CN113006359B - 一种可移动式钢结构屋顶 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及屋顶的技术领域,公开了一种可移动式钢结构屋顶,包括玻璃屋顶和遮挡屋顶,玻璃屋顶包括支撑板,支撑板的上方开设有容置孔,遮挡屋顶滑动设置于玻璃屋顶上且位于容置孔的上方,玻璃屋顶上设置有驱动遮挡屋顶移动的驱动机构,驱动机构包括设置于玻璃屋顶上方的导轨以及设置于遮挡屋顶下方的连接块,导轨远离玻璃屋顶的一侧开设有固定槽,固定槽内转动连接有主动杆和从动杆,主动杆外圆周面固定连接有主动齿轮,从动杆圆周面固定连接有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮套设有齿轮带,连接块与齿轮带的外表面固定连接,支撑板上设置有驱动主动杆转动的电机,本申请具有控制阳光是否照射到室内的效果。

Description

一种可移动式钢结构屋顶
技术领域
本申请涉及屋顶的技术领域,尤其是涉及一种可移动式钢结构屋顶。
背景技术
目前,房屋是供人居住的建筑物,房屋基本都带有屋顶且周围墙。现在的人民生活水平日渐提高,对于房屋的采光与通风要求也越来越高。一般的房屋在墙上安装玻璃进行采光,但一些房屋也采用纯钢结合和玻璃制的玻璃屋顶采光。
相关技术中的阳光房包括屋顶,屋顶上包括钢结构框架,钢结构框架上安装有玻璃板,阳光透过玻璃板可以进入到室内。
针对上述中的相关技术,发明人认为在炎热天气时,阳光进入室内后使室内屋顶迅速上升,使室内温度高于人体感受舒适的温度,使得人在室内居住体验感差。
发明内容
为了改善阳光强烈易使室内温度上升,本申请提供一种可移动式钢结构屋顶。
本申请提供的一种可移动式钢结构屋顶,采用如下的技术方案:
一种可移动式钢结构屋顶,包括玻璃屋顶和遮挡屋顶,所述玻璃屋顶包括支撑板,所述支撑板的上方开设有容置孔,所述遮挡屋顶滑动设置于玻璃屋顶上且位于容置孔的上方,所述玻璃屋顶上设置有驱动遮挡屋顶移动的驱动机构,所述驱动机构包括设置于玻璃屋顶上方的导轨以及设置于遮挡屋顶下方的连接块,所述导轨远离玻璃屋顶的一侧开设有固定槽,所述固定槽内转动连接有主动杆和从动杆,所述主动杆外圆周面固定连接有主动齿轮,所述从动杆圆周面固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮套设有齿轮带,所述连接块与齿轮带的外表面固定连接,所述支撑板上设置有驱动主动杆转动的电机。
通过采用上述技术方案,需要阳光进入到室内时,驱动电机启动,电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动齿轮带运动,齿轮带带动连接块沿导轨的长度方向移动,连接块带动遮挡屋顶移动,遮挡屋顶移动使容置孔打开,阳光通过容置孔照射到室内;反之,不需要阳光时,驱动电机启动,使遮挡屋顶反向移动,使遮挡屋顶对容置孔遮挡,起到挡光的效果,从而控制阳光是否照射到室内。
优选的,所述遮挡屋顶包括设置于玻璃屋顶上的两个遮挡杆,两个遮挡杆相互平行且分别位于容置孔相对的两侧,两个所述遮挡杆的上端面设置有同一个遮挡件。
通过采用上述技术方案,通过遮挡件对于容置孔进行遮挡,使容置孔不通光线,起到遮阳的效果,反之遮挡件不再遮挡容置孔,使光线照射到室内。
优选的,所述遮挡杆的下方设置有滚轮。
通过采用上述技术方案,将滑动方式改为滚动方式,更好的驱动遮挡屋顶移动,一方面滚动方式相比于滑动方式,减小了遮挡屋顶的磨损,提高了遮挡屋顶的使用寿命,另外一方面滚动方式相比于滑动方式摩擦力更小,使驱动机构更容易带动遮挡件移动,即电机更容易驱动遮挡件移动,减小电机损坏的几率,提高电机的使用寿命。
