CN113012917A - 一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，在下底架的上表面的长度方向和宽度方向的边沿位置分别焊接一条长度方向直线导轨和宽度方向直线导轨，长度方向直线导轨和宽度方向直线导轨上均设置有可以滑动的导轨滑块，在长度方向直线导轨和宽度方向直线导轨相邻一端的位置，在下底架的上表面的长度方向固定安装固定架，在长度方向直线导轨的导轨滑块上固定安装移动架，在宽度方向直线导轨的导轨滑块上固定安装端挡架。本发明还涉及一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装的操作方法。本发明能够配合变压器磁屏蔽自动粘接设备，实现各种尺寸磁屏蔽硅钢片的自动堆垛、打齐、压紧、起吊、搬运作业，结构紧凑，使用方便，节约生产成本。

Description

一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装及操作方法

技术领域

本发明属于变压器生产制造技术领域，具体涉及一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装及操作方法。

背景技术

在变压器运行过程中，除了在铁芯中流通的主磁通外，在铁芯外面还始终伴随着漏磁通的存在。特别是对于大型变压器，通过油箱箱壁的漏磁通比较大，在箱壁上会产生大量的涡流损耗，致使箱壁某些部位出现严重的局部过热。因此，常采用将漏磁通尽可能通过导磁性较好的屏蔽装置来改变漏磁通的路径，使漏磁通穿过该导磁体，防止漏磁通进入箱壁，从而避免了漏磁通穿过箱壁产生的涡流损耗。

变压器磁屏蔽制作的工序包括裁剪、焊接线片、调胶、涂胶粘接、夹紧固化、清理绑扎、检查。在涂胶粘接时，需将矩形硅钢片平放到粘接工装上，并紧靠定位，然后涂胶叠积，粘接完成后安装夹紧工装，并用行车起吊至干燥区域进行固化或进罐烘烤。

由上述工艺流程可知，变压器磁屏蔽粘接工装需要有定位、夹紧、起吊转运的功能，由于磁屏蔽有各种长度、宽度尺寸，而传统的粘接工装的定位装置无法调节，因此不同尺寸的磁屏蔽需不同的粘接工装，这就导致需要制作大量的粘接工装才能满足生产需求，成本较高。将粘接工装的定位、夹紧、起吊装置进行改进，减少车间内的粘接工装数量，同时又配合磁屏蔽自动粘接设备进行自动粘接，可以极大地提高生产效率、降低成本，具有广阔的推广前景。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供一种可调节的变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装及操作方法，可以用于多种尺寸磁屏蔽的粘接辅助、夹紧、起吊。本发明所采用的技术方案如下：

一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，包括：下底架，在下底架的边沿位置均匀焊接四个以上的两两相对的吊攀，在下底架的上表面焊接四个以上的两两相对的螺柱底座，在上盖板上设置数量和位置与螺柱底座相对应的通孔，在上盖板的上表面焊接两个以上的两两相对的吊环，在上盖板的上表面焊接网格状的加强筋。吊攀和吊环的设计，可以方便将磁屏蔽和粘接辅助工装搬运,加强筋的设计可以更好地压紧磁屏蔽。

在下底架的上表面的长度方向和宽度方向的边沿位置分别焊接一条长度方向直线导轨和宽度方向直线导轨，长度方向直线导轨和宽度方向直线导轨上均设置有可以滑动的导轨滑块，在长度方向直线导轨和宽度方向直线导轨相邻一端的位置，在下底架的上表面的长度方向固定安装固定架，在长度方向直线导轨的导轨滑块上固定安装移动架，在宽度方向直线导轨的导轨滑块上固定安装端挡架。固定架和移动架一起对硅钢片的长度边进行限位，端挡架可以对硅钢片的宽度边进行限位；通过移动架和端挡架的滑动，以适应不同尺寸的硅钢片。

双头螺柱的一端固定在螺柱底座上，双头螺柱的另一端穿过上盖板的通孔后通过螺栓将下底架、双头螺柱和上盖板固定成一体。这样，变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装可以将粘接后的硅钢片压紧，并且方便搬运。

一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装的操作方法，应用前述的变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，包括以下步骤：

