CN113001184B - 一种用于机械加工工艺中的倒角钻头 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工设备技术领域,涉及一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,包括夹持部、筒体和端块,夹持部、筒体和端块依次固定连接,筒体上开设有沿其长度方向设置的槽缝,筒体上还设置有用于调节倒角角度和倒角处的直径的复合调节组件。利用本发明加工倒角部时,不需要多次换刀,通过使用该装置,即可使得刀片的加工直径和倾角得到调整,从而适应机械加工工艺中的倒角角度和倒角处的直径的调整,使得该倒角钻头的适应性得到提高。本发明减小了加工的辅助时间,使得加工工时大幅降低,工人的劳动强度也得到了降低,提高了工人的劳动效率,减小了工人的工作量,间接的减低了工件的经济成本,结构可靠。

Description

一种用于机械加工工艺中的倒角钻头
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种用于机械加工工艺中的倒角钻头。
背景技术
机械加工中,针对大批量多规格的工件的工艺倒角要求,常规的操作方法是工人使用机械法进行倒角,比如,当需要45度倒角时,那就使用90度的倒角刀,而需要60度的倒角时,那就使用120度的倒角刀,但是,由于实际加工中,待加工的孔径的大小不同,因此,还需要针对不同孔径准备不同规格的倒角刀,这种情况下,工人经常需要来回的更换工具,从而使得加工过程中的辅助工时大幅提高,工人的劳动强度也很高,劳动效率低,间接的提高了工件的经济成本。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,以便解决现有技术中的不足。
本发明的技术方案是:
一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,包括夹持部、筒体和端块,所述夹持部、筒体和端块依次固定连接,所述筒体上开设有沿其长度方向设置的槽缝,所述筒体上还设置有用于调节倒角角度和倒角处的直径的复合调节组件,所述复合调节组件包括;
套筒、第一液压缸、第一电磁座、第一球头杆、第二球头杆、第二电磁座、第二液压缸、螺杆、螺母座和电机,所述电机设置在筒体内部且与所述夹持部固定,所述电机的输出轴背离夹持部,所述电机的输出轴与所述螺杆的一端连接,所述螺杆的另一端架设在所述端块上,所述螺杆中部套装螺母座,所述螺母座与螺杆螺纹连接,所述螺母座延伸至槽缝外后与所述第二液压缸的一端固定,所述第二液压缸的另一端固定连接第二电磁座,所述第二电磁座背离第二液压缸的一端开设有第一球面凹槽,所述第一球面凹槽内卡装有第二球头杆的球头,所述第二球头杆与所述第一球头杆铰接,所述第一球头杆的球头卡装在第二球面凹槽内,所述第二球面凹槽开设在所述第一电磁座上,所述第一电磁座固定连接在所述第一液压缸的一端,所述第一液压缸的另一端与所述套筒固定,所述套筒套装固定在所述筒体上;
所述第二球头杆上可拆卸连接有刀片,所述刀片的刃部和所述第二球头杆靠近第一球头杆的一侧平行。
优选的,所述端块背离夹持部的一端可拆卸连接有用于导引的钻头部。
优选的,所述钻头部包括固定连接的钻尖和连接部,所述连接部与所述端块螺纹连接。
优选的,所述夹持部和端块上分别开设有腔体,所述腔体内设置有豆包阻尼器,所述豆包阻尼器浸泡在阻尼液内。
优选的,所述第一球头杆上设置有用于检测刀片的刃部倾角的倾角仪,所述倾角仪、第一液压缸、第一电磁座、第二电磁座、第二液压缸和电机分别与外设的控制器信号连接,所述控制器通过控制开关与供电电源电连接。
优选的,所述控制器电连接有语音播报模块。
与现有技术相比,本发明提供的一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,加工倒角部时,不需要多次换刀,通过使用该装置,即可使得刀片的加工直径和倾角得到调整,从而适应机械加工工艺中的倒角角度和倒角处的直径的调整,使得该倒角钻头的适应性得到提高。本发明不用工人来回更换刀具,一把刀即可适用于多种规格的孔径的倒角加工,从而减小了加工的辅助时间,使得加工工时大幅降低,工人的劳动强度也得到了降低,提高了工人的劳动效率,减小了工人的工作量,同时间接的减低了工件的经济成本,结构可靠,实用性强,值得推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构的主视图;
