CN112998141A - 一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置 - Google Patents

一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112998141A
CN112998141A CN202110423776.4A CN202110423776A CN112998141A CN 112998141 A CN112998141 A CN 112998141A CN 202110423776 A CN202110423776 A CN 202110423776A CN 112998141 A CN112998141 A CN 112998141A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed
preparation
soft
air
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110423776.4A
Other languages
English (en)
Inventor
田文瑞
田清林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jinjia Aquatic Feed Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Jinjia Aquatic Feed Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jinjia Aquatic Feed Co ltd filed Critical Zhejiang Jinjia Aquatic Feed Co ltd
Priority to CN202110423776.4A priority Critical patent/CN112998141A/zh
Publication of CN112998141A publication Critical patent/CN112998141A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/007—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for mixing feeding-stuff components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/95—Heating or cooling systems using heated or cooled stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F2035/99—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/06—Mixing of food ingredients
    • B01F2101/18—Mixing animal food ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置，涉及甲鱼饲料技术领域。该甲鱼配合饲料的制备方法，包括成粉、湿混和造粒三个步骤。该甲鱼配合饲料的制备装置，包括制备釜，所述制备釜的内部设置有加热混合机构，制备釜的上方设置有辅助机构，辅助机构位于加热混合机构的一侧。该甲鱼配合饲料的制备方法，使得饲料原料在后续混合中更加均匀，制备出的饲料也更加精细，提升甲鱼饲料品质，确保甲鱼从饲料中补充的营养更加均衡。该甲鱼配合饲料的制备装置，能够在装置对饲料原料进行加热混合后对内部残留的混料进行清理，减轻了操作人员的清理负担，避免残留混料对后续作业造成的影响，同时还能加快装置的出料速度。

Description

一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置
技术领域
本发明涉及甲鱼饲料技术领域，具体为一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置。
背景技术
目前市面上部分的甲鱼配合饲料在制备时混合处理手段较差，制备出的饲料质量参差不齐，造成甲鱼营养不良，且制备步骤冗杂，造成生产效率较低，而甲鱼配合饲料在原料混合中所采用的装置在混合后内部会残存大量混料，造成原料浪费的同时不便清理，造成不必要的经济损伤，实用性和使用效果较差，无论是制备方法还是制备装置均存在较大缺陷，不利于推广和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甲鱼配合饲料的制备方法，包括以下步骤：