步骤1.将粘接辅助工装的下底架放到自动粘接平台的指定位置，根据要制作的硅钢片的尺寸，将移动架和端挡架调整到合适的位置，确保接线片准确通过端挡架的槽口；

步骤2.通过固定架、移动架和端挡架的配合，对待粘接的硅钢片进行限位，使用自动粘接设备进行磁屏蔽的制作；

步骤3.磁屏蔽制作完成后，将双头螺柱的一端安装到下底架上的螺柱底座中，双头螺柱的另一端穿过上盖板后通过螺母紧固安装好，确保磁屏蔽被压实；

步骤4.根据磁屏蔽的长度，选择合适数量的吊攀固定后进行起吊。

本发明的有益效果：

该工装能够配合变压器磁屏蔽自动粘接设备，实现各种尺寸的磁屏蔽硅钢片的自动堆垛、打齐、压紧、起吊、搬运作业，结构紧凑，使用方便，提高工装利用率，节约生产成本。

该工装上安装滑块、丝杠等调节机构，通过调节移动架和端挡架的位置，即可满足所有尺寸硅钢片粘接。该工装下底架设置有多个吊攀、上盖板设置有多个吊环，使各种规格的磁屏蔽都能平稳起吊，提高产品质量、保障安全生产。

附图说明

图1是本发明实施例的粘接辅助工装的主视图；

图2是本发明实施例的粘接辅助工装的俯视图；

图3是本发明实施例的粘接辅助工装的左视图；

图4是本发明实施例的粘接辅助工装的立体图；

图5是本发明实施例的移动架的主视图；

图6是本发明实施例的移动架的仰视图；

图7是本发明实施例的移动架的右视图；

图8是本发明实施例的移动架的立体图；

图9是本发明实施例的端挡架的立体图；

图中，1-下底架，2-上盖板，3-双头螺柱，4-长度方向直线导轨，5-移动架，6-固定架，7-端挡架，8-尼龙高限位块，9-吊环，10-导轨滑块，11-吊攀，12-第一导向轴，13-第一导向轴导向套，14-调整板，15-调整加强板，16-调整底板，17-调整前板，18-丝杠，19-手轮，20-第二导向轴，21-第二导向轴导向套，22-丝杠底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明实施例中的变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，适用于以下主要技术参数的磁屏蔽粘接：

磁屏蔽材质：硅钢片；

硅钢片宽度范围：80～300mm；

硅钢片长度范围：500～4000mm；

硅钢片厚度：0.23-0.35mm；

硅钢片最大叠积高度：600mm。

如图1所示，是本发明实施例的粘接辅助工装的主视图；如图2所示，是本发明实施例的粘接辅助工装的俯视图；如图3所示，是本发明实施例的粘接辅助工装的左视图；如图4所示，是本发明实施例的粘接辅助工装的立体图。一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装,包括：长4010mm、宽525mm的下底架1，在下底架1的下表面焊接底座，底座起支撑作用、可以使得下底架1放置在地面或自动粘接平台上时更加平稳。在下底架1的上表面焊接四个以上的两两相对的螺柱底座，螺柱底座的中心设置圆孔、圆孔中设置内螺纹，螺柱底座用于安装双头螺柱3的一端，采用螺柱底座的设计可以方便双头螺柱3和上盖板2的安装。螺柱底座的具体数量视磁屏蔽的长度而定，保证通过双头螺柱3将下底架1与上盖板2固定之后能够压紧磁屏蔽。在上盖板2上设置数量和位置与螺柱底座相对应的通孔，通孔用于供双头螺柱3的另一端穿过后、通过螺栓将下底架1、双头螺柱3和上盖板2固定成一体。在下底架1的边沿位置均匀焊接四个以上的两两相对的吊攀11，吊攀11的数量和位置要与磁屏蔽及粘接辅助工装的重量相适应，保证可以安全平衡地吊起磁屏蔽及粘接辅助工装。在上盖板2的上表面焊接多条网格状的加强筋，加强筋设计可以大大提高粘接辅助工装的夹紧强度。在上盖板2的上表面焊接两个以上的两两相对的吊环9，通过吊环9进行捆绑使磁屏蔽及粘接辅助工装的搬运更加稳定可靠。

在下底架1的上表面的长度方向和宽度方向的边沿位置分别焊接一条长度方向直线导轨4和宽度方向直线导轨，长度方向直线导轨4和宽度方向直线导轨的长度分别略小于下底架1的长度和宽度，长度方向直线导轨4和宽度方向直线导轨上均设置有可以滑动的导轨滑块10，长度方向直线导轨4和宽度方向直线导轨的两端分别设置尼龙高限位块8，尼龙高限位块8用于防止导轨滑块10滑动时滑出直线导轨。长度方向直线导轨4和宽度方向直线导轨的位置要避开螺柱底座。

