CN113013777A - 一种室内综合布线pvc线槽走线施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其使用了室内综合布线PVC线槽走线施工装置，该装置包括墙体、槽壁、线槽、移动走线机构以及固定限位机构。本发明可以解决室内综合布线PVC线槽走线施工过程中所存在的以下难题：a.传统的室内墙体PVC线槽铺线时，往往都是人工铺线，工作强度大，同时存在铺设在线槽内的线容易脱离出线槽，不便于线槽盒盖的安装，需要人工再次将线梳理好，重复工作；b.目前市场上的关于线槽铺线设备在将线一端固定在线槽一端，以便后续铺线，而在固定过程中容易出现将线表皮划破，导致里面的丝线裸露在外界环境中，存在安全隐患，同时在同时铺设多跟线时容易出现缠绕打结现象，不便于铺线。
Description
技术领域
本发明涉及线槽走线施工技术领域，具体涉及一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法。
背景技术
PVC线槽，即聚氯乙烯线槽，一般通用叫法有行线槽，电气配线槽，走线槽等。PVC线槽是线槽的一种，线槽的种类多种多样，根据材质的不同，线槽按配线器材行业日成划分为多种，常用的有环保阻燃PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。PVC线槽采用PVC塑料制造，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，主要用于电气设备内部布线，在1200V及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用。使用产品后，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。
目前，室内综合布线PVC线槽走线施工过程中所存在的以下难题：a.传统的室内墙体PVC线槽铺线时，往往都是人工铺线，工作强度大，工作繁重，同时存在铺设在线槽内的线容易脱离出线槽，不便于线槽盒盖的安装，需要人工再次将线梳理好，重复工作；b.目前市场上的关于线槽铺线设备在将线一端固定在线槽一端，以便后续铺线，而在固定过程中容易出现将线表皮划破，导致里面的丝线裸露在外界环境中，存在安全隐患，同时在同时铺设多跟线时容易出现缠绕现象，造成打结，不便于铺线。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，可以解决室内综合布线PVC线槽走线施工过程中所存在的以下难题：a.传统的室内墙体PVC线槽铺线时，往往都是人工铺线，工作强度大，工作繁重，同时存在铺设在线槽内的线容易脱离出线槽，不便于线槽盒盖的安装，需要人工再次将线梳理好，重复工作；b.目前市场上的关于线槽铺线设备在将线一端固定在线槽一端，以便后续铺线，而在固定过程中容易出现将线表皮划破，导致里面的丝线裸露在外界环境中，存在安全隐患，同时在同时铺设多跟线时容易出现缠绕现象，造成打结，不便于铺线。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其使用了室内综合布线PVC线槽走线施工装置，该装置包括墙体、槽壁、线槽、移动走线机构以及固定限位机构，采用上述室内综合布线PVC线槽走线施工装置作业时具体方法如下：
S1、墙壁开槽：将需要布线的墙壁开槽，并将槽壁清理干净；
S2、线槽铺放：将提前准备好的线槽铺设在S1步骤完成的槽壁中，并进行固定；
S3、线槽放线：然后利用移动走线机构和固定限位机构将线铺设在线槽内，同时将线限制在线槽内；
S4、盒盖固定：S3完成后，将盒盖固定安装在线槽上，确保线安装在线槽内；
所述的墙体开设有槽壁，所述槽壁内固定安装有线槽，所述墙体位于槽壁两侧处安装有移动走线机构，所述移动走线机构上安装有固定限位机构；其中：
所述的移动走线机构包括固定块、支撑杆、电动吸盘、辅助块、转动丝杆、驱动支链以及移动块，所述线槽正前方左右对称设置有固定块，所述固定块朝向墙体的端面固定焊接有支撑杆，且为上下对称分布，所述支撑杆另一端固定安装有电动吸盘，所述固定块远离支撑杆的端面上下对称固定有辅助块，位于同一高度的两个所述辅助块之间设置有转动丝杆，所述转动丝杆两端通过轴承固定在辅助块上，所述转动丝杆上设置有驱动支链，所述转动丝杆上通过螺纹配合方式套设有移动块。
