CN113006165B - 一种灌注桩超灌监控装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灌注桩超灌监控装置，属于灌注桩监控领域，包括监控部件以及位移部件，所述监控部件包括机座与超灌监控机，机座包括用于固定在灌注桩的桩口套筒上的固定座，位移部件包括接地块、链条、第一中转齿轮、第二中转齿轮以及驱动齿轮，超灌监控机包括机壳、电机、传动轴、桨叶以及测速部件。通过固定座固定在桩套上，在灌注过程中随着桩套的上升，位移部件会带着监控部件中的超灌监控机相应地上升，以使超灌监控机始终保持在恒定的高度，保持对灌注桩准确的监控，当灌注桩达到目标高度时，超灌监控机发出信号，工作人员得到信号后就可以停止相应的灌注，避免灌注桩超灌。避免了桩套移动使监控位置发生偏差导致监控数据发生偏差。

Description

一种灌注桩超灌监控装置

技术领域

本发明涉及灌注桩监控装置领域，更具体的，涉及一种灌注桩超灌监控装置。

背景技术

随着经济的发展，越来越多的楼房、桥梁等建筑被建造起来。在建筑施工的过程中，灌注桩由于其具有振动小、无挤土以及施工噪音小等特点而被广泛应用。再灌注桩的施工过程中，需要往桩套内浇筑混凝土，浇筑混凝土时，需要确定混凝土的浇筑量，如果浇筑高度不足而需要后期补充浇筑，这样会降低施工的效率。如果浇筑的高度过高，则需要在混凝土凝固后将超灌的部分凿除，不仅耗费工时，还会浪费多余的混凝土料。为了避免超灌现象的发生，需要安装相应的超灌监控装置，以监控混凝土的灌注高度。现有的灌注桩监控装置大多数是直接挂靠在定型桩套上，但是在灌注过程中桩套会不断地往上拔，因此监控装置的位置不断地发生变化，这就需要不断地调整监控装置的位置，或者将监控数据加以计算才能得到灌注的高度，比较麻烦。如果将监控装置利用外部挂件悬挂在桩套上方，则因为桩套的上升而需要外部挂件有足够高的高度，耗费搭建时间。

发明内容

为了克服现有技术中监控部件随桩套移动导致监控不准的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种灌注桩超灌监控装置，其能够根据桩套的上升的位置调节监控部件的位置，达到精确监控的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案。

本发明提供了一种灌注桩超灌监控装置，包括监控部件以及位移部件，所述监控部件包括机座与超灌监控机，机座包括用于固定在灌注桩的桩口套筒上的固定座，超灌监控机插接于机座上，位移部件包括接地块、链条、第一中转齿轮、第二中转齿轮以及驱动齿轮，链条的一端与接电块固定连接，第一中转齿轮转动连接于所述固定座的端部，第二中转齿轮转动连接于机座的内部，驱动齿轮转动连接于机座内部，链条依次与第一中转齿轮、第二中转齿轮以及驱动齿轮啮合。超灌监控机包括机壳、电机、传动轴、桨叶以及测速部件，电机固定于机壳的内部，传动轴的一端与电机的动力输出端固定连接，桨叶固定于传动轴的另一端，测速部件固定于基座内，测速部件与传动轴连接，机壳的外壁开设有齿孔排，驱动齿轮与齿孔排啮合。

在本发明较佳的技术方案中，所述固定座由固定环和两个以上支撑臂组成，两个以上支撑臂均匀设置于固定环的的外侧，支撑臂包括伸缩杆与固定块，支撑臂的固定端固定于固定环的外壁，固定块固定于支撑臂的自由端，固定块的底部开设有弧形槽，固定环套设于机壳的外部，所述第一中转齿轮转动连接于其中一个固定块上。

在本发明较佳的技术方案中，所述测速部件包括齿轮环、监控齿轮以及转速监控仪，齿轮环套设于所述驱动轴上，监控齿轮固定于转动监控仪的监控端，监控齿轮与齿轮环啮合。

在本发明较佳的技术方案中，所述接地块的底部设有固定钉，所述接地块上开设有通孔，通孔上插接有固定栓。

在本发明较佳的技术方案中，所述灌注桩超灌监控装置还包括加固组件，加固组件包括两个以上加固臂，加固臂包括支撑杆、弹簧、轮座以及滚轮，支撑杆固定于所述机壳下端的两侧，轮座通过弹簧固定于所述支撑杆的末端，两个以上滚轮转动连接于轮座上。

