CN112998513A - 一种锅炉除垢方法、除垢系统及蒸烤箱 - Google Patents

一种锅炉除垢方法、除垢系统及蒸烤箱 Download PDF

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Abstract

一种锅炉除垢方法、除垢系统及蒸烤箱，包括：除垢步骤，将锅炉内的除垢溶液加热至预设温度T并且除垢溶液未达到沸腾状态，经过时间t后结束除垢步骤。锅炉的作用为提供蒸汽，因此锅炉具有连通外界的出气口，除垢溶液在高温环境下具有良好的除垢效果，并且随着温度增加，除垢效果越来越好，但是除垢溶液的溶质是水，水在温度升高后会发生沸腾，水沸腾时除垢溶液中的除垢剂会随蒸汽从出气口流出，形成污染。本方案中，通过预设温度T控制除垢溶液温度升高，并且使除垢溶液未达到沸腾状态，即保证了除垢效果，又防止除垢剂污染。

Description

一种锅炉除垢方法、除垢系统及蒸烤箱
技术领域
本发明涉及储水式锅炉除垢技术领域，具体涉及一种锅炉除垢方法、除垢系统及蒸烤箱。
背景技术
储水式锅炉广泛应用于蒸箱、蒸烤一体机等产品上。但是随着使用时间的增长，锅炉底部、锅炉内的探针表面会积累水垢，一方面影响探针的检测精度，另一方面锅炉使用过程中，水垢会在内部水沸腾时蒸发并进入食物中，影响食物口感及健康。并且，水垢的积累会影响锅炉的散热性能，导致为锅炉加热的散热管温度过高，影响发热管使用寿命。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中锅炉内部积累水垢的缺陷，从而提供一种锅炉除垢方法、除垢系统及蒸烤箱。
一种锅炉除垢方法，包括：
将锅炉内的除垢溶液加热至预设温度T；
利用加热后的除垢溶液除垢预设时长t。
根据权利要求1所述的锅炉除垢方法，其特征在于，将所述除垢溶液加热至温度T包括：
控制至少两个发热单元交替加热使所述除垢溶液温度达到预设温度T。
在将锅炉内的除垢溶液加热至预设温度T之前，按比例配置所述除垢溶液。
配置所述除垢溶液后，将所述除垢溶液抽取至所述锅炉中，在锅炉内开始进除垢溶液后的t0时间后停止向锅炉内进除垢溶液。
一种锅炉除垢装置，包括：
加热单元，用于将锅炉内的除垢溶液加热至预设温度T；
除垢单元，用于利用加热后的除垢溶液除垢预设时长t。
一种锅炉除垢系统，包括：
水箱，包括净水区和废水区；
锅炉，包括连通所述净水区的进水口以及连通所述废水区的排水口；
加热模块，所述加热模块包括至少两个发热管，所述发热管适于加热所述锅炉；
控制模块，通过导线与所述加热模块电连接，控制执行上述任一方案的锅炉除垢方法。
所述锅炉还包括：
水位探针，所述水位探针远离所述进水口设置。
一种蒸烤箱，包括：
壳体；
内腔，设于所述壳体内；
上述方案所述的锅炉除垢系统，所述水箱设于所述壳体的顶部。
还包括：
散热模块，所述散热模块设于所述壳体顶部，所述散热模块通过导线与所述控制模块电连接。
还包括：
进水泵，设于连通所述净水区和所述锅炉的管道上；
回水泵，设于连通所述废水区和所述锅炉的管道上。
所述锅炉设于所述壳体的背部，且所述锅炉位于所述控制模块的下方。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供一种锅炉除垢方法，包括：将锅炉内的除垢溶液加热至预设温度T；利用加热后的除垢溶液除垢预设时长t。
锅炉的作用为提供蒸汽，因此锅炉具有连通外界的出气口，除垢溶液在高温环境下具有良好的除垢效果，并且随着温度增加，除垢效果越来越好，但是除垢溶液的溶质是水，水在温度升高后会发生沸腾，水沸腾时除垢溶液中的除垢剂会随蒸汽从出气口流出，形成污染。本方案中，通过预设温度T控制除垢溶液温度升高，并且使除垢溶液未达到沸腾状态，即保证了除垢效果，又防止除垢剂污染。
