CN113003380A - 用于通过承载螺栓将载荷联接到吊耳的连接装置 - Google Patents

Abstract

在一种用于通过承载螺栓(6)将载荷联接到吊耳(2)的连接装置中，承载螺栓定位成能够在环保持器(4)的通孔(15)中旋转，环保持器具有螺纹轴(8)和螺栓头(7)，螺栓头沿径向突出超过螺纹轴并且还能够带着联接的载荷(10)相对于吊耳(2)与螺栓头一起旋转，环保持器(4)在其下侧处由套筒(11)的下端处的端部法兰(12)所覆盖，套筒借助于沿轴向方向的张力可释放地固定到承载螺栓(6)。在环保持器(4)上设置有用于螺栓头(7)的至少一个锁定构件(18)，该锁定构件在锁定位置中阻挡螺栓头(7)的旋转，并且在初始位置中与螺栓头(7)不接合。承载螺栓(6)借助于球轴承(9)支撑在环保持器(4)的通孔(15)中，并且吊耳(2)构造成开口环，开口环的两个端部区域(3)分别在朝向彼此的方向上弯曲并且在组装状态下在相互相反的两侧处沿径向延伸到形成在环保持器(4)上的凹部(5)中，并且该凹部在向下方向上总是打开的。

Description

用于通过承载螺栓将载荷联接到吊耳的连接装置

技术领域

本发明涉及一种用于通过承载螺栓将载荷联接到吊耳的连接装置，其中，承载螺栓定位成能够绕其纵向轴线在环保持器的通孔中旋转，承载螺栓具有螺纹轴和螺栓头，螺栓头沿径向突出超过螺纹轴并且也能够带着联接的载荷与其一起相对于吊耳旋转。

背景技术

这种连接装置在许多不同的布置中是已知的并且也经常被使用，在该连接装置中，具有螺纹轴以便联接待被接收的载荷的承载螺栓被引导穿过连接部件的通孔，该连接部件装配到吊耳上或者能够连接到吊耳上。

因此，EP 2646698B1描述了环形螺钉形式的这种连接装置，在连接装置中连接部件中设置有用于承载螺栓的通孔，该连接部件本身形成在吊耳上，并且在该连接部件的上侧，承载螺栓的螺栓头以其下侧支撑在连接部件的围绕通孔延伸的邻接面上。在这种情况下，提供至少一个锁定构件，并且该锁定构件能够与螺栓头接合或脱离接合，并且在锁定位置中阻挡螺栓头的旋转，而在另一位置中又释放螺栓头。由于这些锁定构件，不再必须使用单独的工具以致动这些锁定构件，所以可以实现非常节省空间的布置，因此，当仅有小空间可用时，也可以使用这种已知的连接装置。在这种情况下，由于这种锁定构件，相对大的扭矩也能够通过吊耳在承载螺栓的旋转方向上传递。

然而，由于这种已知的连接装置，不可能在吊耳中悬挂闭合吊索(例如，线缆环、织物环等)。此外，在这种已知的环形螺钉中，在螺栓头的被位于其锁定位置中的至少一个锁定构件阻挡旋转的情况下，不能实现承载螺栓在载荷方向上的定向，使得该环形螺钉在其使用时潜在地不能完全拧入或者甚至可能被拧松。

在其它已知的连接装置(US 7114872B2、EP 0462963B1)中，在通孔的侧面使用了开口环形式的吊耳，吊耳的端部区域朝向彼此定向，并且吊耳总是接合在位于环保持器中的开口中，在该开口中形成有用于承载螺栓的通孔。在这些布置中，通过移除环保持器和承载螺栓，可以露出呈开口环形式的吊耳，以便悬挂闭合吊索，并且随后重新组装完成的整个布置。然而，在这种情况下，这些已知的连接装置具有相对复杂的整体构造，因此，具有承载螺栓的环保持器的构造和安装是极其复杂和困难的，并且因此是昂贵的。