成粉：将饲料原料清洗沥干后投入脱水机中进行脱水，待饲料原料含水率低于1.6-2.2％后，停止脱水，将脱水后的饲料原料从脱水机中取出，再将其投入研磨机中进行粉碎，研磨后得到饲料原料粉末；
湿混：将饲料原料粉末倒入具有加热、搅拌功能的机器内，再向机器内倒入一定量的水，控制机器对饲料原料粉末和水进行加热和搅拌，加热温度控制为44-52℃，搅拌转速为120-160rpm，加热搅拌45min后，得到糊状饲料；
造粒：将糊状饲料从机器中取出，并待其冷却至常温后将其送入造粒机内进行造粒，得到颗粒状饲料，颗粒状饲料单颗粒径为1.5-2.5mm，对颗粒状饲料进行杀菌、消毒和包装等一系列操作后，即得该一种甲鱼配合饲料。
优选的，成粉步骤中得到的饲料原料粉末能够通过180目筛网。
优选的，湿混步骤中向机器内添加的水的份量为饲料原料粉末份量的0.35-0.45倍。
一种甲鱼配合饲料的制备装置，包括制备釜，所述制备釜的内部设置有加热混合机构，制备釜的上方设置有辅助机构，辅助机构位于加热混合机构的一侧，制备釜的顶部开口处固定安装有布风盖筒，制备釜的外壁上固定安装有进料斗，制备釜与进料斗的内部相通，制备釜的底部开口处固定安装有出料管。
优选的，所述加热混合机构包括安装杆、机架、驱动电机、混合杆、电热丝和导热油，布风盖筒的底部转动安装有安装杆，布风盖筒的顶部固定安装有机架，机架的内侧顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至布风盖筒的内部并与安装杆固定连接，安装杆的外壁上固定安装有十二组混合杆且呈环形阵列分布，混合杆的内部固定安装有电热丝，混合杆的内部填充有导热油。
优选的，所述辅助机构包括高压风机、输气管、进气管、送气弯管、分布环管、充气管、输送软管和密封塞，布风盖筒的顶部固定安装有高压风机，高压风机的输出端固定安装有输气管，高压风机的输入端固定安装有进气管，输气管的外壁上固定安装有两组送气弯管，制备釜的内部设置有分布环管，分布环管和布风盖筒的底部均开设有吹气孔，分布环管位于安装杆的外侧，两组送气弯管的一端均穿过布风盖筒延伸至制备釜的内部与分布环管的外壁固定连接，送气弯管与分布环管内部相通，布风盖筒的顶部固定安装有充气管，布风盖筒与充气管的内部相通，输气管的一端套设安装有输送软管，输送软管的一端套设安装有密封塞。
优选的，所述进气管的一端固定安装有滤尘罩，防止灰尘进入装置污染饲料原料。
优选的，所述进料斗的开口处螺纹安装有密封盖，密封盖上固定安装有把手，出料管上设置有手动阀门，制备釜的外壁上镶嵌安装有观察窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该甲鱼配合饲料的制备方法，对饲料原料进行混合前先将其干燥成干制品再粉碎成粉末状，从而使得饲料原料在后续混合中更加均匀，制备出的饲料也更加精细，提升甲鱼饲料品质，确保甲鱼从饲料中补充的营养更加均衡，同时在对饲料原料进行处理的过程中采用了低温的方式，相较于市面上大多的制备方法，处理手段更加温和，避免高温条件下饲料原料中有效成分的流失，减轻对饲料原料中营养成分造成的破坏，进一步提升了饲料成品的质量，制备方法步骤整体较为精简，适合大批量投入生产，有助于提升甲鱼饲料生产加工效率，制备过程中采用的机器寻常可见，操作便捷，利于推广和使用。
(2)、该甲鱼配合饲料的制备装置，通过高压风机、输气管、分布环管、输送软管和布风盖筒的配合使用，能够在装置对饲料原料进行加热混合后对内部残留的混料进行清理，相较于其他制备装置，该装置清理方式简单高效，不需要人工进行清理，减轻了操作人员的清理负担，且清理后的装置干净整洁，避免残留混料对后续作业造成的影响，同时还能加快装置的出料速度，提升生产加工效率，提升了该装置的实用性和使用效果，操作简单，使用方便，利于使用和推广，通过安装杆、驱动电机、混合杆、电热丝、导热油和分布环管的配合使用，对饲料原料进行搅动混合的同时利用混合杆对其进行加热，确保饲料原料加热混合均匀，避免饲料出现受热不均的情况，同时利用分布环管吹出的气体强制装置底部饲料原料与上层原料混合，进一步提升了该装置的混合效果，结构新颖，实用高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的A部放大图；
图4为本发明的混合杆内部结构示意图；
图5为本发明的布风盖筒仰视图。
图中：1制备釜、2加热混合机构、201安装杆、202机架、203驱动电机、204混合杆、205电热丝、206导热油、3辅助机构、301高压风机、302输气管、303进气管、304送气弯管、305分布环管、306充气管、307输送软管、308密封塞、4布风盖筒、5进料斗、6密封盖、7出料管、8手动阀门、9滤尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种甲鱼配合饲料的制备方法，包括以下步骤：
