CN113001801A - 一种光固化3d打印机进料的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光固化3D打印机进料的过滤装置，包括混合筒，所述混合筒为圆筒型结构，且混合筒顶部为开口结构，且混合筒顶部设有矩形池，所述矩形池与混合筒相连通，且矩形池顶部为斜口结构，且矩形池顶部铰接有透明罩，所述混合筒内转动连接有水平设置的金属网管，且金属网管一端转动连接有金属弯管，所述金属弯管与混合筒连接处转动设有密封环。本发明可以对光固化3D打印机物料进行过滤，方便对滤分的污垢进行清理，同时结合设置的驱动机构和绞龙叶片，方便带动物料移动。

Description

一种光固化3D打印机进料的过滤装置
技术领域
本发明涉及光固化3D打印机技术领域，尤其涉及一种光固化3D打印机进料的过滤装置。
背景技术
光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，一般用于成膜过程。技术具有高效、适应性广、经济、节能、环保的特点。不饱和聚酯树脂的光固化；光谱中能量最高的紫外光产生的活化能，能够使不饱和聚酯树脂的C—C键断裂，产生自由基从而使树脂固化。当不饱和聚酯树脂中加入光敏剂后，用紫外线或可见光作能源引发，能使树脂很快发生交联反应。光固化3D打印机就是利用这个原理设计而成的。
为了保证光固化3D打印机的打印效果，需要保证物料组分均匀，物料纯净，所以现提出一种光固化3D打印机进料的过滤装置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种光固化3D打印机进料的过滤装置。
本发明提出的一种光固化D打印机进料的过滤装置，包括混合筒，所述混合筒为圆筒型结构，且混合筒顶部为开口结构，且混合筒顶部设有矩形池，所述矩形池与混合筒相连通，且矩形池顶部为斜口结构，且矩形池顶部铰接有透明罩，所述混合筒内转动连接有水平设置的金属网管，且金属网管一端转动连接有金属弯管，所述金属弯管与混合筒连接处转动设有密封环，且金属弯管一端延伸至混合筒外部，且金属弯管远离混合筒一端设有进料阀，所述进料阀远离金属网管一端设有法兰环，所述混合筒底端外壁中间位置处设有出料管，且出料管远离混合筒一端连接有供料泵，所述金属网管侧壁焊接有绞龙叶片，所述混合筒远离金属弯管一端通过螺栓固定有金属盘，且金属盘靠近金属网管一端焊接有呈螺旋状分布的扰流片，所述金属盘侧壁边缘位置处通过螺栓固定有呈环形分布的超声波振动棒，所述金属网管一端穿过金属盘和混合筒侧壁，且金属网管与金属盘和混合筒转动连接，所述混合筒侧壁设有用于驱动金属网管转动的驱动机构。
优选地，所述混合筒底部通过螺栓固定有呈矩阵分布的四个支撑块。
优选地，所述透明罩两侧均铰接有阻尼伸缩杆，且两个阻尼伸缩杆底端分别与矩形池两侧铰接。
优选地，所述驱动机构包括固定设置在混合筒端部的中空轴电机，且中空轴电机输出轴与金属网管转动连接。
优选地，所述中空轴电机输出轴内壁远离金属网管一端转动连接有排污管，所述排污管上对夹设置有排污阀。
优选地，所述中空轴电机和超声波振动棒均连有开关，且开关连有电源线。
本发明中的有益效果
通过设置的金属网管，可以对光固化3D打印机物料进行过滤，结合设置的排污管，方便对滤分的污垢进行清理，同时结合设置的驱动机构和绞龙叶片，方便带动物料移动，结合设置的扰流板，方便对物料进行混合搅拌，提升搅拌效果，同时结合设置的超声波振动棒，方便对装置进行清理，提升清理效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种光固化3D打印机进料的过滤装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种光固化3D打印机进料的过滤装置混合筒和矩形池的剖视结构示意图。
图中：1供料泵、2出料管、3法兰环、4支撑块、5金属弯管、6进料阀、7阻尼伸缩杆、8透明罩、9矩形池、10密封环、11混合筒、12金属网管、13绞龙叶片、14超声波振动棒、15扰流片、16金属盘、17中空轴电机、18排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种光固化3D打印机进料的过滤装置，包括混合筒11，混合筒11为圆筒型结构，且混合筒11顶部为开口结构，且混合筒11顶部设有矩形池9，矩形池9与混合筒11相连通，且矩形池9顶部为斜口结构，且矩形池9顶部铰接有透明罩8，混合筒11内转动连接有水平设置的金属网管12，且金属网管12一端转动连接有金属弯管5，且金属弯管5一端延伸至混合筒11外部，所述金属弯管5与混合筒11连接处转动设有密封环10，且金属弯管5远离混合筒11一端设有进料阀6，进料阀6远离金属网管一端设有法兰环3，混合筒11底端外壁中间位置处设有出料管2，且出料管2远离混合筒11一端连接有供料泵1，金属网管12侧壁焊接有绞龙叶片13，混合筒11远离金属弯管5一端通过螺栓固定有金属盘16，且金属盘16靠近金属网管12一端焊接有呈螺旋状分布的扰流片15，金属盘16侧壁边缘位置处通过螺栓固定有呈环形分布的超声波振动棒14，金属网管12一端穿过金属盘16和混合筒11侧壁，且金属网管12与金属盘16和混合筒11转动连接，混合筒11侧壁设有用于驱动金属网管12转动的驱动机构。