在长度方向直线导轨4和宽度方向直线导轨相邻一端的位置，在下底架1的上表面的长度方向使用螺栓组固定安装固定架6，固定架6的位置要避开螺柱底座。在长度方向直线导轨4的导轨滑块10上使用螺栓组固定安装移动架5，在宽度方向直线导轨的导轨滑块上使用螺栓组固定安装端挡架7。通过移动架5和端挡架7在直线导轨上的滑动，以适应不同尺寸的硅钢片。

本发明实施例的粘接辅助工装在使用时，将硅钢片放置在下底架1的上表面，自动粘接装置在移动架5和端挡架7的相对方向，从移动架5和端挡架7的相对方向上料，利用移动架5、固定架6和端挡架7形成的L型围挡实现硅钢片的堆垛、打齐。

如图5所示，是本发明实施例的移动架的主视图；如图6所示，是本发明实施例的移动架的仰视图；如图7所示，是本发明实施例的移动架的右视图；如图8所示，是本发明实施例的移动架的立体图。变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装的移动架5，包括一个边长155mm、厚20mm的调整底板16，此调整底板16上开有一组通孔和螺纹孔，利用通孔和螺纹孔将调整底板16通过螺栓组固定安装到导轨滑块10上，起到支撑移动架5的其他部件并随导轨滑块10一同移动的作用。调整板14为一块矩形板，调整板14宽度方向的一端(短边)的左右两侧设计有凸起的安装座，安装座上开有螺纹孔，利用安装座和螺纹孔使用螺栓组将调整板14的一端固定到调整底板16的边沿上，调整板14与调整底板16垂直相交。调整板14的长度方向开有均匀分布的三个通孔，三个通孔自上而下分别为：第一通孔、第二通孔、第三通孔。在第一通孔处焊接第一导向轴导向套13，在第三通孔处焊接第二导向轴导向套21，在第二通孔处焊接丝杠底座22，所述的丝杠底座22为中空结构且带有与丝杠18配合的螺纹，丝杠18在丝杠底座22中可旋转。调整前板17为一块矩形板，在调整前板17的长度方向的两端分别焊接第一导向轴12、第二导向轴20，第一导向轴12、第二导向轴20分别穿过第一导向轴导向套13、第二导向轴导向套21，在丝杠18的远离丝杠底座22的端部通过螺栓安装手轮19，通过转动手轮19带动丝杠18旋转，丝杠18旋转后与调整前板17接触、调节调整前板17与调整板14之间的距离以适应不同的硅钢片尺寸，调节过程中第一导向轴12配合第一导向轴导向套13、第二导向轴20配合第二导向轴导向套21起限位作用。在调整板14的一侧边沿位置焊接有起增加支撑强度作用的调整加强板15，调整加强板15要避开第一导向轴导向套13、第二导向轴导向套21、第二导向轴20、丝杠底座22。

作为优选的实施例，在调整前板17与丝杠底座22相对应的位置设置可旋转底座，丝杠18的一端与可旋转底座固定连接。

本发明实施例中，固定架6采用与移动架5相同的结构。移动架5和固定架6通过丝杠与调整前板的配合，可以在硅钢片宽度方向进行调整；通过移动架5的滑动，可以在硅钢片长度方向进行调整，以适应不同尺寸的硅钢片。

如图9所示，是本发明实施例的端挡架的立体图。端挡架7使用螺栓组固定在宽度方向直线导轨的导轨滑块上，用于磁屏蔽端部的定位，端挡架7的中部从上到下开有槽口，为接线片留出空间。端挡架7可以在硅钢片宽度方向平行移动，以适应不同尺寸的硅钢片。

一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装的操作方法，包括以下步骤：

步骤1.将粘接辅助工装的下底架放到自动粘接平台的指定位置，根据要制作的硅钢片的尺寸，将移动架和端挡架调整到合适的位置，确保接线片准确通过端挡架的槽口。接线片为硅钢片端部的不锈钢片，每件磁屏蔽左右端各一个，因此端挡架需为接线片留出空间，并根据硅钢片的宽度调节端挡架的位置。

步骤2.通过固定架、移动架和端挡架的配合，对待粘接的硅钢片进行限位，使用自动粘接设备进行磁屏蔽的制作，即进行多片硅钢片的粘接。

步骤3.磁屏蔽制作完成后，将双头螺柱的一端安装到下底架上的螺柱底座中，双头螺柱的另一端穿过上盖板后通过螺母紧固安装好，确保磁屏蔽被压实。

步骤4.根据磁屏蔽的长度，选择合适数量的吊攀固定后进行起吊，确保起吊过程的平稳、受力均匀。

Claims (10)

