CN113013712B - 一种ffc排线接地机构加工方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种FFC排线接地机构加工方法，包括：利用激光对FFC排线进行灼烧，以去除所述FFC排线的绝缘皮膜，使所述FFC排线的内部导体裸漏；在所述FFC排线内部导体上涂抹银浆层，以形成接地结构；其中，所述激光由脉冲激光器产生，本发明实施例提供的FFC排线接地机构加工方法，利用激光对FFC排线进行灼烧，以去除所述FFC排线的绝缘皮膜，能够剥除外皮且不损伤内部导线，本发明还提供了一种FFC排线接地机构加工装置。
Description
技术领域
本发明涉及FFC排线技术领域，尤其涉及一种FFC排线接地机构加工方法及装置。
背景技术
FFC排线又称柔性扁平线缆，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。
现有的FFC排线由于内部的导线的直径十分细小，目前在制作FFC排线接地机构加工过程种需借助工具剥除外皮，但剥线工具多采用金属工具，容易对内部导线造成损伤，易造成导线折断，进而导致整个FFC排线失去作用，导致FFC排线无法正常使用。
可知需要一种FFC排线加工方法，能够剥除外皮且不损伤内部导线。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供一种FFC排线接地机构加工方法，利用激光对FFC排线进行灼烧，以去除所述FFC排线的绝缘皮膜，能够剥除外皮且不损伤内部导线。
第一方面，本发明实施例提供了一种FFC排线接地机构加工方法，包括：
利用激光对FFC排线进行灼烧，以去除所述FFC排线的绝缘皮膜，使所述FFC排线的内部导体裸漏；
在所述FFC排线内部导体上涂抹银浆层，以形成接地结构；
其中，所述激光由脉冲激光器产生。
优选的是，所述脉冲激光器的功率为25W-45W，脉冲宽度为200～400ns。
优选的是，所述脉冲激光器为YAG激光器、红宝石激光器、氖分子激光器和二氧化碳激光器种的一种。
优选的是，所述激光对FFC排线进行灼烧的时间为：
其中，T为激光对FFC排线进行灼烧的时间，Rd为绝缘皮膜的阻滞因子，Dh为激光灼烧系数，K为激光器能量转换系数，H为FFC排线的绝缘皮膜厚度；Ld为FFC排线宽度；
其中，
ω为脉冲激光器的功率，η为脉冲激光器宽度，vs为延时系数，C0为脉冲激光器设定功率。
优选的是，所述银浆层厚度为：
其中，L银浆层厚度，Fr为FFC排线接地机构的峰值电压，
为电压相位角，t为FFC排线接地机构击穿时间，H为FFC排线的绝缘皮膜厚度，V为工作电压。
第二方面，本发明实施例提供了一种FFC排线接地机构加工装置，能够夹持并FFC排线，以使并FFC排线与激光器对准，保证剥线效果。
排线牵引机构，其具有穿线夹，以夹持FFC排线；
绕线机构，其设置在所述排线牵引机构一侧；
剥线固定架，其设置在所述绕线机构一侧；
滑动架，其设置在所述剥线固定架一侧；
夹持机构，其可滑动设置在所述剥线固定架上，能够夹持并拉动所述FFC排线；
激光器，其可滑动设置在所述滑动架上，位于所述夹持机构顶部，并能够与所述夹持机构对应。
优选的是，所述排线牵引机构包括：
牵引架；
第一滑轨，其设置在所述牵引架一侧；
第二滑轨，其设置在所述牵引架一端，并能够沿所述第一滑轨滑动；
第三滑轨，其设置在所述牵引架另一端；
滑动板，其可滑动支撑在所述第二滑轨和所述第三滑轨上；
排线架，其支撑在所述滑动板上；
排线轮，其可旋转支撑在所述排线架上，以固定FFC排线卷材；
引线夹，其可滑动支撑在所述第三滑轨上。
