CN113006053A - 一种增容增高填埋场结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增容增高填埋场结构及施工方法，包括：在填埋场需要增高的区段布设的多根锚固桩，施工锚固桩地下部分，在锚固桩地下部分预留后期接桩锚固件，施工锚固桩地上部分；在锚固桩地上部分的内侧安装有挡土板，构成填埋场的外围结构；挡土板的内侧安装有防渗结构。本发明的填埋场结构可根据库容需求，增容增高；适用于占地有限制、库容需求较大、力求最大库容的场所，特别是局部存在垭口，导致填埋高度严重受到限制的区域。
Description
技术领域
本发明涉及填埋场技术领域，具体涉及一种增容增高填埋场结构及施工方法。
背景技术
近年来，随着土壤污染防治工作关注度的提高，固废侵占土地、污染环境、突发环境风险等问题不断显现，对生态环境及人居健康构成了严重威胁。
随着《中华人民共和国固体废物环境环境防治法》出台和实施，固体废物的污染防治工作被提升到了前所未有的高度，污染治理需求迫切。
目前，填埋处置仍是我国固废的一种主要的处置方式，通常采用筑坝，并1:3起坡进行填筑，导致土地占用量较大。由于我国城市土地资源日趋紧张，特别是局部存在垭口，导致填埋高度严重受到限制；因此，开发新的固废填埋结构以节约土地用量显得十分迫切。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种增容增高填埋场结构及施工方法。
本发明公开了一种增容增高填埋场结构，包括：在填埋场需要增高的区段布设的多根锚固桩；其中，先施工锚固桩地下部分，预留后期接桩锚固件，施工锚固桩地上部分；
所述锚固桩地上部分的内侧安装有挡土板，构成填埋场的外围结构；
所述挡土板的内侧安装有防渗结构。
作为本发明的进一步改进，所述挡土板的受力筋与所述锚固桩地上部分的桩侧预留连接筋焊接固定。
作为本发明的进一步改进，所述防渗结构为两布一膜的结构，内外两层为土工布，中间层为HPDE防渗膜。
作为本发明的进一步改进，所述防渗结构通过预留锚爪或膨胀螺栓固定在所述挡土板上。
本发明还公开了一种增容增高填埋场结构的施工方法，包括：
桩位放样、复核；
桩孔开挖、清孔；
在桩孔内安装钢筋笼；
施工锚固桩地下部分，预留后期接桩锚固件，施工锚固桩地上部分；
在锚固桩地上部分的内侧安装挡土板；
在挡土板的内侧安装防渗结构。
作为本发明的进一步改进，所述施工锚固桩地下部分，预留后期接桩锚固件，施工锚固桩地上部分；包括：
锚固桩地下部分：采用串筒灌注法向桩孔内灌筑砼，串筒底口离砼顶面高度不得大于2m，按30cm分层浇捣密实，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层砼50～100mm；连续浇灌，一次成型；
锚固桩地上部分：根据实际高度搭设脚手架、进行钢筋绑扎、模板安装和混凝土土浇筑施工，并在锚固桩挡土板位置弹出挡土板钢筋控制线，根据设计钢筋位置及间距采用比钢筋规格大一规格的电钻在锚固桩上钻孔，再将拟预埋钢筋穿入孔中，确保钢筋两端伸出锚固桩表面长度不小于500mm。
作为本发明的进一步改进，所述在锚固桩地上部分的内侧安装挡土板，包括：
a、钢筋绑扎：
将桩身预埋挡墙连接筋进行扶直校正，将挡土板受力筋与桩侧预留连接筋进行焊接连接，并按设计要求绑扎挡土板钢筋，上下段竖向钢筋全部采用搭接连接；
b、模板安装
采用胶合模板，辅以方木及钢管、对拉钢筋、蝴蝶卡进行安装加固定位，两侧面采用双排钢管落地脚手架进行对撑加固；
c、砼浇筑
振捣采用插入式振捣器振捣，振捣器的插捣次序排列成梅花形；
d、伸缩缝处理
伸缩缝内清理干净后，在缝内填塞沥青麻丝，端头用聚氨酯密封膏密封，密封膏表面与剔凿面齐平。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的填埋场结构可根据库容需求，增容增高，能利用最少的占地，达到最大库容的目的；适用于占地有限制、库容需求较大、力求最大库容的场所，特别是局部存在垭口，导致填埋高度严重受到限制的区域。
附图说明
图1为本发明一种实施例公开的增容增高填埋场结构的剖面图；
