CN113000566A - 一种园林废料发酵处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发酵设备，更具体的说是一种园林废料发酵处理设备，包括尿素加入机构、粉碎机构、发酵箱机构，设备能够定量间歇加入尿素，设备能够对园林废料进行高效粉碎，设备能够让尿素与废料混合的同时保证与空气的充分接触，设备能够排出发酵物，所述的尿素加入机构与发酵箱机构相连，粉碎机构与发酵箱机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种发酵设备，更具体的说是一种园林废料发酵处理设备。
背景技术
在园林废料的处理过程中，传统的治理方式会通过直接填埋的方式进行降解，环保但是效率低，所以设计了一种园林废料发酵处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种园林废料发酵处理设备，设备能够定量间歇加入尿素，设备能够对园林废料进行高效粉碎，设备能够让尿素与废料混合的同时保证与空气的充分接触，设备能够排出发酵物。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种发酵设备，更具体的说是一种园林废料发酵处理设备，包括尿素加入机构、粉碎机构、发酵箱机构，设备能够定量间歇加入尿素，设备能够对园林废料进行高效粉碎，设备能够让尿素与废料混合的同时保证与空气的充分接触，设备能够排出发酵物。
所述的尿素加入机构与发酵箱机构相连，粉碎机构与发酵箱机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种园林废料发酵处理设备所述的尿素加入机构包括基座、带支腿底座、气流引入箱、输送管道、拐角箱、连接管、闸门箱、阶梯杆、连接管I、尿素箱、补充口、皮带、带轴凸轮、驱动电机、排放管、二级支撑、带杆配合座、螺旋轴、输送电机、弹簧、闸门、皮带轮、转动盘、阶梯轴、内置弹簧、浮动轮、分料头、排放通口、电机皮带轮、开孔、叶轮、开孔I、开孔II，基座与带支腿底座相连，带支腿底座与尿素箱相连，气流引入箱与输送管道相连且连通，输送管道与拐角箱相连且连通，拐角箱与连接管相连且连通，连接管与闸门箱相连且连通，阶梯杆与设置在闸门箱上的开孔I滑动连接，闸门箱与连接管I相连且连通，连接管I与尿素箱相连且连通，尿素箱上设有补充口，皮带与电机皮带轮摩擦连接，电机皮带轮与驱动电机相连，驱动电机与二级支撑相连，二级支撑上端与尿素箱相连，二级支撑下端与带支腿底座相连，排放管与输送管道相连且连通，带杆配合座与带轴凸轮相接触，带轴凸轮与皮带轮相连，皮带轮与皮带摩擦连接，带轴凸轮与转动盘相连，带杆配合座与设置在闸门箱上的开孔II滑动连接，螺旋轴与拐角箱转动连接，螺旋轴与输送管道转动连接，输送电机与螺旋轴相连，输送电机与拐角箱相连，弹簧套在阶梯杆上，弹簧两端分别连接在闸门和闸门箱上，转动盘与尿素箱转动连接，转动盘与阶梯轴相连，阶梯轴与内置弹簧相连，内置弹簧与浮动轮相连，阶梯轴与浮动轮滑动连接，浮动轮上设有分料头，排放通口设置在转动盘上，开孔设置在气流引入箱上，叶轮与带轴凸轮相连，带轴凸轮与气流引入箱转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种园林废料发酵处理设备所述的粉碎机构包括驱动头、支腿、活动轴承座、带凸起轴、被动轴、粉碎箱、轴承座、粉碎进入口、排放管、开孔、螺纹孔、粉碎轮、叶轮I、配合驱动槽，驱动头与带凸起轴相连，带凸起轴与活动轴承座转动连接，支腿与粉碎箱相连，带凸起轴与设置在被动轴上的配合驱动槽滑动连接，被动轴与粉碎箱转动连接，被动轴与轴承座转动连接，轴承座设置在粉碎箱上，粉碎进入口设置在粉碎箱上，排放管一端与粉碎箱相连且连通，开孔设置在活动轴承座上，排放管与开孔滑动连接，螺纹孔设置在活动轴承座上，粉碎轮和叶轮I均与被动轴相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种园林废料发酵处理设备所述的发酵箱机构包括加固支撑、下支撑座、限位方柱、复位弹簧、活动座、偏心轮、带轴皮带轮I、皮带I、主电机、联轴器、带轴驱动盘、排放口、发酵箱、排气管、第一进入口、带槽被动轮、第二进入口、丝杠、伺服电机、连接管II、中转箱、进气管、进气单向阀、活塞轴、液压缸、被动座、活动支撑、液压缸I、皮带轮II