在这些连接装置中，当载荷安装在承载螺栓上时，通过使用可相对于彼此旋转的部件，装配在环保持器中的承载螺栓的装置被构造成使得承载螺栓即使带有旋拧的载荷也可相对于吊耳绕其中心轴线旋转，并且因此能够实现承载螺栓在载荷方向上的定向，该布置被保持在吊耳上。然而，在这种情况下，当在定向运动的情况下将重载载荷联接到承载螺栓时，在彼此滑动的部件之间可能出现显著的摩擦力，这涉及到不期望的磨损的风险。当扭矩与承载螺栓的拧入运动相反地作用在承载螺栓上时，在特定情况下，这也可能导致承载螺栓甚至朝拧松方向旋转。

在DE 4336779A1中已知引言中所述类型的一种连接装置。在该连接装置中，承载螺栓的螺栓头位于环保持器的凹部中，该环保持器本身可旋转地支承在连接部件上，承载螺栓经由该连接部件可枢转地铰接到吊耳。在这种情况下，环保持器在螺栓头的轴向上方的区域中通过球轴承连接到连接部件。在悬挂载荷的情况下，承载螺栓在载荷方向上的定向可以通过环保持器相对于连接部件的相对可旋转性来实现。其中，出现的摩擦力仅是相对较低的。然而，在这种已知的连接装置中，在没有工具的情况下不能实现在待被接收的载荷上的组装，因为为此在拧入操作期间，必须在螺栓头和连接部件之间产生形状锁合连接。此外，安装闭合吊索也是不可能的。

发明内容

基于这种情况，本发明研发了一种连接装置，使得该连接装置以特别简单的构造尤其能够免工具地组装在待被接收的载荷上，并且能够以简单且快速的方式进行闭合吊索的安装。

为此，通过在引言中提到的类型的连接装置，规定：

-环保持器在其下侧由端部法兰所覆盖，端部法兰在套筒的下端沿径向突出，套筒能够围绕承载螺栓旋转并且通过沿轴向方向的张力可释放地固定到承载螺栓；

-在环保持器上设置至少一个锁定构件，锁定构件能够与螺栓头接合并且能够移动到锁定位置和移动到初始位置，其中，锁定构件在锁定位置阻挡螺栓头相对于环保持器的旋转，并且在初始位置与螺栓头不接合；

-承载螺栓通过球轴承支撑在环保持器的通孔中；以及

-吊耳被构造为开口环，开口环的两个端部区域总是在朝向彼此的方向上延伸并且在组装状态下在相互相反的侧部处沿径向延伸到凹部内，凹部形成在环保持器的下侧上并且凹部内朝向下方向总是开放的。

根据本发明的连接装置最初具有相对简单的构造，该构造使得能够从吊耳的两个端部区域快速移除具有承载螺栓和锁定构件的环保持器。

在组装状态下，根据本发明的连接装置即使在其未联接到任何旨在被接收的载荷时也形成封闭单元，其中环保持器的下侧由套筒的径向突出的端部法兰沿径向覆盖，该套筒可释放地固定到承载螺栓并且可围绕承载螺栓旋转。在这种状态下，吊耳的被构造为开口环的两个端部区域可以被套筒的径向突出的端部法兰所覆盖，使得它们不能从这些开口的凹部中向下脱离，该端部区域在相互相反的侧部处延伸到环保持器中的形成在其中的凹部中并且凹部朝向下方向开口。

然而，如果想要将闭合吊索悬挂在吊耳中，则只需要将可释放地固定到承载螺栓上的套筒通过张力沿轴向方向向下拉，并将套筒与其端部法兰一起从承载螺栓上移除即可，由此，环保持器中的接收吊耳的端部区域的开口凹部在当前沿向下方向开口。在这种状态下，环保持器与承载螺栓一起可以从吊耳的这些端部区域被向上拉出，然后也被移除。

