CN113001016A

CN113001016A - 一种高强低合金钢q345d的高精度切割装置

Info

Publication number: CN113001016A
Application number: CN202110202309.9A
Authority: CN
Inventors: 李二涛; 许丽梅; 张新波; 任少杰; 王新龙
Original assignee: Hebei Jingye Medium Plate Co Ltd
Current assignee: Hebei Jingye Medium Plate Co Ltd
Priority date: 2021-02-23
Filing date: 2021-02-23
Publication date: 2021-06-22

Abstract

本发明公开了一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，包括高精度的切割装置由支撑底座、支撑板、支撑卡扣滑道、工作台、置钢槽洞、横向滑座、横滑座卡槽、横滑座握把、连接件、连接卡槽、纵向滑座、纵滑座握把、纵滑座卡扣、激光头、LED头、固定板、转轴连接柱、微型驱动电机、限位板、防滑件和固定螺栓组成，支撑底座的两侧面对称设置有支撑板，支撑板的顶部对称设置有支撑卡扣滑道，支撑底座的顶部设置有工作台，工作台的顶部设置有置钢槽洞。本高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，具有防止移位，切割面整齐和平滑，切割精确度高，快速校准，而固定螺栓能够防止因为误操作而导致横向滑座和纵向滑座脱离轨道的优点。

Description

一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置

技术领域

本发明涉及切割技术领域，具体为一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置。

背景技术

切割装置应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切害石材的石材切害机，水切害机，锯齿切割装置，切割布料和塑料，化纤制品用的刀片式切割装置，而对于现有的锯齿切割装置和刀片式切割装置在对高强低合金Q345D钢材料进行切割时略显吃力，切割效率不好，并且由于装置的固定和限位组件不完善，导致在对高强低合金Q345D钢材料进行切割时的精确度常常会有偏差。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

但是，现有的传统激光切割机存在着稳定性差、光路不稳定、切割精度差等问题，而激光切割过程中不方便对不规则的高强低合金Q345D钢材料进行切割作业，容易发生高强低合金Q345D钢材料受力移动现象，导致影响最终的板材尺寸，切割效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，具有防止移位，从而使得高强低合金Q345D钢材料的切割面整齐和平滑，LED头进行预定位，使得装置的切割精确度非常高，横向滑座和纵向滑座能够使得激光头和LED头进行纵向和横向的移动，从而来进行快速校准的目的，而固定螺栓能够防止因为误操作而导致横向滑座和纵向滑座脱离轨道的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，包括高精度的切割装置由支撑底座、支撑板、支撑卡扣滑道、工作台、置钢槽洞、横向滑座、横滑座卡槽、横滑座握把、连接件、连接卡槽、纵向滑座、纵滑座握把、纵滑座卡扣、激光头、LED头、固定板、转轴连接柱、微型驱动电机、限位板、防滑件和固定螺栓组成，支撑底座的两侧面对称设置有支撑板，支撑板的顶部对称设置有支撑卡扣滑道，支撑底座的顶部设置有工作台，工作台的顶部设置有置钢槽洞。

优选的，所述支撑卡扣滑道上对称设置有横向滑座，横向滑座的底部对应支撑卡扣滑道的位置设置有横滑座卡槽，横向滑座的侧面对称设置有横滑座握把，横向滑座通过支撑卡扣滑道卡入横滑座卡槽内部与支撑板连接。

优选的，所述横向滑座的顶部设置有连接件，连接件焊接在横向滑座的顶部，连接件的顶部设置有连接卡槽，连接件的顶端设置有纵向滑座。

优选的，所述纵向滑座的顶部设置有纵滑座握把，纵向滑座的底部对应连接卡槽的位置设置有纵滑座卡扣，纵向滑座通过纵滑座卡扣卡入连接卡槽内部与连接件连接。

优选的，所述纵向滑座的侧面对应置钢槽洞的位置设置有激光头，纵向滑座的侧面对应激光头的位置设置有LED头。

优选的，所述置钢槽洞的侧旁设置有固定板，固定板的侧面对应置钢槽洞的位置设置有转轴连接柱，转轴连接柱的侧面设置有微型驱动电机，微型驱动电机与转轴连接柱连接，转轴连接柱的另一端与限位板连接，限位板的底部设置有防滑件。