、震动电机、液压杆、配合槽、驱动杆、复位弹簧I、驱动轴、旋转仓、带轴风轮、内活塞、风轮驱动电机、开槽、出气单向阀、联轴器I、方孔、滑动孔、带孔盘，加固支撑与基座相连，下支撑座与基座相连，下支撑座与限位方柱相连，限位方柱与设置在活动座上的方孔滑动连接，复位弹簧套在限位方柱上，复位弹簧两端分别连接在下支撑座和活动座上，活动座与带轴皮带轮I转动连接，带轴皮带轮I与偏心轮相连，带轴皮带轮I与皮带I摩擦连接，主电机与活动座相连，主电机与联轴器相连，联轴器与带轴驱动盘相连，带轴驱动盘与活动座转动连接，排放口设置在发酵箱上，排气管与发酵箱相连且连通，第一进入口和第二进入口均设置在发酵箱上，带槽被动轮位于第一进入口、第二进入口之间，丝杠与发酵箱转动连接，伺服电机和丝杠通过联轴器I相连，连接管II将发酵箱和中转箱连通起来，进气管与中转箱相连且脱连通，进气管内设有进气单向阀，活塞轴与中转箱滑动连接，液压缸与下支撑座相连，液压杆与液压缸相连，液压杆与被动座相接触，活动支撑与活塞轴相连，活动支撑与液压缸I相连，液压缸I与加固支撑相连，加固支撑与中转箱相连，皮带轮II与皮带I摩擦连接，皮带轮II与震动电机相连，震动电机与活动座相连，被动座与配合槽滑动连接，配合槽设置在下支撑座上，驱动杆与带孔盘滑动连接，复位弹簧I套在驱动杆上，复位弹簧I两端分别连接在带孔盘和旋转仓上，旋转仓与驱动杆相连，驱动轴与带孔盘相连，驱动轴与滑动孔滑动连接，滑动孔设置在旋转仓上，带轴风轮与内活塞转动连接，内活塞与活塞轴相连，带轴风轮与活塞轴转动连接，带轴风轮与活动支撑转动连接，风轮驱动电机与带轴风轮相连，内活塞与中转箱滑动连接，开槽设置在旋转仓上，出气单向阀设置在排气管内，滑动孔设置在旋转仓上，滑动孔与驱动轴滑动连接，排放管与第一进入口相连通，排放管与发酵箱相连，支腿与发酵箱相连，第二进入口与排放管相连通，排放管与发酵箱相连，带槽被动轮与驱动头滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种园林废料发酵处理设备所述的液压缸通过液压杆带动被动座向下运动到配合槽的极限位置时，开槽的下边缘与排放口内径下边缘重合。
本发明一种园林废料发酵处理设备的有益效果为：
本发明一种园林废料发酵处理设备，设备能够定量间歇加入尿素，设备能够对园林废料进行高效粉碎，设备能够让尿素与废料混合的同时保证与空气的充分接触，设备能够排出发酵物。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种园林废料发酵处理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种园林废料发酵处理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种园林废料发酵处理设备的结构示意图三。
图4为本发明一种园林废料发酵处理设备的结构示意图四。
图5为本发明一种园林废料发酵处理设备的尿素加入机构1的结构示意图一。
图6为本发明一种园林废料发酵处理设备的尿素加入机构1的结构示意图二。
图7为本发明一种园林废料发酵处理设备的尿素加入机构1的结构示意图三。
图8为本发明一种园林废料发酵处理设备的粉碎机构2的结构示意图一。
图9为本发明一种园林废料发酵处理设备的粉碎机构2的结构示意图二。
图10为本发明一种园林废料发酵处理设备的粉碎机构2的结构示意图三。
图11为本发明一种园林废料发酵处理设备的发酵箱机构3的结构示意图一。
图12为本发明一种园林废料发酵处理设备的发酵箱机构3的结构示意图二。
图13为本发明一种园林废料发酵处理设备的发酵箱机构3的结构示意图三。
图14为本发明一种园林废料发酵处理设备的发酵箱机构3的结构示意图四。
图15为本发明一种园林废料发酵处理设备的发酵箱机构3的结构示意图五。