2.本发明提供的锅炉除垢方法，将所述除垢溶液加热至温度T包括：控制至少两个发热单元交替加热使所述除垢溶液温度达到预设温度T。
发热单元以发热管为例，发热管的使用寿命与加热温度及使用时长有关，本方案中控制多个发热单元交替发热，能够使单个发热单元的持续发热时间减少，从而减少发热管处于高温状态的时间，提高发热管的使用寿命。
3.本发明提供的锅炉除垢方法，配置所述除垢溶液后，将所述除垢溶液抽取至所述锅炉中，在锅炉内开始进水后的t0时间后停止向锅炉内进水。
锅炉判断除垢溶液进入锅炉后，持续t0时间再停止进入除垢溶液，能够保证锅炉内有足够的除垢溶液进行除垢步骤使用。
4.本发明还提供一种锅炉除垢系统，包括：水箱，包括净水区和废水区；锅炉，包括连通所述净水区的进水口以及连通所述废水区的排水口；加热模块，所述加热模块包括至少两个发热管，所述发热管适于加热所述锅炉；控制模块，通过导线与所述加热模块电连接，控制执行上述任一方案的锅炉除垢方法。
利用控制模块按照预设的程序控制加热模块的发热管交替工作，能够有效的保护发热管，提高发热管的使用寿命。
5.本发明还提供的锅炉除垢系统，所述锅炉还包括：水位探针，所述水位探针远离所述进水口设置。
水位探针在接触水或者除垢溶液后判断目标液体已进入锅炉，进水口位于锅炉的顶部，水流或者除垢溶液进入后，具有一定下坠高度，导致进水口附近有液体溅射，或者液面波动较大，远离进水口设置能够使探针远离液面波动较大的、具有溅射的区域，保证水位探针检测的稳定性。
6.本发明还提供一种蒸烤箱，包括：壳体；内腔，设于所述壳体内；上述任一方案的锅炉除垢系统，所述水箱设于所述壳体的顶部。
蒸烤箱正常使用时水箱内存放水，在需要除垢时，在水箱内按比例添加除垢剂形成除垢溶液。作为可替换的实施方式，增加除垢溶液箱单独存放除垢溶液，在需要除垢时将除垢溶液抽取到锅炉内使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明除垢方法的流程框图；
图2为本发明蒸烤箱结构的立体图；
图3为蒸烤箱背部结构的示意图；
图4为表示锅炉结构的立体图；
图5为表示锅炉内部结构的剖视图。
附图标记说明：
1、内腔；11、进气口；2、水箱；21、净水区；22、废水区；3、锅炉；31、进水口；32、排水口；33、出气口；34、第一发热管；35、第二发热管；36、水位探针；4、进水泵；5、回水泵；6、控制模块；7、散热模块。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种锅炉除垢方法，包括：除垢步骤，将锅炉3内的除垢溶液加热至预设温度T并且除垢溶液未达到沸腾状态，经过时间t后结束除垢步骤。锅炉3的作用为提供蒸汽，因此锅炉3具有连通外界的出气口33，除垢溶液在高温环境下具有良好的除垢效果，并且随着温度增加，除垢效果越来越好，但是除垢溶液的溶质是水，水在温度升高后会发生沸腾，水沸腾时除垢溶液中的除垢剂会随蒸汽从出气口33流出，形成污染。本方案中，通过预设温度T控制除垢溶液温度升高，并且使除垢溶液未达到沸腾状态，即保证了除垢效果，又防止除垢剂污染。
具体的，温度T的数值根据不同气压的地区、不同海拔的地区有所调整，本实施例以标准海拔，标准气压的情况为例，本实施例中温度T为低于100℃。在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，温度T的取值在70－90℃之间。
其中，除垢剂的主要成分是柠檬酸，水垢俗称“水锈”，是指天然水中的杂质在锅炉内表面不断附着积累而形成的结晶体，一般呈白色或黄白色。主要成分有碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。水垢的导热能力差，锅炉内水垢过厚则会导致锅炉效率降低，除垢剂去除水垢的反应原理为：3CaCo+2C6H8O7→(C6H5O7)Ca+3H O+3CO↑。
