CN113000327B - 一种塑封电机用转轴涂油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及转轴加工技术领域，具体的说是一种塑封电机用转轴涂油装置，包括推拉式快速夹具、移动台板、活动板、涂油组件、调节螺杆、第一顶针、固定板、柜体、驱动电机、丝杆、伺服电机以及第二顶针，通过调节螺杆，会使移动台板移动到合适位置，进而调整移动台板与固定板之间距离，再利用操作推拉式快速夹具，使活动板向左移动，进而带动第二顶针向左移动，从而利用第一顶针与第二顶针对转轴进行快速夹持，再通过伺服电机以及丝杆，驱动涂油组件左右移动，从而对夹持的转轴进行左右涂油作业，同时通过驱动电机，使夹持的转轴进行旋转，能对转轴进行全面涂油作业，实现对不同长度的转轴进行快速涂油作业，提升适用范围。

Description

一种塑封电机用转轴涂油装置
技术领域
本发明是一种塑封电机用转轴涂油装置，属于转轴加工技术领域。
背景技术
塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用，而转轴是塑封电机的主要配件之一，而转轴加工中需要进行涂油处理，目前塑封电机用转轴涂油装置常采用快夹工装对转轴进行夹持，但是因不同的塑封电机型号的转轴尺寸会不同，会需要不同的快夹工装进行夹持，不利于使用，会影响适用范围，因此，需要设计一种塑封电机用转轴涂油装置来解决上述问题。
本发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种塑封电机用转轴涂油装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑封电机用转轴涂油装置，包括推拉式快速夹具、移动台板、活动板、涂油组件、调节螺杆、第一顶针、固定板、柜体、驱动电机、丝杆、伺服电机以及第二顶针，所述柜体内部左壁固定连接固定板且固定板设置在柜体内部底端，所述固定板前下侧右端转动连接横向布置的调节螺杆且调节螺杆右端与柜体转动连接，所述调节螺杆环形端螺纹连接移动台板且移动台板滑动连接在柜体内部底端，所述移动台板左侧上端滑动连接活动板，所述活动板右端中间位置固定连接推拉式快速夹具的活动端且推拉式快速夹具固定在移动台板右侧上端，所述活动板左端中间位置转动连接第二顶针，所述柜体下侧左端设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过柜体以及固定板并固定连接第一顶针且第一顶针处在第二顶针正左侧，所述柜体前上侧右端固定连接伺服电机的机体，所述伺服电机的输出轴固定连接横向布置的丝杆且丝杆转动连接在柜体内部，所述丝杆环形端通过滚珠螺母副连接涂油组件且涂油组件活动安装在柜体内部，所述涂油组件设置在固定板与活动板之间。
进一步地，所述固定板后下侧右端固定连接第一导杆且第一导杆右端与柜体固定连接，所述第一导杆前侧设置调节螺杆，所述第一导杆贯穿移动台板并与移动台板滑动连接，所述柜体后上侧固定连接横向布置的第二导杆且第二导杆处在丝杆后侧，所述第二导杆贯穿涂油组件并与涂油组件滑动连接。
进一步地，所述涂油组件包括通过滚珠螺母副连接在丝杆环形端的移动座，所述移动座下端中间位置固定连接金属管且金属管贯穿移动座，所述金属管下端连通固定喷头，所述柜体上端中间位置开设横向布置的通槽，所述金属管上端贯穿通槽，所述金属管上侧环形端固定连接限位盘且限位盘滑动连接在柜体上端，所述柜体左部上侧设置油箱，所述油箱与柜体之间对称固定两个横向布置的支撑条且两个支撑条之间设置通槽，所述油箱右侧上端固定连接水泵且水泵与油箱连通，所述水泵的出口端通过软管与金属管连通。
进一步地，所述移动座下侧对称设置两个柔性毛刷且两个柔性毛刷处在喷头左右两侧，所述柔性毛刷上端面向喷头一侧边缘位置固定连接辅助螺杆，所述辅助螺杆上端螺纹连接筒体并延伸入筒体内部，所述筒体通过轴承转动连接在移动座下端，所述柔性毛刷上端背离喷头一侧边缘位置固定连接伸缩杆的活动端且伸缩杆处在筒体外侧，所述伸缩杆的固定端固定在移动座下端。