图中：尿素加入机构1；基座1-1；带支腿底座1-2；气流引入箱1-3；输送管道1-4；拐角箱1-5；连接管1-6；闸门箱1-7；阶梯杆1-8；连接管I1-9；尿素箱1-10；补充口1-11；皮带1-12；带轴凸轮1-13；驱动电机1-14；排放管1-15；二级支撑1-16；带杆配合座1-17；螺旋轴1-18；输送电机1-19；弹簧1-20；闸门1-21；皮带轮1-22；转动盘1-23；阶梯轴1-24；内置弹簧1-25；浮动轮1-26；分料头1-27；排放通口1-28；电机皮带轮1-29；开孔1-30；叶轮1-31；开孔I1-32；开孔II1-33；粉碎机构2；驱动头2-1；支腿2-2；活动轴承座2-3；带凸起轴2-4；被动轴2-5；粉碎箱2-6；轴承座2-7；粉碎进入口2-8；排放管2-9；开孔2-10；螺纹孔2-11；粉碎轮2-12；叶轮I2-13；配合驱动槽2-14；发酵箱机构3；加固支撑3-1；下支撑座3-2；限位方柱3-3；复位弹簧3-4；活动座3-5；偏心轮3-6；带轴皮带轮I3-7；皮带I3-8；主电机3-9；联轴器3-10；带轴驱动盘3-11；排放口3-12；发酵箱3-13；排气管3-14；第一进入口3-15；带槽被动轮3-16；第二进入口3-17；丝杠3-18；伺服电机3-19；连接管II3-20；中转箱3-21；进气管3-22；进气单向阀3-23；活塞轴3-24；液压缸3-25；被动座3-26；活动支撑3-27；液压缸I3-28；皮带轮II3-29；震动电机3-30；液压杆3-31；配合槽3-32；驱动杆3-33；复位弹簧I3-34；驱动轴3-35；旋转仓3-36；带轴风轮3-37；内活塞3-38；风轮驱动电机3-39；开槽3-40；出气单向阀3-41；联轴器I3-42；方孔3-43；滑动孔3-44；带孔盘3-45。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种发酵设备，更具体的说是一种园林废料发酵处理设备，包括尿素加入机构1、粉碎机构2、发酵箱机构3，设备能够定量间歇加入尿素，设备能够对园林废料进行高效粉碎，设备能够让尿素与废料混合的同时保证与空气的充分接触，设备能够排出发酵物。
所述的尿素加入机构1与发酵箱机构3相连，粉碎机构2与发酵箱机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的尿素加入机构1包括基座1-1、带支腿底座1-2、气流引入箱1-3、输送管道1-4、拐角箱1-5、连接管1-6、闸门箱1-7、阶梯杆1-8、连接管I1-9、尿素箱1-10、补充口1-11、皮带1-12、带轴凸轮1-13、驱动电机1-14、排放管1-15、二级支撑1-16、带杆配合座1-17、螺旋轴1-18、输送电机1-19、弹簧1-20、闸门1-21、皮带轮1-22、转动盘1-23、阶梯轴1-24、内置弹簧1-25、浮动轮1-26、分料头1-27、排放通口1-28、电机皮带轮1-29、开孔1-30、叶轮1-31、开孔I1-32、开孔II1-33，基座1-1与带支腿底座1-2相连，带支腿底座1-2与尿素箱1-10相连，气流引入箱1-3与输送管道1-4相连且连通，输送管道1-4与拐角箱1-5相连且连通，拐角箱1-5与连接管1-6相连且连通，连接管1-6与闸门箱1-7相连且连通，阶梯杆1-8与设置在闸门箱1-7上的开孔I1-32滑动连接，闸门箱1-7与连接管I1-9相连且连通，连接管I1-9与尿素箱1-10相连且连通，尿素箱1-10上设有补充口1-11，皮带1-12与电机皮带轮1-29摩擦连接，电机皮带轮1-29与驱动电机1-14相连，驱动电机1-14与二级支撑1-16相连，二级支撑1-16上端与尿素箱1-10相连，二级支撑1-16下端与带支腿底座1-2相连，排放管1-15与输送管道1-4相连且连通，带杆配合座1-17与带轴凸轮1-13相接触，带轴凸轮1-13与皮带轮1-22相连，皮带轮1-22与皮带1-12摩擦连接，带轴凸轮1-13与转动盘1-23相连，带杆配合座1-17与设置在闸门箱1-7上的开孔II1-33滑动连接，螺旋轴1-18与拐角箱1-5转动连接，螺旋轴1-18与输送管道1-4转动连接，输送电机1-19与螺旋轴1-18相连，输送电机1-19与拐角箱1-5相连，弹簧1-20套在阶梯杆1-8上，弹簧1-20两端分别连接在闸门1-21和闸门箱1-7上，转动盘1-23与尿素箱1-10转动连接，转动盘1-23与阶梯轴1-24相连，阶梯轴1-24与内置弹簧1-25相连，内置弹簧1-25与浮动轮1-26相连，阶梯轴1-24与浮动轮1-26滑动连接，浮动轮1-26上设有分料头1-27，排放通口1-28设置在转动盘1-23上，开孔1-30设置在气流引入箱1-3上，叶轮1-31与带轴凸轮1-13相连，带轴凸轮1-13与气流引入箱1-3转动连接，通过驱动电机1-14运转带动电机皮带轮1-29进行转动，电机皮带轮1-29会通过皮带1-12带动皮带轮1-22进行转动，皮