CN113003561A - 一种煤沥青基多孔碳材料制备装置及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤沥青基多孔碳材料制备装置及制备方法，属于沥青加工设备技术领域，包括材料制备装置主体、固定控制器、固定支撑环、固定工作支撑杆、物料掉落器、连接台、物料固定输入管、动力连接柱和固定动力室，所述材料制备装置主体的底部固定安装有物料掉落器。本发明通过设计精妙，采用物料搅拌罐、圆环转动轴、机构固定连接器、搅拌连接菱形柱、物料融合孔结合，方便解决现有的材料制备装置在使用过程中，在对沥青制备材料时，一般搅拌装置无法对沥青的材料进行高效率融合的问题，通过以上的结构结合以达到能够使制备装置能够提高对沥青的材料进行高效率融合，增强设备对沥青的工作效率。

Description

一种煤沥青基多孔碳材料制备装置及制备方法

技术领域

本发明涉及一种材料制备装置，涉及沥青加工设备技术领域，特别是涉及一种煤沥青基多孔碳材料制备装置及制备方法。

背景技术

沥青是由一些极其复杂的高分子碳氢化合物和这些碳氢化合物的非金属衍生物所组成的黑色或黑褐色的固体，几乎完全不溶于水、不吸水，具有良好的防水性，广泛用于土木工程的防水、防潮和防渗。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，存在现有的材料制备装置在使用过程中，在对沥青制备材料时，一般搅拌装置无法对沥青的材料进行高效率融合的问题；

2、现有技术中，对一些材料制备装置来说现有的材料制备装置在使用时，需要高热量对沥青的材料进行熔化效果，在对沥青的材料进行熔化时，热量容易泄露的问题，进而达不到材料制备装置的使用初衷，该材料制备装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种煤沥青基多孔碳材料制备装置及制备方法，其中一种目的是为了具备物料搅拌罐、圆环转动轴、机构固定连接器、搅拌连接菱形柱、物料融合孔，解决现有的材料制备装置在使用过程中，在对沥青制备材料时，一般搅拌装置无法对沥青的材料进行高效率融合的问题；其中另一种目的是为了解决现有的材料制备装置在使用时，需要高热量对沥青的材料进行熔化效果，在对沥青的材料进行熔化时，热量容易泄露的问题，通过以上结构达到使制备装置在使用时能够将热量进行保存，使热量不容易进行泄露，将温度保存在内部，提高设备对沥青材料的熔化效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：本方面提供一种煤沥青基多孔碳材料制备装置及制备方法：

第一方面，本方面提供一种煤沥青基多孔碳材料制备装置，包括材料制备装置主体、固定控制器、固定支撑环、固定工作支撑杆、物料掉落器、连接台、物料固定输入管、动力连接柱和固定动力室，所述材料制备装置主体的底部固定安装有物料掉落器，且所述材料制备装置主体的表面上固定安装有固定支撑环，所述固定支撑环的底部固定安装有固定工作支撑杆，所述材料制备装置主体的表面上且位于固定支撑环的顶部固定安装有固定控制器，且所述材料制备装置主体的表面一侧固定安装有连接台，所述连接台的顶部固定安装有物料固定输入管，所述材料制备装置主体的顶部固定安装有动力连接柱，所述动力连接柱的顶部固定安装有固定动力室，所述材料制备装置主体的内部设置有物料熔化罐，所述物料熔化罐用于对沥青材料进行高温熔化，所述材料制备装置主体的内部设置有物料搅拌罐，所述物料搅拌罐用于对物料熔化罐内部沥青材料进行高效率搅拌融合。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述材料制备装置主体的内壁上固定安装有物料熔化罐，所述物料熔化罐的顶部固定安装在材料制备装置主体的顶部，且所述物料熔化罐的底部固定安装有软化物料流动管，所述物料熔化罐的表面四周固定安装在材料制备装置主体的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中的物料熔化罐可以对沥青材料进行高温熔化，使沥青材料可以进行融合。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述材料制备装置主体的内壁底部固定安装有物料搅拌罐，所述软化物料流动管的底部固定安装在物料搅拌罐的顶部，所述物料搅拌罐的表面四周固定安装在材料制备装置主体的内壁上。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述材料制备装置主体的内部固定安装有降音隔绝板层，所述降音隔绝板层的内侧固定安装在材料制备装置主体的内壁上，所述物料熔化罐的内壁上固定安装有高温熔化环，所述物料熔化罐的内壁上且位于高温熔化环的内侧固定安装有固定隔温板。

