CN113000110A - 一种石墨烯粉末搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石墨烯粉末搅拌设备，其结构包括放置架、搅拌桶、排料管、传动器、进料管，搅拌桶外侧螺柱连接于放置架内侧，搅拌桶下端焊接连接于排料管上端，传动器下端固定连接于搅拌桶上端，进料管右端嵌固连接于搅拌桶左端上，石墨片放入进料管内，将设备进行通电，使驱动轮旋转带动收集装置内的磨板对石墨片进行进行研磨，使石墨粉挤压收集槽，使收集槽推动滑轮上的连接杆挤压伸缩板进行收缩回弹，产生振动，随驱动轮转动产生离心力，使滚球在挡板内进行滚动撞击支撑块产生振动，防止石墨片卡在滤网上，导致滤网被堵塞，造成石墨烯粉末无法掉落进行使用。

Description

一种石墨烯粉末搅拌设备
技术领域
本发明属于石墨稀加工设备领域，具体涉及到一种石墨烯粉末搅拌设备。
背景技术
石墨烯是从石墨块中分离出来的一种纳米材料，具有良好的强度、导热与导电性，在石墨片需要放入搅拌设备内，通过搅拌杆对桶内壁上堆积的石墨片，进行旋转挤压后，研磨成石墨烯粉末状在研磨板之间的导槽内进行过滤后进行使用。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种石墨烯粉末搅拌设备主要存在以下不足，比如：搅拌杆上的研磨板挤压石墨片，进行转动研磨的过程中，研磨板间接将未研磨的石墨片推入导槽内，导致滤网内的石墨片被石墨烯粉末附带形成压覆堆积，使滤网发生堵塞，造成研磨好的石墨烯粉末无法通过滤网与未研磨成粉末的石墨片进行分离使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石墨烯粉末搅拌设备，以解决现有技术的问题。
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种石墨烯粉末搅拌设备，其结构包括放置架、搅拌桶、排料管、传动器、进料管，所述搅拌桶外侧螺柱连接于放置架内侧，所述搅拌桶下端焊接连接于排料管上端，所述传动器下端固定连接于搅拌桶上端，所述进料管右端嵌固连接于搅拌桶左端上。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌桶内设有支撑圈、驱动轮、导板、收集装置、研磨装置，所述支撑圈内侧与研磨装置外侧相固定，所述驱动轮前端与收集装置后端相连接，所述导板外侧与收集装置内侧相铆合，所述研磨装置与支撑圈为一体化结构，驱动轮带动收集装置进行旋转。
作为本发明的进一步改进，所述收集装置内设有导角、磨板、导槽、支撑杆、过滤板，所述导角内侧与过滤板外侧相焊接，所述磨板内侧与支撑杆外侧相铆合，所述导槽外侧与磨板内侧相卡合，所述磨板呈倾斜状，设有六个，呈环形分布。
作为本发明的进一步改进，所述过滤板内设有连接杆、收集槽、伸缩板、支撑柱、滑道、滑轮，所述连接杆外侧铆合于滑轮内，所述收集槽内侧与滑道外侧相卡合，所述伸缩板内侧铆合于支撑柱外侧，所述滑轮后端活动卡合于滑道前端内，所述连接杆设有六个呈环形分布，石墨烯粉末推动收集槽。
作为本发明的进一步改进，所述收集槽内设有推槽、滑轨、滚球、支撑块、挡板、滚轮，所述推槽下端与滚轮上端相连接，所述滑轨前端与挡板后端相贴合，所述支撑块上端与挡板下端相焊接，所述滚球设于挡板之间进行滚动配合，所述滚球随驱动轮转动，而发生滚动，滚球为铁材质，具有重量。
作为本发明的进一步改进，所述推槽内设有压块、卡槽、卡板、接口、滤网，所述压块下端嵌固于卡板上端，所述卡槽设于卡板之间进行收集配合，所述接口上端与卡槽下端相贴合，所述滤网上端与卡槽下端相铆合，所述滤网设有两个呈对称分布在卡槽下端两侧。
作为本发明的进一步改进，所述研磨装置内设有磨块、卡圈、导圈、挡块，所述磨块外侧与卡圈内侧相固定，所述导圈前端与磨块后端相贴合，所述挡块前端与磨块后端相铆合，所述磨块呈弧形状，设有三个，环绕导圈进行分布。