带轮1-22会带动带轴凸轮1-13进行转动，带轴凸轮1-13会带动，带轴凸轮1-13会带动转动盘1-23进行转动，转动盘1-23转动会让排放通口1-28间歇与连接管I1-9接通，这样会使尿素箱1-10内的尿素一部分进入到连接管I1-9内，转动盘1-23继续转动时，排放通口1-28与连接管I1-9分开，此时带轴凸轮1-13会推动带杆配合座1-17一次，带杆配合座1-17会带动闸门1-21运动然后在弹簧1-20的弹力作用下进行复位，这样会使闸门1-21上方连接管I1-9内存的尿素下落到拐角箱1-5内，这样会使尿素定量间隔加入到拐角箱1-5内，通过输送电机1-19运转带动螺旋轴1-18进行转动，从而将尿素向排放管1-15方向输送，叶轮1-31在随着带轴凸轮1-13转动时，会将气流从外界通过开孔1-30引入到气流引入箱1-3内，可以起到防止运输过程中水分过大造成尿素黏连的情况。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎机构2包括驱动头2-1、支腿2-2、活动轴承座2-3、带凸起轴2-4、被动轴2-5、粉碎箱2-6、轴承座2-7、粉碎进入口2-8、排放管2-9、开孔2-10、螺纹孔2-11、粉碎轮2-12、叶轮I2-13、配合驱动槽2-14，驱动头2-1与带凸起轴2-4相连，带凸起轴2-4与活动轴承座2-3转动连接，支腿2-2与粉碎箱2-6相连，带凸起轴2-4与设置在被动轴2-5上的配合驱动槽2-14滑动连接，被动轴2-5与粉碎箱2-6转动连接，被动轴2-5与轴承座2-7转动连接，轴承座2-7设置在粉碎箱2-6上，粉碎进入口2-8设置在粉碎箱2-6上，排放管2-9一端与粉碎箱2-6相连且连通，开孔2-10设置在活动轴承座2-3上，排放管2-9与开孔2-10滑动连接，螺纹孔2-11设置在活动轴承座2-3上，粉碎轮2-12和叶轮I2-13均与被动轴2-5相连。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的发酵箱机构3包括加固支撑3-1、下支撑座3-2、限位方柱3-3、复位弹簧3-4、活动座3-5、偏心轮3-6、带轴皮带轮I3-7、皮带I3-8、主电机3-9、联轴器3-10、带轴驱动盘3-11、排放口3-12、发酵箱3-13、排气管3-14、第一进入口3-15、带槽被动轮3-16、第二进入口3-17、丝杠3-18、伺服电机3-19、连接管II3-20、中转箱3-21、进气管3-22、进气单向阀3-23、活塞轴3-24、液压缸3-25、被动座3-26、活动支撑3-27、液压缸I3-28、皮带轮II3-29、震动电机3-30、液压杆3-31、配合槽3-32、驱动杆3-33、复位弹簧I3-34、驱动轴3-35、旋转仓3-36、带轴风轮3-37、内活塞3-38、风轮驱动电机3-39、开槽3-40、出气单向阀3-41、联轴器I3-42、方孔3-43、滑动孔3-44、带孔盘3-45，加固支撑3-1与基座1-1相连，下支撑座3-2与基座1-1相连，下支撑座3-2与限位方柱3-3相连，限位方柱3-3与设置在活动座3-5上的方孔3-43滑动连接，复位弹簧3-4套在限位方柱3-3上，复位弹簧3-4两端分别连接在下支撑座3-2和活动座3-5上，活动座3-5与带轴皮带轮I3-7转动连接，带轴皮带轮I3-7与偏心轮3-6相连，带轴皮带轮I3-7与皮带I3-8摩擦连接，主电机3-9与活动座3-5相连，主电机3-9与联轴器3-10相连，联轴器3-10与带轴驱动盘3-11相连，带轴驱动盘3-11与活动座3-5转动连接，排放口3-12设置在发酵箱3-13上，排气管3-14与发酵箱3-13相连且连通，第一进入口3-15和第二进入口3-17均设置在发酵箱3-13上，带槽被动轮3-16位于第一进入口3-15、第二进入口3-17之间，丝杠3-18与发酵箱3-13转动连接，伺服电机3-19和丝杠3-18通过联轴器I3-42相连，连接管II3-20将发酵箱3-13和中转箱3-21连通起来，进气管3-22与中转箱3-21相连且脱连通，进气管3-22内设有进气单向阀3-23，活塞轴3-24与中转箱3-21滑动连接，液压缸3-25与下支撑座3-2相连，液压杆3-31与液压缸3-25相连，液压杆3-31与被动座3-26相接触，活动支撑3-27与活塞轴3-24相连，活动支撑3-27与液压缸I3-28相连，液压缸I3-28与加固支撑3-