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，将所述除垢溶液加热至温度T包括：控制至少两个发热单元交替加热使所述除垢溶液温度达到预设温度T。发热单元以发热管为例，发热管的使用寿命与加热温度及使用时长有关，本方案中控制多个发热单元交替发热，能够使单个发热单元的持续发热时间减少，从而减少发热管处于高温状态的时间，提高发热管的使用寿命。
作为可替换的实施方式，发热管有三根或三根以上。作为另一种可替换的实施方式，发热管为一根。
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，在所述除垢步骤前，按比例配置所述除垢溶液。
具体的，可以手动配置除垢溶液，也可以自动配置除垢溶液。
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，配置所述除垢溶液后，将所述除垢溶液抽取至所述锅炉3中，在锅炉3内开始进水后的t0时间后停止向锅炉3内进水。锅炉3判断除垢溶液进入锅炉3后，持续t0时间再停止进入除垢溶液，能够保证锅炉3内有足够的除垢溶液进行除垢步骤使用。
实施例2
本实施例提供一种锅炉除垢系统，包括：水箱2，包括净水区21和废水区22；锅炉3，包括连通所述净水区21的进水口31以及连通所述废水区22的排水口32；加热模块，所述加热模块包括至少两个发热管，所述发热管适于加热所述锅炉3；控制模块6，通过导线与所述加热模块电连接，控制执行实施例1的锅炉3除垢方法。利用控制模块6按照预设的程序控制加热模块的发热管交替工作，能够有效的保护发热管，提高发热管的使用寿命。
具体的，发热管包括第一发热管34和第二发热管35，第一发热管和第二发热管的加热时间比为T1：T2，在需要长时间加热的情况下，可以T1：T2进行循环加热。其中，T1：T2指工作时间和停止工作时间的比值，如T1：T2＝15：15，表示发热管加热工作15秒，再停止工作15秒。对于两发热管交替工作的具体形式不做具体限制，本实施例中，第一发热管34工作15秒，同时第二发热管35处于停止发热的状态，当第一发热管工作15秒后，第一发热管停止发热，第二发热管35启动发热状态进行加热工作。
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，所述锅炉3还包括：水位探针36，所述水位探针36远离所述进水口31设置。水位探针36在接触水或者除垢溶液后判断目标液体已进入锅炉3，进水口31位于锅炉3的顶部，水流或者除垢溶液进入后，具有一定下坠高度，导致进水口31附近有液体溅射，或者液面波动较大，远离进水口31设置能够使探针远离液面波动较大的、具有溅射的区域，保证水位探针36检测的稳定性。
具体的，如图5所示，水位探针36位于锅炉3内腔1的左侧，锅炉3内腔1具有隔板，隔板在内腔1左侧隔绝出一个容纳探针的空间，隔板上方分布有若干透孔，从进水口31进入的水或者除垢溶液，在隔板的右侧积累，到达隔板上透孔高度后进入探针所在的空间，保证探针检测到水或者溶液后to时间内，锅炉3内的水或者除垢溶液能够达到预期的使用量。
结合图1－图3，进水泵4先抽取除垢溶液到锅炉3内，锅炉3内的探针检测到除垢溶液后将信号反馈给控制模块6，控制模块6控制发热管工作。在除垢溶液继续进入t0时间后，控制模块6控制除垢溶液停止进入锅炉3。即在t0时间内除垢溶液进入锅炉3，与发热管的加热工作是同步进行的。在除垢结束后，锅炉3内剩余的反应液通过回水泵5抽取回到水箱2的废水区22，然后重新抽取除垢溶液进入锅炉3，重复上述步骤进行循环除垢。循环除垢后，进水泵4抽取净水至锅炉3内进行清洗，并将清洗后的清洗液抽取至废水区22，从而完成对锅炉3的除垢、清洗工作。再次通过进水泵4抽取净水进入锅炉3内，控制发热管对净水进行加热产生蒸汽供设备使用。