采用上述技术方案，该方案中的高温熔化环能够提供沥青材料的熔化效果，促进材料的融合度，固定隔温板使沥青在熔化的过程中，使热量不容易进行泄露，将温度保存在内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述物料熔化罐的底部开设且贯穿有掉落槽，所述固定隔温板的上下两侧固定安装在高温熔化环的内壁上，所述物料搅拌罐的内壁底部开设且贯穿有融合物料流通槽。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述融合物料流通槽的内壁上固定安装有连接器四棱柱，所述连接器四棱柱的内侧固定安装有机构固定连接器，所述机构固定连接器的表面上活动安装有圆环转动轴，所述圆环转动轴的表面四周固定安装有搅拌连接菱形柱，所述搅拌连接菱形柱的左右两侧开设且贯穿有物料融合孔。

采用上述技术方案，该方案中的机构固定连接器上有两个圆环转动轴，两个圆环转动轴相对逆向的转动，提供双向的搅拌力度，圆环转动轴带动搅拌连接菱形柱对沥青材料进行搅拌，通过物料融合孔促进材料的融合。

第二方面，本方面提供一种煤沥青基多孔碳材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：材料预备，将基多孔碳、与其他材料按其重量百分比称取，备用；

步骤二：对沥青升温，将上述重量的基质沥青装入升温罐，通过设备对沥青材料进行熔化；

步骤三：对材料搅拌，对沥青进行融化过后的材料进行高效率融合；

步骤四：通过掉落器，将通过高融合的沥青材料通过掉落器，掉落出来；

步骤五：放入保温罐，将高融合的沥青材料放入保温罐进行保存。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种煤沥青基多孔碳材料制备装置，通过设计精妙，采用物料搅拌罐、圆环转动轴、机构固定连接器、搅拌连接菱形柱、物料融合孔结合，方便解决现有的材料制备装置在使用过程中，在对沥青制备材料时，一般搅拌装置无法对沥青的材料进行高效率融合的问题，通过以上的结构结合以达到能够使制备装置能够提高对沥青的材料进行高效率融合，增强设备对沥青的工作效率。

2、本发明提供一种煤沥青基多孔碳材料制备装置，通过采用物料熔化罐、高温熔化环、固定隔温板组合设置，可以实现解决现有的材料制备装置在使用时，需要高热量对沥青的材料进行熔化效果，在对沥青的材料进行熔化时，热量容易泄露的问题，通过以上结构达到使制备装置在使用时能够将热量进行保存，使热量不容易进行泄露，将温度保存在内部，提高设备对沥青材料的熔化效果。

附图说明

图1为本发明的流程框图结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的材料制备装置主体剖视结构示意图；

图4为本发明的物料熔化罐剖视结构示意图；

图5为本发明的物料搅拌罐剖视结构示意图；

其中，1、材料制备装置主体；2、固定控制器；3、固定支撑环；4、固定工作支撑杆；5、物料掉落器；6、连接台；7、物料固定输入管；8、动力连接柱；9、固定动力室；10、物料熔化罐；11、软化物料流动管；12、物料搅拌罐；13、降音隔绝板层；14、高温熔化环；15、固定隔温板；16、掉落槽；17、圆环转动轴；18、机构固定连接器；19、搅拌连接菱形柱；20、物料融合孔；21、融合物料流通槽；22、连接器四棱柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：本方面提供一种煤沥青基多孔碳材料制备装置及制备方法：