所述的固定限位机构包括滑动杆、棘齿、压紧块、复位弹簧、锁紧控制支链、连接块、转动孔、辅助支链、连接杆以及弧形块，所述固定块朝向线槽的端面开设有贯通的贯通孔，所述贯通孔内设置有锁紧控制支链，贯通孔内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆外侧壁上沿其轴线方向均匀设置有环形的棘齿，所述棘齿与锁紧控制支链相配合，所述滑动杆位于线槽的一端固定有压紧块，所述压紧块滑动设置在线槽内，位于压紧块和固定块之间的所述滑动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别固定在压紧块上和固定块上，所述滑动杆另一端固定有按压柄；所述移动块右侧中部处固定有连接块，所述连接块上开设有前后贯通的转动孔，所述辅助支链通过转动孔安装在连接块上；所述移动块朝向线槽的端面固定安装有连接杆，所述连接杆另一端固定安装有弧形块，所述弧形块为朝向线槽方向弯曲设置。
优选的，所述的驱动支链包括驱动电机、联动齿轮以及传动链，所述转动丝杆上固定套设有联动齿轮，两个所述联动齿轮通过传动链相连接，一个所述转动丝杆一端通过联轴器与驱动电机输出端相连接，所述驱动电机通过电机座固定安装在辅助块上。
优选的，所述的锁紧控制支链包括控制槽、锁紧块、锁紧弹簧、滑动槽、控制杆以及握柄，所述固定块上的贯穿孔内侧壁周向均匀开设有控制槽，所述控制槽内滑动设置有锁紧块，所述锁紧块为V型结构，且角度在90°和180°之间，所述锁紧块一端位于贯穿孔内，且与棘齿相限位配合，所述锁紧块另一端滑动设置在控制槽内，所述控制槽内设置有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧一端与锁紧块相连接，另一端固定在控制槽内，所述固定块右侧壁沿贯通孔为中心周向均匀开设有滑动槽，所述滑动槽与控制槽相连通，所述滑动槽内滑动设置有控制杆，所述控制杆一端固定在锁紧块上，另一端固定安装有握柄。
优选的，所述的辅助支链包括辅助环、固定销、辅助弹簧以及辅助杆，所述转动孔内固定有固定销，所述连接块朝向线槽的方向上对称设置有辅助环，所述辅助环为半圆形环状结构，两个所述辅助环形成完成的圆，所述辅助环位于连接块的部位通过固定销相转动配合，所述辅助环远离线槽的一端固定安装有辅助杆，两个辅助杆之间固定连接有辅助弹簧。
优选的，所述的弧形块内侧壁上均匀固定安装有若干梳理杆。
优选的，所述的压紧块朝向线槽的端面固定安装有橡胶块，所述橡胶块端面为齿形状。
优选的，所述的线槽内侧壁上从左往右对称设置有若干挡杆。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，可以解决室内综合布线PVC线槽走线施工过程中所存在的以下难题：a.传统的室内墙体PVC线槽铺线时，往往都是人工铺线，工作强度大，工作繁重，同时存在铺设在线槽内的线容易脱离出线槽，不便于线槽盒盖的安装，需要人工再次将线梳理好，重复工作；b.目前市场上的关于线槽铺线设备在将线一端固定在线槽一端，以便后续铺线，而在固定过程中容易出现将线表皮划破，导致里面的丝线裸露在外界环境中，存在安全隐患，同时在同时铺设多跟线时容易出现缠绕现象，造成打结，不便于铺线。
2.本发明设计的移动走线机构，利用吸盘原理，以便将室内综合布线PVC线槽走线施工装置安装在待铺线的墙体上，然后采用螺纹配合传动，并通过驱动支链实现两个转动丝杆同步转动，进而带动移动块移动，最终实现对线移动铺设，并且将线穿过挡杆铺设在线槽内，确保线处于线槽内，防止出现线脱离出线槽，导致需要进行二次铺设。
3.本发明设计的固定限位机构，通过在压紧块上设置橡胶块，避免压紧块直接与线接触，可以有效避免将线划破，同时通过在滑动杆上设置有若干棘齿，利用棘齿的特性，与锁紧块进行锁紧，当滑动杆向着压紧线的方向移动时，棘齿与锁紧块挤压配合，使得锁紧块向着压缩锁紧弹簧方向滑动，防止锁紧块限制住滑动杆向着压缩线移动，当压紧块将线压紧后，利用锁紧块的V型结构，使得锁紧块与棘齿限位配合，造成滑动杆无法移动，当需要松开与线的压紧时，推动握柄，使得控制杆带动锁紧块向着压缩锁紧弹簧移动，使得锁紧块不在限位住棘齿，然后在复位弹簧的作用下，使得压紧块不在压紧线。
4.本发明设计的辅助支链，在铺线前，需要对线进行引导和梳理，防止出现多根线缠绕打结，造成无法顺利进行铺线，人工通过捏紧两个辅助杆，使得两个辅助环以固定销为中心进行转动，以便将线放置到辅助环内，便于弧形块对线进行分流梳理，在弧形块上设置有若干梳理杆，将多根线分开，有效避免缠绕打结。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的三维结构图；
