CN219037838U - 一种挤密桩孔测径装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种挤密桩孔测径装置，涉及挤密桩孔测径技术的领域，其包括支撑架、位于支撑架上的起吊设备、控制设备以及检测设备，控制设备用于控制检测设备进行测径操作，起吊设备包括驱动电机、起吊绳、缠绕辊以及导向辊，缠绕辊和缠绕辊均转动设置在支撑架上，缠绕辊的一端与驱动电机连接，缠绕辊用于对起吊绳进行缠绕，起吊绳的另一端与检测设备连接，导向辊用于对起吊绳的位置进行导向。本申请通过在支撑架上设置导向辊，能够使起吊绳沿指定的降落点进行稳定降落，进而使检测设备落到指定的位置处，能够提高检测设备到达指定位置处的稳定性，提高检测效率。

Description

一种挤密桩孔测径装置

技术领域

本申请涉及挤密桩孔测径技术的领域，尤其是涉及一种挤密桩孔测径装置。

背景技术

挤密桩施工是地基处理的常用方法，在施工过程中，挤密桩孔成孔深度以及成孔直径是控制的重要指标。因此经常需要测径设备，对挤密桩孔进行检测。

现有技术中的测孔设备的起吊方式多为施工人员手动调节，施工人员将测孔设备吊到某一个位置，然后使用检测头对挤密桩孔进行测径操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过人为操作检测设备，检测设备到达指定位置后容易发生一定程度的晃动，需要花费过多的时间来等待测孔设备达到稳定状态，然后才使用测孔设备。

实用新型内容

为了提高检测设备到达指定位置处的稳定性，提高检测效率，本申请提供一种挤密桩孔测径装置。

本申请提供的一种挤密桩孔测径装置采用如下的技术方案：

一种挤密桩孔测径装置，包括支撑架、位于支撑架上的起吊设备、控制设备以及检测设备，所述控制设备用于控制检测设备进行测径操作，所述起吊设备包括驱动电机、起吊绳、缠绕辊以及导向辊，所述缠绕辊和缠绕辊均转动设置在所述支撑架上，所述缠绕辊的一端与驱动电机连接，所述缠绕辊用于对起吊绳进行缠绕，所述起吊绳的另一端与所述检测设备连接，所述导向辊用于对起吊绳的运动进行导向。

通过采用上述技术方案，使用时，将支撑架放置在挤密桩孔的顶部，将起吊绳的降落点位于挤密桩孔的中心位置处，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动缠绕辊进行转动，在导向辊的导向作用下，起吊绳稳定地沿挤密桩孔的中心位置向下运动。在检测设备自身的重力下，检测设备运动到指定位置处。调节检测设备，使检测设备对挤密桩孔进行测径操作。通过在支撑架上设置导向辊，能够使起吊绳沿指定的降落点进行稳定降落，进而使检测设备落到指定的位置处，能够提高检测设备到达指定位置处的稳定性，提高检测效率。

可选的，所述检测设备包括检测架、双向螺杆、驱动机构以及两个检测件，所述检测架沿长度方向开设有检测槽，所述双向螺杆设置在所述检测槽内，所述双向螺杆贯穿所述检测件的两端与所述检测架转动连接，所述驱动机构设置在所述检测架上，所述驱动机构用于驱动所述双向螺杆进行转动。

通过采用上述技术方案，调节驱动机构，驱动机构带动双向螺杆进行转动，在检测槽的作用下，驱动机构能够驱动两个检测件相互靠近或远离，当两个检测件相互远离时，检测件运动到挤密桩孔的侧壁上，使检测件对挤密桩孔进行测径操作。设置的检测设备，在驱动机构的作用下，能够使检测件在相互远离的过程中对挤密桩孔进行测径操作。

可选的，所述驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮以及检测电机，所述主动齿轮同轴设置在所述检测电机的驱动轴上，所述从动齿轮同轴设置在所述双向螺杆的中段上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合设置，所述控制设备的输出端与所述检测电机的输入端连接，所述控制设备用于控制所述检测电机进行运作。

通过采用上述技术方案，调节控制设备，控制设备控制检测电机，使检测电机的驱动轴带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮进行转动，从动齿轮带动双向螺杆进行转动，双向螺杆在转动的过程中带动检测件分别相互靠近或远离，使检测件对挤密桩孔进行测径操作。设置的驱动机构，通过远距离调节控制设备，开启检测电机，进而使检测件对挤密桩孔进行测径操作，操作灵活，检测精度高。