成粉：将饲料原料清洗沥干后投入脱水机中进行脱水，待饲料原料含水率低于1.6％后，停止脱水，将脱水后的饲料原料从脱水机中取出，再将其投入研磨机中进行粉碎，研磨后得到饲料原料粉末，饲料原料粉末能够通过180目筛网；
湿混：将饲料原料粉末倒入具有加热、搅拌功能的机器内，再向机器内倒入一定量的水，水的份量为饲料原料粉末份量的0.35倍，控制机器对饲料原料粉末和水进行加热和搅拌，加热温度控制为44℃，搅拌转速为120rpm，加热搅拌45min后，得到糊状饲料；
造粒：将糊状饲料从机器中取出，并待其冷却至常温后将其送入造粒机内进行造粒，得到颗粒状饲料，颗粒状饲料单颗粒径为2.5mm，对颗粒状饲料进行杀菌、消毒和包装等一系列操作后，即得该一种甲鱼配合饲料。
一种甲鱼配合饲料的制备装置，包括制备釜1，制备釜1的内部设置有加热混合机构2，制备釜1的上方设置有辅助机构3，辅助机构3位于加热混合机构2的一侧，制备釜1的顶部开口处固定安装有布风盖筒4，制备釜1的外壁上固定安装有进料斗5，制备釜1与进料斗5的内部相通，制备釜1的底部开口处固定安装有出料管7，进料斗5的开口处螺纹安装有密封盖6，密封盖6上固定安装有把手，出料管7上设置有手动阀门8，制备釜1的外壁上镶嵌安装有观察窗。
加热混合机构2包括安装杆201、机架202、驱动电机203、混合杆204、电热丝205和导热油206，布风盖筒4的底部转动安装有安装杆201，布风盖筒4的顶部固定安装有机架202，机架202的内侧顶部固定安装有驱动电机203，驱动电机203的输出轴通过联轴器延伸至布风盖筒4的内部并与安装杆201固定连接，安装杆201的外壁上固定安装有十二组混合杆204且呈环形阵列分布，混合杆204的内部固定安装有电热丝205，混合杆204的内部填充有导热油206。
辅助机构3包括高压风机301、输气管302、进气管303、送气弯管304、分布环管305、充气管306、输送软管307和密封塞308，布风盖筒4的顶部固定安装有高压风机301，高压风机301的输出端固定安装有输气管302，高压风机301的输入端固定安装有进气管303，输气管302的外壁上固定安装有两组送气弯管304，制备釜1的内部设置有分布环管305，分布环管305和布风盖筒4的底部均开设有吹气孔，分布环管305位于安装杆201的外侧，两组送气弯管304的一端均穿过布风盖筒4延伸至制备釜1的内部与分布环管305的外壁固定连接，送气弯管304与分布环管305内部相通，布风盖筒4的顶部固定安装有充气管306，布风盖筒4与充气管306的内部相通，输气管302的一端套设安装有输送软管307，输送软管307的一端套设安装有密封塞308，进气管303的一端固定安装有滤尘罩9。
实施例二：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种甲鱼配合饲料的制备方法，包括以下步骤：
成粉：将饲料原料清洗沥干后投入脱水机中进行脱水，待饲料原料含水率低于1.9％后，停止脱水，将脱水后的饲料原料从脱水机中取出，再将其投入研磨机中进行粉碎，研磨后得到饲料原料粉末，饲料原料粉末能够通过180目筛网；
湿混：将饲料原料粉末倒入具有加热、搅拌功能的机器内，再向机器内倒入一定量的水，水的份量为饲料原料粉末份量的0.4倍，控制机器对饲料原料粉末和水进行加热和搅拌，加热温度控制为48℃，搅拌转速为140rpm，加热搅拌45min后，得到糊状饲料；
造粒：将糊状饲料从机器中取出，并待其冷却至常温后将其送入造粒机内进行造粒，得到颗粒状饲料，颗粒状饲料单颗粒径为2mm，对颗粒状饲料进行杀菌、消毒和包装等一系列操作后，即得该一种甲鱼配合饲料。
一种甲鱼配合饲料的制备装置，包括制备釜1，制备釜1的内部设置有加热混合机构2，制备釜1的上方设置有辅助机构3，辅助机构3位于加热混合机构2的一侧，制备釜1的顶部开口处固定安装有布风盖筒4，制备釜1的外壁上固定安装有进料斗5，制备釜1与进料斗5的内部相通，制备釜1的底部开口处固定安装有出料管7，进料斗5的开口处螺纹安装有密封盖6，密封盖6上固定安装有把手，出料管7上设置有手动阀门8，制备釜1的外壁上镶嵌安装有观察窗。
加热混合机构2包括安装杆201、机架202、驱动电机203、混合杆204、电热丝205和导热油206，布风盖筒4的底部转动安装有安装杆201，布风盖筒4的顶部固定安装有机架202，机架202的内侧顶部固定安装有驱动电机203，驱动电机203的输出轴通过联轴器延伸至布风盖筒4的内部并与安装杆201固定连接，安装杆201的外壁上固定安装有十二组混合杆204且呈环形阵列分布，混合杆204的内部固定安装有电热丝205，混合杆204的内部填充有导热油206。
