CN217451929U - 一种电线切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电线切断机构,属于线缆加工设备领域。其包括用于提供动力的动力机构、用于切断电线的左切断机构和右切断机构以及用于左切断机构和右切断机构之间进行传动的传动机构,所述左切断机构与所述动力机构固定连接,所述右切断机构通过传动机构与所述左切断机构传动连接。与现有技术相比,本实用新型具有电线切断高效、可调节的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆加工设备领域,具体而言,涉及一种电线切断机构。
背景技术
电线是指传输电能的导线,电线根据其特点又划分为分裸线、电磁线和绝缘线,裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等),它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱;电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线,它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
专利号为201921676042.1的中国实用新型专利公开了一种配电柜连接线的压接装置,包括压接机,包括接头输送机构、用于将接头的安装套压接至连接线的压模机构和导块,导块安装于压模机构,且导块的一端用于抵顶接头,导块的另一端用于插入连接线,接头输送机构位于导块前侧;线夹紧装置,具有前后分隔的两个夹爪,用于平直地夹紧连接线,并带动连接线前移或后移,以使连接线穿入导块进入接头的安装套。
在电线的加工过程中,通常由于各种需要对电线进行切断,如上述压接装置对连接线即电线的压接完成后亦需要按指定长度进行切断,目前大部分工厂采用传统人工切断的方式对电线进行切断,而采用人工切断的方式效率低,无法满足自动化生产的需要。鉴于此,本实用新型提供一种电线切断机构。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种电线切断机构,其具有电线切断高效、可调节的特点。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种电线切断机构,其特征在于:包括:
动力机构,用于提供动力;
左切断机构,与所述动力机构固定连接,用于切断电线;
右切断机构,与所述左切断机构传动连接,用于切断电线;
传动机构,与所述左切断机构和右切断机构传动连接,用于左切断机构和右切断机构之间的传动。
作为一种优选的技术方案,所述动力机构为推动气缸。
作为一种优选的技术方案,所述左切断机构包括左刀座和左刀片,所述左刀片和左刀座固定连接,所述左刀座与所述推动气缸固定连接,所述左刀座的底部设置有齿纹。
作为一种优选的技术方案,所述右切断机构包括右刀座和右刀片,所述右刀片和右刀座固定连接,所述右刀片和左刀片水平相对设置,所述右刀座的上方设置有齿纹。
作为一种优选的技术方案,所述传动机构为传动齿轮,所述传动齿轮的上方与所述左刀座下方的齿纹齿合传动,所述传动齿轮的下方与所述右刀座上方的齿纹齿合传动。
作为一种优选的技术方案,还包括支撑机构,所述支撑机构为支撑座,所述推动气缸设置于所述支撑座上,所述支撑座上设置有导轨,所述左刀座和右刀座的后方均设置有滑块,所述左刀座和右刀座均通过滑块与所述导轨滑动连接。
作为一种优选的技术方案,还包括限位机构,所述限位机构由限位板和限位螺丝构成,所述限位螺丝固定于所述限位板内并与所述右刀座水平相对设置。
作为一种优选的技术方案,所述支撑座的底部设置有用于固定所述支撑座的固定孔。
作为一种优选的技术方案,所述支撑座上还设置有用于保护所述左刀座和右刀座的保护盖。
作为一种优选的技术方案,所述左刀片和右刀片上均设置有电线裁切口。
有益效果:
本实用新型通过动力机构提供动力,带动左切断机构运动,左切断机构通过传动机构带动右切断机构运动,此时左切断机构和右切断机构相互靠近,当电线需要进行切断时,将电线需切断的部位置于左切断机构和右切断机构之间,利用左切断机构和右切断机构将电线需切断的部位进行切断即可,以此实现电线自动化高效切断的功能;除此之外,由于限位机构的存在,可以对右切断机构的末端进行限位,以此来调节切合位置,实现可调节的特点。
附图说明
图1为一种电线切断机构的立体结构图;
图2为一种电线切断机构中各机构的结构示意图;
图3为图2中导轨和滑块的结构示意图;
图4为图2中各机构的具体结构图。
附图标识:
10、齿纹;20、电线裁切口;30、电线;40、导轨;50、滑块;100、动力机构;101、推动气缸;200、左切断机构;201、左刀座;202、左刀片;300、传动机构;301、传动齿轮;400、右切断机构;401、右刀座;402、右刀片;500、支撑机构;501、固定孔;502、保护盖;600、限位机构;601、限位板;602、限位螺丝。
具体实施方式
为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明,下面结合附图对一种电线切断机构进行清楚、完整的说明。