进一步地，两个所述筒体上侧环形端均固定连接第一链轮且第一链轮处在移动座下侧，两个所述第一链轮之间设置金属管，所述移动座下侧设置第一链条且第一链条内壁啮合两个第一链轮。
进一步地，所述油箱左部上端固定连接倒L型外壳的横向部且倒L型外壳处在水泵左侧，所述倒L型外壳的竖向部固定在柜体左端，所述倒L型外壳的竖向部下侧左端固定连接驱动电机的机体，所述驱动电机的输出轴穿过倒L型外壳、柜体以及固定板并与第一顶针连接，所述驱动电机的输出轴环形端固体连接传动链轮且传动链轮处在倒L型外壳的竖向部内部，所述倒L型外壳的横向部转动连接横向布置的旋转轴，所述旋转轴左侧环形端固定连接第二链轮，所述倒L型外壳的竖向部内部活动安装第二链条且第二链条内壁啮合传动链轮以及第二链轮，所述旋转轴环形端等距固定连接若干个主锥形齿轮，所述主锥形齿轮下端锥面啮合副锥形齿轮，所述油箱内部等距转动连接若干个竖向布置的搅拌器，所述搅拌器的主轴穿过油箱以及倒L型外壳的横向部并与副锥形齿轮固定连接。
进一步地，所述第一顶针左端中间位置固定连接第一螺柱，所述伺服电机的输出轴右端中间位置开设螺纹孔且螺纹孔内部螺纹连接第一螺柱，所述第二顶针右端中间位置固定连接第二螺柱，所述活动板左端中间位置通过轴承转动连接套筒且套筒延伸入活动板内部，所述套筒内部螺纹连接第二螺柱。
进一步地，所述移动台板上端对称开设两个滑槽且两个滑槽处在推拉式快速夹具前后两侧，所述活动板下端对称固定连接两个滑块且滑块滑动连接在滑槽内部。
本发明的有益效果：(1)本发明的一种塑封电机用转轴涂油装置，通过调节螺杆，会使移动台板沿着柜体内部底端左右移动到合适位置，进而调整移动台板与固定板之间距离，再利用操作推拉式快速夹具，使活动板沿着移动台板上端面向左移动，进而带动第二顶针向左移动，从而利用第一顶针与第二顶针对转轴进行快速夹持，再通过伺服电机，驱动丝杆旋转，进而使涂油组件在转轴上方进行左右移动，从而对夹持的转轴进行左右涂油作业，同时通过驱动电机，驱动第一顶针旋转，进而在第二顶针作用下，从而使夹持的转轴进行旋转，能对转轴进行全面涂油作业，实现对不同长度的转轴进行快速涂油作业，提升适用范围。
(2)本发明的一种塑封电机用转轴涂油装置，通过筒体以及辅助螺杆，进而带动柔性毛刷上下移动到合适位置，进而对不同直径的转轴进行接触，能利用柔性毛刷，即对转轴进行涂抹作业，也对转轴表面进行清理，此外通过伸缩杆，对柔性毛刷移动进行导向。
(3)本发明的一种塑封电机用转轴涂油装置，通过驱动电机，能驱动传动链轮旋转，并在第二链条作用下，使第二链轮旋转，进而使旋转轴旋转，从而带动若干个主锥形齿轮进行同步转动，并使副锥形齿轮旋转，进而带动搅拌器在油箱内发生转动，从而对油箱内油液进行搅拌，有效防油箱内油液发生沉淀，此外通过一个驱动电机，即能使夹持的转轴进行转动，也能驱动对油箱内进行搅拌，降低设备成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种塑封电机用转轴涂油装置的结构示意图；
图2为图1中A向剖视图；
图3为图1中B向剖视图；
图4为图3中C部放大图；
图5为本发明一种塑封电机用转轴涂油装置中涂油组件的剖视图；
图6为本发明一种塑封电机用转轴涂油装置中油箱的剖视图；
图7为图6中D向剖视图。
图中：1、推拉式快速夹具，2、移动台板，3、活动板，4、涂油组件，5、调节螺杆，6、第一顶针，7、固定板，8、柜体，9、驱动电机，10、丝杆，11、伺服电机，12、第二顶针，21、第一导杆，41、第一链条，42、第一链轮，43、柔性毛刷，44、喷头，45、移动座，81、支撑条，82、油箱，83、倒L型外壳，84、水泵，85、金属管，86、限位盘，87、通槽，88、第二导杆，101、传动链轮，102、第二链条，431、筒体，432、伸缩杆，433、辅助螺杆，821、搅拌器，831、第二链轮，832、旋转轴，833、主锥形齿轮，834、副锥形齿轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