辅助机构3包括高压风机301、输气管302、进气管303、送气弯管304、分布环管305、充气管306、输送软管307和密封塞308，布风盖筒4的顶部固定安装有高压风机301，高压风机301的输出端固定安装有输气管302，高压风机301的输入端固定安装有进气管303，输气管302的外壁上固定安装有两组送气弯管304，制备釜1的内部设置有分布环管305，分布环管305和布风盖筒4的底部均开设有吹气孔，分布环管305位于安装杆201的外侧，两组送气弯管304的一端均穿过布风盖筒4延伸至制备釜1的内部与分布环管305的外壁固定连接，送气弯管304与分布环管305内部相通，布风盖筒4的顶部固定安装有充气管306，布风盖筒4与充气管306的内部相通，输气管302的一端套设安装有输送软管307，输送软管307的一端套设安装有密封塞308，进气管303的一端固定安装有滤尘罩9。
实施例三：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种甲鱼配合饲料的制备方法，包括以下步骤：
成粉：将饲料原料清洗沥干后投入脱水机中进行脱水，待饲料原料含水率低于2.2％后，停止脱水，将脱水后的饲料原料从脱水机中取出，再将其投入研磨机中进行粉碎，研磨后得到饲料原料粉末，饲料原料粉末能够通过180目筛网；
湿混：将饲料原料粉末倒入具有加热、搅拌功能的机器内，再向机器内倒入一定量的水，水的份量为饲料原料粉末份量的0.45倍，控制机器对饲料原料粉末和水进行加热和搅拌，加热温度控制为52℃，搅拌转速为160rpm，加热搅拌45min后，得到糊状饲料；
造粒：将糊状饲料从机器中取出，并待其冷却至常温后将其送入造粒机内进行造粒，得到颗粒状饲料，颗粒状饲料单颗粒径为1.5mm，对颗粒状饲料进行杀菌、消毒和包装等一系列操作后，即得该一种甲鱼配合饲料。
一种甲鱼配合饲料的制备装置，包括制备釜1，制备釜1的内部设置有加热混合机构2，制备釜1的上方设置有辅助机构3，辅助机构3位于加热混合机构2的一侧，制备釜1的顶部开口处固定安装有布风盖筒4，制备釜1的外壁上固定安装有进料斗5，制备釜1与进料斗5的内部相通，制备釜1的底部开口处固定安装有出料管7，进料斗5的开口处螺纹安装有密封盖6，密封盖6上固定安装有把手，出料管7上设置有手动阀门8，制备釜1的外壁上镶嵌安装有观察窗。
加热混合机构2包括安装杆201、机架202、驱动电机203、混合杆204、电热丝205和导热油206，布风盖筒4的底部转动安装有安装杆201，布风盖筒4的顶部固定安装有机架202，机架202的内侧顶部固定安装有驱动电机203，驱动电机203的输出轴通过联轴器延伸至布风盖筒4的内部并与安装杆201固定连接，安装杆201的外壁上固定安装有十二组混合杆204且呈环形阵列分布，混合杆204的内部固定安装有电热丝205，混合杆204的内部填充有导热油206。
辅助机构3包括高压风机301、输气管302、进气管303、送气弯管304、分布环管305、充气管306、输送软管307和密封塞308，布风盖筒4的顶部固定安装有高压风机301，高压风机301的输出端固定安装有输气管302，高压风机301的输入端固定安装有进气管303，输气管302的外壁上固定安装有两组送气弯管304，制备釜1的内部设置有分布环管305，分布环管305和布风盖筒4的底部均开设有吹气孔，分布环管305位于安装杆201的外侧，两组送气弯管304的一端均穿过布风盖筒4延伸至制备釜1的内部与分布环管305的外壁固定连接，送气弯管304与分布环管305内部相通，布风盖筒4的顶部固定安装有充气管306，布风盖筒4与充气管306的内部相通，输气管302的一端套设安装有输送软管307，输送软管307的一端套设安装有密封塞308，进气管303的一端固定安装有滤尘罩9。
由此可见：目前市面上部分的甲鱼配合饲料在制备时混合处理手段较差，制备出的饲料质量参差不齐，造成甲鱼营养不良，该甲鱼配合饲料的制备方法，对饲料原料进行混合前先将其干燥成干制品再粉碎成粉末状，从而使得饲料原料在后续混合中更加均匀，制备出的饲料也更加精细，提升甲鱼饲料品质，确保甲鱼从饲料中补充的营养更加均衡，同时在对饲料原料进行处理的过程中采用了低温的方式，相较于市面上大多的制备方法，处理手段更加温和，避免高温条件下饲料原料中有效成分的流失，减轻对饲料原料中营养成分造成的破坏，进一步提升了饲料成品的质量，而部分甲鱼配合饲料在原料混合中所采用的装置在混合后内部会残存大量混料，造成原料浪费的同时不便清理，造成不必要的经济损伤，实用性和使用效果较差，能够在装置对饲料原料进行加热混合后对内部残留的混料进行清理，相较于其他制备装置，该装置清理方式简单高效，不需要人工进行清理，减轻了操作人员的清理负担，且清理后的装置干净整洁，避免残留混料对后续作业造成的影响，同时还能加快装置的出料速度，提升生产加工效率，提升了该装置的实用性和使用效果。