在其余的吊耳中，在其两个端部区域之间具有其开口部分，所需的闭合吊索现在可以被引入到被吊耳包围的表面的内部区域中，随后环保持器连同具有两个下部开口凹部的承载螺栓可以被再次放置在吊耳的端部区域上，并且通过随后插入套筒，其中套筒的径向突出的端部法兰从承载螺栓的下方向上被推动，直到其再次(可释放地)固定在承载螺栓上的其组装位置，从而再次实现整个连接装置的初始组装状态，然而，其中所需的闭合吊索现在被悬挂在吊耳中。

由于能够与螺栓头接合的至少一个锁定构件装配到环保持器上，该环保持器能够被移动到锁定位置和初始位置中，在该初始位置中该环保持器不再与螺栓头接合，并且不再需要单独的工具以用于致动该环保持器，通过旋转用于连接要被接收在承载螺栓上的载荷的吊耳而将至少一个锁定构件移动到其锁定位置中，根据本发明的连接装置可以穿过接收孔拧入到与承载螺栓配合的螺纹孔中或者插入到承载螺栓的螺纹孔中并且在承载螺栓的自由端部上可以借助于螺母克服载荷而张紧。在这种情况下，也可以容易地从吊耳沿承载螺栓的旋转方向引入相对大的扭矩。

由于使用球轴承将承载螺栓直接支撑在环保持器的通孔中，当承载螺栓在通孔中的旋转没有被至少一个锁定构件所阻挡时，能够实现承载螺栓在环保持器中的非常容易的旋转以及因此在悬挂载荷的情况下承载螺栓在载荷方向上的容易的定向。

当至少一个锁定构件构造在环保持器上时，以非常特别优选的方式，锁定构件构造为可由操作者容易地手动使之倾斜的倾斜杠杆。

承载螺栓的构造可以以任何适当的方式实施，然而，其中螺栓头以特别优选的方式构造为当从上方观察时六边形的形式。

承载螺栓还优选在其螺栓头的下侧和其螺纹轴的起始部分之间的区域中借助于球轴承支撑在环保持器的通孔中。在这种情况下，承载螺栓有利地设有球轴承的滚珠在其中行进的导向槽。

根据本发明的连接装置的特别优选的实施例还涉及在装配状态下，用于在承载螺栓和能够在轴向方向上借助于张力释放的套筒之间进行固定，用于在承载螺栓和套筒之间进行连接而插入卡环，在套筒轴向地装配到轴上时以及在套筒轴向地从轴上取下时，该卡环优选借助于在该位置处在径向凸缘上装配到承载螺栓的轴上的倾斜的起始构件，相应地在套筒的内侧上为卡环布置的周向的接收槽中扩展，由此卡环在套筒和承载螺栓之间随后的相对轴向运动中经由承载螺栓轴上的径向凸缘能够被引导离开，直到卡环到达径向凸缘后面的固定位置或者以便在轴向拉力的情况下释放固定位置。在这种情况下，要使用的轴向拉力非常小，使得它们通常可以毫无困难地手动施加。

本发明提供了一种连接装置，并且该连接装置以非常惊人的简单结构还允许在悬挂载荷的情况下容易地沿载荷方向定向承载螺栓。此外，可以在不使用工具的情况下经由螺栓头在旋转方向上阻挡在环保持器上的承载螺栓，其中，由于使用了至少一个锁定构件，相对大的扭矩可以经由吊耳传递至承载螺栓。

使用在组装状态下固定到承载螺栓的套筒，并且该套筒与承载螺栓的固定可以通过沿轴向方向的张力来释放，并且该套筒通过在其下端处突出的端部法兰来覆盖环保持器的下侧，该套筒允许在组装状态下实现根据本发明的连接装置的封闭构造。在这种情况下，经由在至少一个锁定构件的锁定位置中旋转阻挡承载螺栓，可以直接进行承载螺栓的螺纹轴在形成于旨在被接收的载荷中的相应接收螺纹部中的拧入，或者直接进行承载螺栓穿过载荷中的通孔的插入以及承载螺栓的在载荷的相对侧处突出的端部区域上的保持螺母的拧入，而在这种情况下不必使用任何工具。