种塑封电机用转轴涂油装置，包括推拉式快速夹具1、移动台板2、活动板3、涂油组件4、调节螺杆5、第一顶针6、固定板7、柜体8、驱动电机9、丝杆10、伺服电机11以及第二顶针12，柜体8内部左壁固定连接固定板7且固定板7设置在柜体8内部底端，固定板7前下侧右端转动连接横向布置的调节螺杆5且调节螺杆5右端与柜体8转动连接，调节螺杆5环形端螺纹连接移动台板2且移动台板2滑动连接在柜体8内部底端，移动台板2左侧上端滑动连接活动板3，活动板3右端中间位置固定连接推拉式快速夹具1的活动端且推拉式快速夹具1固定在移动台板2右侧上端，活动板3左端中间位置转动连接第二顶针12，柜体8下侧左端设置驱动电机9，驱动电机9的输出轴穿过柜体8以及固定板7并固定连接第一顶针6且第一顶针6处在第二顶针12正左侧，柜体8前上侧右端固定连接伺服电机11的机体，伺服电机11的输出轴固定连接横向布置的丝杆10且丝杆10转动连接在柜体8内部，丝杆10环形端通过滚珠螺母副连接涂油组件4且涂油组件4活动安装在柜体8内部，涂油组件4设置在固定板7与活动板3之间。
具体地，首先根据转轴长度，再转动调节螺杆5，因调节螺杆5与移动台板2螺纹连接，所以调节螺杆5转动会使移动台板2沿着柜体8内部底端左右移动到合适位置，进而调整移动台板2与固定板7之间距离，能满足对不同长度的转轴进行夹持，然后将转轴一端与第一顶针6接触，然后操作推拉式快速夹具1，使活动板3沿着移动台板2上端面向左移动，进而带动第二顶针12向左移动，从而利用第一顶针6与第二顶针12对转轴进行快速夹持，然后通过伺服电机11，驱动丝杆10旋转，进而使涂油组件4在转轴上方进行左右移动，从而对夹持的转轴进行左右涂油作业，同时通过驱动电机9，驱动第一顶针6旋转，进而在第二顶针12作用下，从而使夹持的转轴进行旋转，能对转轴进行全面涂油作业，实现对不同长度的转轴进行快速涂油作业，提升适用范围。
固定板7后下侧右端固定连接第一导杆21且第一导杆21右端与柜体8固定连接，第一导杆21前侧设置调节螺杆5，第一导杆21贯穿移动台板2并与移动台板2滑动连接，柜体8后上侧固定连接横向布置的第二导杆88且第二导杆88处在丝杆10后侧，第二导杆88贯穿涂油组件4并与涂油组件4滑动连接，具体地，通过第一导杆21，能对移动台板2的移动进行导向，通过第二导杆88，能对涂油组件4的移动进行导向。
涂油组件4包括通过滚珠螺母副连接在丝杆10环形端的移动座45，移动座45下端中间位置固定连接金属管85且金属管85贯穿移动座45，金属管85下端连通固定喷头44，柜体8上端中间位置开设横向布置的通槽87，金属管85上端贯穿通槽87，金属管85上侧环形端固定连接限位盘86且限位盘86滑动连接在柜体8上端，柜体8左部上侧设置油箱82，油箱82与柜体8之间对称固定两个横向布置的支撑条81且两个支撑条81之间设置通槽87，油箱82右侧上端固定连接水泵84且水泵84与油箱82连通，水泵84的出口端通过软管与金属管85连通，具体地，通过两个支撑条81，将油箱82支撑安装到柜体8上端，并利用油箱82，实现油液的储存，在使用时，通过水泵84，将油箱82内储存的油液输送到金属管85内，并通过喷头44喷出，同时通过伺服电机11以及丝杆10，驱动移动座45左右移动，进而使金属管85以及喷头44左右移动，从而实现涂油作业，此外通过通槽87，方便金属管85左右移动，另外通过限位盘86，防金属管85下落。
移动座45下侧对称设置两个柔性毛刷43且两个柔性毛刷43处在喷头44左右两侧，柔性毛刷43上端面向喷头44一侧边缘位置固定连接辅助螺杆433，辅助螺杆433上端螺纹连接筒体431并延伸入筒体431内部，筒体431通过轴承转动连接在移动座45下端，柔性毛刷43上端背离喷头44一侧边缘位置固定连接伸缩杆432的活动端且伸缩杆432处在筒体431外侧，伸缩杆432的固定端固定在移动座45下端，具体地，能转动筒体431，因筒体431与辅助螺杆433螺纹连接，所以筒体431转动同时使辅助螺杆433沿着筒体431上下移动，进而带动柔性毛刷43上下移动到合适位置，进而对不同直径的转轴进行接触，能利用柔性毛刷43，即对转轴进行涂抹作业，也对转轴表面进行清理，此外通过伸缩杆432，对柔性毛刷43移动进行导向。