优选的,所述遮挡屋顶设置有两个,两个所述遮挡屋顶沿容置孔的轴线对称分布。
通过采用上述技术方案,设置两个遮挡屋顶,使每个遮挡屋顶均可以打开或关闭容置孔,另外工作人员可以选择任意一个遮挡屋顶移动,而打开部分容置孔。
优选的,所述驱动机构设置有两个,两个所述主动杆位于两个从动杆之间,两个所述主动杆通过联动件连接,联动件包括两个联动齿轮,两个所述联动齿轮分别与主动杆的外圆周面固定连接,两个所述联动齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,通过联动件可以使两个主动杆同步转动,使遮挡屋顶一端,当其中一个电机损坏时,另一个电机还可以将两个遮挡屋顶移动,使容置孔透光。
优选的,所述玻璃屋顶包括支撑板,所述支撑板朝向遮挡屋顶的一侧开设有容置孔,所述容置孔包括两个相互平行的第一平面和两个相互平行的第二平面,所述容置孔内设置有若干个第一龙骨和若干个第二龙骨,两个所述第一平面上均开设有供第一龙骨嵌入的第一卡槽,两个所述第二平面上均开设有供第二龙骨嵌入的第二卡槽,若干个第一龙骨和若干个第二龙骨安装在容置孔内后形成有若干个容置腔,若干个所述容置腔内均安装有钢化玻璃。
通过采用上述技术方案,通过第一龙骨和第二龙骨围合成容置腔,再将钢化玻璃安装到容置腔内,具有固定钢化玻璃的效果,从而形成玻璃屋顶。
优选的,所述第一龙骨包括第一支撑杆,所述第一支撑杆沿长度方向的两端均通过第一锁定结构连接有第一支撑块连接;所述第一支撑杆朝向第一支撑块的一侧开设有第一插槽,所述第一支撑杆的上端面开设有连通第一插槽的第一插孔,所述第一支撑块朝向第一支撑杆的一侧开设有第二插槽,所述第一支撑块的上端面开设有连通第二插槽的第二插孔,所述第一支撑块朝向第一支撑杆的一侧开设有与第二插孔连通的第三插孔,所述第三插孔的下方与第二插槽连通;所述第一锁定结构包括穿设于第一插槽内的第一插杆、穿设于第一插孔内的第一推杆以及穿设于第二插孔内的第二推杆,所述第一插杆远离第一支撑块的一侧开设有第一倒角,所述第一倒角的斜面朝向第一插孔的方向倾斜设置,所述第一插杆靠近第一支撑块的一侧开设有第二倒角,所述第二倒角的斜面朝向第二插孔的方向倾斜设置,所述第一推杆的下端面开设有第三倒角,所述第三倒角斜面朝第一插槽开口的方向倾斜设置,所述第三倒角斜面与第一倒角斜面部分贴合,所述第二推杆朝向第一支撑杆的一侧设置有第三推杆,所述第三推杆滑动设置于第三插孔内,所述第三推杆的下端面开设有第四倒角,所述第四倒角斜面远离第二推杆一侧的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,连接第一支撑杆和第一支撑块时,先将第一插槽与第二插槽对齐,驱动第一推块下降,第一推块驱动第一插杆移动,使第一插杆嵌入到第二插槽内,直到第二倒角斜面与第四倒角斜面贴合,随着第一插杆继续移动使第三推杆上升,当第一推杆与第一插槽的下端面贴合时,实现第一支撑杆和第一支撑块连接;反之,驱动第二推块和第三推块下降,第三推块驱动第一插块脱离第二插槽,再将第一支撑杆和第一支撑块分离。
优选的,所述第一龙骨朝向第二平面的一端开设有供第二龙骨嵌入的第一卡孔,所述第一卡孔竖直向上贯穿第一龙骨;所述第二龙骨朝向第一平面的一端开设有供第一龙骨嵌入的第二卡孔,所述第二卡孔竖直向下贯穿第二龙骨。