图3是本发明的移动走线机构和固定限位机构的三维结构图；
图4是本发明的俯视剖视图；
图5是本发明的固定限位机构一号侧视剖视图；
图6是本发明的固定限位机构二号侧视剖视图；
图7是本发明的固定限位机构三号侧视剖视图；
图8是本发明说明书附图5的A处局部放大图；
图9是本发明说明书滑动杆和棘轮的三维结构图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图9所示，一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其使用了室内综合布线PVC线槽走线施工装置，该装置包括墙体1、槽壁2、线槽3、移动走线机构4以及固定限位机构5，采用上述室内综合布线PVC线槽3走线施工装置作业时具体方法如下：
S1、墙壁开槽：将需要布线的墙壁开槽，并将槽壁2清理干净；
S2、线槽铺放：将提前准备好的线槽3铺设在S1步骤完成的槽壁2中，并进行固定；
S3、线槽放线：然后利用移动走线机构4和固定限位机构5将线铺设在线槽3内，同时将线限制在线槽3内；
S4、盒盖固定：S3完成后，将盒盖固定安装在线槽3上，确保线安装在线槽3内；
所述的墙体1开设有槽壁2，所述槽壁2内固定安装有线槽3，所述墙体1位于槽壁2两侧处安装有移动走线机构4，所述移动走线机构4上安装有固定限位机构5；其中：
所述的固定限位机构5包括滑动杆51、棘齿52、压紧块53、复位弹簧54、锁紧控制支链55、连接块56、转动孔57、辅助支链58、连接杆59以及弧形块50，所述固定块41朝向线槽3的端面开设有贯通的贯通孔，所述贯通孔内设置有锁紧控制支链55，贯通孔内滑动设置有滑动杆51，所述滑动杆51外侧壁上沿其轴线方向均匀设置有环形的棘齿52，所述棘齿52与锁紧控制支链55相配合，所述滑动杆51位于线槽3的一端固定有压紧块53，所述压紧块53滑动设置在线槽3内，位于压紧块53和固定块41之间的所述滑动杆51上套设有复位弹簧54，所述复位弹簧54两端分别固定在压紧块53上和固定块41上，所述滑动杆51另一端固定有按压柄；所述移动块47右侧中部处固定有连接块56，所述连接块56上开设有前后贯通的转动孔57，所述辅助支链58通过转动孔57安装在连接块56上；所述移动块47朝向线槽3的端面固定安装有连接杆59，所述连接杆59另一端固定安装有弧形块50，所述弧形块50为朝向线槽3方向弯曲设置。
所述的锁紧控制支链55包括控制槽551、锁紧块552、锁紧弹簧553、滑动槽554、控制杆555以及握柄556，所述固定块41上的贯穿孔内侧壁周向均匀开设有控制槽551，所述控制槽551内滑动设置有锁紧块552，所述锁紧块552为V型结构，且角度在90°和180°之间，所述锁紧块552一端位于贯穿孔内，且与棘齿52相限位配合，所述锁紧块552另一端滑动设置在控制槽551内，所述控制槽551内设置有锁紧弹簧553，所述锁紧弹簧553一端与锁紧块552相连接，另一端固定在控制槽551内，所述固定块41右侧壁沿贯通孔为中心周向均匀开设有滑动槽554，所述滑动槽554与控制槽551相连通，所述滑动槽554内滑动设置有控制杆555，所述控制杆555一端固定在锁紧块552上，另一端固定安装有握柄556。
所述的辅助支链58包括辅助环581、固定销582、辅助弹簧583以及辅助杆584，所述转动孔57内固定有固定销582，所述连接块56朝向线槽3的方向上对称设置有辅助环581，所述辅助环581为半圆形环状结构，两个所述辅助环581形成完成的圆，所述辅助环581位于连接块56的部位通过固定销582相转动配合，所述辅助环581远离线槽3的一端固定安装有辅助杆584，两个辅助杆584之间固定连接有辅助弹簧583。
所述的弧形块50内侧壁上均匀固定安装有若干梳理杆50a。
所述的压紧块53朝向线槽3的端面固定安装有橡胶块53b，所述橡胶块53b端面为齿形状。
具体工作时，第一步，人工将两个辅助杆584向压缩辅助弹簧583方向捏紧，使得两个辅助环581能够以固定销582为中心进行转动，从而方便将线移动到辅助环581内，然后松开对辅助杆584的捏紧，同时在辅助弹簧583的作用下，使得两个辅助环581闭合，确保线位于辅助环581内；
第二步，将线梳理到弧形块50内，然后通过弧形块50上的梳理杆50a将线疏散开，防止出现线交叉打结现象；