工作原理：打开密封盖6，将待加热混合的饲料原料通过进料斗5倒入制备釜1内，再向制备釜1内倒入一定量的水，关闭密封盖6，控制驱动电机203、电热丝205和高压风机301启动，驱动电机203带动安装杆201转动，混合杆204随之转动并对饲料原料和水进行搅拌，电热丝205对导热油206进行加热，热量传递至混合杆204上，混合杆204对饲料原料和水进行搅拌时将热量传递至饲料原料和水上，实现加热，高压风机301通过输气管302和送气弯管304向分布环管305内充气，空气再由分布环管305上吹气孔排出形成气泡，气泡向上运动最后由混料上方排出，上升过程中翻动饲料原料和水，加热混合后，控制驱动电机203和电热丝205停止，打开手动阀门8，混料从出料管7排出，将输送软管307套设于充气管306上，高压风机301通过输气管302和输送软管307向布风盖筒4内吹气，空气由布风盖筒4上吹气孔吹入制备釜1内，混料在高速气体作用下被从出料管7被吹出，加快出料速度，气体同时将制备釜1、安装杆201、混合杆204和分布环管305上残留的混料吹下，实现清理。

Claims (8)

1.一种甲鱼配合饲料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
成粉：将饲料原料清洗沥干后投入脱水机中进行脱水，待饲料原料含水率低于1.6-2.2％后，停止脱水，将脱水后的饲料原料从脱水机中取出，再将其投入研磨机中进行粉碎，研磨后得到饲料原料粉末；
湿混：将饲料原料粉末倒入具有加热、搅拌功能的机器内，再向机器内倒入一定量的水，控制机器对饲料原料粉末和水进行加热和搅拌，加热温度控制为44-52℃，搅拌转速为120-160rpm，加热搅拌45min后，得到糊状饲料；
造粒：将糊状饲料从机器中取出，并待其冷却至常温后将其送入造粒机内进行造粒，得到颗粒状饲料，颗粒状饲料单颗粒径为1.5-2.5mm，对颗粒状饲料进行杀菌、消毒和包装等一系列操作后，即得该一种甲鱼配合饲料。
2.根据权利要求1所述的一种甲鱼配合饲料的制备方法，其特征在于：所述成粉步骤中得到的饲料原料粉末能够通过180目筛网。
3.根据权利要求1所述的一种甲鱼配合饲料的制备方法，其特征在于：所述湿混步骤中向机器内添加的水的份量为饲料原料粉末份量的0.35-0.45倍。
4.一种甲鱼配合饲料的制备装置，包括制备釜(1)，其特征在于：所述制备釜(1)的内部设置有加热混合机构(2)，制备釜(1)的上方设置有辅助机构(3)，辅助机构(3)位于加热混合机构(2)的一侧，制备釜(1)的顶部开口处固定安装有布风盖筒(4)，制备釜(1)的外壁上固定安装有进料斗(5)，制备釜(1)与进料斗(5)的内部相通，制备釜(1)的底部开口处固定安装有出料管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种甲鱼配合饲料的制备装置，其特征在于：所述加热混合机构(2)包括安装杆(201)、机架(202)、驱动电机(203)、混合杆(204)、电热丝(205)和导热油(206)，布风盖筒(4)的底部转动安装有安装杆(201)，布风盖筒(4)的顶部固定安装有机架(202)，机架(202)的内侧顶部固定安装有驱动电机(203)，驱动电机(203)的输出轴通过联轴器延伸至布风盖筒(4)的内部并与安装杆(201)固定连接，安装杆(201)的外壁上固定安装有十二组混合杆(204)且呈环形阵列分布，混合杆(204)的内部固定安装有电热丝(205)，混合杆(204)的内部填充有导热油(206)。
6.根据权利要求4所述的一种甲鱼配合饲料的制备装置，其特征在于：所述辅助机构(3)包括高压风机(301)、输气管(302)、进气管(303)、送气弯管(304)、分布环管(305)、充气管(306)、输送软管(307)和密封塞(308)，布风盖筒(4)的顶部固定安装有高压风机(301)，高压风机(301)的输出端固定安装有输气管(302)，高压风机(301)的输入端固定安装有进气管(303)，输气管(302)的外壁上固定安装有两组送气弯管(304)，制备釜(1)的内部设置有分布环管(305)，分布环管(305)和布风盖筒(4)的底部均开设有吹气孔，分布环管(305)位于安装杆(201)的外侧，两组送气弯管(304)的一端均穿过布风盖筒(4)延伸至制备釜(1)的内部与分布环管(305)的外壁固定连接，送气弯管(304)与分布环管(305)内部相通，布风盖筒(4)的顶部固定安装有充气管(306)，布风盖筒(4)与充气管(306)的内部相通，输气管(302)的一端套设安装有输送软管(307)，输送软管(307)的一端套设安装有密封塞(308)。
7.根据权利要求6所述的一种甲鱼配合饲料的制备装置，其特征在于：所述进气管(303)的一端固定安装有滤尘罩(9)。
8.根据权利要求1所述的一种甲鱼配合饲料的制备装置，其特征在于：所述进料斗(5)的开口处螺纹安装有密封盖(6)，密封盖(6)上固定安装有把手，出料管(7)上设置有手动阀门(8)，制备釜(1)的外壁上镶嵌安装有观察窗。