可选的，所述检测架的端部分别设置有拍照设备。

通过采用上述技术方案，设置的拍照设备，能够对检测件的运动长度进行记录，进而推算出检测件的检测尺寸，能够提高检测精度。

可选的，所述检测架上设置有平衡块。

通过采用上述技术方案，设置的平衡块，能够对检测架的水平状态起到一定的平衡效果，使检测架处于水平状态，能够提高检测精度。

可选的，所述检测件包括滑移段和检测段，所述滑移段设置在所述检测槽内，所述检测段沿所述检测架的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当双向螺杆转动时，在检测槽的作用下，双向螺杆驱动滑移段沿检测槽的长度方向进行运动，滑移段在运动的过程中带动检测段运动，使检测段运动到挤密桩孔的内壁上，实现对挤密桩孔的测径操作。设置的检测件，当双向螺杆转动时，能够驱动滑移段沿检测槽的长度方向运动，进而使检测段对挤密桩孔的孔径进行检测。

可选的，所述检测段可拆卸地固定在所述滑移段上。

通过采用上述技术方案，检测段可拆卸地固定在滑移段上，便于对不同尺寸的检测段进行更换，能够提高检测件的适用性。

可选的，所述检测段沿长度方向设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，设置的刻度尺，能够对检测段的移动长度进行显示，进而便于施工人员对挤密桩孔的直径进行测量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在支撑架上设置导向辊，能够使起吊绳沿指定的降落点进行稳定降落，进而使检测设备落到指定的位置处，能够提高检测设备到达指定位置处的稳定性，提高检测效率；

2.设置的检测设备，在驱动机构的作用下，能够使检测件在相互远离的过程中对挤密桩孔进行测径操作；

3.设置的驱动机构，通过远距离调节控制设备，开启检测电机，进而使检测件对挤密桩孔进行测径操作，操作灵活，检测精度高。

附图说明

图1是本申请实施例的一种挤密桩孔测径装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的一种挤密桩孔测径装置的剖视图。

图3是图2中A部放大示意图。

附图标记：1、支撑架；2、起吊设备；21、驱动电机；22、起吊绳；23、缠绕辊；24、导向辊；3、控制设备；4、检测设备；41、检测架；411、检测槽；42、双向螺杆；43、驱动机构；431、主动齿轮；432、从动齿轮；433、检测电机；44、检测件；441、滑移段；442、检测段；4421、刻度尺；443、固定螺栓；45、拍照设备；46、平衡块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种挤密桩孔测径装置。参照图1和图2，挤密桩孔测径装置包括支撑架1、位于支撑架1上的起吊设备2、控制设备3以及检测设备4，控制设备3能够控制检测设备4进行测径操作。

参照图2，为了提高检测设备4到达指定位置处的稳定性，提高检测效率。起吊设备2包括驱动电机21、起吊绳22、缠绕辊23以及导向辊24，缠绕辊23和缠绕辊23均转动设置在支撑架1上，缠绕辊23的一端与驱动电机21连接，缠绕辊23能够对起吊绳22进行缠绕。起吊绳22的另一端与检测设备4连接，导向辊24能够对起吊绳22的运动进行导向，使从缠绕辊23上经过的起吊绳22稳定地向下运动，减少检测设备4在向下运动过程中发生晃动。

参照图2和图3，为了便于施工人员对挤密桩孔进行测径操作，设置的检测设备4包括检测架41、双向螺杆42、驱动机构43以及两个检测件44，检测架41沿长度方向的两侧一体连接有平衡块46，能够提高检测架41在起吊绳22上的稳定性。检测架41的底壁上沿长度方向开设有检测槽411，双向螺杆42设置在检测槽411内。检测件44包括一体连接的滑移段441和检测段442，滑移段441设置在检测槽411内，检测段442沿检测架41的长度方向分布，检测段442通过固定螺栓443固定在滑移段441上，通过调节固定螺栓443，能够实现检测段442在滑移段441上的固定。双向螺杆42贯穿滑移段441的两端与检测架41通过轴承连接，轴承的外圈与检测架41过盈配合，轴承的内圈与双向螺杆42过盈配合，本实施例中轴承未标出。驱动机构43设置在检测架41上，驱动机构43能够驱动双向螺杆42进行转动。