优选的是，所述绕线机构包括：
支撑板；
第一绕线架，其可旋转支撑在所述支撑板上；
第二绕线架，其可旋转支撑在所述支撑板上，位于所述第一绕线架底部；
驱动架，其连接所述第二绕线架，能够带动所述第二绕线架旋转；
第一驱动电机，其设置在所述驱动架一侧；
第一传动带，其套设在所述第一驱动电机和所述驱动架上，以使所述第一驱动电机带动所述驱动架同步旋转。
优选的是，所述夹持机构：
第一夹持底座；
第一夹持臂，其支撑在所述第一夹持底座上；
第二夹持底座，其可滑动设置在所述剥线固定架上，并具有内螺纹贯通孔；
第二夹持臂，其支撑在所述第二夹持座上，并可滑动连接所述第一夹持臂；
推杆，其为螺纹杆，并与所述内螺纹贯通孔螺纹配合，且所述推杆一端连接所述第二夹持臂，另一端具有驱动轮；
第二驱动电机，其设置在所述推杆一侧；
第二传动带，其套设在所述第二驱动电机和所述驱动轮上，以带动所述推杆旋转；
其中，所述推杆旋转能够推动所述第二夹持臂沿所述第一夹持臂滑动，以夹持所述FFC排线。
优选的是，还包括：
横向滑杆，其支撑在所述滑动架上；
固定板，其可滑动设置在所述横向滑杆，以使所述固定板沿所述横向滑杆滑动；
纵向滑轨，其设置在所述固定板上；
激光器固定板，其可滑动设置在所述纵向滑轨上，以固定激光器；
第三驱动电机，其支撑在所述激光器固定板上；
第三传动带，其套设在所述第三驱动电机上，并连接所述激光器固定板，以拉动所述激光器固定板沿所述纵向滑轨滑动。
有益效果
本发明实施例提供一种FFC排线接地机构加工方法，利用激光对FFC排线进行灼烧，以去除所述FFC排线的绝缘皮膜，能够剥除外皮且不损伤内部导线。
本发明实施例提供了一种FFC排线接地机构加工装置，能够夹持并FFC排线，以使并FFC排线与激光器对准，保证剥线效果。
附图说明
图1为本发明所述的FFC排线接地机构加工装置结构示意图。
图2为本发明所述的排线牵引机构的结构示意图。
图3为本发明所述的绕线机构的结构示意图。
图4为本发明所述的夹持机构的结构示意图。
图5为本发明所述的可调装置的结构示意图。
附图标记：
排线牵引机构110、绕线机构120、剥线固定架130、滑动架140、夹持机构150、激光器160；牵引架111、第一滑轨112、第二滑轨113、第三滑轨114、滑动板115、排线架116、排线轮117、引线夹118；支撑板121、第一绕线架122、第二绕线架123、驱动架124、第一驱动电机125和第一传动带126；第一夹持底座131、第一夹持臂132、第二夹持底座133、第二夹持臂134、推杆135、第二驱动电机136和第二传动带137；横向滑杆141、固定板142、纵向滑轨143、激光器固定板144、第三驱动电机145和第三传动带146。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
基于背景技术提出的技术问题，本本发明实施例提供了一种FFC排线接地机构加工方法，包括：
利用激光对FFC排线进行灼烧，以去除所述FFC排线的绝缘皮膜，使所述FFC排线的内部导体裸漏；
在FFC排线内部导体上涂抹银浆层，以形成接地结构；
其中，激光由脉冲激光器产生。
在另一实施例中，脉冲激光器的功率为25W-45W，脉冲宽度为200～400ns。
在另一实施例中，脉冲激光器为YAG激光器、红宝石激光器、氖分子激光器和二氧化碳激光器种的一种。
其中，激光对FFC排线进行灼烧的时间为：
其中，T为激光对FFC排线进行灼烧的时间，Rd为绝缘皮膜的阻滞因子，Dh为激光灼烧系数，K为激光器能量转换系数，H为FFC排线的绝缘皮膜厚度；Ld为FFC排线宽度；
