CN113000388A - 一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,包括主传输机,所述主传输机的内侧相平行设置有分拣传输机,分拣传输机包括有顶传输板,所述顶传输板的底部连接有支撑组件,支撑组件的底端连接有底传输板,主传输机的内侧等距设置有若干个分拣流道一和分拣流道二,所述分拣流道一和分拣流道二交错分布,分拣流道一呈L字形状且外端逐渐向下倾斜形成滑坡状,位于所述分拣流道一的端部连接有输料道一。本发明的整体可通过主传输机进行传输物品,同时与主传输机相平行的位置设置了分拣传输机,可通过交错设置的分拣流道一和分拣流道二,可将物品分别传输至分拣传输机的底传输板和顶传输板上分别进行二次传输,保证分拣传输的效率,较为实用。
Description
技术领域
本发明涉及分拣机设备技术领域,具体为一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机。
背景技术
分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。所以,也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求,物流配送中心依据顾客的订单要求或配送计划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中的作业过程,目前主要使用分拣机进行操作,分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣,并将分检出的物品送达指定位置的机械。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展,自动分拣机在物流中的使用日益普遍。
现有的分拣机多数直线单通道进行传输分拣设备,不便于批量对多种不同物件的进行分类,同时分类过程中不能进行交叉二次传输,整体降低了分拣传输作业的效率。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足,本发明提供了一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,解决了:现有的分拣机多数直线单通道进行传输分拣设备,不便于批量对多种不同物件的进行分类,同时分类过程中不能进行交叉二次传输,整体降低了分拣传输作业的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,包括主传输机,所述主传输机的内侧相平行设置有分拣传输机,所述分拣传输机包括有顶传输板,所述顶传输板的底部连接有支撑组件,所述支撑组件的底端连接有底传输板,位于所述主传输机的内侧等距设置有若干个分拣流道一和分拣流道二,所述分拣流道一和分拣流道二交错分布,所述分拣流道一呈L字形状且外端逐渐向下倾斜形成滑坡状,位于所述分拣流道一的端部连接有输料道一,所述输料道一与底传输板相连接,所述分拣流道二的端部连接有输料道二,所述输料道一和所述输料道二的侧壁上均设置有传输电机;所述主传输机的外侧设置有护板,所述护板的左侧设置有动力电机一,所述顶传输板和底传输板的侧壁上均设置有动力电机二。
作为本发明的进一步优选方式,所述主传输机的外侧设置有若干个分拣流道三,所述分拣流道三的外端设置有收纳储框,所述收纳储框的外端设置有活动板,所述活动板固定连接有压簧,所述压簧与收纳储框的内壁固定相连接。
作为本发明的进一步优选方式,所述活动板的外壁上连接有弹性橡胶垫。
作为本发明的进一步优选方式,所述主传输机的右端设置有门架框体,所述门架框体的顶部固定连接有扣板,所述门架框体的内壁两侧对称且滑动连接有铸块,两个所述铸块的内侧固定连接有压板,所述扣板的顶部中间设置有液压缸,所述液压缸的输出端与压板固定相连接。
作为本发明的进一步优选方式,所述压板的顶部设置有气泵,位于所述压板的底部连接有气囊袋,所述气囊袋的外部设置有风嘴,所述气泵的输出端通过气管与风嘴相连通。
作为本发明的进一步优选方式,所述支撑组件包括有顶杆,所述顶杆底部设置有底杆,所述顶杆插入至底杆的内部,且所述底板的内部设置有可活动的塞板,所述塞板的底部连接有缓冲簧。
作为本发明的进一步优选方式,所述分拣传输机的底部设置有承重板,位于所述承重板的底部连接有调节杆,所述调节杆的底部连接有垫板。
(三)有益效果
本发明提供了一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机。具备以下有益效果:
(1)本发明的整体可通过主传输机进行传输物品,同时与主传输机相平行的位置设置了分拣传输机,可通过交错设置的分拣流道一和分拣流道二,可将物品分别传输至分拣传输机的底传输板和顶传输板上分别进行二次传输,保证分拣传输的效率,较为实用。
(2)本发明的主传输机的外侧还添加了若干个分拣流道三,可通过分拣流道三进行分类出物件,并手动进行转运。
(3)本发明的门架框体的内部添加了压板,可对一些物件进行限制高度,同时,压板通过液压缸作为动力,调整上下高度,可简单对物件进行简单挤压,防止过度膨胀,较为实用。
附图说明
图1为本发明整体的俯视结构示意图;
图2为本发明的主传输机的俯视结构示意图;
图3为本发明的分拣传输机的正视结构示意图;
图4为本发明的门架框体的内部结构示意图。
图中,1、主传输机;2、分拣传输机;3、顶传输板;4、底传输板;5、分拣流道一;6、分拣流道二;7、输料道一;8、输料道二;9、传输电机; 10、动力电机一;11、动力电机二;12、分拣流道三;13、收纳储框;14、活动板;15、压簧;16、弹性橡胶垫;17、门架框体;18、扣板;19、铸块; 20、压板;21、液压缸;22、气泵;23、气囊袋;24、顶杆;25、底杆;26、缓冲簧;27、承重板;28、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明实施例提供一种技术方案:一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,包括主传输机1,所述主传输机1的内侧相平行设置有分拣传输机2,所述分拣传输机2包括有顶传输板3,所述顶传输板3的底部连接有支撑组件,所述支撑组件的底端连接有底传输板4,位于所述主传输机1的内侧等距设置有若干个分拣流道一5和分拣流道二6,所述分拣流道一5和分拣流道二6交错分布,所述分拣流道一5呈L字形状且外端逐渐向下倾斜形成滑坡状,位于所述分拣流道一5的端部连接有输料道一7,所述输料道一7 与底传输板4相连接,所述分拣流道二6的端部连接有输料道二8,所述输料道一7和所述输料道二8的侧壁上均设置有传输电机9;所述主传输机1的外侧设置有护板,所述护板的左侧设置有动力电机一10,所述顶传输板3和底传输板4的侧壁上均设置有动力电机二11。
所述主传输机1的外侧设置有若干个分拣流道三12,所述分拣流道三12 的外端设置有收纳储框13,所述收纳储框13的外端设置有活动板14,所述活动板14固定连接有压簧15,所述压簧15与收纳储框13的内壁固定相连接,通过这样的设计可以使用若干个分拣流道三12进行分拣物件,并通过手动转运。
所述活动板14的外壁上连接有弹性橡胶垫16,通过这样的设计防止物件撞击收纳储框13,可对物件进行保护。
所述主传输机1的右端设置有门架框体17,所述门架框体17的顶部固定连接有扣板18,所述门架框体17的内壁两侧对称且滑动连接有铸块19,两个所述铸块19的内侧固定连接有压板20,所述扣板18的顶部中间设置有液压缸21,所述液压缸21的输出端与压板20固定相连接,通过这样的设计可以使用液压缸21调整压板20的高度,便于对物件限制高度。
所述压板20的顶部设置有气泵22,位于所述压板20的底部连接有气囊袋23,所述气囊袋23的外部设置有风嘴,所述气泵22的输出端通过气管与风嘴相连通,通过这样的设计可以使用气囊袋23内部注入气体,可以对物件进行简单挤压。
所述支撑组件包括有顶杆24,所述顶杆24底部设置有底杆25,所述顶杆24插入至底杆25的内部,且所述底板的内部设置有可活动的塞板,所述塞板的底部连接有缓冲簧26,通过这样的设计可以使用顶杆24和底杆25配合缓冲簧26进行减震缓冲。
所述分拣传输机2的底部设置有承重板27,位于所述承重板27的底部连接有调节杆28,所述调节杆28的底部连接有垫板,通过这样的设计可以使用调节杆28调整承重板27的高度。
工作原理:首先可通过主传输机1进行传输物品,同时与主传输机1相平行的位置设置了分拣传输机2,可通过交错设置的分拣流道一5和分拣流道二6,可将物品分别传输至分拣传输机2的底传输板4和顶传输板3上分别进行二次传输,保证分拣传输的效率,主传输机1的外侧还添加了若干个分拣流道三12,可通过分拣流道三12进行分类出物件,并手动进行转运,且门架框体17的内部添加了压板20,可对一些物件进行限制高度,同时,压板20 通过液压缸21作为动力,调整上下高度,可简单对物件进行简单挤压,防止过度膨胀,较为实用。