1.一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，其特征在于，包括：下底架(1)，在下底架(1)的边沿位置均匀焊接四个以上的两两相对的吊攀(11)，在下底架(1)的上表面焊接四个以上的两两相对的螺柱底座，在上盖板(2)上设置数量和位置与螺柱底座相对应的通孔，在上盖板(2)的上表面焊接两个以上的两两相对的吊环(9)，在上盖板(2)的上表面焊接网格状的加强筋；

在下底架(1)的上表面的长度方向和宽度方向的边沿位置分别焊接一条长度方向直线导轨(4)和宽度方向直线导轨，长度方向直线导轨(4)和宽度方向直线导轨上均设置有可以滑动的导轨滑块(10)，在长度方向直线导轨(4)和宽度方向直线导轨相邻一端的位置，在下底架(1)的上表面的长度方向固定安装固定架(6)，在长度方向直线导轨(4)的导轨滑块(10)上固定安装移动架(5)，在宽度方向直线导轨的导轨滑块上固定安装端挡架(7)；

双头螺柱(3)的一端固定在螺柱底座上，双头螺柱(3)的另一端穿过上盖板(2)的通孔后通过螺栓将下底架(1)、双头螺柱(3)和上盖板(2)固定成一体。

2.根据权利要求1所述的一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，其特征在于，所述的移动架(5)包括：调整底板(16)、调整板(14)，调整底板(16)固定安装到导轨滑块(10)上，所述的调整板(14)为矩形板，调整板(14)宽度方向的一端固定到调整底板(16)的边沿上，调整板(14)的长度方向开有均匀分布的第一通孔、第二通孔、第三通孔；在第一通孔处焊接第一导向轴导向套(13)，在第三通孔处焊接第二导向轴导向套(21)，在第二通孔处焊接丝杠底座(22)，所述的丝杠底座(22)为中空结构且带有与丝杠(18)配合的螺纹；

调整前板(17)为矩形板，在调整前板(17)的长度方向的两端分别焊接第一导向轴(12)、第二导向轴(20)，第一导向轴(12)、第二导向轴(20)分别穿过第一导向轴导向套(13)、第二导向轴导向套(21)，在丝杠(18)的远离丝杠底座(22)的端部安装手轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，其特征在于，在调整板(14)的一侧边沿位置焊接调整加强板(15)，在调整前板(17)与丝杠底座(22)相对应的位置设置可旋转底座，丝杠(18)的一端与可旋转底座固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，其特征在于，所述的调整底板(16)上开有一组通孔和螺纹孔，利用通孔和螺纹孔将调整底板(16)通过螺栓组固定安装到导轨滑块(10)。

5.根据权利要求4所述的一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，其特征在于，所述的调整板(14)宽度方向的一端的左右两侧设计有凸起的安装座，安装座上开有螺纹孔，利用安装座和螺纹孔使用螺栓组将调整板(14)固定安装到调整底板(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，其特征在于，在下底架(1)的下表面焊接底座，螺柱底座的中心设置圆孔、圆孔中设置内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，其特征在于，长度方向直线导轨(4)和宽度方向直线导轨的两端分别设置尼龙高限位块(8)。

8.根据权利要求1所述的一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，其特征在于，所述的端挡架(7)的中部从上到下开有槽口。

9.根据权利要求2-8任一项所述的一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，其特征在于，在下底架(1)的上表面的长度方向使用螺栓组固定安装固定架(6)，在长度方向直线导轨(4)的导轨滑块(10)上使用螺栓组固定安装移动架(5)，在宽度方向直线导轨的导轨滑块上使用螺栓组固定安装端挡架(7)，在丝杠(18)的远离丝杠底座(22)的端部通过螺栓安装手轮(19)。

10.一种变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装的操作方法，其特征在于，应用如权利要求9所述的变压器条形磁屏蔽粘接辅助工装，包括以下步骤：

步骤1.将粘接辅助工装的下底架放到自动粘接平台的指定位置，根据要制作的硅钢片的尺寸，将移动架和端挡架调整到合适的位置，确保接线片准确通过端挡架的槽口；

步骤2.通过固定架、移动架和端挡架的配合，对待粘接的硅钢片进行限位，使用自动粘接设备进行磁屏蔽的制作；

步骤3.磁屏蔽制作完成后，将双头螺柱的一端安装到下底架上的螺柱底座中，双头螺柱的另一端穿过上盖板后通过螺母紧固安装好，确保磁屏蔽被压实；

步骤4.根据磁屏蔽的长度，选择合适数量的吊攀固定后进行起吊。

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