作为本发明的进一步改进，所述磨块内设有转柱、挡槽、推板、弹柱、连接柱，所述转柱内侧与推板外侧相连接，所述挡槽左端与推板右端相卡合，所述推板右端与弹柱左端相铆合，所述连接柱设于推板前端进行支撑配合，所述弹柱设有两个，分布与推板右侧。
作为本发明的进一步改进，所述推板内设有弹块、卡杆、活动轮、推块、压角，所述弹块上端嵌固于压角下端，所述卡杆内侧卡合于活动轮外侧，所述卡杆外侧铆合于压角内侧，所述推块下端与压角上端相固定，所述弹块呈弧形状，设有两个为对称状态。
本发明的有益效果在于：
1.石墨片放入进料管内，将设备进行通电，使驱动轮旋转带动收集装置内的磨板对石墨片进行进行研磨，使石墨粉挤压收集槽，使收集槽推动滑轮上的连接杆挤压伸缩板进行收缩回弹，产生振动，随驱动轮转动产生离心力，使滚球在挡板内进行滚动撞击支撑块产生振动，防止石墨片卡在滤网上，导致滤网被堵塞，造成石墨烯粉末无法掉落进行使用。
2.在研磨的过程中，石墨片会随收集装置进行转动，石墨片进入到磨块内，通过磨板对石墨片进行研磨，研磨时石墨片对推板进行挤压，使推板挤压活动轮内侧的推杆，推杆挤压弹柱发生收缩进行支撑，使石墨片卡于弹块内进行固定研磨，粉末随收集槽转动进行不断过滤，防止石墨片发生滑动，导致对收集槽内的滤网进行挤压堵塞，造成石墨烯粉末无法进行过滤。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石墨烯粉末搅拌设备的结构示意图；
图2为本发明搅拌桶俯视的结构示意图；
图3为本发明收集装置正视的结构示意图；
图4为本发明过滤板正视的结构示意图；
图5为本发明收集槽正视的结构示意图；
图6为本发明推槽正视的结构示意图；
图7为本发明研磨装置正视的结构示意图；
图8为本发明磨块侧视的结构示意图；
图9为本发明推板俯视的结构示意图；
图中：放置架-1、搅拌桶-2、排料管-3、传动器-4、进料管-5、支撑圈-21、驱动轮-22、导板-23、收集装置-24、研磨装置-25、导角-241、磨板-242、导槽-243、支撑杆-244、过滤板-245、连接杆-a1、收集槽-a2、伸缩板-a3、支撑柱-a4、滑道-a5、滑轮-a6、推槽-a21、滑轨-a22、滚球-a23、支撑块-a24、挡板-a25、滚轮-a26、压块-b1、卡槽-b2、卡板-b3、接口-b4、滤网-b5、磨块-251、卡圈-252、导圈-253、挡块-254、转柱-c1、挡槽-c2、推板-c3、弹柱-c4、连接柱-c5、弹块-c31、卡杆-c32、活动轮-c33、推块-c34、压角-c35。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种石墨烯粉末搅拌设备，其结构包括放置架1、搅拌桶2、排料管3、传动器4、进料管5，所述搅拌桶2外侧螺柱连接于放置架1内侧，所述搅拌桶2下端焊接连接于排料管3上端，所述传动器4下端固定连接于搅拌桶2上端，所述进料管5右端嵌固连接于搅拌桶2左端上。
其中，所述搅拌桶2内设有支撑圈21、驱动轮22、导板23、收集装置24、研磨装置25，所述支撑圈21内侧与研磨装置25外侧相固定，所述驱动轮22前端与收集装置24后端相连接，所述导板23外侧与收集装置24内侧相铆合，所述研磨装置25与支撑圈21为一体化结构，驱动轮22带动收集装置24进行旋转，使石墨烯进行研磨成粉末后进行过滤。
其中，所述收集装置24内设有导角241、磨板242、导槽243、支撑杆244、过滤板245，所述导角241内侧与过滤板245外侧相焊接，所述磨板242内侧与支撑杆244外侧相铆合，所述导槽243外侧与磨板242内侧相卡合，所述磨板242呈倾斜状，设有六个，呈环形分布，使石墨片的研磨速度加快。
其中，所述过滤板245内设有连接杆a1、收集槽a2、伸缩板a3、支撑柱a4、滑道a5、滑轮a6，所述连接杆a1外侧铆合于滑轮a6内，所述收集槽a2内侧与滑道a5外侧相卡合，所述伸缩板a3内侧铆合于支撑柱a4外侧，所述滑轮a6后端活动卡合于滑道a5前端内，所述连接杆a1设有六个呈环形分布，石墨烯粉末推动收集槽a2，使连接杆a1发生滑动挤压伸缩板a3进行收缩。