1相连，加固支撑3-1与中转箱3-21相连，皮带轮II3-29与皮带I3-8摩擦连接，皮带轮II3-29与震动电机3-30相连，震动电机3-30与活动座3-5相连，被动座3-26与配合槽3-32滑动连接，配合槽3-32设置在下支撑座3-2上，驱动杆3-33与带孔盘3-45滑动连接，复位弹簧I3-34套在驱动杆3-33上，复位弹簧I3-34两端分别连接在带孔盘3-45和旋转仓3-36上，旋转仓3-36与驱动杆3-33相连，驱动轴3-35与带孔盘3-45相连，驱动轴3-35与滑动孔3-44滑动连接，滑动孔3-44设置在旋转仓3-36上，带轴风轮3-37与内活塞3-38转动连接，内活塞3-38与活塞轴3-24相连，带轴风轮3-37与活塞轴3-24转动连接，带轴风轮3-37与活动支撑3-27转动连接，风轮驱动电机3-39与带轴风轮3-37相连，内活塞3-38与中转箱3-21滑动连接，开槽3-40设置在旋转仓3-36上，出气单向阀3-41设置在排气管3-14内，滑动孔3-44设置在旋转仓3-36上，滑动孔3-44与驱动轴3-35滑动连接，排放管1-15与第一进入口3-15相连通，排放管1-15与发酵箱3-13相连，支腿2-2与发酵箱3-13相连，第二进入口3-17与排放管2-9相连通，排放管2-9与发酵箱3-13相连，带槽被动轮3-16与驱动头2-1滑动连接，园林废料枯枝烂叶等从粉碎进入口2-8加入到粉碎箱2-6内，主电机3-9运转会带动联轴器3-10转动，联轴器3-10会通过驱动杆3-33带动带孔盘3-45进行转动，带孔盘3-45会带动驱动轴3-35进行转动，驱动轴3-35会带动带槽被动轮3-16进行转动，带槽被动轮3-16会带动驱动头2-1转动，驱动头2-1会带动带凸起轴2-4进行转动，带凸起轴2-4会带动被动轴2-5进行转动，被动轴2-5会带动粉碎轮2-12和叶轮I2-13进行同步转动，粉碎轮2-12会对枯枝烂叶进行粉碎，叶轮I2-13转动会形成向上的升力，从而使物料保证一定的悬浮量，从而保证粉碎轮2-12可以持续的对枯枝烂叶进行进行粉碎，粉碎结束后通过伺服电机3-19运转带动丝杠3-18进行转动，丝杠3-18会通过螺纹孔2-11带动活动轴承座2-3向上运动，活动轴承座2-3会带动带凸起轴2-4向上移动，带凸起轴2-4会带动驱动头2-1从带槽被动轮3-16中脱离出来，这样带槽被动轮3-16的动力不会传递给驱动头2-1，停止进行粉碎，粉碎后的物料从排放管2-9进入到发酵箱3-13内，震动电机3-30运转会带动皮带轮II3-29转动，皮带轮II3-29会通过皮带I3-8带动带轴皮带轮I3-7进行转动，带轴皮带轮I3-7会带动偏心轮3-6进行转动从而形成偏振力，在偏振力、复位弹簧3-4和复位弹簧I3-34的弹力配合下，活动座3-5会进行上下往复震动，活动座3-5会通过驱动杆3-33带动旋转仓3-36进行震动，从而使粉碎后的物料和尿素充分混合，同时通过液压缸I3-28带动活动支撑3-27进行上下往复运动，活动支撑3-27会通过活塞轴3-24带动内活塞3-38进行上下往复运动从而引起中转箱3-21内的压差变化，从而将外界空气不断从进气单向阀3-23吸入到中转箱3-21内，此过程中同步运转风轮驱动电机3-39进行转动，风轮驱动电机3-39会带动带轴风轮3-37进行转动，从而可以在同等基础上引入更多的风量和发酵物接触，然后加压后从进气单向阀3-23排出，当需要排出发酵物时，液压缸3-25通过液压杆3-31带动被动座3-26向下运动到配合槽3-32的极限位置时，开槽3-40的下边缘与排放口3-12内径下边缘重合，运转主电机3-9，旋转仓3-36转动，由于离心力作用，当开槽3-40与排放口3-12重合时，发酵物排出。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压缸3-25通过液压杆3-31带动被动座3-26向下运动到配合槽3-32的极限位置时，开槽3-40的下边缘与排放口3-12内径下边缘重合。