附图说明

下面将参考附图通过示例的方式对本发明进行更详细的说明，其中：

图1是根据本发明的连接装置的整体立体图，该连接装置具有用于承载螺栓的头部的两个锁定构件，这两个锁定构件不处于锁定位置；

图2是穿过图1的连接装置的截面，其中截面平面位于吊耳的中心轴线的夹紧平面中；

图3是根据图2的根据截面位置A-A的布置的截面；

图4示出了图1的连接装置，但是其中套筒被向下拉离并且环保持器从吊耳的两个端部区域向上提升；

图5是承载螺栓的放大立体图，其中套筒被轴向向下拉离；

图6是在到达固定结束位置之前被轴向地推到承载螺栓上时的具有卡环的套筒的详细切口的放大剖视图；以及

图7是根据图6的剖视图，但是在图7中套筒已经到达其在承载螺栓上的组装结束位置。

在附图的以下描述中，示出了根据本发明的连接装置的实施例，其中，不同附图中的相同附图标记始终表示相同部件。

具体实施方式

图1是根据本发明的连接装置1在组装状态下的透视侧视图，并且图2示出了穿过图1中的该连接装置1的截面，其中截面平面平行于吊耳2的夹持平面延伸并穿过承载螺栓的旋转轴线。

最后，图3示出了沿截面位置A-A(根据图2)的另一截面。

如尤其在图2的截面中可以看出，吊耳2——具有联接载荷10的整个连接装置1可以通过所述吊耳2连接到合适的提升装置上——构造成开口环的形式。

吊耳2的在其间定位有开口的环形位置的两个端部区域3以这样的方式构造，即，总是通过吊耳2的两个侧部构件2.1或2.2中的一个侧部造成两个端部区域在朝向彼此的方向上弯曲，如在所参考的图2中(或还在图4的图示中)详细示出的。在所示的实施例中，端部区域3的弯曲以这样的方式从相应的侧部构件2.1或2.2延伸，使得这些端部区域3垂直于侧部构件2.1和2.2地定位。在这种情况下，端部区域3的构造以这样的方式进行，即端部区域相对于吊耳2的位于图2所示的截面位置A-A中的纵向轴线对称地定向。

连接装置1还包括环保持器4，该环保持器在其下侧以彼此直径相反的方式具有两个向下开口的凹部5，在组装状态下，吊耳3的端部区域3中的一个端部区域沿径向延伸到每个凹部中。在这方面，可以特别参考图2和图4的图示。

在这种情况下，凹部5中的每一个均被构造成在横截面中略大于吊耳2的突出的端部区域3的横截面。

在环保持器4中，还居中地设置有沿轴向延伸穿过环保持器的通孔15，并且承载螺栓6定位在该通孔中以便能够绕其纵向轴线旋转。

承载螺栓6在顶部具有螺栓头7，以及与其沿轴向间隔开的螺纹轴8，在连接装置1的组装状态下该螺纹轴在环保持器4的下侧处轴向突出预定长度，如图1所示。

螺栓头7在通孔15内部与承载螺栓6的无螺纹部分13邻接，在无螺纹部分中承载螺栓6借助于球轴承9支撑和保持在环保持器4的通孔15中。

连接装置1还包括套筒11，该套筒从螺纹轴8的下侧沿轴向插入到螺纹轴上，并且在其下端具有径向突出的端部法兰12，该端部法兰的直径很大，使得在套筒11的完全装配状态下，端部法兰覆盖环保持器4的下侧，并且在这种情况下，还在环保持器4上的下侧处覆盖两个凹部5，以便吊耳2的插入其中的端部区域3不再能够从凹部5移出。

在环保持器4的上侧，设有围绕通孔15延伸的端面14，当承载螺栓6被组装时，该端面与螺栓头7的下侧具有非常小的间距。承载螺栓6通过球轴承9连接到环保持器4，该球轴承的滚珠部分地接收在形成于承载螺栓6的无螺纹部分13上的导向槽16中，并且部分地接收在设置在环保持器4中的通孔15中的相关联的接收槽17中。

