CN113005997B - 一种防海水腐蚀的堵漏技术 - Google Patents

一种防海水腐蚀的堵漏技术 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防海水腐蚀的堵漏技术，包括如下步骤：S1、对于堵漏地点进行侦查，确定漏水地点，并进行标记，同时确定分布状态；S2、对于分布地区进行分类，确定漏水的位置和海水浓度；S3、并且指定方案，并对于材料进行选择，确保其正常的使用；S4、对于漏水点，进行堵漏，并对于其表面进行正常的恢复保养，同时对于渗水点，进行地点定位，发布到服务器中，可以根据不同的情况，然后对于当地的环境和堵漏的地方进行现场勘测，从而确定材料，根据不同的情况进行不同的注浆堵漏和封缝封面的多种工艺，从而确保正常的堵漏，且防止小缝隙出现渗水和返潮的现象，从而保证了后期的正常使用，且可以达到更长时间的寿命保护，一举多得。

Description

一种防海水腐蚀的堵漏技术
技术领域
本发明涉及防海水腐蚀的堵漏技术领域，具体为一种防海水腐蚀的堵漏技术。
背景技术
堵漏是指物质泄漏人为制止的活动，房屋隧道堤坝漏水、管道容器内介质泄漏、井下井管破损泄漏后使用专业堵漏工具材料制止泄漏的行为，完好管道内开孔封堵行为，堵漏全称为中国堵业或中国堵漏业，堵漏是四堵行业统称，堵漏的四堵分别为“带压堵漏行业、防水堵漏行业、开孔封堵行业、井下堵漏行业”；
但是目前市场上的防海水腐蚀的堵漏技术不仅技术不全面，并且对于不同的堵点进行的都是统一处理，造成材料浪费，且不能全面彻底的对于渗水点进行更好的处理，造成后期处理不彻底的现象。
发明内容
本发明提供一种防海水腐蚀的堵漏技术，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的防海水腐蚀的堵漏技术不仅技术不全面，并且对于不同的堵点进行的都是统一处理，造成材料浪费，且不能全面彻底的对于渗水点进行更好的处理，造成后期处理不彻底的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防海水腐蚀的堵漏技术，包括如下步骤：
S1、对于堵漏地点进行侦查，确定漏水地点，并进行标记，同时确定分布状态；
S2、对于分布地区进行分类，确定漏水的位置和海水浓度；
S3、并且制定方案，并对于材料进行选择，确保其正常的使用；
S4、对于漏水点，进行堵漏，并对于其表面进行正常的恢复保养，同时对于渗水点，进行地点定位，发布到服务器中；
S5、对于渗水位置进行定期观察与后期的保养。
根据上述技术方案，所述S1中对于堵漏地点进行勘察，确定混凝土结构的强度、稳定性和结构尺寸，结构变形处于稳定状态的情况，并且提供地下水的资料为地下水应回复到自然水位后的渗漏水调查资料，并提供相关设计和施工资料。
根据上述技术方案，所述S2中对于海水对于钢结构的腐蚀状态进行勘测，其中对于海水的腐蚀性、热能、酸碱度、负荷外力和潮湿数据进行收集；
接着对于数据进行处理，将原料和时间进行确定。
根据上述技术方案，所述S3中渗漏水治理中使用的防水堵漏材料：注浆材料、堵漏材料、封面封槽满足防水可靠、施工易做，材料耐久，经济适用、环保，应符合设计和材料规程要求，采用经过检测和鉴定，并经实践检验、质量可靠的材料，且方案合理，选材得当，施工可靠，监督到位。
根据上述技术方案，所述S4中根据渗漏部位和渗漏大小，在认真分析结构漏水的原因后，采用壁后注浆堵漏和结构堵漏和结构表面封缝封面防水相结合；
采用刚柔结合、因地制宜、综合治理；
在治理渗漏水过程中，不得破坏原结构，尤其不得大面积凿除混凝土和凿深槽，不得裸露钢筋；
渗漏水治理方式:先排后堵、大漏变小漏、线漏变点漏、片漏变孔漏，使大面积渗漏水汇集一点或几点，最后集中封堵；