其中，所述收集槽a2内设有推槽a21、滑轨a22、滚球a23、支撑块a24、挡板a25、滚轮a26，所述推槽a21下端与滚轮a26上端相连接，所述滑轨a22前端与挡板a25后端相贴合，所述支撑块a24上端与挡板a25下端相焊接，所述滚球a23设于挡板a25之间进行滚动配合，所述滚球a23随驱动轮22转动，而发生滚动，滚球a23为铁材质，具有重量，使滚动撞击的力度加大振动的效果。
其中，所述推槽a21内设有压块b1、卡槽b2、卡板b3、接口b4、滤网b5，所述压块b1下端嵌固于卡板b3上端，所述卡槽b2设于卡板b3之间进行收集配合，所述接口b4上端与卡槽b2下端相贴合，所述滤网b5上端与卡槽b2下端相铆合，所述滤网b5设有两个呈对称分布在卡槽b2下端两侧，使石墨烯粉末在过滤使的速度加快。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，石墨片放入进料管5内，进入到磨块251内，将设备进行通电，使驱动轮22旋转，驱动轮22带动收集装置24内的磨板242对石墨片进行进行研磨，导角241使石墨粉进入收集槽a2内，使收集槽a2推动滑轮a6上的连接杆a1在滑道a5内进行滑动，连接杆a1挤压支撑柱a4外侧的伸缩板a3进行收缩回弹，产生振动，随驱动轮22转动产生离心力，使滚球a23在挡板a25内进行滚动，滚球a23撞击支撑块a24产生振动，使堆积在卡槽b2与滤网b5进行抖动，将石墨烯粉末抖落进行过滤，防止石墨片卡在滤网上，导致滤网被堵塞，造成石墨烯粉末无法掉落进行使用。
实施例2
如附图7至附图9所示：
本发明提供一种石墨烯粉末搅拌设备，所述研磨装置25内设有磨块251、卡圈252、导圈253、挡块254，所述磨块251外侧与卡圈252内侧相固定，所述导圈253前端与磨块251后端相贴合，所述挡块254前端与磨块251后端相铆合，所述磨块251呈弧形状，设有三个，环绕导圈253进行分布，使石墨片在研磨时不会被带入收集装置24内。
其中，所述磨块251内设有转柱c1、挡槽c2、推板c3、弹柱c4、连接柱c5，所述转柱c1内侧与推板c3外侧相连接，所述挡槽c2左端与推板c3右端相卡合，所述推板c3右端与弹柱c4左端相铆合，所述连接柱c5设于推板c3前端进行支撑配合，所述弹柱c4设有两个，分布与推板c3右侧，防止推板c3在研磨时凹陷深度过大，使石墨片没研磨就排出搅拌桶2。
其中，所述推板c3内设有弹块c31、卡杆c32、活动轮c33、推块c34、压角c35，所述弹块c31上端嵌固于压角c35下端，所述卡杆c32内侧卡合于活动轮c33外侧，所述卡杆c32外侧铆合于压角c35内侧，所述推块c34下端与压角c35上端相固定，所述弹块c31呈弧形状，设有两个为对称状态，使石墨片陷于弹块c31内进行研磨。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在研磨的过程中，石墨片会随收集装置24进行转动，石墨片进入到磨块251内，通过磨板242对石墨片进行研磨，研磨时石墨片对推板c3进行挤压，使推板c3挤压活动轮c33内侧的推杆，推杆挤压弹柱c4发生收缩进行支撑，使石墨片卡于弹块c31内，弹块c31挤压压角c35，在卡杆c32内进行固定研磨，粉末随收集槽a2转动进行不断过滤，防止石墨片发生滑动，导致对收集槽内的滤网进行挤压堵塞，造成石墨烯粉末无法进行过滤。
本发明解决了现有技术的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样使用起来，防止石墨片卡在滤网上，导致滤网被堵塞，造成石墨烯粉末无法掉落进行使用，防止石墨片发生滑动，导致对收集槽内的滤网进行挤压堵塞，造成石墨烯粉末无法进行过。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石墨烯粉末搅拌设备，其结构包括放置架(1)、搅拌桶(2)、排料管(3)、传动器(4)、进料管(5)，所述搅拌桶(2)外侧螺柱连接于放置架(1)内侧，所述搅拌桶(2)下端焊接连接于排料管(3)上端，所述传动器(4)下端固定连接于搅拌桶(2)上端，所述进料管(5)右端嵌固连接于搅拌桶(2)左端上；其特征在于：