由于球轴承9的缘故，承载螺栓6不仅可旋转地支撑在环保持器4的通孔15中，而且还连接到环保持器4，所以在承载螺栓6的螺栓头7的旋转未被阻挡时，螺栓头7的下侧与环保持器4的顶部的端面14之间的小间隙确保了承载螺栓6相对于环保持器4的轻微的可旋转性，而仅具有很小的摩擦力。

如从图1、图3和图4的图示中可以看出，在环保持器4的上侧，在构造成六边形形状的螺栓头7的两侧，装配有两个彼此相对的倾斜杠杆18的形式的锁定构件，所述倾斜杠杆相对于吊耳2的内部开口的夹持平面对称地定位。如图中所示，这些倾斜杠杆18中的每一个均位于旋转轴19上，该旋转轴总是通过轴承座20在倾斜杠杆18的两侧连接到环保持器4。

在这种情况下，倾斜杠杆18和轴承座20的布置以这样的方式构造，即每个倾斜杠杆18在其从其初始位置(图1、图3和图4中所示)沿朝向螺栓头7的方向向内枢转时，在其通过在抵靠螺栓头7的六边形的侧面22的位置处移动到与杠杆构件21邻接而与螺栓头7的六边形的相关联的侧面22形成操作连接的位置处呈现锁定位置，因此，实现了倾斜杠杆18的锁定位置，在该锁定位置，杠杆构件21的位于旋转方向上的端面与环保持器4上的表面14邻接。

这样，通过形成该锁定位置，使倾斜杠杆18向内朝螺栓头7倾斜，可实现承载螺栓6的旋转阻挡，这可以毫无困难地手动进行。

只有当倾斜杠杆18再次倾斜到其向外展开的初始位置时，如图1、图3和图4所示，螺栓头7才再次沿旋转方向释放，然后可以经由球轴承9相对于环保持器4旋转。

图5示出了处于拆卸状态下的承载螺栓6的放大图，其中，在螺纹轴8下方的该位置处，还示出了能够通过下部圆形的径向延伸的端部法兰12推到螺纹轴上的套筒11。

如图5所示，螺栓头7的下侧与承载螺栓6的无螺纹部分13邻接，该无螺纹部分在其轴向长度的中心的稍微上方设有导向槽16，在导向槽中球轴承9的滚珠与该导向槽的一半接合。在图5中，球轴承9的滚珠示出为处于该接合状态，其中，滚珠的径向外部的另一半被接收在形成于环保持器4的通孔15中的接收槽17中(图4)。

在承载螺栓轴的该无螺纹部分13和装配到其轴向端部区域的螺纹轴8之间是直径减小的轴部23，螺纹轴8然后轴向邻接该轴部(图5)。

如上所述，对于根据本发明的连接装置1的组装状态，例如如图1和图2所示，套筒11从螺纹轴8的自由端部沿轴向移动到螺纹轴上方，直到套筒11呈现固定位置为止。

在这方面，下面参考图6和图7的图示，图6和图7示出了承载螺栓6的一部分和已经向上推到承载螺栓上的套筒11的放大的截面的详细图示，其中在图6中，套筒11已经被向上推到螺纹轴上方，但是还没有到达其固定结束位置。

图7现在示出了套筒11处于完全向上推到承载螺栓6的轴上并且已经到达套筒和承载螺栓6的固定位置的状态。

如图6和图7所示，在无螺纹部分13和螺纹轴8之间延伸的轴部23的区域中，在轴部23上形成有径向延伸的环形凸起24，环形凸起的外周具有被构造成略微小于套筒11的内径的径向直径。

在套筒11的内表面上形成有环形延伸的周向接收槽25，卡环26位于该接收槽中，并且在这种情况下，该卡环仅突出到接收槽25中，以便在其非张紧状态下沿轴向方向保持在该接收槽中。然而，在这种情况下，接收槽25在其径向延伸的方向上在套筒11的壁中的横截面被构造得很大，使得具有径向延伸的卡环26可以以其不再从接收槽沿径向突出到套筒11的内部开口中的方式完全地接收在接收槽25中。