两个筒体431上侧环形端均固定连接第一链轮42且第一链轮42处在移动座45下侧，两个第一链轮42之间设置金属管85，移动座45下侧设置第一链条41且第一链条41内壁啮合两个第一链轮42，具体地，通过第一链轮42以及第一链条41，能使两个筒体431进行同步转动，便于操作。
油箱82左部上端固定连接倒L型外壳83的横向部且倒L型外壳83处在水泵84左侧，倒L型外壳83的竖向部固定在柜体8左端，倒L型外壳83的竖向部下侧左端固定连接驱动电机9的机体，驱动电机9的输出轴穿过倒L型外壳83、柜体8以及固定板7并与第一顶针6连接，驱动电机9的输出轴环形端固体连接传动链轮101且传动链轮101处在倒L型外壳83的竖向部内部，倒L型外壳83的横向部转动连接横向布置的旋转轴832，旋转轴832左侧环形端固定连接第二链轮831，倒L型外壳83的竖向部内部活动安装第二链条102且第二链条102内壁啮合传动链轮101以及第二链轮831，旋转轴832环形端等距固定连接若干个主锥形齿轮833，主锥形齿轮833下端锥面啮合副锥形齿轮834，油箱82内部等距转动连接若干个竖向布置的搅拌器821，搅拌器821的主轴穿过油箱82以及倒L型外壳83的横向部并与副锥形齿轮834固定连接，具体地，通过驱动电机9，能驱动传动链轮101旋转，并在第二链条102作用下，使第二链轮831旋转，进而使旋转轴832旋转，从而带动若干个主锥形齿轮833进行同步转动，因主锥形齿轮833与副锥形齿轮834啮合，所以主锥形齿轮833转动会使副锥形齿轮834旋转，进而带动搅拌器821在油箱82内发生转动，从而对油箱82内油液进行搅拌，有效防油箱82内油液发生沉淀，此外通过一个驱动电机9，即能使夹持的转轴进行转动，也能驱动对油箱82内进行搅拌，降低设备成本。
第一顶针6左端中间位置固定连接第一螺柱，伺服电机11的输出轴右端中间位置开设螺纹孔且螺纹孔内部螺纹连接第一螺柱，第二顶针12右端中间位置固定连接第二螺柱，活动板3左端中间位置通过轴承转动连接套筒且套筒延伸入活动板3内部，套筒内部螺纹连接第二螺柱，具体地，通过第一螺柱以及螺纹孔，实现第一顶针6的快速拆装，便于维护和更换，此外通过套筒以及第二螺柱，实现第二顶针12的快速拆装，便于维护和更换。
移动台板2上端对称开设两个滑槽且两个滑槽处在推拉式快速夹具1前后两侧，活动板3下端对称固定连接两个滑块且滑块滑动连接在滑槽内部，具体地，通过滑槽以及滑块，实现对活动板3的移动进行导向。
具体实施方式，首先根据转轴长度，再转动调节螺杆5，因调节螺杆5与移动台板2螺纹连接，所以调节螺杆5转动会使移动台板2沿着柜体8内部底端左右移动到合适位置，进而调整移动台板2与固定板7之间距离，能满足对不同长度的转轴进行夹持，在使用时，首先接通驱动电机9、伺服电机11以及水泵84的电路，然后将转轴一端与第一顶针6接触，然后操作推拉式快速夹具1，使活动板3沿着移动台板2上端面向左移动，进而带动第二顶针12向左移动，从而利用第一顶针6与第二顶针12对转轴进行快速夹持，再转动筒体431，因筒体431与辅助螺杆433螺纹连接，所以筒体431转动同时使辅助螺杆433沿着筒体431向下移动，进而带动柔性毛刷43向下移动到合适位置，进而使柔性毛刷43与转轴进行接触，然后通过控制开关启动伺服电机11，伺服电机11驱动丝杆10旋转，因丝杆10与移动座45通过滚珠螺母副连接，所以丝杆10旋转会使移动座45左右移动，进而使金属管85以及喷头44左右移动，同时通过控制开关启动水泵84，水泵84将油箱82内储存的油液输送到金属管85内，并通过喷头44喷出，从而实现涂油作业，此外通过控制开关启动驱动电机9，驱动电机9驱动第一顶针6旋转，进而在第二顶针12作用下，从而使夹持的转轴进行旋转，能对转轴进行全面涂油作业，实现对不同长度的转轴进行快速涂油作业，提升适用范围。