实施例1

第一方面，如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案，一种煤沥青基多孔碳材料制备装置及制备方法，包括材料制备装置主体1、固定控制器2、固定支撑环3、固定工作支撑杆4、物料掉落器5、连接台6、物料固定输入管7、动力连接柱8和固定动力室9，材料制备装置主体1的底部固定安装有物料掉落器5，且材料制备装置主体1的表面上固定安装有固定支撑环3，固定支撑环3的底部固定安装有固定工作支撑杆4，材料制备装置主体1的表面上且位于固定支撑环3的顶部固定安装有固定控制器2，且材料制备装置主体1的表面一侧固定安装有连接台6，连接台6的顶部固定安装有物料固定输入管7，材料制备装置主体1的顶部固定安装有动力连接柱8，动力连接柱8的顶部固定安装有固定动力室9，材料制备装置主体1的内部设置有物料熔化罐10，物料熔化罐10可以对沥青材料进行高温熔化，使沥青材料可以进行融合，且材料制备装置主体1的内部设置有物料搅拌罐12，物料熔化罐10可以将沥青的材料进行高温熔化，物料搅拌罐12能够将沥青的材料进行高效率融合，材料制备装置主体1的内壁上固定安装有物料熔化罐10，物料熔化罐10的顶部固定安装在材料制备装置主体1的顶部，且物料熔化罐10的底部固定安装有软化物料流动管11，物料熔化罐10的表面四周固定安装在材料制备装置主体1的内壁上，材料制备装置主体1的内壁底部固定安装有物料搅拌罐12，软化物料流动管11的底部固定安装在物料搅拌罐12的顶部，物料搅拌罐12的表面四周固定安装在材料制备装置主体1的内壁上。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：材料制备装置主体1的内部固定安装有降音隔绝板层13，降音隔绝板层13能够跟将材料制备装置主体1内部在运转时产生的噪音进行隔绝，防止对外界产生噪音污染，降音隔绝板层13的内侧固定安装在材料制备装置主体1的内壁上，物料熔化罐10的内壁上固定安装有高温熔化环14，高温熔化环14能够提供沥青材料的熔化效果，促进材料的融合度，物料熔化罐10的内壁上且位于高温熔化环14的内侧固定安装有固定隔温板15，固定隔温板15使沥青在熔化的过程中，使热量不容易进行泄露，将温度保存在内部，物料熔化罐10的底部开设且贯穿有掉落槽16，固定隔温板15的上下两侧固定安装在高温熔化环14的内壁上，物料搅拌罐12的内壁底部开设且贯穿有融合物料流通槽21，融合物料流通槽21的内壁上固定安装有连接器四棱柱22，连接器四棱柱22的内侧固定安装有机构固定连接器18，机构固定连接器18的表面上活动安装有圆环转动轴17，机构固定连接器18上有两个圆环转动轴17，两个圆环转动轴17相对逆向的转动，提供双向的搅拌力度，圆环转动轴17的表面四周固定安装有搅拌连接菱形柱19，搅拌连接菱形柱19的左右两侧开设且贯穿有物料融合孔20，圆环转动轴17带动搅拌连接菱形柱19对沥青材料进行搅拌，通过物料融合孔20促进材料的融合。

第二方面，本方面提供一种技术方案，一种煤沥青基多孔碳材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：材料预备，将基多孔碳、与其他材料按其重量百分比称取，备用；