凸起24在其面对螺纹轴8的一侧设有周向倾斜的起始构件27，该起始构件在轴向方向上相对于承载螺栓6的轴向中心轴线倾斜地延伸，并且从与螺纹轴8倾斜地间隔开的径向较小直径的位置延伸直到较大直径的位置，也就是说，延伸直到凸起24的径向外表面的起始处，如图5和图6所示。

在凸起24的面向无螺纹部分13的轴向相对的轴向端部处，还设置有倾斜的起始构件28，然而，该起始构件沿与倾斜的起始构件27相反的方向延伸，并且还仅在轴部23的较小的直径变化上延伸。

如图6所示，在套筒11的内表面处以非张紧状态接收在接收槽25中的卡环26在其非张紧状态下，以略小于其径向一半的尺寸突出到套筒11的内部空间中。如果现在将该套筒11从其下侧沿轴向推到承载螺栓6的轴上，则在套筒11的轴向运动期间，卡环26最初移动抵靠倾斜的起始构件27，由此，当套筒11和轴部23之间的相对的轴向运动继续进行时，卡环径向向外地扩展，并且在这种情况下进一步径向压入接收槽25中，同时卡环在凸起24的径向外表面上移动，通过套筒11与其抵靠。

一旦套筒11沿轴向移动到卡环26到达另一反向倾斜的起始面28的距离，在套筒11继续轴向移动的情况下，由于其扩展产生的弹性恢复力，卡环再次径向向内偏转，同时卡环沿着倾斜的起始构件28滑动。

在这种情况下，套筒11中的接收槽25相对于其自由端的位置以这样的方式选择，即，当套筒11的端面撞击相对的径向扩大的无螺纹部分13的下侧时，卡环26再次径向向内偏转到这样一段距离，即，卡环已经精确地到达倾斜的起始构件28的轴向的径向内端，如图7所示。

在这种状态下，套筒11通过偏转的卡环26与在固定位置面向套筒的倾斜的起始构件28的协作而相对于承载螺栓6沿轴向固定，由此将套筒11保持在承载螺栓6上。

如果现在要将套筒11从承载螺栓6移除，则只需要向套筒11施加沿轴向远离无螺纹部分13的方向的张力。这导致了在套筒11和承载螺栓6之间的触发的轴向运动期间，由于倾斜的起始构件28，在接收槽25中然后再次径向向外打开的卡环26在该状态下在凸起24的外周面上移动，并在凸起24的另一轴向端处沿随后的倾斜的起始构件27再次弹性地径向偏转，从而在套筒11和承载螺栓6之间不再存在锁定位置，然后套筒11可从承载螺栓上径向移除。

不仅是将套筒11轴向地推到承载螺栓6上而且将配合的套筒11从螺栓上轴向地移除总是仅仅需要作用于套筒11上的轴向力，所述轴向力能够经由倾斜的起始构件27或倾斜的起始构件28引起卡环26的径向回弹，也就是说，通常也能够手动施加的相对小的力。

由于图中所示的结构，现在可以在组装的连接装置1的情况下进行如图1和图2所示的移除，这通过使用很小的力从环保持器4的下侧轴向移除套筒11，如图4所示，并且随后通过利用承载螺栓6和锁定构件18沿向上的方向提升环保持器4，并且从吊耳2的内部空间移除该升高的结构单元而实现。然后，通过吊耳2的当时暴露的端部区域3之间的中间空间，可以引入例如诸如线缆环或类似物的闭合吊索，并且然后可以将环保持器4与承载螺栓6和锁定构件18一起再次放置在吊耳2的端部区域3上，使得它们再次接合在环保持器4的开放的凹部5中。随后，将套筒11在承载螺栓6的螺纹部8上从下部轴向向上地推动，直到套筒到达其在图7中所示的锁定位置为止，然后该在锁定位置套筒再次保持在承载螺栓的轴上。