在本发明较佳的技术方案中，所述超灌监控机还包括处理器、警示灯以及预启动部件，处理器与预启动部件均设置于所述机壳内，警示灯固定于机壳的顶部，测速部件、预启动部件以及警示灯分别与处理器电连接。

在本发明较佳的技术方案中，预启动部件包括拉力传感器、连绳、网框、配重块以及平板。拉力传感器设置于机壳内部，拉力传感器的监控端与连绳的一端连接，连绳的另一端与网框连接，配重块设置于网框内，平板固定于网框的底壁，拉力传感器与所述处理电连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述机座的顶部固定有设置有固定杆，所述机壳上开设有定位孔，固定杆与定位孔插接配合。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种灌注桩超灌监控装置，通过固定座固定在桩套上，在灌注过程中随着桩套的上升，位移部件会带着监控部件中的超灌监控机相应地上升，以使超灌监控机始终保持在恒定的高度，保持对灌注桩准确的监控，当灌注桩达到目标高度时，超灌监控机发出信号，工作人员得到信号后就可以停止相应的灌注，避免灌注桩超灌。避免了桩套移动使监控位置发生偏差导致监控数据发生偏差。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种灌注桩超灌监控装置的结构示意图。

图中：

1-套筒，21-固定环，22-伸缩杆，23-固定块，24-弧形槽，3-机座，41-机壳，42-电机，43-传动轴，44-桨叶，45-齿轮环，46-监控齿轮，47-转速监控仪，48-齿孔排，51-接地块，511-固定钉，512-固定栓，52-链条，53-第一中转齿轮，54-第二中转齿轮，55-驱动齿轮，61-支撑杆，62-弹簧，63-轮座，64-滚轮，71-拉力传感器，72-连绳，73-网框，74-配重块，75-平板，76-警示灯，81-固定杆，82-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，实施例中提供了一种灌注桩超灌监控装置，包括监控部件以及位移部件，监控部件包括机座3与超灌监控机，机座3包括用于固定在灌注桩的桩口套筒1上的固定座，超灌监控机插接于机座3上，位移部件包括接地块51、链条52、第一中转齿轮53、第二中转齿轮54以及驱动齿轮55，链条52的一端与接电块固定连接，第一中转齿轮53转动连接于固定座的端部，第二中转齿轮54转动连接于机座3的内部，驱动齿轮55转动连接于机座3内部，链条52依次与第一中转齿轮53、第二中转齿轮54以及驱动齿轮55啮合。超灌监控机包括机壳41、电机42、传动轴43、桨叶44以及测速部件，电机42固定于机壳41的内部，传动轴43的一端与电机42的动力输出端固定连接，桨叶44固定于传动轴43的另一端，测速部件固定于基座内，测速部件与传动轴43连接，机壳41的外壁开设有齿孔排48，驱动齿轮55与齿孔排48啮合。

在进行灌注作业前，监控部件通过固定座挂到桩口套筒1上的顶端。同时将位移部件中的接地块51固定到套筒1外的地面上。通过调整监控不见在固定座的高度，使超灌监控机中的桨叶44在套筒1内的位置为灌注桩的目标灌注高度。随即可以开始混凝土的灌注，同时启动电机42，电机42通过传动轴43带动桨叶44的转动。测速部件监控传动轴43的转动速度。当混凝土到达目标灌注高度时，混凝土阻碍桨叶44的转动，使得传动轴43的转动降低。测速部件监控到传动轴43的转速降低，则证明混凝土灌注的高度已经到达目标高度，此时即可以停止混凝土的浇筑。在灌注的同时，如果需要将套筒1拔出，套筒1往上拔出时，移动部件同时开始工作。固定座以及机座3与套筒1一起移动，由于链条52的一端与接地块51固定，并且接块固定到地面上，因此当套筒1带着机座3上升时，位于监控部件内的链条52被拉动，在第一中转齿轮53与第二中转齿轮54的支撑下，位于基座内的链条52往上抽动，此时链条52带动驱动齿轮55转动，驱动齿轮55转动起来后，通过与机壳41上的齿孔排48啮合，使机壳41带着电机42、传动轴43等部件下降，套筒1的上升高度与超灌监控机的下降高度一致，因此使得超灌监控机的高度保持恒定，超灌监控机中的桨叶44在固定的高度监控，避免套筒1升起的过程中用于监测的桨叶44也上升造成监测数据误差。本实施例所提供的监控装置可以随着套筒1的升起使监测部件始终保持在合适的高度上，保证监测的效果不会套筒1高度所影响。也减轻了在测试过程中不断调整超灌监控机高度的麻烦，提高监控的准确度以及降低监控操作难度。