图2为本发明一种实施例公开的增容增高填埋场结构的平面图；
图3为本发明一种实施例公开的增容增高填埋场结构的施工方法的流程图。
图中：
1、锚固桩；2、挡土板；3、防渗结构；4、锚固件；5、扩容增加区域；6、原填埋区域；7、原始地面线；8、伸缩缝。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明做进一步的详细描述：
本发明提供一种增容增高填埋场结构及施工方法，可根据库容需求，增容增高；适用于占地有限制、库容需求较大、力求最大库容的场所，特别是局部存在垭口，导致填埋高度严重受到限制的区域。
具体的：
如图1、2所示，本发明提供一种增容增高填埋场结构，包括：锚固桩1、挡土板2和防渗结构3；其中，
本发明的锚固桩1在填埋场需要增高区域的区段布设，锚固桩1上预留后期接桩锚固件4，用于后期的再次增容增高；锚固桩1的施工方法为：先施工锚固桩地下部分，预留后期接桩锚固件4，施工锚固桩地上部分；
本发明在锚固桩地上部分的内侧安装有挡土板2，构成填埋场的外围结构；挡土板2的受力筋与锚固桩地上部分的桩侧预留连接筋焊接固定，实现挡土板2在锚固桩地上部分内侧的安装；
本发明的挡土板2的内侧安装有防渗结构3，防渗结构3为两布一膜的结构，内外两层为土工布、中间层为HPDE防渗膜，优选防渗结构3为600g/m2土工布+1.5mmHPDE防渗膜+600g/m2土工布，防渗结构3通过预留锚爪或膨胀螺栓固定在挡土板2上。
原填埋区域6和原始地面线7如图1所示，通过布设增容增高填埋场结构后，扩容增加区域5如图1所示。
进一步，如图2所示，挡土板2之间的伸缩缝8在清理干净后，在缝内填塞沥青麻丝，端头用聚氨酯密封膏密封，密封膏表面与剔凿面齐平。
进一步，
如图3所示，本发明提供一种增容增高填埋场结构的施工方法，包括：
步骤1、桩位放样、复核；
具体为：
根据图纸尺寸要求，使用全站仪在现场测放出桩位浇筑范围线和细部结构控制点，用红色自喷漆标识；进一步，桩位退线满足后期防渗结构的需要，桩径满足计算要求，桩长需满足嵌固深度。
步骤2、桩孔开挖、清孔；
具体为：
人工挖孔时以锄头、风镐等为挖掘工具，采用铁制手摇绞车及电动葫芦作为提升工具，每次挖掘深度1m，及时立模，浇筑护壁混凝土，孔内排水采用中小型排污潜水泵随挖随排，每孔遇岩石后，以风镐配合钢钎加以破碎，或者采用风钻打钻，风镐、锄掘进，再排出孔外。
步骤3、在桩孔内安装钢筋笼；
具体为：
钢筋在进场前，必须进行检验，钢材进场不得直接堆置在地面上，必须用垫木或其他方式垫起；
钢筋搭接符合规范要求，Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接；Ⅱ级钢筋采用焊接，焊接时先进行预热，焊接钢筋要自然冷却。钢筋在钢筋加工厂成型后，现场绑扎；
吊放钢筋笼：在吊放钢筋笼前，用与锚固桩直径相同的钢筋笼检孔器检孔，以保证钢筋笼能顺利地安放在桩孔内。选择与钢筋笼吨位适宜的吊车吊入孔内，要求对准孔位、扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁，钢筋笼达到设计位置时，应立即固定。当钢筋笼需要接长时，先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护圈部位，然后吊起第二节钢筋笼，对准位置后焊接，接头数量必须按50％错开焊接或套接，如此接长到预定深度。
步骤4、施工锚固桩地下部分，预留后期接桩锚固件，施工锚固桩地上部分；
具体为：
浇注前进行清孔，使孔底保持干净；
锚固桩地下部分：采用串筒灌注法向桩孔内灌筑砼，串筒底口离砼顶面高度不得大于2m，按30cm分层浇捣密实，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层砼50～100mm；连续浇灌，一次成型。
锚固桩地上部分：根据实际高度搭设脚手架、进行钢筋绑扎、模板安装和混凝土土浇筑施工，并在锚固桩挡土板位置弹出挡土板钢筋控制线，根据设计钢筋位置及间距采用比钢筋规格大一规格的电钻在锚固桩上钻孔，再将拟预埋钢筋穿入孔中，确保钢筋两端伸出锚固桩表面长度不小于500mm。