步骤二：对沥青升温，将上述重量的基质沥青装入升温罐，通过设备对沥青材料进行熔化；

步骤三：对材料搅拌，对沥青进行融化过后的材料进行高效率融合；

步骤四：通过掉落器，将通过高融合的沥青材料通过掉落器，掉落出来；

步骤五：放入保温罐，将高融合的沥青材料放入保温罐进行保存。

下面具体说一下该煤沥青基多孔碳材料制备装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，将沥青材料通过物料固定输入管7输入到材料制备装置主体1内部物料熔化罐10内部的高温熔化环14对沥青材料进行熔化，再通过软化物料流动管11对熔化过后的沥青材料进行输送到物料搅拌罐12，然后通过物料搅拌罐12内部的圆环转动轴17、机构固定连接器18、搅拌连接菱形柱19、物料融合孔20结合，对沥青的材料进行高效率搅拌融合，最后通过物料掉落器5掉落，将掉落的沥青材料放到保温罐中，方便对沥青材料进行保温，防止沥青材料受冷凝固。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤沥青基多孔碳材料制备装置，包括材料制备装置主体(1)、固定控制器(2)、固定支撑环(3)、固定工作支撑杆(4)、物料掉落器(5)、连接台(6)、物料固定输入管(7)、动力连接柱(8)和固定动力室(9)，所述材料制备装置主体(1)的底部固定安装有物料掉落器(5)，且所述材料制备装置主体(1)的表面上固定安装有固定支撑环(3)，所述固定支撑环(3)的底部固定安装有固定工作支撑杆(4)，所述材料制备装置主体(1)的表面上且位于固定支撑环(3)的顶部固定安装有固定控制器(2)，且所述材料制备装置主体(1)的表面一侧固定安装有连接台(6)，所述连接台(6)的顶部固定安装有物料固定输入管(7)，所述材料制备装置主体(1)的顶部固定安装有动力连接柱(8)，所述动力连接柱(8)的顶部固定安装有固定动力室(9)，其特征在于：所述材料制备装置主体(1)的内部设置有物料熔化罐(10)，所述物料熔化罐(10)用于对沥青材料进行高温熔化，所述材料制备装置主体(1)的内部设置有物料搅拌罐(12)，所述物料搅拌罐(12)用于对物料熔化罐(10)内部沥青材料进行高效率搅拌融合。

2.根据权利要求1所述的一种煤沥青基多孔碳材料制备装置，其特征在于：所述材料制备装置主体(1)的内壁上固定安装有物料熔化罐(10)，所述物料熔化罐(10)的顶部固定安装在材料制备装置主体(1)的顶部，且所述物料熔化罐(10)的底部固定安装有软化物料流动管(11)，所述物料熔化罐(10)的表面四周固定安装在材料制备装置主体(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种煤沥青基多孔碳材料制备装置，其特征在于：所述材料制备装置主体(1)的内壁底部固定安装有物料搅拌罐(12)，所述软化物料流动管(11)的底部固定安装在物料搅拌罐(12)的顶部，所述物料搅拌罐(12)的表面四周固定安装在材料制备装置主体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种煤沥青基多孔碳材料制备装置，其特征在于：所述材料制备装置主体(1)的内部固定安装有降音隔绝板层(13)，所述降音隔绝板层(13)的内侧固定安装在材料制备装置主体(1)的内壁上，所述物料熔化罐(10)的内壁上固定安装有高温熔化环(14)，所述物料熔化罐(10)的内壁上且位于高温熔化环(14)的内侧固定安装有固定隔温板(15)。

5.根据权利要求3所述的一种煤沥青基多孔碳材料制备装置，其特征在于：所述物料熔化罐(10)的底部开设且贯穿有掉落槽(16)，所述固定隔温板(15)的上下两侧固定安装在高温熔化环(14)的内壁上，所述物料搅拌罐(12)的内壁底部开设且贯穿有融合物料流通槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种煤沥青基多孔碳材料制备装置，其特征在于：所述融合物料流通槽(21)的内壁上固定安装有连接器四棱柱(22)，所述连接器四棱柱(22)的内侧固定安装有机构固定连接器(18)，所述机构固定连接器(18)的表面上活动安装有圆环转动轴(17)，所述圆环转动轴(17)的表面四周固定安装有搅拌连接菱形柱(19)，所述搅拌连接菱形柱(19)的左右两侧开设且贯穿有物料融合孔(20)。

7.一种煤沥青基多孔碳材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：材料预备，将基多孔碳、与其他材料按其重量百分比称取，备用；

步骤二：对沥青升温，将上述重量的基质沥青装入升温罐，通过设备对沥青材料进行熔化；

步骤三：对材料搅拌，对沥青进行融化过后的材料进行高效率融合；

步骤四：通过掉落器，将通过高融合的沥青材料通过掉落器，掉落出来；

步骤五：放入保温罐，将高融合的沥青材料放入保温罐进行保存。

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