其中，
ω为脉冲激光器的功率，η为脉冲激光器宽度，vs为延时系数，C0为脉冲激光器设定功率。
优选的是，所述银浆层厚度为：
其中，L银浆层厚度，Fr为FFC排线接地机构的峰值电压，
为电压相位角，t为FFC排线接地机构击穿时间，H为FFC排线的绝缘皮膜厚度，V为工作电压。
如图1所示，本发明实施例提供了一种FFC排线接地机构加工装置，能够夹持并FFC排线，以使并FFC排线与激光器对准，保证剥线效果，具体包括：排线牵引机构110、绕线机构120、剥线固定架130、滑动架140、夹持机构150和激光器160。
其中，排线牵引机构110具有穿线夹，以夹持FFC排线；绕线机构120其设置在排线牵引机构110一侧；剥线固定架130设置在绕线机构120一侧；滑动架140设置在剥线固定架130一侧；夹持机构150可滑动设置在剥线固定架130上，能够夹持并拉动所FFC排线；激光器160可滑动设置在滑动架140上，位于夹持机构150顶部，并能够与夹持机构150对应。
需要特别说明的是，本实施例中，通过排线牵引机构110夹持FFC排线，并通过绕线机构120使FFC排线顺序连接剥线固定架130进行固定，并通过调整滑动架140使激光器160与FFC排线对应，保证激光器的作用在指定位置。
如图2所示，排线牵引机构110包括：牵引架111、第一滑轨112、第二滑轨113、第三滑轨114、滑动板115、排线架116、排线轮117和引线夹118。
第一滑轨112设置在牵引架111一侧；第二滑轨113设置在牵引架111一端，并能够沿第一滑轨112滑动；第三滑轨114设置在牵引架111另一端；
滑动板115可滑动支撑在第二滑轨113和第三滑轨114上；排线架116支撑在滑动板115上；排线轮117可旋转支撑在排线架上116，以固定FFC排线卷材；引线夹118可滑动支撑在第三滑轨113上。
需要特别说明的是，在本实施例中将FFC排线卷绕成卷，并固定在排线轮117上，将FFC排线穿过引线夹118固定，其中，通过使滑动板115沿第二滑轨113和第三滑轨114的滑动位置并固定，以实现排线轮117和引线夹118的对应位置调节。
如图3所示，绕线机构120包括：支撑板121、第一绕线架122、第二绕线架123、驱动架124、第一驱动电机125和第一传动带126。
第一绕线架122可旋转支撑在支撑板121上；第二绕线架123可旋转支撑在支撑板121上，位于第一绕线架122底部；驱动架124连接第二绕线架123，能够带动第二绕线架123旋转；第一驱动电机125设置在驱动架124一侧；第一传动带126套设在第一驱动电机125和驱动架124上，以使第一驱动电机125带动驱动架124同步旋转。
需要特别说明的是，在本实施例中，将FFC排线依次绕过第一绕线架122和第二绕线架123，并通过第一驱动电机125带动驱动架124同步旋转，以拉动FFC排线。
如图4所示，夹持机构150包括：第一夹持底座131、第一夹持臂132、第二夹持底座133、第二夹持臂134、推杆135、第二驱动电机136和第二传动带137。
其中，第一夹持臂132其支撑在第一夹持底座131上；第二夹持底座133其可滑动设置在剥线固定架130上，并具有内螺纹贯通孔；第二夹持臂134支撑在第二夹持座133上，并可滑动连接第一夹持臂132；推杆135为螺纹杆，并与内螺纹贯通孔螺纹配合，且推杆135一端连接第二夹持臂134，另一端具有驱动轮135a；第二驱动电机136设置在推杆135一侧；第二传动带137套设在第二驱动电机136和驱动轮135a上，以带动推杆135旋转；其中，推杆135旋转能够推动第二夹持臂134沿第一夹持臂132滑动，以夹持FFC排线。