步骤5、在锚固桩地上部分的内侧安装挡土板；
具体为：
a、钢筋绑扎
将桩身预埋挡墙连接筋进行扶直校正，将挡土板受力筋与桩侧预留连接筋进行焊接连接，并按设计要求绑扎挡土板钢筋，上下段竖向钢筋全部采用搭接连接；
b、模板安装
采用胶合模板，辅以方木及钢管、对拉钢筋、蝴蝶卡进行安装加固定位，两侧面采用双排钢管落地脚手架进行对撑加固，确保模板体系牢固、稳定；
c、砼浇筑
振捣采用插入式振捣器振捣，振捣器的插捣次序排列成梅花形，保证上下层混凝土结合良好。振捣时间以混凝土不再显著下沉、不再出现气泡、开始泛浆为准；
d、伸缩缝处理
伸缩缝内清理干净后，在缝内填塞沥青麻丝，端头用聚氨酯密封膏密封，密封膏表面与剔凿面齐平。
步骤6、在挡土板的内侧安装防渗结构；
具体为：
表面用防渗材料，防渗材料可为600g/m2土工布+1.5mmHPDE防渗膜+600g/m2土工布，防渗材料通过预留锚爪或者膨胀螺栓固定。
本发明的优点为：
本发明的填埋场结构可根据库容需求，增容增高，能利用最少的占地，达到最大库容的目的；适用于占地有限制、库容需求较大、力求最大库容的场所，特别是局部存在垭口，导致填埋高度严重受到限制的区域。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种增容增高填埋场结构，其特征在于，包括：在填埋场需要增高的区段布设的多根锚固桩；其中，先施工锚固桩地下部分，预留后期接桩锚固件，施工锚固桩地上部分；
所述锚固桩地上部分的内侧安装有挡土板，构成填埋场的外围结构；
所述挡土板的内侧安装有防渗结构。
2.如权利要求1所述的增容增高填埋场结构，其特征在于，所述挡土板的受力筋与所述锚固桩地上部分的桩侧预留连接筋焊接固定。
3.如权利要求1所述的增容增高填埋场结构，其特征在于，所述防渗结构为两布一膜的结构，内外两层为土工布，中间层为HPDE防渗膜。
4.如权利要求1所述的增容增高填埋场结构，其特征在于，所述防渗结构通过预留锚爪或膨胀螺栓固定在所述挡土板上。
5.一种如权利要求1～4中任一项所述的增容增高填埋场结构的施工方法，其特征在于，包括：
桩位放样、复核；
桩孔开挖、清孔；
在桩孔内安装钢筋笼；
施工锚固桩地下部分，预留后期接桩锚固件，施工锚固桩地上部分；
在锚固桩地上部分的内侧安装挡土板；
在挡土板的内侧安装防渗结构。
6.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述施工锚固桩地下部分，预留后期接桩锚固件，施工锚固桩地上部分；包括：
锚固桩地下部分：采用串筒灌注法向桩孔内灌筑砼，串筒底口离砼顶面高度不得大于2m，按30cm分层浇捣密实，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层砼50～100mm；连续浇灌，一次成型；
锚固桩地上部分：根据实际高度搭设脚手架、进行钢筋绑扎、模板安装和混凝土土浇筑施工，并在锚固桩挡土板位置弹出挡土板钢筋控制线，根据设计钢筋位置及间距采用比钢筋规格大一规格的电钻在锚固桩上钻孔，再将拟预埋钢筋穿入孔中，确保钢筋两端伸出锚固桩表面长度不小于500mm。
7.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述在锚固桩地上部分的内侧安装挡土板，包括：
a、钢筋绑扎：
将桩身预埋挡墙连接筋进行扶直校正，将挡土板受力筋与桩侧预留连接筋进行焊接连接，并按设计要求绑扎挡土板钢筋，上下段竖向钢筋全部采用搭接连接；
b、模板安装
采用胶合模板，辅以方木及钢管、对拉钢筋、蝴蝶卡进行安装加固定位，两侧面采用双排钢管落地脚手架进行对撑加固；
c、砼浇筑
振捣采用插入式振捣器振捣，振捣器的插捣次序排列成梅花形；
d、伸缩缝处理
伸缩缝内清理干净后，在缝内填塞沥青麻丝，端头用聚氨酯密封膏密封，密封膏表面与剔凿面齐平。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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