参照图2和图3，为了给双向螺杆42的转动提供动力，设置的驱动机构43包括主动齿轮431、从动齿轮432以及检测电机433，主动齿轮431同轴设置在检测电机433的驱动轴上，主动齿轮431与检测电机433的驱动轴通过键连接。从动齿轮432同轴设置在双向螺杆42的中段上，从动齿轮432与双向螺杆42通过键连接，且主动齿轮431与从动齿轮432啮合设置。控制设备3的输出端与检测电机433的输入端连接，通过远距离调节控制设备3，控制设备3能够控制检测电机433进行运作。检测架41的端部分别通过螺栓连接有拍照设备45，检测段442的顶部设置有刻度尺4421，通过拍照设备45，能够对检测段442的长度进行记录，进而推算出挤密桩孔的孔径大小。

本申请实施例一种挤密桩孔测径装置的实施原理为：

使用时，将支撑架1放置在挤密桩孔的顶部，将起吊绳22的降落点位于挤密桩孔的中心位置处，调节驱动电机21，驱动电机21的驱动轴带动缠绕辊23进行转动，在导向辊24的导向作用下，起吊绳22稳定地沿挤密桩孔的中心位置向下运动。在检测设备4自身的重力下，使检测设备4运动到指定的位置处。

调节控制设备3，控制设备3控制检测电机433打开，使检测电机433的驱动轴带动主动齿轮431进行转动，主动齿轮431带动与之啮合的从动齿轮432进行转动，从动齿轮432带动双向螺杆42进行转动。在检测槽411的作用下，双向螺杆42驱动滑移段441沿检测槽411的长度方向进行运动，滑移段441在运动的过程中带动检测段442运动，使检测段442运动到挤密桩孔的内壁上，通过拍照设备45，拍下刻度尺4421的指示位置，能够间接计算出挤密桩孔的尺寸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挤密桩孔测径装置，其特征在于：包括支撑架（1）、位于支撑架（1）上的起吊设备（2）、控制设备（3）以及检测设备（4），所述控制设备（3）用于控制检测设备（4）进行测径操作，所述起吊设备（2）包括驱动电机（21）、起吊绳（22）、缠绕辊（23）以及导向辊（24），所述缠绕辊（23）和缠绕辊（23）均转动设置在所述支撑架（1）上，所述缠绕辊（23）的一端与驱动电机（21）连接，所述缠绕辊（23）用于对起吊绳（22）进行缠绕，所述起吊绳（22）的另一端与所述检测设备（4）连接，所述导向辊（24）用于对起吊绳（22）的运动进行导向。

2.根据权利要求1所述的一种挤密桩孔测径装置，其特征在于：所述检测设备（4）包括检测架（41）、双向螺杆（42）、驱动机构（43）以及两个检测件（44），所述检测架（41）沿长度方向开设有检测槽（411），所述双向螺杆（42）设置在所述检测槽（411）内，所述双向螺杆（42）贯穿所述检测件（44）的两端与所述检测架（41）转动连接，所述驱动机构（43）设置在所述检测架（41）上，所述驱动机构（43）用于驱动所述双向螺杆（42）进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种挤密桩孔测径装置，其特征在于：所述驱动机构（43）包括主动齿轮（431）、从动齿轮（432）以及检测电机（433），所述主动齿轮（431）同轴设置在所述检测电机（433）的驱动轴上，所述从动齿轮（432）同轴设置在所述双向螺杆（42）的中段上，所述主动齿轮（431）与所述从动齿轮（432）啮合设置，所述控制设备（3）的输出端与所述检测电机（433）的输入端连接，所述控制设备（3）用于控制所述检测电机（433）进行运作。

4.根据权利要求2所述的一种挤密桩孔测径装置，其特征在于：所述检测架（41）的端部分别设置有拍照设备（45）。

5.根据权利要求2所述的一种挤密桩孔测径装置，其特征在于：所述检测架（41）上设置有平衡块（46）。

6.根据权利要求2所述的一种挤密桩孔测径装置，其特征在于：所述检测件（44）包括滑移段（441）和检测段（442），所述滑移段（441）设置在所述检测槽（411）内，所述检测段（442）沿所述检测架（41）的长度方向设置。

7.根据权利要求6所述的一种挤密桩孔测径装置，其特征在于：所述检测段（442）可拆卸地固定在所述滑移段（441）上。

8.根据权利要求6所述的一种挤密桩孔测径装置，其特征在于：所述检测段（442）沿长度方向设置有刻度尺（4421）。

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