本设备的工作原理是：设备能够定量间歇加入尿素，通过驱动电机1-14运转带动电机皮带轮1-29进行转动，电机皮带轮1-29会通过皮带1-12带动皮带轮1-22进行转动，皮带轮1-22会带动带轴凸轮1-13进行转动，带轴凸轮1-13会带动，带轴凸轮1-13会带动转动盘1-23进行转动，转动盘1-23转动会让排放通口1-28间歇与连接管I1-9接通，这样会使尿素箱1-10内的尿素一部分进入到连接管I1-9内，转动盘1-23继续转动时，排放通口1-28与连接管I1-9分开，此时带轴凸轮1-13会推动带杆配合座1-17一次，带杆配合座1-17会带动闸门1-21运动然后在弹簧1-20的弹力作用下进行复位，这样会使闸门1-21上方连接管I1-9内存的尿素下落到拐角箱1-5内，这样会使尿素定量间隔加入到拐角箱1-5内，通过输送电机1-19运转带动螺旋轴1-18进行转动，从而将尿素向排放管1-15方向输送，叶轮1-31在随着带轴凸轮1-13转动时，会将气流从外界通过开孔1-30引入到气流引入箱1-3内，可以起到防止运输过程中水分过大造成尿素黏连的情况；设备能够对园林废料进行高效粉碎，园林废料枯枝烂叶等从粉碎进入口2-8加入到粉碎箱2-6内，主电机3-9运转会带动联轴器3-10转动，联轴器3-10会通过驱动杆3-33带动带孔盘3-45进行转动，带孔盘3-45会带动驱动轴3-35进行转动，驱动轴3-35会带动带槽被动轮3-16进行转动，带槽被动轮3-16会带动驱动头2-1转动，驱动头2-1会带动带凸起轴2-4进行转动，带凸起轴2-4会带动被动轴2-5进行转动，被动轴2-5会带动粉碎轮2-12和叶轮I2-13进行同步转动，粉碎轮2-12会对枯枝烂叶进行粉碎，叶轮I2-13转动会形成向上的升力，从而使物料保证一定的悬浮量，从而保证粉碎轮2-12可以持续的对枯枝烂叶进行进行粉碎，粉碎结束后通过伺服电机3-19运转带动丝杠3-18进行转动，丝杠3-18会通过螺纹孔2-11带动活动轴承座2-3向上运动，活动轴承座2-3会带动带凸起轴2-4向上移动，带凸起轴2-4会带动驱动头2-1从带槽被动轮3-16中脱离出来，这样带槽被动轮3-16的动力不会传递给驱动头2-1，停止进行粉碎，粉碎后的物料从排放管2-9进入到发酵箱3-13内；设备能够让尿素与废料混合的同时保证与空气的充分接触，震动电机3-30运转会带动皮带轮II3-29转动，皮带轮II3-29会通过皮带I3-8带动带轴皮带轮I3-7进行转动，带轴皮带轮I3-7会带动偏心轮3-6进行转动从而形成偏振力，在偏振力、复位弹簧3-4和复位弹簧I3-34的弹力配合下，活动座3-5会进行上下往复震动，活动座3-5会通过驱动杆3-33带动旋转仓3-36进行震动，从而使粉碎后的物料和尿素充分混合，同时通过液压缸I3-28带动活动支撑3-27进行上下往复运动，活动支撑3-27会通过活塞轴3-24带动内活塞3-38进行上下往复运动从而引起中转箱3-21内的压差变化，从而将外界空气不断从进气单向阀3-23吸入到中转箱3-21内，此过程中同步运转风轮驱动电机3-39进行转动，风轮驱动电机3-39会带动带轴风轮3-37进行转动，从而可以在同等基础上引入更多的风量和发酵物接触，然后加压后从进气单向阀3-23排出；设备能够排出发酵物，当需要排出发酵物时，液压缸3-25通过液压杆3-31带动被动座3-26向下运动到配合槽3-32的极限位置时，开槽3-40的下边缘与排放口3-12内径下边缘重合，运转主电机3-9，旋转仓3-36转动，由于离心力作用，当开槽3-40与排放口3-12重合时，发酵物排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种园林废料发酵处理设备，包括尿素加入机构(1)、粉碎机构(2)、发酵箱机构(3)，其特征在于：所述的尿素加入机构(1)与发酵箱机构(3)相连，粉碎机构(2)与发酵箱机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种园林废料发酵处理设备，其特征在于：所述的尿素加入机构(1)包括基座(1-1)、带支腿底座(1-2)、气流引入箱(1-3)、输送管道(1-4)、拐角箱(1-5)、连接管(1-6)、闸门箱(1-7)、阶梯杆(1-8)、连接管I(1-9)、尿素箱(1-10)、补充口(1-11)、皮带(1-12)、带轴凸轮(1-13)、驱动电机(1-14)、排放管(1-15)、二级支撑(1-16)、带杆配合座(1-17)、螺旋轴(1-18)、输送电机(1-19)、弹簧(1-20)、闸门(1-21)、皮带轮(1-22)、转动盘(1-23)、阶梯轴(1-24)、内置弹簧(1-25)、浮动轮(1-26)、分料头(1-27)、排放通口(1-28)、电机皮带轮(1-29)、开孔(1-30)、叶轮(1-31)、开孔I(1-32)