通过采用上述技术方案,当第二龙骨嵌入到第一卡孔内后,具有限位作用,限制第二龙骨沿第一龙骨的长度方向移动;当第一龙骨嵌入到第二卡孔内后,具有限位作用,限制第一龙骨沿第二龙骨的长度方向移动;第一龙骨嵌入到第二卡孔内、第二龙骨嵌入到第一卡孔内,将第一龙骨和第二龙骨连接成一个稳定的结构,使各个容置腔大小相同,保证第一龙骨和第二龙骨形成的结构可以与钢化玻璃连接更加稳定。
优选的,所述第一龙骨朝向容置腔的一端设置有第一卡块,所述第二龙骨朝向容置腔的一端设置有第二卡块,所述第一卡块的上端面和第二卡块的上端面共面。
通过采用上述技术方案,将钢化玻璃安装到容置腔内时,钢化玻璃的下端面分别与第一卡块和第二卡块抵接,对钢化玻璃进行支撑和预定位的作用,便于工作人员后续进一步将钢化玻璃与第一龙骨/第二龙骨连接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.需要阳光进入到室内时,驱动电机启动,电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动齿轮带运动,齿轮带带动连接块沿导轨的长度方向移动,连接块带动遮挡屋顶移动,遮挡屋顶移动使容置孔打开,阳光通过容置孔照射到室内;反之,不需要阳光时,驱动电机启动,使遮挡屋顶反向移动,使遮挡屋顶对容置孔遮挡,起到挡光的效果;
2.第一卡孔和第二卡孔的设置,提高第一支撑杆与第一支撑块连接的稳定性,限制第一龙骨和第二龙骨沿水平方向移动。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是凸显玻璃屋顶的结构示意图;
图3是凸显第一锁定结构的局部爆炸图;
图4是第一支撑块与第一支撑杆连接时凸显第一锁定结构的局部剖视图;
图5是凸显驱动机构的结构示意图。
附图标记:1、玻璃屋顶;11、支撑板;111、容置孔;112、第一平面;113、第二平面;114、第一卡槽;115、第二卡槽;12、第一龙骨;121、第一支撑杆;1211、第一插槽;1212、第一插孔;1213、第一卡孔;1214、第一卡块;122、第一支撑块;1221、第二插槽;1222、第二插孔;1223、第三插孔;13、第二龙骨;131、第二支撑杆;1311、第二卡孔;1312、第二卡块;132、第二支撑块;14、钢化玻璃;2、遮挡屋顶;21、遮挡杆;22、遮挡板;23、滚轮;3、第一锁定结构;31、第一推杆;311、第三倒角;32、第二推杆;33、第一插杆;331、第一倒角;332、第二倒角;34、第三推杆;341、第四倒角;4、第二锁定结构;5、驱动机构;51、连接块;52、导轨;521、固定槽;53、主动杆;531、主动齿轮;54、从动杆;541、从动齿轮;55、齿轮带;56、电机;57、联动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本实施例公开了一种可移动式钢结构屋顶。参照图1,屋顶包括玻璃屋顶1和遮挡屋顶2。遮挡屋顶2滑动设置于玻璃屋顶1上。
参照图2,玻璃屋顶1包括支撑板11、第一龙骨12、第二龙骨13和钢化玻璃14。支撑板11的上端面开设有容置孔111,第一龙骨12、第二龙骨13和钢化玻璃14均设置于容置孔111内。容置孔111包括两个相互平行的第一平面112和两个相互平行的第二平面113。
参照图2,两个第一平面112上均开设有若干个第一卡槽114,若干个第一卡槽114沿第二平面113的长度方向阵列分布。第一龙骨12设置有若干个,若干个第一龙骨12沿第二平面113的长度方向阵列分布。
参照图2和图3,第一龙骨12包括第一支撑杆121和第一支撑块122,第一支撑块122设置有两个,两个第一支撑块122分别设置于第一支撑杆121沿长度方向的两端。两个第一支撑块122分别设置于两个相对应的第一卡槽114内。两个第一支撑块122均通过第一锁定结构3与第一支撑杆121可拆卸连接。