需要说明的是,本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴,合先叙明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参照图1和2,本实用新型提供一种电线切断机构,包括用于提供动力的动力机构100、用于切断电线的左切断机构200和右切断机构400以及用于左切断机构200和右切断机构400之间进行传动的传动机构300,所述左切断机构200与所述动力机构100固定连接,所述右切断机构400通过传动机构300与所述左切断机构200传动连接,通过动力机构100提供动力,带动左切断机构200运动,左切断机构200通过传动机构300带动右切断机构400运动,此时左切断机构200和右切断机构400相互靠近,当电线需要进行切断时,将电线需切断的部位置于左切断机构200和右切断机构400之间,利用左切断机构200和右切断机构400将电线30需切断的部位进行切断即可,以此实现电线自动化高效切断的功能。
具体地,请参照图4,所述动力机构100为推动气缸101,通过推动气缸101的进气和出气来实现气缸轴的推出和收回。
具体地,所述左切断机构200包括左刀座201和左刀片202,所述左刀片202和左刀座201固定连接,所述左刀座201与所述推动气缸101固定连接,所述左刀座201的底部设置有齿纹10,以推动气缸101向前推动为例,推动气缸101向前推动时,使得左刀座201向前推动,进而带动左刀片202向前运动,在左刀座201进行运动时,左刀座201下方的齿纹10带动传动机构300转动,进而带动右刀座401反向运动。
具体地,所述右切断机构400包括右刀座401和右刀片402,所述右刀片402和右刀座401固定连接,所述右刀片402和左刀片202水平相对设置,所述右刀座401的上方设置有齿纹10,由于齿纹10和传动机构300齿合,可以使右刀座401朝左刀座201运动方向相反的方向运动,进而使右刀片402向左刀片202靠近进行切断电线。
具体地,所述传动机构300为传动齿轮301,所述传动齿轮301的上方与所述左刀座201下方的齿纹10齿合传动,所述传动齿轮301的下方与所述右刀座401上方的齿纹10齿合传动,需要说明的是,上述左刀座201和右刀座401的传动通过传动齿轮301实现上述功能。
具体地,请参照图3,还包括支撑机构500,所述支撑机构500为支撑座,所述推动气缸101设置于所述支撑座上,所述支撑座上设置有导轨40,所述左刀座201和右刀座401的后方均设置有滑块50,所述左刀座201和右刀座401均通过滑块50与所述导轨40滑动连接,推动气缸101推动左刀座201向前运动时,左刀座201后方的滑块50在导轨40上沿支撑座水平运动,左刀座201通过传动齿轮301传动到右刀座401时,右刀座401后方的滑块50在导轨40上沿支撑座水平运动。
具体地,还包括限位机构600,所述限位机构600由限位板601和限位螺丝602构成,所述限位螺丝602固定于所述限位板601内并与所述右刀座401水平相对设置,需要说明的是,限位螺丝602可以通过螺母来调节其伸出长度,进而来实现对右刀座401的限位调节,进而通过调整限位螺丝602来调整刀片切合的位置深度,由于限位机构600的存在,可以对右切断机构400的末端进行限位,以此来调节切合位置,实现可调节的特点。
具体地,所述支撑座的底部设置有用于固定所述支撑座的固定孔501,通过固定孔501可以将支撑座固定在指定位置。
具体地,所述支撑座上还设置有用于保护所述左刀座201和右刀座401的保护盖502,通过保护盖502可以将左刀座201和右刀座401隐藏并保护内部机械结构。
具体地,所述左刀片202和右刀片402上均设置有电线裁切口20,通过电线裁切口20来切断电线。
本实用新型并不局限于上述实施形式,如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内,本实用新型也包括这些变形和改动。
Claims (10)
1.一种电线切断机构,其特征在于:包括
动力机构,用于提供动力;
左切断机构,与所述动力机构固定连接,用于切断电线;
右切断机构,与所述左切断机构传动连接,用于切断电线;
传动机构,与所述左切断机构和右切断机构传动连接,用于左切断机构和右切断机构之间的传动。
2.根据权利要求1所述的电线切断机构,其特征在于:所述动力机构为推动气缸。
3.根据权利要求2所述的电线切断机构,其特征在于:所述左切断机构包括左刀座和左刀片,所述左刀片和左刀座固定连接,所述左刀座与所述推动气缸固定连接,所述左刀座的底部设置有齿纹。
4.根据权利要求3所述的电线切断机构,其特征在于:所述右切断机构包括右刀座和右刀片,所述右刀片和右刀座固定连接,所述右刀片和左刀片水平相对设置,所述右刀座的上方设置有齿纹。
5.根据权利要求4所述的电线切断机构,其特征在于:所述传动机构为传动齿轮,所述传动齿轮的上方与所述左刀座下方的齿纹齿合传动,所述传动齿轮的下方与所述右刀座上方的齿纹齿合传动。
6.根据权利要求5所述的电线切断机构,其特征在于:还包括支撑机构,所述支撑机构为支撑座,所述推动气缸设置于所述支撑座上,所述支撑座上设置有导轨,所述左刀座和右刀座的后方均设置有滑块,所述左刀座和右刀座均通过滑块与所述导轨滑动连接。
7.根据权利要求4所述的电线切断机构,其特征在于:还包括限位机构,所述限位机构由限位板和限位螺丝构成,所述限位螺丝固定于所述限位板内并与所述右刀座水平相对设置。
8.根据权利要求6所述的电线切断机构,其特征在于:所述支撑座的底部设置有用于固定所述支撑座的固定孔。
9.根据权利要求6所述的电线切断机构,其特征在于:所述支撑座上还设置有用于保护所述左刀座和右刀座的保护盖。
10.根据权利要求4所述的电线切断机构,其特征在于:所述左刀片和右刀片上均设置有电线裁切口。
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