本发明中，混合筒11底部通过螺栓固定有呈矩阵分布的四个支撑块4，透明罩8两侧均铰接有阻尼伸缩杆7，且两个阻尼伸缩杆7底端分别与矩形池9两侧铰接，驱动机构包括固定设置在混合筒11端部的中空轴电机17，且中空轴电机17输出轴与金属网管12转动连接，中空轴电机17输出轴内壁远离金属网管12一端转动连接有排污管18，排污管18上对夹设置有排污阀，中空轴电机17和超声波振动棒14均连有开关，且开关连有电源线。
使用过程中，通过进料阀6和供料泵1，将过滤装置与光固化3D打印机的物料池连接，然后将物料投入到混合筒11和物料池中，然后通过控制供料泵1作用实现物料循环，物料穿过金属弯管5，进入到金属网管12中，然后物料经过金属网管12过滤后进入混合筒11中，通过控制中空轴电机17工作，带动金属网管12和绞龙叶片13旋转，推动物料运动，物料在扰流板15作用下，混合分散，清洁过过程，闭合进料阀6，排空物料，向混合筒11中注入适量的清洁液，控制超声波振动棒14工作，进行清洁。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光固化3D打印机进料的过滤装置，包括混合筒(11)，其特征在于，所述混合筒(11)为圆筒型结构，且混合筒(11)顶部为开口结构，且混合筒(11)顶部设有矩形池(9)，所述矩形池(9)与混合筒(11)相连通，且矩形池(9)顶部为斜口结构，且矩形池(9)顶部铰接有透明罩(8)，所述混合筒(11)内转动连接有水平设置的金属网管(12)，且金属网管(12)一端转动连接有金属弯管(5)，且金属弯管(5)一端延伸至混合筒(11)外部，所述金属弯管(5)与混合筒(11)连接处转动设有密封环(10)，且金属弯管(5)远离混合筒(11)一端设有进料阀(6)，所述进料阀(6)远离金属网管一端设有法兰环(3)，所述混合筒(11)底端外壁中间位置处设有出料管(2)，且出料管(2)远离混合筒(11)一端连接有供料泵(1)，所述金属网管(12)侧壁焊接有绞龙叶片(13)，所述混合筒(11)远离金属弯管(5)一端通过螺栓固定有金属盘(16)，且金属盘(16)靠近金属网管(12)一端焊接有呈螺旋状分布的扰流片(15)，所述金属盘(16)侧壁边缘位置处通过螺栓固定有呈环形分布的超声波振动棒(14)，所述金属网管(12)一端穿过金属盘(16)和混合筒(11)侧壁，且金属网管(12)与金属盘(16)和混合筒(11)转动连接，所述混合筒(11)侧壁设有用于驱动金属网管(12)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机进料的过滤装置，其特征在于，所述混合筒(11)底部通过螺栓固定有呈矩阵分布的四个支撑块(4)。
3.根据权利要求2所述的一种光固化3D打印机进料的过滤装置，其特征在于，所述透明罩(8)两侧均铰接有阻尼伸缩杆(7)，且两个阻尼伸缩杆(7)底端分别与矩形池(9)两侧铰接。
4.根据权利要求3所述的一种光固化3D打印机进料的过滤装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置在混合筒(11)端部的中空轴电机(17)，且中空轴电机(17)输出轴与金属网管(12)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种光固化3D打印机进料的过滤装置，其特征在于，所述中空轴电机(17)输出轴内壁远离金属网管(12)一端转动连接有排污管(18)，所述排污管(18)上对夹设置有排污阀。
6.根据权利要求5所述的一种光固化3D打印机进料的过滤装置，其特征在于，所述中空轴电机(17)和超声波振动棒(14)均连有开关，且开关连有电源线。
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CN208493904U (zh) * 2018-05-24 2019-02-15 彰武兆峰硅砂有限公司 一种石油压裂支撑剂生产用混合装置
CN210559731U (zh) * 2019-09-04 2020-05-19 上海亿准精密模具有限公司 一种高精度除油污设备

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