参照图3和图4,第一锁定结构3包括第一推杆31、第二推杆32和第一插杆33。第一支撑杆121朝向第一支撑块122的一端开设有第一插槽1211,第一支撑杆121的上端面开设有第一插孔1212,第一插孔1212与第一插槽1211连通。第一支撑块122朝向第一支撑杆121的一端开设有第二插槽1221,第二插槽1221与第一插槽1211相对设置。第一支撑块122的上端面开设有第二插孔1222,第二插孔1222与第二插槽1221连通。
参照图3,第一支撑块122朝向第一支撑杆121的一侧开设有第三插孔1223,第三插孔1223沿第一平面112的长度方向的宽度小于第二插槽1221沿第一平面112的长度方向的宽度。第三插孔1223与第二插孔1222连通,第三插孔1223沿竖直方向的两端分别与第二插槽1221以及第一支撑块122的上端面连通。
参照图3和图4,第一支撑块122与第一支撑杆121未连接时,第一插杆33穿设于第一插槽1211内,第一插杆33朝向第一支撑块122的端面与第一支撑杆121朝向第一支撑块122的端面贴合。第一推杆31穿设于第一插孔1212内,第一推杆31的下端嵌入到第一插槽1211内,第一推杆31的上端面高于第一支撑杆121的上端面。
参照图3和图4,第二推杆32穿设于第二插孔1222内,第二推杆32朝向第三插孔1223的一侧固定连接有第三推杆34,第三推杆34滑动设置于第三插孔1223内。第三推杆34远离第二推杆32的端面与第一支撑块122靠近第一支撑杆121的端面共面,第三推杆34的下端面与第二推杆32的下端面共面。第二推杆32的下端和第三推杆34的下端均嵌入到第二插槽1221内。
参照图3和图4,第一插杆33远离第一支撑块122的一侧开设有第一倒角331,第一倒角331的斜面朝向第一插孔1212的方向倾斜设置。第一插杆33靠近第一支撑块122的一侧开设有第二倒角332,第二倒角332的斜面朝向第二插孔1222的方向倾斜设置。第一推杆31的下端面开设有第三倒角311,第三倒角311斜面朝第一插槽1211开口的方向倾斜设置,第三倒角311斜面与第一倒角331斜面部分贴合。第三推杆34的下端面开设有第四倒角341,第四倒角341斜面远离第二推杆32一侧的方向倾斜设置。
参照图3和图4,第一支撑块122与第一支撑杆121连接时,第一插杆33的一端位于第一插槽1211内,第一插杆33的另一端位于第二插槽1221内。第一推杆31的下端面与第一插槽1211的下端面贴合,第一倒角331斜面与第三倒角311斜面贴合。第四倒角341斜面与第二倒角332斜面部分贴合。
参照图3和图4,第一支撑块122与第一支撑杆121安装过程:先将第一插槽1211与第二插槽1221对齐,驱动第一推杆31向下移动,第一推杆31驱动第一插杆33沿第一插槽1211的轴线方向移动,使第一插杆33嵌入到第二插槽1221内,直到第二倒角332的斜面与第四倒角341的斜面贴合。继续驱动第一推杆31下降,使第一插杆33进一步插入第二插槽1221,而使第二推杆32和第三推杆34上升,直到第一推杆31与第一插槽1211的下端面贴合。
参照图3和图4,反之,驱动第二推杆32和第三推杆34下降,第三推杆34驱动第一推杆31移动,使第三推杆34逐渐脱离第二插槽1221,而第一插杆33驱动第一推杆31上升。当第三推杆34与第二插槽1221的下端面贴合时,第一插杆33完全脱离第二插槽1221,同时使得第一推杆31上升复位。