在驱动电机9工作过程中，能驱动传动链轮101旋转，并在第二链条102作用下，使第二链轮831旋转，进而使旋转轴832旋转，从而带动若干个主锥形齿轮833进行同步转动，因主锥形齿轮833与副锥形齿轮834啮合，所以主锥形齿轮833转动会使副锥形齿轮834旋转，进而带动搅拌器821在油箱82内发生转动，从而对油箱82内油液进行搅拌，有效防油箱82内油液发生沉淀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种塑封电机用转轴涂油装置，其特征在于：包括推拉式快速夹具(1)、移动台板(2)、活动板(3)、涂油组件(4)、调节螺杆(5)、第一顶针(6)、固定板(7)、柜体(8)、驱动电机(9)、丝杆(10)、伺服电机(11)以及第二顶针(12)，所述柜体(8)内部左壁固定连接固定板(7)且固定板(7)设置在柜体(8)内部底端，所述固定板(7)前下侧右端转动连接横向布置的调节螺杆(5)且调节螺杆(5)右端与柜体(8)转动连接，所述调节螺杆(5)环形端螺纹连接移动台板(2)且移动台板(2)滑动连接在柜体(8)内部底端，所述移动台板(2)左侧上端滑动连接活动板(3)，所述活动板(3)右端中间位置固定连接推拉式快速夹具(1)的活动端且推拉式快速夹具(1)固定在移动台板(2)右侧上端，所述活动板(3)左端中间位置转动连接第二顶针(12)，所述柜体(8)下侧左端设置驱动电机(9)，第一顶针(6)处在第二顶针(12)正左侧，所述柜体(8)前上侧右端固定连接伺服电机(11)的机体，所述伺服电机(11)的输出轴固定连接横向布置的丝杆(10)且丝杆(10)转动连接在柜体(8)内部，所述丝杆(10)环形端通过滚珠螺母副连接涂油组件(4)且涂油组件(4)活动安装在柜体(8)内部，所述涂油组件(4)设置在固定板(7)与活动板(3)之间；
所述固定板(7)后下侧右端固定连接第一导杆(21)且第一导杆(21)右端与柜体(8)固定连接，所述第一导杆(21)前侧设置调节螺杆(5)，所述第一导杆(21)贯穿移动台板(2)并与移动台板(2)滑动连接，所述柜体(8)后上侧固定连接横向布置的第二导杆(88)且第二导杆(88)处在丝杆(10)后侧，所述第二导杆(88)贯穿涂油组件(4)并与涂油组件(4)滑动连接；
所述涂油组件(4)包括通过滚珠螺母副连接在丝杆(10)环形端的移动座(45)，所述移动座(45)下端中间位置固定连接金属管(85)且金属管(85)贯穿移动座(45)，所述金属管(85)下端连通固定喷头(44)，所述柜体(8)上端中间位置开设横向布置的通槽(87)，所述金属管(85)上端贯穿通槽(87)，所述金属管(85)上侧环形端固定连接限位盘(86)且限位盘(86)滑动连接在柜体(8)上端，所述柜体(8)左部上侧设置油箱(82)，所述油箱(82)与柜体(8)之间对称固定两个横向布置的支撑条(81)且两个支撑条(81)之间设置通槽(87)，所述油箱(82)右侧上端固定连接水泵(84)且水泵(84)与油箱(82)连通，所述水泵(84)的出口端通过软管与金属管(85)连通；
所述移动座(45)下侧对称设置两个柔性毛刷(43)且两个柔性毛刷(43)处在喷头(44)左右两侧，所述柔性毛刷(43)上端面向喷头(44)一侧边缘位置固定连接辅助螺杆(433)，所述辅助螺杆(433)上端螺纹连接筒体(431)并延伸入筒体(431)内部，所述筒体(431)通过轴承转动连接在移动座(45)下端，所述柔性毛刷(43)上端背离喷头(44)一侧边缘位置固定连接伸缩杆(432)的活动端且伸缩杆(432)处在筒体(431)外侧，所述伸缩杆(432)的固定端固定在移动座(45)下端；