渗漏水治理顺序:先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先初步进行堵漏，然后再从低处向高处进行第二序巩固堵漏，先顶板再墙身、后底板，然后第二序再从底板、墙身、顶板进行第二序巩固堵漏，采用分序分次进行堵漏，在防水堵漏的同时，应把永久防水和补强加固统一考虑。比普通壁后注浆只采用一序注浆工艺要多一序，此防海水堵漏工艺并且采用了反序和顺序相结合的工艺。
根据上述技术方案，所述S4中包括有机材料注浆和无机材料注浆相结合；
所述有机注浆在当渗漏水比较严重时，选用无溶剂的耐潮湿改性环氧树脂结构胶灌浆料，此材料固化速度快，既能堵漏又能结构补强，并且环氧材料是防海水腐蚀最优的材料，不得选用平常堵漏用的聚氨酯灌浆料；
当渗漏水少需要补强时，选用耐潮湿改性高渗透性的环氧灌浆料，要求在潮湿基面上的粘结强度应大于3.5mpa；不能选择平常堵漏用的丙烯酸盐类灌浆材料。
所述无机注浆选超早强自流平自密实无收缩微膨胀抗盐分的特种水泥灌浆料和水中抗分散水泥基灌浆材料、耐潮湿防海水腐蚀的环氧类灌浆材料进行工艺组合、材料组合的办法，不宜选普通水泥、水玻璃等普通注浆材料，其收缩性大，时间不可调。
根据上述技术方案，所述S4中对于结构表面封缝防水材料需要收缩性小，耐腐蚀性强的材料，选择改性环氧聚合物水泥砂浆，具备粘接强度高，在潮湿基面上的粘结强度大于2.5mpa，并且防海水腐蚀，采用涂刮工艺，涂刮3遍，确保厚度达到1.2厘米以上；不选择普通的防水砂浆，此材料粘接强度低，在潮湿基面上的粘结强度一般只有0.5mpa，防海水腐蚀性差，并且一般粉刷厚度只有0.3厘米，不采用涂刮工艺，只采用滚涂工艺，并且普通砂浆容易起皮起壳。
嵌缝防水材料需要具有弹柔性，粘结强度高，其模量适中，柔韧耐久，内聚力强，不开裂，耐水耐腐蚀性强、耐老化、耐候，耐疲劳材料，选用环氧改性聚硫建筑密封胶，此材料耐海水腐蚀性比正常使用的聚硫密封胶和聚氨酯类密封胶要更好。
大面积涂膜防水材料采用具有弹性在50％延伸率的改性环氧类涂料要求抗压强度高、粘结力强、抗海水腐蚀，能在潮湿基面上施工、涂膜面不开裂，抗震动、材料收缩性小，无溶解物质、抗渗、抗裂、耐磨、耐腐蚀，耐久性强、环保，无污染，无异味的材料
选用水性环氧高聚合物防水砂浆，自密性环氧高聚合物防水浆料。
根据上述技术方案，所述S4中根据地下环境，进行制图，并进行附图标记与说明，确保后期的资料对接完整。
根据上述技术方案，所述S5中对于渗水地点定期进行照射观察和超声波、雷达波无损检测，并且对于其表面干燥性进行确定。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，可以根据不同的情况，然后对于当地的环境和堵漏的地方进行现场勘测，从而确定材料，根据不同的情况进行不同的注浆堵漏和封缝封面的多种工艺，从而确保正常的堵漏，且防止小缝隙出现渗水和返潮的现象，从而保证了后期的正常使用，且可以达到更长时间的寿命保护，一举多得。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的技术步骤结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明提供技术方案，一种防海水腐蚀的堵漏技术，包括如下步骤：
S1、对于堵漏地点进行侦查，确定漏水地点，并进行标记，同时确定分布状态；
S2、对于分布地区进行分类，确定漏水的位置和海水浓度；
S3、并且制定方案，并对于材料进行选择，确保其正常的使用；
S4、对于漏水点，进行堵漏，并对于其表面进行正常的恢复保养，同时对于渗水点，进行地点定位，发布到服务器中；
S5、对于渗水位置进行定期观察与后期的保养。
根据上述技术方案，S1中对于堵漏地点进行勘察，确定混凝土结构的强度、稳定性和结构尺寸，结构变形处于稳定状态的情况，并且提供地下水的资料为地下水应回复到自然水位后的渗漏水调查资料，并提供相关设计和施工资料。
根据上述技术方案，S2中对于海水对于钢结构的腐蚀状态进行勘测，其中对于海水的腐蚀性、热能、酸碱度、负荷外力和潮湿数据进行收集；
接着对于数据进行处理，将原料和时间进行确定。