实施例3
本实施例提供一种蒸烤箱，如图2－图5所示，包括：壳体；内腔1，设于所述壳体内；上述任一方案的锅炉3除垢系统，所述水箱2设于所述壳体的顶部。蒸烤箱正常使用时水箱2内存放水，在需要除垢时，在水箱2内按比例添加除垢剂形成除垢溶液。作为可替换的实施方式，增加除垢溶液箱单独存放除垢溶液，在需要除垢时将除垢溶液抽取到锅炉3内使用。
具体的，结合图2、图3，内腔1背部设有进气口11，锅炉的出气口33连通进气口11，通过进气口11为内腔1输入蒸汽。
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，散热模块7，所述散热模块7设于所述壳体顶部，所述散热模块7通过导线与所述控制模块6电连接。
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，蒸烤箱还包括：进水泵4，设于连通所述净水区21和所述锅炉3的管道上；回水泵5，设于连通所述废水区22和所述锅炉3的管道上。
在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，所述锅炉3设于所述壳体的背部，且所述锅炉3位于所述控制模块6的下方。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种锅炉除垢方法，其特征在于，包括：
将锅炉内的除垢溶液加热至预设温度T；
利用加热后的除垢溶液除垢预设时长t。
2.根据权利要求1所述的锅炉除垢方法，其特征在于，将所述除垢溶液加热至温度T包括：
控制至少两个发热单元交替加热使所述除垢溶液温度达到预设温度T。
3.根据权利要求1所述的锅炉除垢方法，其特征在于，在将锅炉内的除垢溶液加热至预设温度T之前，按比例配置所述除垢溶液。
4.根据权利要求3所述的锅炉除垢方法，其特征在于，配置所述除垢溶液后，将所述除垢溶液抽取至所述锅炉中，在锅炉内开始进除垢溶液后的t0时间后停止向锅炉内进除垢溶液。
5.一种锅炉除垢装置，其特征在于，包括：
加热单元，用于将锅炉内的除垢溶液加热至预设温度T；
除垢单元，用于利用加热后的除垢溶液除垢预设时长t。
6.一种锅炉除垢系统，其特征在于，包括：
水箱(2)，包括净水区(21)和废水区(22)；
锅炉(3)，包括连通所述净水区(21)的进水口(31)以及连通所述废水区(22)的排水口(32)；
加热模块，所述加热模块包括至少两个发热管，所述发热管适于加热所述锅炉(3)；
控制模块(6)，通过导线与所述加热模块电连接，控制执行权利要求1－4任一所述的锅炉除垢方法。
7.根据权利要求6所述的锅炉除垢系统，其特征在于，所述锅炉还包括：
水位探针(36)，所述水位探针远离所述进水口(31)设置。
8.一种蒸烤箱，其特征在于，包括：
壳体；
内腔(1)，设于所述壳体内；
权利要求6或7所述的锅炉除垢系统，所述水箱(2)设于所述壳体的顶部。
9.根据权利要求8所述的蒸烤箱，其特征在于，还包括：
散热模块(7)，所述散热模块(7)设于所述壳体顶部，所述散热模块(7)通过导线与所述控制模块(6)电连接。
10.根据权利要求8所述的蒸烤箱，其特征在于，还包括：
进水泵(4)，设于连通所述净水区(21)和所述锅炉(3)的管道上；
回水泵(5)，设于连通所述废水区(22)和所述锅炉(3)的管道上。
11.根据权利要求8所述的蒸烤箱，其特征在于，
所述锅炉(3)设于所述壳体的背部，且所述锅炉(3)位于所述控制模块(6)的下方。
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