图2为本发明的局部结构图一;
图3为本发明的局部结构图二。
具体实施方式
本发明提供了一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,下面结合图1到图3的结构示意图,对本发明进行说明。
实施例1
如图1所示,本发明提供的一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,其结构具体的包括夹持部1、筒体13和端块14,夹持部1、筒体13和端块14依次固定连接,筒体13上开设有沿其长度方向设置的槽缝,筒体13上还设置有用于调节倒角角度和倒角处的直径的复合调节组件。
如图1到图3所示,复合调节组件的结构具体的包括;
套筒4、第一液压缸5、第一电磁座6、第一球头杆7、第二球头杆9、第二电磁座10、第二液压缸11、螺杆3、螺母座12和电机2。
其中,电机2设置在筒体13内部且与夹持部1固定,电机2的输出轴背离夹持部1设置,电机2的输出轴与螺杆3的一端套装式固定连接,螺杆3的另一端架设在端块14上,螺杆3中部套装螺母座12,螺母座12与螺杆3螺纹连接,螺母座12延伸至槽缝外后与第二液压缸11的一端固定,第二液压缸11的另一端固定连接第二电磁座10,第二电磁座10背离第二液压缸11的一端开设有第一球面凹槽,第一球面凹槽内卡装有第二球头杆9的球头,第二球头杆9与第一球头杆7铰接,第一球头杆7的球头卡装在第二球面凹槽内,第二球面凹槽开设在第一电磁座6上,第一电磁座6固定连接在第一液压缸5的一端,第一液压缸5的另一端与套筒4固定,套筒4套装固定在筒体13上。
其中,第一液压缸5位置固定,电机2、螺杆3和螺母座12构成了使得第二液压缸11的位置可调的结构,通过启动电机可以带动螺杆3转动,使得螺母座12可以沿着螺杆3的长度方向左右移动,从而带动第二液压缸11的位置可变,带动第二电磁座10同步的移动,使得第一电磁座6抱紧、第二电磁座10在松开的状态下,第二球头杆9绕着第一球头杆7的端部转动,从而改变了第二球头杆9的倾角。
使用中,通过控制器可以控制第一电磁座6和第二电磁座10的上掉电情况,从而使得第一电磁座6和第二电磁座10的状态得以改变。当第一电磁座6和第二电磁座10同时上电的状态下,两者同时抱紧,使得第二球头杆9与第一球头杆7的相对位置得以固定,以便方便利用刀片16的刃部加工倒角。
由于第二球头杆9上可拆卸连接有刀片16,刀片16的刃部和第二球头杆9靠近第一球头杆7的一侧平行,因此,当第二球头杆9的倾角改变时,刀片16的刃部倾角随之改变。
使用中,当需要调节加工直径时,可同步驱动第二液压缸11和第一液压缸5伸缩,使得刀片16的刃部加工直径得以调整,以提高加工过程中的适应性。
进一步的,端块14背离夹持部1的一端可拆卸连接有用于导引的钻头部15。
进一步的,钻头部15包括固定连接的钻尖和连接部,连接部与端块14螺纹连接。
进一步的,为了减小倒角过程中的震动,可以在夹持部1和端块14上分别开设有腔体,腔体内设置有豆包阻尼器,豆包阻尼器浸泡在阻尼液内,利用豆包阻尼器进行一级减震,利用阻尼液进行二级减震,从而在复合减震的综合作用下,提高装置的整体的抗震性能。
进一步的,为了保证倒角的精度,第一球头杆7上设置有用于检测刀片16的刃部倾角的倾角仪,倾角仪、第一液压缸5、第一电磁座6、第二电磁座10、第二液压缸11和电机2分别与外设的控制器信号连接,控制器通过控制开关与供电电源电连接。
进一步的,控制器电连接有语音播报模块,从而方便对控制器发出的警示信号和提醒信号进行播报。
与现有技术相比,本发明提供的一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,加工倒角部时,不需要多次换刀,通过使用该装置,即可使得刀片的加工直径和倾角得到调整,从而适应机械加工工艺中的倒角角度和倒角处的直径的调整,使得该倒角钻头的适应性得到提高。