第三步，人工通过按压柄按动滑动杆51，使得滑动杆51在贯穿孔中滑动，从而使得滑动杆51带动压紧块53向着线槽3移动，进而使得压紧块53通过其上的橡胶块53b将线限位固定在线槽3上，确保线一端固定住，以使移动走线机构4顺利将线铺设完好，设置橡胶块53b，防止压紧块53将线表皮划破；
第四步，当滑动杆51通过棘齿52在贯穿孔中移动时，棘齿52会利用锁紧块552的V型结构，使得锁紧块552向着压缩锁紧弹簧553方向移动，以使棘齿52顺利移动，当压紧块53将线压紧时，利用锁紧弹簧553的作用，使得锁紧块552限位住棘齿52，使得滑动杆51不能滑动，从而实现锁紧；
第五步，当完成铺线后，人工推动握柄556，使得握柄556带动控制杆555在滑动槽554内移动，进而使得控制杆555带动锁紧块552向着压缩锁紧弹簧553方向移动，使得锁紧块552不在限位棘轮，使得在复位弹簧54的拉动作用下，压紧块53不在压紧线头。
所述的移动走线机构4包括固定块41、支撑杆42、电动吸盘43、辅助块44、转动丝杆45、驱动支链46以及移动块47，所述线槽3正前方左右对称设置有固定块41，所述固定块41朝向墙体1的端面固定焊接有支撑杆42，且为上下对称分布，所述支撑杆42另一端固定安装有电动吸盘43，所述固定块41远离支撑杆42的端面上下对称固定有辅助块44，位于同一高度的两个所述辅助块44之间设置有转动丝杆45，所述转动丝杆45两端通过轴承固定在辅助块44上，所述转动丝杆45上设置有驱动支链46，所述转动丝杆45上通过螺纹配合方式套设有移动块47。
所述的驱动支链46包括驱动电机461、联动齿轮462以及传动链463，所述转动丝杆45上固定套设有联动齿轮462，两个所述联动齿轮462通过传动链463相连接，一个所述转动丝杆45一端通过联轴器与驱动电机461输出端相连接，所述驱动电机461通过电机座固定安装在辅助块44上。
所述的线槽3内侧壁上从左往右对称设置有若干挡杆3c。
具体工作时，第一步，待线槽3安装完成后，启动电动吸盘43，使得电动吸盘43吸附在墙体1上，从而通过支撑杆42使得固定块41固定安装在墙体1上，待固定限位机构5将线固定准备好之后，启动驱动电机461，驱动电机461带动一个转动丝杆45转动，从而使得其上的联动齿轮462转动，两个联动齿轮462通过传动链463相连接，进而使得两个转动丝杆45同步转动，转动丝杆45与移动块47是通过螺纹配合方式安装的，使得转动丝杆45会带动移动块47移动；
第二步，移动块47会带动弧形块50和辅助环581移动，进而实现对线的铺设，使得辅助环581先将线捋顺，然后弧形块50将线穿过挡杆3c，并将其按压到线槽3内，同时确保挡杆3c能够对线进行限位固定，防止线脱离出线槽3。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其使用了室内综合布线PVC线槽走线施工装置，该装置包括墙体(1)、槽壁(2)、线槽(3)、移动走线机构(4)以及固定限位机构(5)，其特征在于：采用上述室内综合布线PVC线槽(3)走线施工装置作业时具体方法如下：
S1、墙壁开槽：将需要布线的墙壁开槽，并将槽壁(2)清理干净；
S2、线槽铺放：将提前准备好的线槽(3)铺设在S1步骤完成的槽壁(2)中，并进行固定；
S3、线槽放线：然后利用移动走线机构(4)和固定限位机构(5)将线铺设在线槽(3)内，同时将线限制在线槽(3)内；
S4、盒盖固定：S3完成后，将盒盖固定安装在线槽(3)上，确保线安装在线槽(3)内；
所述的墙体(1)开设有槽壁(2)，所述槽壁(2)内固定安装有线槽(3)，所述墙体(1)位于槽壁(2)两侧处安装有移动走线机构(4)，所述移动走线机构(4)上安装有固定限位机构(5)；其中：
所述的移动走线机构(4)包括固定块(41)、支撑杆(42)、电动吸盘(43)、辅助块(44)、转动丝杆(45)、驱动支链(46)以及移动块(47)，所述线槽(3)正前方左右对称设置有固定块(41)，所述固定块(41)朝向墙体(1)的端面固定焊接有支撑杆(42)，且为上下对称分布，所述支撑杆(42)另一端固定安装有电动吸盘(43)，所述固定块(41)远离支撑杆(42)的端面上下对称固定有辅助块(44)，位于同一高度的两个所述辅助块(44)之间设置有转动丝杆(45)，所述转动丝杆(45)两端通过轴承固定在辅助块(44)上，所述转动丝杆(45)上设置有驱动支链(46)，所述转动丝杆(45)上通过螺纹配合方式套设有移动块(47)；