两个所述筒体(431)上侧环形端均固定连接第一链轮(42)且第一链轮(42)处在移动座(45)下侧，两个所述第一链轮(42)之间设置金属管(85)，所述移动座(45)下侧设置第一链条(41)且第一链条(41)内壁啮合两个第一链轮(42)；
所述油箱(82)左部上端固定连接倒L型外壳(83)的横向部且倒L型外壳(83)处在水泵(84)左侧，所述倒L型外壳(83)的竖向部固定在柜体(8)左端，所述倒L型外壳(83)的竖向部下侧左端固定连接驱动电机(9)的机体，所述驱动电机(9)的输出轴穿过倒L型外壳(83)、柜体(8)以及固定板(7)并与第一顶针(6)固定连接，所述驱动电机(9)的输出轴环形端固体连接传动链轮(101)且传动链轮(101)处在倒L型外壳(83)的竖向部内部，所述倒L型外壳(83)的横向部转动连接横向布置的旋转轴(832)，所述旋转轴(832)左侧环形端固定连接第二链轮(831)，所述倒L型外壳(83)的竖向部内部活动安装第二链条(102)且第二链条(102)内壁啮合传动链轮(101)以及第二链轮(831)，所述旋转轴(832)环形端等距固定连接若干个主锥形齿轮(833)，所述主锥形齿轮(833)下端锥面啮合副锥形齿轮(834)，所述油箱(82)内部等距转动连接若干个竖向布置的搅拌器(821)，所述搅拌器(821)的主轴穿过油箱(82)以及倒L型外壳(83)的横向部并与副锥形齿轮(834)固定连接；
所述第一顶针(6)左端中间位置固定连接第一螺柱，所述驱动电机(9)的输出轴右端中间位置开设螺纹孔且螺纹孔内部螺纹连接第一螺柱，所述第二顶针(12)右端中间位置固定连接第二螺柱，所述活动板(3)左端中间位置通过轴承转动连接套筒且套筒延伸入活动板(3)内部，所述套筒内部螺纹连接第二螺柱；
所述移动台板(2)上端对称开设两个滑槽且两个滑槽处在推拉式快速夹具(1)前后两侧，所述活动板(3)下端对称固定连接两个滑块且滑块滑动连接在滑槽内部；
使用时，首先根据转轴长度，再转动调节螺杆(5)，因调节螺杆(5)与移动台板(2)螺纹连接，所以调节螺杆(5)转动会使移动台板(2)沿着柜体(8)内部底端左右移动到合适位置，进而调整移动台板(2)与固定板(7)之间距离，能满足对不同长度的转轴进行夹持，在使用时，首先接通驱动电机(9)、伺服电机(11)以及水泵(84)的电路，然后将转轴一端与第一顶针(6)接触，然后操作推拉式快速夹具(1)，使活动板(3)沿着移动台板(2)上端面向左移动，进而带动第二顶针(12)向左移动，从而利用第一顶针(6)与第二顶针(12)对转轴进行快速夹持，再转动筒体(431)，因筒体(431)与辅助螺杆(433)螺纹连接，所以筒体(431)转动同时使辅助螺杆(433)沿着筒体(431)向下移动，进而带动柔性毛刷(43)向下移动到合适位置，进而使柔性毛刷(43)与转轴进行接触，然后通过控制开关启动伺服电机(11)，伺服电机(11)驱动丝杆(10)旋转，因丝杆(10)与移动座(45)通过滚珠螺母副连接，所以丝杆(10)旋转会使移动座(45)左右移动，进而使金属管(85)以及喷头(44)左右移动，同时通过控制开关启动水泵(84)，水泵(84)将油箱(82)内储存的油液输送到金属管(85)内，并通过喷头(44)喷出，从而实现涂油作业，此外通过控制开关启动驱动电机(9)，驱动电机(9)驱动第一顶针(6)旋转，进而在第二顶针(12)作用下，从而使夹持的转轴进行旋转，能对转轴进行全面涂油作业，实现对不同长度的转轴进行快速涂油作业，提升适用范围；
在驱动电机(9)工作过程中，能驱动传动链轮(101)旋转，并在第二链条(102)作用下，使第二链轮(831)旋转，进而使旋转轴(832)旋转，从而带动若干个主锥形齿轮(833)进行同步转动，因主锥形齿轮(833)与副锥形齿轮(834)啮合，所以主锥形齿轮(833)转动会使副锥形齿轮(834)旋转，进而带动搅拌器(821)在油箱(82)内发生转动，从而对油箱(82)内油液进行搅拌，有效防油箱(82)内油液发生沉淀。
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