需要特别说明的是，第二驱动电机136通过第二传动带137带动驱动轮135a正向旋转，以使推杆135转动，进而推杆135推动第二夹持臂134沿第一夹持臂132滑动，以夹持FFC排线。
如图5所示，在另一实施例中，激光器160能够沿滑动架140滑动，具体的说通过如下可调装置实现，具体包括：横向滑杆141、固定板142、纵向滑轨143、激光器固定板144、第三驱动电机145和第三传动带146。
其中，横向滑杆141支撑在滑动架140上；固定板142可滑动设置在横向滑杆141上，以使固定板142沿横向滑杆141滑动；纵向滑轨143设置在固定板142上；激光器固定板144可滑动设置在纵向滑轨143上，以固定激光器；第三驱动电机145支撑在激光器固定板144上；第三传动带146套设在第三驱动电机上145，并连接激光器固定板144，以拉动激光器固定板144沿纵向滑轨143滑动。
需要特别说明的是，第三驱动电机145能够带动第三传动带146旋转，以带动激光器固定板144沿纵向滑轨143滑动，以改变激光器的位置。
本发明实施例提供的FFC排线接地机构加工装置，能够夹持并FFC排线，以使并FFC排线与激光器对准，保证剥线效果。
实施以FFC排线接地机构的加工过程为例，做进一步说明：
在本实施例中将FFC排线卷绕成卷，并固定在排线轮117上，将FFC排线穿过引线夹118固定，其中，通过使滑动板115沿第二滑轨113和第三滑轨114的滑动位置并固定，以实现排线轮117和引线夹118的对应位置调节；
将FFC排线依次绕过第一绕线架122和第二绕线架123，并通过第一驱动电机125带动驱动架124同步旋转，以拉动FFC排线，第二驱动电机136通过第二传动带137带动驱动轮135a正向旋转，以使推杆135转动，进而推杆135推动第二夹持臂134沿第一夹持臂132滑动，以夹持FFC排线；
第三驱动电机145能够带动第三传动带146旋转，以带动激光器固定板144沿纵向滑轨143滑动，以改变激光器的位置；
利用激光对FFC排线进行灼烧，以去除FFC排线的绝缘皮膜，使所述FFC排线的内部导体裸漏；激光对FFC排线进行灼烧的时间为：
其中，T为激光对FFC排线进行灼烧的时间，Rd为绝缘皮膜的阻滞因子，Dh为激光灼烧系数,取值范围为0.645～0.872，K为激光器能量转换系数，其取值范围为0.2-0.6，H为FFC排线的绝缘皮膜厚度；Ld为FFC排线宽度；。
其中，
ω为脉冲激光器的功率，η为脉冲激光器宽度，vs为延时系数，C0为脉冲激光器设定功率。
优选的是，所述银浆层厚度为：
其中，L银浆层厚度，Fr为FFC排线接地机构的峰值电压，
为电压相位角，t为FFC排线接地机构击穿时间，H为FFC排线的绝缘皮膜厚度，V为工作电压。
其中，激光由脉冲激光器产生，脉冲激光器的功率为25W-45W，脉冲宽度为200～400ns。脉冲激光器为YAG激光器、红宝石激光器、氖分子激光器和二氧化碳激光器种的一种。
本发明提供的FFC排线接地机构加工方法，利用激光对FFC排线进行灼烧，以去除所述FFC排线的绝缘皮膜，能够剥除外皮且不损伤内部导线。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种FFC排线接地机构加工方法，其特征在于，包括：
利用激光对FFC排线进行灼烧，以去除所述FFC排线的绝缘皮膜，使所述FFC排线的内部导体裸漏；
在所述FFC排线内部导体上涂抹银浆层，以形成接地结构；
其中，所述激光由脉冲激光器产生；
其中，所述激光对FFC排线进行灼烧的时间为：