所述的固定限位机构(5)包括滑动杆(51)、棘齿(52)、压紧块(53)、复位弹簧(54)、锁紧控制支链(55)、连接块(56)、转动孔(57)、辅助支链(58)、连接杆(59)以及弧形块(50)，所述固定块(41)朝向线槽(3)的端面开设有贯通的贯通孔，所述贯通孔内设置有锁紧控制支链(55)，贯通孔内滑动设置有滑动杆(51)，所述滑动杆(51)外侧壁上沿其轴线方向均匀设置有环形的棘齿(52)，所述棘齿(52)与锁紧控制支链(55)相配合，所述滑动杆(51)位于线槽(3)的一端固定有压紧块(53)，所述压紧块(53)滑动设置在线槽(3)内，位于压紧块(53)和固定块(41)之间的所述滑动杆(51)上套设有复位弹簧(54)，所述复位弹簧(54)两端分别固定在压紧块(53)上和固定块(41)上，所述滑动杆(51)另一端固定有按压柄；所述移动块(47)右侧中部处固定有连接块(56)，所述连接块(56)上开设有前后贯通的转动孔(57)，所述辅助支链(58)通过转动孔(57)安装在连接块(56)上；所述移动块(47)朝向线槽(3)的端面固定安装有连接杆(59)，所述连接杆(59)另一端固定安装有弧形块(50)，所述弧形块(50)为朝向线槽(3)方向弯曲设置。
2.根据权利要求书1的一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其特征在于：所述的驱动支链(46)包括驱动电机(461)、联动齿轮(462)以及传动链(463)，所述转动丝杆(45)上固定套设有联动齿轮(462)，两个所述联动齿轮(462)通过传动链(463)相连接，一个所述转动丝杆(45)一端通过联轴器与驱动电机(461)输出端相连接，所述驱动电机(461)通过电机座固定安装在辅助块(44)上。
3.根据权利要求书1的一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其特征在于：所述的锁紧控制支链(55)包括控制槽(551)、锁紧块(552)、锁紧弹簧(553)、滑动槽(554)、控制杆(555)以及握柄(556)，所述固定块(41)上的贯穿孔内侧壁周向均匀开设有控制槽(551)，所述控制槽(551)内滑动设置有锁紧块(552)，所述锁紧块(552)为V型结构，且角度在90°和180°之间，所述锁紧块(552)一端位于贯穿孔内，且与棘齿(52)相限位配合，所述锁紧块(552)另一端滑动设置在控制槽(551)内，所述控制槽(551)内设置有锁紧弹簧(553)，所述锁紧弹簧(553)一端与锁紧块(552)相连接，另一端固定在控制槽(551)内，所述固定块(41)右侧壁沿贯通孔为中心周向均匀开设有滑动槽(554)，所述滑动槽(554)与控制槽(551)相连通，所述滑动槽(554)内滑动设置有控制杆(555)，所述控制杆(555)一端固定在锁紧块(552)上，另一端固定安装有握柄(556)。
4.根据权利要求书1的一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其特征在于：所述的辅助支链(58)包括辅助环(581)、固定销(582)、辅助弹簧(583)以及辅助杆(584)，所述转动孔(57)内固定有固定销(582)，所述连接块(56)朝向线槽(3)的方向上对称设置有辅助环(581)，所述辅助环(581)为半圆形环状结构，两个所述辅助环(581)形成完成的圆，所述辅助环(581)位于连接块(56)的部位通过固定销(582)相转动配合，所述辅助环(581)远离线槽(3)的一端固定安装有辅助杆(584)，两个辅助杆(584)之间固定连接有辅助弹簧(583)。
5.根据权利要求书1的一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其特征在于：所述的弧形块(50)内侧壁上均匀固定安装有若干梳理杆(50a)。
6.根据权利要求书1的一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其特征在于：所述的压紧块(53)朝向线槽(3)的端面固定安装有橡胶块(53b)，所述橡胶块(53b)端面为齿形状。
7.根据权利要求书1的一种室内综合布线PVC线槽走线施工方法，其特征在于：所述的线槽(3)内侧壁上从左往右对称设置有若干挡杆(3c)。
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2021
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