、开孔II(1-33)，基座(1-1)与带支腿底座(1-2)相连，带支腿底座(1-2)与尿素箱(1-10)相连，气流引入箱(1-3)与输送管道(1-4)相连且连通，输送管道(1-4)与拐角箱(1-5)相连且连通，拐角箱(1-5)与连接管(1-6)相连且连通，连接管(1-6)与闸门箱(1-7)相连且连通，阶梯杆(1-8)与设置在闸门箱(1-7)上的开孔I(1-32)滑动连接，闸门箱(1-7)与连接管I(1-9)相连且连通，连接管I(1-9)与尿素箱(1-10)相连且连通，尿素箱(1-10)上设有补充口(1-11)，皮带(1-12)与电机皮带轮(1-29)摩擦连接，电机皮带轮(1-29)与驱动电机(1-14)相连，驱动电机(1-14)与二级支撑(1-16)相连，二级支撑(1-16)上端与尿素箱(1-10)相连，二级支撑(1-16)下端与带支腿底座(1-2)相连，排放管(1-15)与输送管道(1-4)相连且连通，带杆配合座(1-17)与带轴凸轮(1-13)相接触，带轴凸轮(1-13)与皮带轮(1-22)相连，皮带轮(1-22)与皮带(1-12)摩擦连接，带轴凸轮(1-13)与转动盘(1-23)相连，带杆配合座(1-17)与设置在闸门箱(1-7)上的开孔II(1-33)滑动连接，螺旋轴(1-18)与拐角箱(1-5)转动连接，螺旋轴(1-18)与输送管道(1-4)转动连接，输送电机(1-19)与螺旋轴(1-18)相连，输送电机(1-19)与拐角箱(1-5)相连，弹簧(1-20)套在阶梯杆(1-8)上，弹簧(1-20)两端分别连接在闸门(1-21)和闸门箱(1-7)上，转动盘(1-23)与尿素箱(1-10)转动连接，转动盘(1-23)与阶梯轴(1-24)相连，阶梯轴(1-24)与内置弹簧(1-25)相连，内置弹簧(1-25)与浮动轮(1-26)相连，阶梯轴(1-24)与浮动轮(1-26)滑动连接，浮动轮(1-26)上设有分料头(1-27)，排放通口(1-28)设置在转动盘(1-23)上，开孔(1-30)设置在气流引入箱(1-3)上，叶轮(1-31)与带轴凸轮(1-13)相连，带轴凸轮(1-13)与气流引入箱(1-3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种园林废料发酵处理设备，其特征在于：所述的粉碎机构(2)包括驱动头(2-1)、支腿(2-2)、活动轴承座(2-3)、带凸起轴(2-4)、被动轴(2-5)、粉碎箱(2-6)、轴承座(2-7)、粉碎进入口(2-8)、排放管(2-9)、开孔(2-10)、螺纹孔(2-11)、粉碎轮(2-12)、叶轮I(2-13)、配合驱动槽(2-14)，驱动头(2-1)与带凸起轴(2-4)相连，带凸起轴(2-4)与活动轴承座(2-3)转动连接，支腿(2-2)与粉碎箱(2-6)相连，带凸起轴(2-4)与设置在被动轴(2-5)上的配合驱动槽(2-14)滑动连接，被动轴(2-5)与粉碎箱(2-6)转动连接，被动轴(2-5)与轴承座(2-7)转动连接，轴承座(2-7)设置在粉碎箱(2-6)上，粉碎进入口(2-8)设置在粉碎箱(2-6)上，排放管(2-9)一端与粉碎箱(2-6)相连且连通，开孔(2-10)设置在活动轴承座(2-3)上，排放管(2-9)与开孔(2-10)滑动连接，螺纹孔(2-11)设置在活动轴承座(2-3)上，粉碎轮(2-12)和叶轮I(2-13)均与被动轴(2-5)相连。
4.根据权利要求1所述的一种园林废料发酵处理设备，其特征在于：所述的发酵箱机构(3)包括加固支撑(3-1)、下支撑座(3-2)、限位方柱(3-3)、复位弹簧(3-4)、活动座(3-5)、偏心轮(3-6)、带轴皮带轮I(3-7)、皮带I(3-8)、主电机(3-9)、联轴器(3-10)、带轴驱动盘(3-11)、排放口(3-12)、发酵箱(3-13)、排气管(3-14)、第一进入口(3-15)、带槽被动轮(3-16)、第二进入口(3-17)、丝杠(3-18)、伺服电机(3-19)、连接管II(3-20)、中转箱(3-21)、进气管(3-22)、进气单向阀(3-23)、活塞轴(3-24)、液压缸(3-25)、被动座(3-26)、活动支撑(3-27)、液压缸I(3-28)、皮带轮II(3-29)、震动电机(3-30)、液压杆(3-31)、配合槽(3-32)、驱动杆(3-33)、复位弹簧I(3-34)、驱动轴(3-35)、旋转仓(3-36)、带轴风