优选的，所述连接卡槽内部两侧对应纵滑座卡扣的位置对称设置有固定螺栓，支撑卡扣滑道的顶部两侧对应横向滑座的位置对称设置有固定螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，置钢槽洞的侧旁设置有固定板，固定板的侧面对应置钢槽洞的位置设置有转轴连接柱，转轴连接柱的侧面设置有微型驱动电机，微型驱动电机与转轴连接柱连接，转轴连接柱的另一端与限位板连接，限位板的底部设置有防滑件，装置通过置钢槽洞和限位板将高强低合金Q345D钢材料的位置进行固定，通过防滑件防止高强低合金Q345D钢材料与限位板之间发生滑动，使得高强低合金Q345D钢材料在切割时不会发生移动，从而使得高强低合金Q345D钢材料的切割面整齐和平滑，纵向滑座的侧面对应置钢槽洞的位置设置有激光头，纵向滑座的侧面对应激光头的位置设置有LED头，LED头的光照点与激光头的激光点为同一点，装置通过LED头来对切割线进行预定位，使得装置的切割精确度非常高，支撑卡扣滑道上对称设置有横向滑座，连接件的顶端设置有纵向滑座，装置通过横向滑座和纵向滑座能够使得激光头和LED头进行纵向和横向的移动，从而来进行快速校准的目的，而固定螺栓能够防止因为误操作而导致横向滑座和纵向滑座脱离轨道。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体示意图；

图2为本发明的限位板结构立体示意图；

图3为本发明的横向滑座结构立体示意图；

图4为本发明的纵向滑座结构立体示意图；

图5为本发明的连接件结构立体示意图。

图中：1、高精度的切割装置；11、支撑底座；12、支撑板；13、支撑卡扣滑道；14、工作台；15、置钢槽洞；16、横向滑座；17、横滑座卡槽；18、横滑座握把；19、连接件；20、连接卡槽；21、纵向滑座；22、纵滑座握把；23、纵滑座卡扣；24、激光头；25、LED头；26、固定板；27、转轴连接柱；28、微型驱动电机；29、限位板；30、防滑件；31、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，包括高精度的切割装置1由支撑底座11、支撑板12、支撑卡扣滑道13、工作台14、置钢槽洞15、横向滑座16、横滑座卡槽17、横滑座握把18、连接件19、连接卡槽20、纵向滑座21、纵滑座握把22、纵滑座卡扣23、激光头24、LED头25、固定板26、转轴连接柱27、微型驱动电机28、限位板29、防滑件30和固定螺栓31组成，支撑底座11的两侧面对称设置有支撑板12，支撑板12的顶部对称设置有支撑卡扣滑道13，支撑底座11的顶部设置有工作台14，工作台14的顶部设置有置钢槽洞15，支撑卡扣滑道13上对称设置有横向滑座16，横向滑座16的底部对应支撑卡扣滑道13的位置设置有横滑座卡槽17，横向滑座16的侧面对称设置有横滑座握把18，横向滑座16通过支撑卡扣滑道13卡入横滑座卡槽17内部与支撑板12连接，横向滑座16的顶部设置有连接件19，连接件19焊接在横向滑座16的顶部，连接件19的顶部设置有连接卡槽20，连接件19的顶端设置有纵向滑座21，纵向滑座21的顶部设置有纵滑座握把22，纵向滑座21的底部对应连接卡槽20的位置设置有纵滑座卡扣23，纵向滑座21通过纵滑座卡扣23卡入连接卡槽20内部与连接件19连接，纵向滑座21的侧面对应置钢槽洞15的位置设置有激光头24，纵向滑座21的侧面对应激光头24的位置设置有LED头25，置钢槽洞15的侧旁设置有固定板26，固定板26的侧面对应置钢槽洞15的位置设置有转轴连接柱27，转轴连接柱27的侧面设置有微型驱动电机28，微型驱动电机28与转轴连接柱27连接，转轴连接柱27的另一端与限位板29连接，限位板29的底部设置有防滑件30，连接卡槽20内部两侧对应纵滑座卡扣23的位置对称设置有固定螺栓31，支撑卡扣滑道13的顶部两侧对应横向滑座16的位置对称设置有固定螺栓31。