所述搅拌桶(2)内设有支撑圈(21)、驱动轮(22)、导板(23)、收集装置(24)、研磨装置(25)，所述支撑圈(21)内侧与研磨装置(25)外侧相固定，所述驱动轮(22)前端与收集装置(24)后端相连接，所述导板(23)外侧与收集装置(24)内侧相铆合。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末搅拌设备，其特征在于：所述收集装置(24)内设有导角(241)、磨板(242)、导槽(243)、支撑杆(244)、过滤板(245)，所述导角(241)内侧与过滤板(245)外侧相焊接，所述磨板(242)内侧与支撑杆(244)外侧相铆合，所述导槽(243)外侧与磨板(242)内侧相卡合。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯粉末搅拌设备，其特征在于：所述过滤板(245)内设有连接杆(a1)、收集槽(a2)、伸缩板(a3)、支撑柱(a4)、滑道(a5)、滑轮(a6)，所述连接杆(a1)外侧铆合于滑轮(a6)内，所述收集槽(a2)内侧与滑道(a5)外侧相卡合，所述伸缩板(a3)内侧铆合于支撑柱(a4)外侧，所述滑轮(a6)后端活动卡合于滑道(a5)前端内。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯粉末搅拌设备，其特征在于：所述收集槽(a2)内设有推槽(a21)、滑轨(a22)、滚球(a23)、支撑块(a24)、挡板(a25)、滚轮(a26)，所述推槽(a21)下端与滚轮(a26)上端相连接，所述滑轨(a22)前端与挡板(a25)后端相贴合，所述支撑块(a24)上端与挡板(a25)下端相焊接，所述滚球(a23)设于挡板(a25)之间进行滚动配合。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯粉末搅拌设备，其特征在于：所述推槽(a21)内设有压块(b1)、卡槽(b2)、卡板(b3)、接口(b4)、滤网(b5)，所述压块(b1)下端嵌固于卡板(b3)上端，所述卡槽(b2)设于卡板(b3)之间进行收集配合，所述接口(b4)上端与卡槽(b2)下端相贴合，所述滤网(b5)上端与卡槽(b2)下端相铆合。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯粉末搅拌设备，其特征在于：所述研磨装置(25)内设有磨块(251)、卡圈(252)、导圈(253)、挡块(254)，所述磨块(251)外侧与卡圈(252)内侧相固定，所述导圈(253)前端与磨块(251)后端相贴合，所述挡块(254)前端与磨块(251)后端相铆合。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯粉末搅拌设备，其特征在于：所述磨块(251)内设有转柱(c1)、挡槽(c2)、推板(c3)、弹柱(c4)、连接柱(c5)，所述转柱(c1)内侧与推板(c3)外侧相连接，所述挡槽(c2)左端与推板(c3)右端相卡合，所述推板(c3)右端与弹柱(c4)左端相铆合，所述连接柱(c5)设于推板(c3)前端进行支撑配合。
8.根据权利要求7所述的一种石墨烯粉末搅拌设备，其特征在于：所述推板(c3)内设有弹块(c31)、卡杆(c32)、活动轮(c33)、推块(c34)、压角(c35)，所述弹块(c31)上端嵌固于压角(c35)下端，所述卡杆(c32)内侧卡合于活动轮(c33)外侧，所述卡杆(c32)外侧铆合于压角(c35)内侧，所述推块(c34)下端与压角(c35)上端相固定。
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