轮(3-37)、内活塞(3-38)、风轮驱动电机(3-39)、开槽(3-40)、出气单向阀(3-41)、联轴器I(3-42)、方孔(3-43)、滑动孔(3-44)、带孔盘(3-45)，加固支撑(3-1)与基座(1-1)相连，下支撑座(3-2)与基座(1-1)相连，下支撑座(3-2)与限位方柱(3-3)相连，限位方柱(3-3)与设置在活动座(3-5)上的方孔(3-43)滑动连接，复位弹簧(3-4)套在限位方柱(3-3)上，复位弹簧(3-4)两端分别连接在下支撑座(3-2)和活动座(3-5)上，活动座(3-5)与带轴皮带轮I(3-7)转动连接，带轴皮带轮I(3-7)与偏心轮(3-6)相连，带轴皮带轮I(3-7)与皮带I(3-8)摩擦连接，主电机(3-9)与活动座(3-5)相连，主电机(3-9)与联轴器(3-10)相连，联轴器(3-10)与带轴驱动盘(3-11)相连，带轴驱动盘(3-11)与活动座(3-5)转动连接，排放口(3-12)设置在发酵箱(3-13)上，排气管(3-14)与发酵箱(3-13)相连且连通，第一进入口(3-15)和第二进入口(3-17)均设置在发酵箱(3-13)上，带槽被动轮(3-16)位于第一进入口(3-15)、第二进入口(3-17)之间，丝杠(3-18)与发酵箱(3-13)转动连接，伺服电机(3-19)和丝杠(3-18)通过联轴器I(3-42)相连，连接管II(3-20)将发酵箱(3-13)和中转箱(3-21)连通起来，进气管(3-22)与中转箱(3-21)相连且脱连通，进气管(3-22)内设有进气单向阀(3-23)，活塞轴(3-24)与中转箱(3-21)滑动连接，液压缸(3-25)与下支撑座(3-2)相连，液压杆(3-31)与液压缸(3-25)相连，液压杆(3-31)与被动座(3-26)相接触，活动支撑(3-27)与活塞轴(3-24)相连，活动支撑(3-27)与液压缸I(3-28)相连，液压缸I(3-28)与加固支撑(3-1)相连，加固支撑(3-1)与中转箱(3-21)相连，皮带轮II(3-29)与皮带I(3-8)摩擦连接，皮带轮II(3-29)与震动电机(3-30)相连，震动电机(3-30)与活动座(3-5)相连，被动座(3-26)与配合槽(3-32)滑动连接，配合槽(3-32)设置在下支撑座(3-2)上，驱动杆(3-33)与带孔盘(3-45)滑动连接，复位弹簧I(3-34)套在驱动杆(3-33)上，复位弹簧I(3-34)两端分别连接在带孔盘(3-45)和旋转仓(3-36)上，旋转仓(3-36)与驱动杆(3-33)相连，驱动轴(3-35)与带孔盘(3-45)相连，驱动轴(3-35)与滑动孔(3-44)滑动连接，滑动孔(3-44)设置在旋转仓(3-36)上，带轴风轮(3-37)与内活塞(3-38)转动连接，内活塞(3-38)与活塞轴(3-24)相连，带轴风轮(3-37)与活塞轴(3-24)转动连接，带轴风轮(3-37)与活动支撑(3-27)转动连接，风轮驱动电机(3-39)与带轴风轮(3-37)相连，内活塞(3-38)与中转箱(3-21)滑动连接，开槽(3-40)设置在旋转仓(3-36)上，出气单向阀(3-41)设置在排气管(3-14)内，滑动孔(3-44)设置在旋转仓(3-36)上，滑动孔(3-44)与驱动轴(3-35)滑动连接，排放管(1-15)与第一进入口(3-15)相连通，排放管(1-15)与发酵箱(3-13)相连，支腿(2-2)与发酵箱(3-13)相连，第二进入口(3-17)与排放管(2-9)相连通，排放管(2-9)与发酵箱(3-13)相连，带槽被动轮(3-16)与驱动头(2-1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种园林废料发酵处理设备，其特征在于：所述的液压缸(3-25)通过液压杆(3-31)带动被动座(3-26)向下运动到配合槽(3-32)的极限位置时，开槽(3-40)的下边缘与排放口(3-12)内径下边缘重合。
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2021
- 2021-03-15 CN CN202110273753.XA patent/CN113000566A/zh not_active Withdrawn
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