参照图2,两个第二平面113上均开设有若干个第二卡槽115,若干个第二卡槽115均可供第二支撑块132嵌入。若干个第一卡槽114沿第二平面113的长度方向阵列分布。
参照图2,两个第二平面113上均开设有若干个第二卡槽115,若干个第二卡槽115沿第一平面112的长度方向阵列分布。第二龙骨13设置有若干个,若干个第二龙骨13沿第一平面112的长度方向阵列分布。
参照图2和图3,第二龙骨13包括第二支撑杆131和第二支撑块132,第二支撑块132设置有两个,两个第二支撑块132分别设置于第二支撑杆131沿长度方向的两端。两个第二支撑块132分别设置于两个相对应的第二卡槽115内。两个第二支撑块132均通过第二锁定结构4与第二支撑杆131可拆卸连接。第二锁定结构4与第一锁定结构3的结构相同,只是第一锁定结构3用于连接第一支撑块122和第一支撑杆121,而第二锁定结构4用于连接第二支撑块132和第二支撑杆131。
参照图3,第一支撑杆121朝向第二平面113的一侧均开设有若干个第一卡孔1213,第一卡孔1213竖直向上贯穿第一支撑杆121。若干个第一卡孔1213沿第一支撑杆121的长度方向阵列分布,第一卡孔1213可供第二支撑杆131嵌入。第一卡孔1213沿第一支撑杆121长度方向的两个端面间距与第二支撑杆131的宽度相同。
参照图3,第二支撑杆131朝向第一平面112的一侧均开设有若干个第二卡孔1311,第二卡孔1311竖直向下贯穿第二支撑杆131。若干个第二卡孔1311沿第二支撑杆131的长度方向阵列分布,第二卡孔1311可供第一支撑杆121嵌入,第二卡孔1311沿第二支撑杆131长度方向的两个端面间距与第一支撑杆121的宽度相同。
参照图2,若干个第一龙骨12和若干个第二龙骨13安装在容置孔111内后形成有若干个容置腔。若干个容置腔均可安装钢化玻璃14。
参照图2和图3,第一支撑杆121朝向第二平面113的两侧面以及第二平面113上均固定连接有若干个第一卡块1214,若干个第一卡块1214沿第一支撑杆121的长度方向阵列分布。第二支撑杆131朝向第一平面112的两侧面以及第一平面112上均固定连接有若干个第二卡块1312,若干个第二卡块1312沿第二支撑杆131的长度方向阵列分布。第二卡块1312的上端面与第一卡块1214的上端面共面。当钢化玻璃14安装到容置腔内时,第一卡块1214的上端面和第二卡块1312的上端面均与钢化玻璃14的下端面抵接。
参照图1,遮挡屋顶2设置有两个,两个遮挡屋顶2以容置孔111的轴线对称。遮挡屋顶2包括遮挡杆21和遮挡件,遮挡杆21设置有两个且相互平行,两个遮挡杆21分别位于容置孔111相对的两侧。遮挡件由多个遮挡板22拼接形成,遮挡板22的截面呈三角形状,遮挡板22沿遮挡杆21的长度方向阵列分布,遮挡板22的底面分别与两个遮挡杆21的上端面固定连接。
参照图1,遮挡杆21的下端面固定连接有多个滚轮23,多个滚轮23沿遮挡杆21的长度方向阵列分布,多个滚轮23远离遮挡杆21的一侧均与支撑板11的上端面抵接。
参照图2,玻璃屋顶1的上方设置有驱动遮挡屋顶2移动的驱动机构5,驱动机构5设置有两个,两个驱动机构5分别驱动两个遮挡屋顶2移动。驱动机构5包括连接块51、导轨52、主动杆53、从动杆54、齿轮带55和电机56。连接块51与遮挡杆21的下端面固定连接,导轨52设置有两个,两个导轨52相互平行。导轨52的长度方向与遮挡板22的长度方向一致。
参照图2和图5,导轨52远离玻璃屋顶1的一端开设有固定槽521,连接块51嵌入到固定槽521内。导轨52上转动连接有主动杆53和从动杆54,主动杆53和从动杆54均位于固定槽521内,主动杆53的外圆周面固定连接有主动齿轮531,从动杆54的外圆周面固定连接有从动齿轮541。齿轮带55套设在主动齿轮531和从动齿轮541外,齿轮带55的上端面与连接块51的下端面连接。