本发明的1、主传输机;2、分拣传输机;3、顶传输板;4、底传输板;5、分拣流道一;6、分拣流道二;7、输料道一;8、输料道二;9、传输电机; 10、动力电机一;11、动力电机二;12、分拣流道三;13、收纳储框;14、活动板;15、压簧;16、弹性橡胶垫;17、门架框体;18、扣板;19、铸块; 20、压板;21、液压缸;22、气泵;23、气囊袋;24、顶杆;25、底杆;26、缓冲簧;27、承重板;28、调节杆,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有的分拣机多数直线单通道进行传输分拣设备,不便于批量对多种不同物件的进行分类,同时分类过程中不能进行交叉二次传输,整体降低了分拣传输作业的效率的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明的整体可通过主传输机进行传输物品,同时与主传输机相平行的位置设置了分拣传输机,可通过交错设置的分拣流道一和分拣流道二,可将物品分别传输至分拣传输机的底传输板和顶传输板上分别进行二次传输,保证分拣传输的效率,本发明的主传输机的外侧还添加了若干个分拣流道三,可通过分拣流道三进行分类出物件,并手动进行转运,本发明的门架框体的内部添加了压板,可对一些物件进行限制高度,同时,压板通过液压缸作为动力,调整上下高度,可简单对物件进行简单挤压,防止过度膨胀,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,其特征在于:包括主传输机(1),所述主传输机(1)的内侧相平行设置有分拣传输机(2),所述分拣传输机(2)包括有顶传输板(3),所述顶传输板(3)的底部连接有支撑组件,所述支撑组件的底端连接有底传输板(4),位于所述主传输机(1)的内侧等距设置有若干个分拣流道一(5)和分拣流道二(6),所述分拣流道一(5)和分拣流道二(6)交错分布,所述分拣流道一(5)呈L字形状且外端逐渐向下倾斜形成滑坡状,位于所述分拣流道一(5)的端部连接有输料道一(7),所述输料道一(7)与底传输板(4)相连接,所述分拣流道二(6)的端部连接有输料道二(8),所述输料道一(7)和所述输料道二(8)的侧壁上均设置有传输电机(9);所述主传输机(1)的外侧设置有护板,所述护板的左侧设置有动力电机一(10),所述顶传输板(3)和底传输板(4)的侧壁上均设置有动力电机二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,其特征在于:所述主传输机(1)的外侧设置有若干个分拣流道三(12),所述分拣流道三(12)的外端设置有收纳储框(13),所述收纳储框(13)的外端设置有活动板(14),所述活动板(14)固定连接有压簧(15),所述压簧(15)与收纳储框(13)的内壁固定相连接。
3.根据权利要求2所述的一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,其特征在于:所述活动板(14)的外壁上连接有弹性橡胶垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,其特征在于:所述主传输机(1)的右端设置有门架框体(17),所述门架框体(17)的顶部固定连接有扣板(18),所述门架框体(17)的内壁两侧对称且滑动连接有铸块(19),两个所述铸块(19)的内侧固定连接有压板(20),所述扣板(18)的顶部中间设置有液压缸(21),所述液压缸(21)的输出端与压板(20)固定相连接。
5.根据权利要求4所述的一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,其特征在于:所述压板(20)的顶部设置有气泵(22),位于所述压板(20)的底部连接有气囊袋(23),所述气囊袋(23)的外部设置有风嘴,所述气泵(22)的输出端通过气管与风嘴相连通。
6.根据权利要求1所述的一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,其特征在于:所述支撑组件包括有顶杆(24),所述顶杆(24)底部设置有底杆(25),所述顶杆(24)插入至底杆(25)的内部,且所述底板的内部设置有可活动的塞板,所述塞板的底部连接有缓冲簧(26)。
7.根据权利要求1所述的一种电滚筒式窄带直线交叉带式分拣机,其特征在于:所述分拣传输机(2)的底部设置有承重板(27),位于所述承重板(27)的底部连接有调节杆(28),所述调节杆(28)的底部连接有垫板。
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