在本发明的一个实施例中，固定座由固定环21和两个以上支撑臂组成，两个以上支撑臂均匀设置于固定环21的的外侧，支撑臂包括伸缩杆22与固定块23，支撑臂的固定端固定于固定环21的外壁，固定块23固定于支撑臂的自由端，固定块23的底部开设有弧形槽24，固定环21套设于机壳41的外部，第一中转齿轮53转动连接于其中一个固定块23上。固定环21套在超灌监控机的外部，通过伸缩杆22调整支撑臂的长度，以使其可以适应不同口径的套筒1，在伸缩杆22调整到合适的长度后，将固定块23合到套筒1的壁上，是套筒1壁嵌入到弧形槽24内，通过这样的方法将超灌监控机固定到套筒1上，在套筒1进行上下移动时机座3可以跟随套筒1进行移动，配合位移部件可以使超灌监控机处于恒定的高度上进行监测。

在本发明的一个实施例中，测速部件包括齿轮环45、监控齿轮46以及转速监控仪47，齿轮环45套设于驱动轴上，监控齿轮46固定于转动监控仪的监控端，监控齿轮46与齿轮环45啮合。传动轴43通过齿轮环45带动监控齿轮46转动，监控齿轮46转动起来后转速监控仪47可以监控到其转速，即监测到传动轴43的转速。在灌注桩高度未达到目标高度之前，桨叶44无阻碍转动，因此传动轴43的转速保持在相对恒定的状态。当混凝土的高度接近或者达到目标高度时，此时混凝土阻碍桨叶44转动，降低传动轴43的转速，转速传感器监控到传动轴43的转速降低，即表示灌注的高度已经达到目标高度，可以停止灌注，实现超灌监控的功能，避免超灌。

在本发明的一个实施例中，接地块51的底部设有固定钉511，接地块51上开设有通孔，通孔上插接有固定栓512。在固定接地块51时，接地块51底部的固定钉511插入到土地里面，固定接地块51的水平位置，然后将固定栓512插入，使接地块51拉着链条52可以稳固地固定在地面，避免发生移位。

在本发明的一个实施例中，灌注桩超灌监控装置还包括加固组件，加固组件包括两个以上加固臂，加固臂包括支撑杆61、弹簧62、轮座63以及滚轮64，支撑杆61固定于机壳41下端的两侧，轮座63通过弹簧62固定于支撑杆61的末端，两个以上滚轮64转动连接于轮座63上。当超灌监控机从机座3上滑出后，机壳41两侧的加固臂支撑到套筒1壁上，在弹簧62的推顶下，轮座63以及滑轮顶到墙壁上，支撑杆61可以给超灌监控机提供侧向支撑，避免其从机座3滑出后，左右两边支撑不足而造成移位。

在本发明的一个实施例中，超灌监控机还包括处理器、警示灯76以及预启动部件，处理器与预启动部件均设置于机壳41内，警示灯76固定于机壳41的顶部，测速部件、预启动部件以及警示灯76分别与处理器电连接。预启动部件延伸至桨叶44稍低一点的位置，可以粗略地监测混凝土的高度，当灌注的混凝土到达预启动部件时，触发预启动部件，预启动部件将信号传送到处理器上，处理器触发警示灯76以电机42，此时电机42再带动传动轴43转动，不需要灌注一开始就开机，节省电能。同时警示灯76触发，可以提醒外部的灌注人员提前注意，放缓灌注速度，方便控制停灌的时间。

在本发明的一个实施例中，预启动部件包括拉力传感器71、连绳72、网框73、配重块74以及平板75。拉力传感器71设置于机壳41内部，拉力传感器71的监控端与连绳72的一端连接，连绳72的另一端与网框73连接，配重块74设置于网框73内，平板75固定于网框73的底壁，拉力传感器71与处理电连接。在混凝土高度未到达平板75处时，拉力传感器71监控到网框73以及配重块74的重量较为稳定。当灌注的混凝土到达平板75上时，下方的混凝土会将平板75托起，拉力传感器71所监控到的重量降低，则将信号发送到处理器上，处理器收到信号后触发电机42开机，起到节约电能的作用。