参照图2,电机56与支撑板11的上端面固定连接,电机56的输出轴与主动杆53连接。电机56位于导轨52靠近滚轮23的一侧。电机56可以为步进电机56或伺服电机56中的任意一种,本申请中电机56采用步进电机56。
参照图2,另外两个主动杆53位于两个从动辊之间,两个主动杆53通过联动件连接。联动件包括两个联动齿轮57,两个联动齿轮57分别与两个主动杆53的外圆周面固定连接,两个联动齿轮57相互啮合,联动齿轮57位于电机56和导轨52之间。
本申请实施例一种可移动式钢结构屋顶的实施原理为:电机56启动,驱动主动杆53转动,主动杆53转动带动主动齿轮531转动,主动齿轮531带动齿轮带55运动,齿轮带55驱动连接块51运动,连接块51驱动遮挡件移动,使遮挡屋顶2不再遮挡容置孔111,使阳光可以照射到室内;若一个电机56损坏时,主动杆53转动时使得联动齿轮57转动,由于两个联动齿轮57相互啮合,联动齿轮57带55动另一联动齿轮57转动,从而使另一主动杆53转动,另一主动杆53带动另一齿轮带55运动,使另一齿轮带55驱动另一个遮挡件运动。反之,电机56驱动主动杆53反向转动,使遮挡屋顶2对容置孔111遮挡。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并不用于限制本申请,凡在本申请的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可移动式钢结构屋顶,包括玻璃屋顶(1)和遮挡屋顶(2),其特征在于:所述玻璃屋顶(1)包括支撑板(11),所述支撑板(11)的上方开设有容置孔(111),所述遮挡屋顶(2)滑动设置于玻璃屋顶(1)上且位于容置孔(111)的上方,所述玻璃屋顶(1)上设置有驱动遮挡屋顶(2)移动的驱动机构(5),所述驱动机构(5)包括设置于玻璃屋顶(1)上方的导轨(52)以及设置于遮挡屋顶(2)下方的连接块(51),所述导轨(52)远离玻璃屋顶(1)的一侧开设有固定槽(521),所述固定槽(521)内转动连接有主动杆(53)和从动杆(54),所述主动杆(53)外圆周面固定连接有主动齿轮(531),所述从动杆(54)圆周面固定连接有从动齿轮(541),所述主动齿轮(531)和从动齿轮(541)套设有齿轮带(55),所述连接块(51)与齿轮带(55)的外表面固定连接,所述支撑板(11)上设置有驱动主动杆(53)转动的电机(56);
所述玻璃屋顶(1)包括支撑板(11),所述支撑板(11)朝向遮挡屋顶(2)的一侧开设有容置孔(111),所述容置孔(111)包括两个相互平行的第一平面(112)和两个相互平行的第二平面(113),所述容置孔(111)内设置有若干个第一龙骨(12)和若干个第二龙骨(13),两个所述第一平面(112)上均开设有供第一龙骨(12)嵌入的第一卡槽(114),两个所述第二平面(113)上均开设有供第二龙骨(13)嵌入的第二卡槽(115),若干个第一龙骨(12)和若干个第二龙骨(13)安装在容置孔(111)内后形成有若干个容置腔,若干个所述容置腔内均安装有钢化玻璃(14);