其中，T为激光对FFC排线进行灼烧的时间，Rd为绝缘皮膜的阻滞因子，Dh为激光灼烧系数，K为激光器能量转换系数，H为FFC排线的绝缘皮膜厚度；Ld为FFC排线宽度；
其中，
ω为脉冲激光器的功率，η为脉冲激光器宽度，vs为延时系数，C0为脉冲激光器设定功率。
2.根据权利要求1所述的FFC排线接地机构加工方法，其特征在于，所述脉冲激光器的功率为25W-45W，脉冲宽度为200～400ns。
3.根据权利要求1或2所述的FFC排线接地机构加工方法，其特征在于，所述脉冲激光器为YAG激光器、红宝石激光器、氖分子激光器和二氧化碳激光器中 的一种。
4.根据权利要求3所述的FFC排线接地机构加工方法，其特征在于，所述银浆层厚度为：
其中，L银浆层厚度，Fr为FFC排线接地机构的峰值电压，
为电压相位角，t为FFC排线接地机构击穿时间，H为FFC排线的绝缘皮膜厚度，V为工作电压。
5.一种FFC排线接地机构加工装置，其特征在于，包括：
排线牵引机构，其具有穿线夹，以夹持FFC排线；
绕线机构，其设置在所述排线牵引机构一侧；
剥线固定架，其设置在所述绕线机构一侧；
滑动架，其设置在所述剥线固定架一侧；
夹持机构，其可滑动设置在所述剥线固定架上，能够夹持并拉动所述FFC排线；
激光器，其可滑动设置在所述滑动架上，位于所述夹持机构顶部，并能够与所述夹持机构对应。
6.根据权利要求5所述的FFC排线接地机构加工装置，其特征在于，所述排线牵引机构包括：
牵引架；
第一滑轨，其设置在所述牵引架一侧；
第二滑轨，其设置在所述牵引架一端，并能够沿所述第一滑轨滑动；
第三滑轨，其设置在所述牵引架另一端；
滑动板，其可滑动支撑在所述第二滑轨和所述第三滑轨上；
排线架，其支撑在所述滑动板上；
排线轮，其可旋转支撑在所述排线架上，以固定FFC排线卷材；
引线夹，其可滑动支撑在所述第三滑轨上。
7.根据权利要求6所述的FFC排线接地机构加工装置，其特征在于，所述绕线机构包括：
支撑板；
第一绕线架，其可旋转支撑在所述支撑板上；
第二绕线架，其可旋转支撑在所述支撑板上，位于所述第一绕线架底部；
驱动架，其连接所述第二绕线架，能够带动所述第二绕线架旋转；
第一驱动电机，其设置在所述驱动架一侧；
第一传动带，其套设在所述第一驱动电机和所述驱动架上，以使所述第一驱动电机带动所述驱动架同步旋转。
8.根据权利要求7所述的FFC排线接地机构加工装置，其特征在于，所述夹持机构：
第一夹持底座；
第一夹持臂，其支撑在所述第一夹持底座上；
第二夹持底座，其可滑动设置在所述剥线固定架上，并具有内螺纹贯通孔；
第二夹持臂，其支撑在所述第二夹持底座上，并可滑动连接所述第一夹持臂；
推杆，其为螺纹杆，并与所述内螺纹贯通孔螺纹配合，且所述推杆一端连接所述第二夹持臂，另一端具有驱动轮；
第二驱动电机，其设置在所述推杆一侧；
第二传动带，其套设在所述第二驱动电机和所述驱动轮上，以带动所述推杆旋转；
其中，所述推杆旋转能够推动所述第二夹持臂沿所述第一夹持臂滑动，以夹持所述FFC排线。
9.根据权利要求8所述的排线接地机构加工装置，其特征在于，还包括：
横向滑杆，其支撑在所述滑动架上；
固定板，其可滑动设置在所述横向滑杆，以使所述固定板沿所述横向滑杆滑动；
纵向滑轨，其设置在所述固定板上；
激光器固定板，其可滑动设置在所述纵向滑轨上，以固定激光器；
第三驱动电机，其支撑在所述激光器固定板上；
第三传动带，其套设在所述第三驱动电机上，并连接所述激光器固定板，以拉动所述激光器固定板沿所述纵向滑轨滑动。
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