根据上述技术方案，S3中渗漏水治理中使用的防水堵漏材料：注浆材料、堵漏材料、封面封槽满足防水可靠、施工易做，材料耐久，经济适用、环保，应符合设计和材料规程要求，采用经过检测和鉴定，并经实践检验、质量可靠的材料，且方案合理，选材得当，施工可靠，监督到位。
根据上述技术方案，S4中根据渗漏部位和渗漏大小，在认真分析结构漏水的原因后，采用壁后注浆堵漏、结构堵漏和结构表面封缝封面防水相结合；
采用刚柔结合、因地制宜、综合治理；
在治理渗漏水过程中，不得破坏原结构，尤其不得大面积凿除混凝土和凿深槽，不得裸露钢筋；
渗漏水治理方式:先排后堵、大漏变小漏、线漏变点漏、片漏变孔漏，使大面积渗漏水汇集一点或几点，最后集中封堵；
渗漏水治理顺序:先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先初步进行堵漏，然后再从低处向高处进行第二序巩固堵漏，先顶板再墙身、后底板，然后第二序再从底板、墙身、顶板进行第二序巩固堵漏，采用分序分次进行堵漏，在防水堵漏的同时，应把永久防水和补强加固统一考虑，比普通壁后注浆只采用一序注浆工艺要多一序，此防海水堵漏工艺并且采用了反序和顺序相结合的工艺。
根据上述技术方案，所述S4中包括有机材料注浆和无机材料注浆相结合；
所述有机注浆在当渗漏水比较严重时，选用无溶剂的耐潮湿改性环氧树脂结构胶灌浆料，此材料固化速度快，既能堵漏又能结构补强，并且环氧材料是防海水腐蚀最优的材料，不得选用平常堵漏用的聚氨酯灌浆料；
当渗漏水少需要补强时，选用耐潮湿改性高渗透性的环氧灌浆料，要求在潮湿基面上的粘结强度应大于3.5mpa；不能选择平常堵漏用的丙烯酸盐类灌浆材料。
所述无机注浆选超早强自流平自密实无收缩微膨胀抗盐分的特种水泥灌浆料和水中抗分散水泥基灌浆材料、耐潮湿防海水腐蚀的环氧类灌浆材料进行工艺组合、材料组合的办法，不宜选普通水泥、水玻璃等普通注浆材料，其收缩性大，时间不可调。
根据上述技术方案，所述S4中对于结构表面封缝防水材料需要收缩性小，耐腐蚀性强的材料，选择改性环氧聚合物水泥砂浆，具备粘接强度高，在潮湿基面上的粘结强度大于2.5mpa，并且防海水腐蚀，采用涂刮工艺，涂刮3遍，确保厚度达到1.2厘米以上；不选择普通的防水砂浆，此材料粘接强度低，在潮湿基面上的粘结强度一般只有0.5mpa，防海水腐蚀性差，并且一般粉刷厚度只有0.3厘米，不采用涂刮工艺，只采用滚涂工艺，并且普通砂浆容易起皮起壳。
嵌缝防水材料需要具有弹柔性，粘结强度高，其模量适中，柔韧耐久，内聚力强，不开裂，耐水耐腐蚀性强、耐老化、耐候，耐疲劳材料，选用环氧改性聚硫建筑密封胶，此材料耐海水腐蚀性比正常使用的聚硫密封胶和聚氨酯类密封胶要更好。
大面积涂膜防水材料采用具有弹性在50％延伸率的改性环氧类涂料要求抗压强度高、粘结力强、抗海水腐蚀，能在潮湿基面上施工、涂膜面不开裂，抗震动、材料收缩性小，无溶解物质、抗渗、抗裂、耐磨、耐腐蚀，耐久性强、环保，无污染，无异味的材料
选用水性环氧高聚合物防水砂浆，自密性环氧高聚合物防水浆料。
根据上述技术方案，S4中根据地下环境，进行制图，并进行附图标记与说明，确保后期的资料对接完整。
根据上述技术方案，S5中对于渗水地点定期进行照射观察和超声波、雷达波无损检测，并且对于其表面干燥性进行确定。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，可以根据不同的情况，然后对于当地的环境和堵漏的地方进行现场勘测，从而确定材料，根据不同的情况进行不同的注浆堵漏和封缝封面的多种工艺，从而确保正常的堵漏，且防止小缝隙出现渗水和返潮的现象，从而保证了后期的正常使用，且可以达到更长时间的寿命保护，一举多得。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防海水腐蚀的堵漏技术，其特征在于：包括如下步骤：
S1、对于堵漏地点进行侦查，确定漏水地点，并进行标记，同时确定分布状态；