所述第一龙骨(12)包括第一支撑杆(121),所述第一支撑杆(121)沿长度方向的两端均通过第一锁定结构(3)连接有第一支撑块(122)连接;所述第一支撑杆(121)朝向第一支撑块(122)的一侧开设有第一插槽(1211),所述第一支撑杆(121)的上端面开设有连通第一插槽(1211)的第一插孔(1212),所述第一支撑块(122)朝向第一支撑杆(121)的一侧开设有第二插槽(1221),所述第一支撑块(122)的上端面开设有连通第二插槽(1221)的第二插孔(1222),所述第一支撑块(122)朝向第一支撑杆(121)的一侧开设有与第二插孔(1222)连通的第三插孔(1223),所述第三插孔(1223)的下方与第二插槽(1221)连通;所述第一锁定结构(3)包括穿设于第一插槽(1211)内的第一插杆(33)、穿设于第一插孔(1212)内的第一推杆(31)以及穿设于第二插孔(1222)内的第二推杆(32),所述第一插杆(33)远离第一支撑块(122)的一侧开设有第一倒角(331),所述第一倒角(331)的斜面朝向第一插孔(1212)的方向倾斜设置,所述第一插杆(33)靠近第一支撑块(122)的一侧开设有第二倒角(332),所述第二倒角(332)的斜面朝向第二插孔(1222)的方向倾斜设置,所述第一推杆(31)的下端面开设有第三倒角(311),所述第三倒角(311)斜面朝第一插槽(1211)开口的方向倾斜设置,所述第三倒角(311)斜面与第一倒角(331)斜面部分贴合,所述第二推杆(32)朝向第一支撑杆(121)的一侧设置有第三推杆(34),所述第三推杆(34)滑动设置于第三插孔(1223)内,所述第三推杆(34)的下端面开设有第四倒角(341),所述第四倒角(341)斜面远离第二推杆(32)一侧的方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式钢结构屋顶,其特征在于:所述遮挡屋顶(2)包括设置于玻璃屋顶(1)上的两个遮挡杆(21),两个遮挡杆(21)相互平行且分别位于容置孔(111)相对的两侧,两个所述遮挡杆(21)的上端面设置有同一个遮挡件。
3.根据权利要求2所述的一种可移动式钢结构屋顶,其特征在于:所述遮挡杆(21)的下方设置有滚轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式钢结构屋顶,其特征在于:所述遮挡屋顶(2)设置有两个,两个所述遮挡屋顶(2)沿容置孔(111)的轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式钢结构屋顶,其特征在于:所述驱动机构(5)设置有两个,两个所述主动杆(53)位于两个从动杆(54)之间,两个所述主动杆(53)通过联动件连接,联动件包括两个联动齿轮(57),两个所述联动齿轮(57)分别与主动杆(53)的外圆周面固定连接,两个所述联动齿轮(57)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式钢结构屋顶,其特征在于:所述第一龙骨(12)朝向第二平面(113)的一端开设有供第二龙骨(13)嵌入的第一卡孔(1213),所述第一卡孔(1213)竖直向上贯穿第一龙骨(12);所述第二龙骨(13)朝向第一平面(112)的一端开设有供第一龙骨(12)嵌入的第二卡孔(1311),所述第二卡孔(1311)竖直向下贯穿第二龙骨(13)。
7.根据权利要求1所述的一种可移动式钢结构屋顶,其特征在于:所述第一龙骨(12)朝向容置腔的一端设置有第一卡块(1214),所述第二龙骨(13)朝向容置腔的一端设置有第二卡块(1312),所述第一卡块(1214)的上端面和第二卡块(1312)的上端面共面。
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