悬挂或引入闭合吊索的过程可以非常简单和快速的方式进行，并且只需要很小的力，从而随后可以经由闭合吊索进行将吊耳2悬挂在相关的保持装置或提升装置上。

在组装状态下，环保持器4中的通孔15以这样的方式构造，即，在组装状态下套筒11轴向突出到通孔15中的轴向区域中，在通孔15的内表面和套筒1的轴向部分的外周面之间存在很小的径向间隙，该轴向部分突出到通孔中，以便确保套筒11和环保持器4之间的容易的、无摩擦的相对旋转。在这种情况下，还在套筒11的径向突出的端部法兰12的上侧和环保持器4的轴向下部端面之间提供轴向的环形间隙，如图3的截面图中全部示出的。

因此，在承载螺栓6通过锁定构件18没有被阻挡旋转的情况下，可以在载荷10联接到螺纹轴8的情况下实现螺纹轴的旋转，在载荷方向上相对于吊耳2的位置定向承载螺栓6而不需要使用工具。

总之，根据本发明的连接装置1具有相对简单的结构，特别是关于与其同时实现的优点的结构是这样。

Claims (7)

1.一种用于通过承载螺栓(6)将载荷联接到吊耳(2)的连接装置(1)，其中，所述承载螺栓(6)被定位成能够在环保持器(4)的通孔(15)中绕所述承载螺栓的纵向轴线旋转，所述连接装置具有螺纹轴(8)和螺栓头(7)，所述螺栓头沿径向突出超过所述螺纹轴并且还能够带着联接的载荷(10)相对于所述吊耳(2)与所述螺纹轴一起旋转，

其特征在于

-所述环保持器(4)在其下侧由端部法兰(12)所覆盖，所述端部法兰在套筒(11)的下端处沿径向突出，所述套筒能够围绕所述承载螺栓(6)旋转并且通过沿轴向方向的张力能够释放地固定到所述承载螺栓；

-在所述环保持器(4)上设置有至少一个锁定构件(18)，所述至少一个锁定构件能够与所述螺栓头(7)接合并且能够移动到锁定位置和初始位置中，其中，所述锁定构件在所述锁定位置阻挡所述螺栓头(7)相对于所述环保持器(4)的旋转，并且在所述初始位置中与所述螺栓头(7)不接合；

-所述承载螺栓(6)通过球轴承(9)支撑在所述环保持器(4)的所述通孔(15)中；以及

-所述吊耳(2)被构造为开口环，所述开口环的两个端部区域(3)均在朝向彼此的方向上弯曲并且在组装状态下在彼此相反的侧部处沿径向延伸到凹部(5)中，所述凹部形成在所述环保持器(4)的下侧上并且所述凹部沿向下方向总是开放的。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述至少一个锁定构件(18)被构造为倾斜杠杆。

3.根据权利要求1或2所述的连接装置，其特征在于，当从上方观察时，所述螺栓头(7)形成六边形形状。

4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述承载螺栓(6)在其位于所述螺栓头(7)与所述螺纹轴(8)的起始部分之间的区域中通过所述球轴承(9)支撑在所述环保持器(4)上。

5.根据权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述承载螺栓(6)设置有用于接收所述球轴承(9)的滚珠的导向槽(16)。

6.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，在组装状态下，所述套筒(11)通过卡环(26)连接到所述承载螺栓(6)。

7.根据权利要求6所述的连接装置，其特征在于，在所述套筒(11)的非安装状态下，所述卡环(26)位于装配到所述套筒(11)的内表面的环形槽(25)中，其中，在静止状态下，所述卡环从所述环形槽突出到所述套筒(11)的内部空间中，在所述承载螺栓(6)的轴上在其螺栓头(7)和所述螺纹轴(8)之间的区域中还形成有径向突出的环形凸起(24)，所述环形凸起在其轴向长度的两端处均设置有倾斜的起始构件(27、28)，使得当所述套筒(11)被轴向地推动或移除时，所述卡环(26)总是经由一个倾斜的起始构件(27、28)被压入所述套筒(11)中的所述环形槽(25)中，并且在越过在另一倾斜的起始构件(28、27)上的所述环形凸起(24)的外周的轴向长度之后，所述卡环再次沿径向回弹到其静止状态中。

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