S2、对于分布地区进行分类，确定漏水的位置和海水浓度；
S3、并且制定方案，并对于材料进行选择，确保其正常的使用；
S4、对于漏水点，进行堵漏，并对于其表面进行正常的恢复保养，同时对于渗水点，进行地点定位，发布到服务器中；
S5、对于渗水位置进行定期观察与后期的保养；
所述S1中对于堵漏地点进行勘察，确定混凝土结构的强度、稳定性和结构尺寸，结构变形处于稳定状态的情况，并且提供地下水的资料为地下水应回复到自然水位后的渗漏水调查资料，并提供相关设计和施工资料；
所述S2中对于海水对于钢结构的腐蚀状态进行勘测，其中对于海水的腐蚀性、热能、酸碱度、负荷外力和潮湿数据进行收集；
接着对于数据进行处理，将原料和时间进行确定；
所述S3中渗漏水治理中使用的防水堵漏材料：注浆材料、堵漏材料、封面封槽满足防水可靠、施工易做，材料耐久，经济适用、环保，应符合设计和材料规程要求，采用经过检测和鉴定，并经实践检验、质量可靠的材料，且方案合理，选材得当，施工可靠，监督到位；
所述S4中根据渗漏部位和渗漏大小，在认真分析结构漏水的原因后，采用壁后注浆堵漏和结构堵漏和结构表面封缝封面防水相结合；
采用刚柔结合、因地制宜、综合治理；
在治理渗漏水过程中，不得破坏原结构，不得大面积凿除混凝土和凿深槽，不得裸露钢筋；
渗漏水治理方式:先排后堵、大漏变小漏、线漏变点漏、片漏变孔漏，使大面积渗漏水汇集一点或几点，最后集中封堵；
渗漏水治理顺序:先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先初步进行堵漏，然后再从低处向高处进行第二序巩固堵漏，先顶板再墙身、后底板，然后第二序再从底板、墙身、顶板进行第二序巩固堵漏，采用分序分次进行堵漏，在防水堵漏的同时，应把永久防水和补强加固统一考虑，比普通壁后注浆只采用一序注浆工艺要多一序，此防海水堵漏工艺并且采用了反序和顺序相结合的工艺；
所述S4中包括有机材料注浆和无机材料注浆相结合；
所述有机注浆在当渗漏水比较严重时，选用无溶剂的耐潮湿改性环氧树脂结构胶灌浆料，此材料固化速度快，既能堵漏又能结构补强，并且环氧材料是防海水腐蚀最优的材料，不得选用平常堵漏用的聚氨酯灌浆料；
当渗漏水少需要补强时，选用耐潮湿改性高渗透性的环氧灌浆料，要求在潮湿基面上的粘结强度应大于3.5mpa；不能选择平常堵漏用的丙烯酸盐类灌浆材料；
所述无机注浆选超早强自流平自密实无收缩微膨胀抗盐分的特种水泥灌浆料和水中抗分散水泥基灌浆材料、耐潮湿防海水腐蚀的环氧类灌浆材料进行工艺组合、材料组合的办法，不宜选普通水泥、水玻璃，其收缩性大，时间不可调；
所述S4中对于结构表面封缝防水材料需要收缩性小，耐腐蚀性强的材料，选择改性环氧聚合物水泥砂浆，具备粘接强度高，在潮湿基面上的粘结强度大于2.5mpa，并且防海水腐蚀，采用涂刮工艺，涂刮3遍，确保厚度达到1.2厘米以上；不选择普通的防水砂浆，此材料粘接强度低，在潮湿基面上的粘结强度只有0.5mpa，防海水腐蚀性差，并且粉刷厚度只有0.3厘米，不采用涂刮工艺，只采用滚涂工艺，并且普通砂浆容易起皮起壳；
嵌缝防水材料需要具有弹柔性，粘结强度高，其模量适中，柔韧耐久，内聚力强，不开裂，耐水耐腐蚀性强、耐老化、耐候，耐疲劳材料，选用环氧改性聚硫建筑密封胶，此材料耐海水腐蚀性比正常使用的聚硫密封胶和聚氨酯类密封胶要更好；
大面积涂膜防水材料采用具有弹性在50%延伸率的改性环氧类涂料要求抗压强度高、粘结力强、抗海水腐蚀，能在潮湿基面上施工、涂膜面不开裂，抗震动、材料收缩性小，无溶解物质、抗渗、抗裂、耐磨、耐腐蚀，耐久性强、环保，无污染，无异味的材料；
选用水性环氧高聚合物防水砂浆，自密性环氧高聚合物防水浆料；
所述S4中根据地下环境，进行制图，并进行附图标记与说明，确保后期的资料对接完整；
所述S5中对于渗水地点定期进行照射观察和超声波、雷达波无损检测，并且对于其表面干燥性进行确定。
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