在本发明的一个实施例中，机座3的顶部固定有设置有固定杆81，机壳41上开设有定位孔82，固定杆81与定位孔82插接配合。在灌注时，有时并不需要移动套筒1，此时并不用将接地块51接地，将固定杆81插入到定位孔82内，将超灌监控机与基座固定一体，使超灌监控机在使用过程中位置相对固定，提高监控的稳定性。

本实施例的其他技术采用现有技术。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种灌注桩超灌监控装置，其特征在于：包括监控部件以及位移部件，所述监控部件包括机座(3)与超灌监控机，机座(3)包括用于固定在灌注桩的桩口套筒(1)上的固定座，超灌监控机插接于机座(3)上，位移部件包括接地块(51)、链条(52)、第一中转齿轮(53)、第二中转齿轮(54)以及驱动齿轮(55)，链条(52)的一端与接地块（51）固定连接，第一中转齿轮(53)转动连接于所述固定座的端部，第二中转齿轮(54)转动连接于机座(3)的内部，驱动齿轮(55)转动连接于机座(3)内部，链条(52)依次与第一中转齿轮(53)、第二中转齿轮(54)以及驱动齿轮(55)啮合；

超灌监控机包括机壳(41)、电机(42)、传动轴(43)、桨叶(44)以及测速部件，电机(42)固定于机壳(41)的内部，传动轴(43)的一端与电机(42)的动力输出端固定连接，桨叶(44)固定于传动轴(43)的另一端，测速部件固定于机壳（41）内，测速部件与传动轴(43)连接，机壳(41)的外壁开设有齿孔排(48)，驱动齿轮(55)与齿孔排(48)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩超灌监控装置，其特征在于：所述固定座由固定环(21)和两个以上支撑臂组成，两个以上支撑臂均匀设置于固定环(21)的外侧，支撑臂包括伸缩杆(22)与固定块(23)，支撑臂的固定端固定于固定环(21)的外壁，固定块(23)固定于支撑臂的自由端，固定块(23)的底部开设有弧形槽(24)，固定环(21)套设于所述机座（3）的外部，所述第一中转齿轮(53)转动连接于其中一个固定块(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种灌注桩超灌监控装置，其特征在于：所述测速部件包括齿轮环(45)、监控齿轮(46)以及转速监控仪(47)，齿轮环(45)套设于所述传动轴（43）上，监控齿轮(46)固定于转速监控仪（47）的监控端，监控齿轮(46)与齿轮环(45)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种灌注桩超灌监控装置，其特征在于：所述接地块(51)的底部设有固定钉(511)，所述接地块(51)上开设有通孔，通孔上插接有固定栓(512)。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩超灌监控装置，其特征在于：还包括加固组件，加固组件包括两个以上加固臂，加固臂包括支撑杆(61)、弹簧(62)、轮座(63)以及滚轮(64)，支撑杆(61)固定于所述机壳(41)下端的两侧，轮座(63)通过弹簧(62)固定于所述支撑杆(61)的末端，两个以上滚轮(64)转动连接于轮座(63)上。

6.根据权利要求1所述的一种灌注桩超灌监控装置，其特征在于：所述超灌监控机还包括处理器、警示灯(76)以及预启动部件，处理器设置于所述机壳(41)内，警示灯(76)固定于机壳(41)的顶部，测速部件、预启动部件以及警示灯(76)分别与处理器电连接。

7.根据权利要求6所述的一种灌注桩超灌监控装置，其特征在于：预启动部件包括拉力传感器(71)、连绳(72)、网框(73)、配重块(74)以及平板(75)；拉力传感器(71)设置于机壳(41)内部，拉力传感器(71)的监控端与连绳(72)的一端连接，连绳(72)的另一端与网框(73)连接，配重块(74)设置于网框(73)内，平板(75)固定于网框(73)的底壁，拉力传感器(71)与所述处理器电连接。

8.根据权利要求1所述的一种灌注桩超灌监控装置，其特征在于：所述机座(3)的顶部固定有设置有固定杆(81)，所述机壳(41)上开设有定位孔(82)，固定杆(81)与定位孔(82)插接配合。

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