本发明不用工人来回更换刀具,一把刀即可适用于多种规格的孔径的倒角加工,从而减小了加工的辅助时间,使得加工工时大幅降低,工人的劳动强度也得到了降低,提高了工人的劳动效率,减小了工人的工作量,同时间接的减低了工件的经济成本,结构可靠,实用性强,值得推广。
以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,其特征在于,包括夹持部(1)、筒体(13)和端块(14),所述夹持部(1)、筒体(13)和端块(14)依次固定连接,所述筒体(13)上开设有沿其长度方向设置的槽缝,所述筒体(13)上还设置有用于调节倒角角度和倒角处的直径的复合调节组件,所述复合调节组件包括;
套筒(4)、第一液压缸(5)、第一电磁座(6)、第一球头杆(7)、第二球头杆(9)、第二电磁座(10)、第二液压缸(11)、螺杆(3)、螺母座(12)和电机(2),所述电机(2)设置在筒体(13)内部且与所述夹持部(1)固定,所述电机(2)的输出轴背离夹持部(1),所述电机(2)的输出轴与所述螺杆(3)的一端连接,所述螺杆(3)的另一端架设在所述端块(14)上,所述螺杆(3)中部套装螺母座(12),所述螺母座(12)与螺杆(3)螺纹连接,所述螺母座(12)延伸至槽缝外后与所述第二液压缸(11)的一端固定,所述第二液压缸(11)的另一端固定连接第二电磁座(10),所述第二电磁座(10)背离第二液压缸(11)的一端开设有第一球面凹槽,所述第一球面凹槽内卡装有第二球头杆(9)的球头,所述第二球头杆(9)与所述第一球头杆(7)铰接,所述第一球头杆(7)的球头卡装在第二球面凹槽内,所述第二球面凹槽开设在所述第一电磁座(6)上,所述第一电磁座(6)固定连接在所述第一液压缸(5)的一端,所述第一液压缸(5)的另一端与所述套筒(4)固定,所述套筒(4)套装固定在所述筒体(13)上;
所述第二球头杆(9)上可拆卸连接有刀片(16),所述刀片(16)的刃部和所述第二球头杆(9)靠近第一球头杆(7)的一侧平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,其特征在于,所述端块(14)背离夹持部(1)的一端可拆卸连接有用于导引的钻头部(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,其特征在于,所述钻头部(15)包括固定连接的钻尖和连接部,所述连接部与所述端块(14)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,其特征在于,所述夹持部(1)和端块(14)上分别开设有腔体,所述腔体内设置有豆包阻尼器,所述豆包阻尼器浸泡在阻尼液内。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,其特征在于,所述第一球头杆(7)上设置有用于检测刀片(16)的刃部倾角的倾角仪,所述倾角仪、第一液压缸(5)、第一电磁座(6)、第二电磁座(10)、第二液压缸(11)和电机(2)分别与外设的控制器信号连接,所述控制器通过控制开关与供电电源电连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工工艺中的倒角钻头,其特征在于,所述控制器电连接有语音播报模块。
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Assignee: Jiangsu Zhichan Express Network Technology Co.,Ltd.

Assignor: JIANGSU College OF SAFETY TECHNOLOGY

Contract record no.: X2022980023138

Denomination of invention: A Chamfer Drill Used in Machining Process

Granted publication date: 20220218

License type: Common License

Record date: 20221129