工作原理：装置在使用前首先人员在高强低合金Q345D钢材料上绘制切割线，再将高强低合金Q345D钢材料放置于置钢槽洞15内部，然后启动微型驱动电机28，微型驱动电机28驱动转轴连接柱27向下移动，转轴连接柱27带动限位板29向下移动，直至限位板29将高强低合金Q345D钢材料固定住，然后人员将LED头25通电，使得LED头25能够发出光照，LED头25的光照点与激光头24的激光点为同一点，人员可通过横滑座握把18推动横向滑座16从而带动激光头24和LED头25改变横向的位置，人员可通过推动纵滑座握把22从而带动激光头24和LED头25改变纵向的位置，使得LED头25的光照点对准实现绘制好的切割线，对齐以后关闭LED头25，将激光头24进行通电即可开始进行切割的作业。

综上所述：本高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，装置通过置钢槽洞15和限位板29将高强低合金Q345D钢材料的位置进行固定，通过防滑件30防止高强低合金Q345D钢材料与限位板29之间发生滑动，使得高强低合金Q345D钢材料在切割时不会发生移动，从而使得高强低合金Q345D钢材料的切割面整齐和平滑，LED头25的光照点与激光头24的激光点为同一点，装置通过LED头25来对切割线进行预定位，使得装置的切割精确度非常高，支撑卡扣滑道13上对称设置有横向滑座16，连接件19的顶端设置有纵向滑座21，装置通过横向滑座16和纵向滑座21能够使得激光头24和LED头25进行纵向和横向的移动，从而来进行快速校准的目的，而固定螺栓31能够防止因为误操作而导致横向滑座16和纵向滑座21脱离轨道。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，包括高精度的切割装置(1)，其特征在于：所述高精度的切割装置(1)由支撑底座(11)、支撑板(12)、支撑卡扣滑道(13)、工作台(14)、置钢槽洞(15)、横向滑座(16)、横滑座卡槽(17)、横滑座握把(18)、连接件(19)、连接卡槽(20)、纵向滑座(21)、纵滑座握把(22)、纵滑座卡扣(23)、激光头(24)、LED头(25)、固定板(26)、转轴连接柱(27)、微型驱动电机(28)、限位板(29)、防滑件(30)和固定螺栓(31)组成，支撑底座(11)的两侧面对称设置有支撑板(12)，支撑板(12)的顶部对称设置有支撑卡扣滑道(13)，支撑底座(11)的顶部设置有工作台(14)，工作台(14)的顶部设置有置钢槽洞(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，其特征在于，所述支撑卡扣滑道(13)上对称设置有横向滑座(16)，横向滑座(16)的底部对应支撑卡扣滑道(13)的位置设置有横滑座卡槽(17)，横向滑座(16)的侧面对称设置有横滑座握把(18)，横向滑座(16)通过支撑卡扣滑道(13)卡入横滑座卡槽(17)内部与支撑板(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，其特征在于，所述横向滑座(16)的顶部设置有连接件(19)，连接件(19)焊接在横向滑座(16)的顶部，连接件(19)的顶部设置有连接卡槽(20)，连接件(19)的顶端设置有纵向滑座(21)。

4.根据权利要求3所述的一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，其特征在于，所述纵向滑座(21)的顶部设置有纵滑座握把(22)，纵向滑座(21)的底部对应连接卡槽(20)的位置设置有纵滑座卡扣(23)，纵向滑座(21)通过纵滑座卡扣(23)卡入连接卡槽(20)内部与连接件(19)连接。

5.根据权利要求4所述的一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，其特征在于，所述纵向滑座(21)的侧面对应置钢槽洞(15)的位置设置有激光头(24)，纵向滑座(21)的侧面对应激光头(24)的位置设置有LED头(25)。

6.根据权利要求1所述的一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，其特征在于，所述置钢槽洞(15)的侧旁设置有固定板(26)，固定板(26)的侧面对应置钢槽洞(15)的位置设置有转轴连接柱(27)，转轴连接柱(27)的侧面设置有微型驱动电机(28)，微型驱动电机(28)与转轴连接柱(27)连接，转轴连接柱(27)的另一端与限位板(29)连接，限位板(29)的底部设置有防滑件(30)。

7.根据权利要求3所述的一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，其特征在于，所述连接卡槽(20)内部两侧对应纵滑座卡扣(23)的位置对称设置有固定螺栓(31)，支撑卡扣滑道(13)的顶部两侧对应横向滑座(16)的位置对称设置有固定螺栓(31)。