CN202110423776.4A 2021-04-20 2021-04-20 一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置 Pending CN112998141A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110423776.4A CN112998141A (zh) 2021-04-20 2021-04-20 一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110423776.4A CN112998141A (zh) 2021-04-20 2021-04-20 一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112998141A true CN112998141A (zh) 2021-06-22

Family

ID=76389115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110423776.4A Pending CN112998141A (zh) 2021-04-20 2021-04-20 一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112998141A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103907771A (zh) * 2014-03-20 2014-07-09 苏州市阳澄湖现代农业产业园特种水产养殖有限公司 一种稚鳖配合饲料及其制备方法
CN108187579A (zh) * 2017-12-15 2018-06-22 安徽翠平生态农业科技发展有限公司 一种猪饲料的混料装置
CN207641347U (zh) * 2017-12-11 2018-07-24 江西大隆重型工业有限公司 一种双螺旋饲料混合机
CN207680559U (zh) * 2017-11-29 2018-08-03 王波 一种均匀加热的饲料搅拌机
CN209828880U (zh) * 2018-12-18 2019-12-24 天津浚华电子包装材料有限公司 一种混料均匀的配料釜

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103907771A (zh) * 2014-03-20 2014-07-09 苏州市阳澄湖现代农业产业园特种水产养殖有限公司 一种稚鳖配合饲料及其制备方法
CN207680559U (zh) * 2017-11-29 2018-08-03 王波 一种均匀加热的饲料搅拌机
CN207641347U (zh) * 2017-12-11 2018-07-24 江西大隆重型工业有限公司 一种双螺旋饲料混合机
CN108187579A (zh) * 2017-12-15 2018-06-22 安徽翠平生态农业科技发展有限公司 一种猪饲料的混料装置
CN209828880U (zh) * 2018-12-18 2019-12-24 天津浚华电子包装材料有限公司 一种混料均匀的配料釜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206483416U (zh) 一种多功能饲料搅拌装置
CN108020061A (zh) 一种节能型香菇粉碎干燥装置
CN107455460A (zh) 一种大米加工用烘干装置
CN209558862U (zh) 一种饲料循环节能烘干装置
CN207836664U (zh) 一种大米加工用烘干装置
CN112998141A (zh) 一种甲鱼配合饲料的制备方法及制备装置
CN211510539U (zh) 一种畜牧养殖用混合饲料生产的干燥装置
CN209605530U (zh) 一种具有除铁功能的饲料搅拌烘干一体机
CN208254140U (zh) 一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置
CN208095974U (zh) 一种仔猪高营养饲料加工装置
CN109318364A (zh) 一种基于人工智能的陶瓷泥料化浆机
CN215428384U (zh) 一种饲料生产用原料混合装置
CN213708359U (zh) 一种带有调酸装置的发酵装置
CN214390327U (zh) 一种猪饲料用颗粒精细粉碎装置
CN111995439B (zh) 一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法
CN108014734A (zh) 一种纳米材料生产线
CN209108990U (zh) 一种饲料搅拌槽
CN113606870A (zh) 一种带有粉碎功能的食品干燥设备
CN208082328U (zh) 一种生产饲料预混剂用高效原料混合搅拌装置
CN216062789U (zh) 一种防配料粘黏的自动配料机用送料机构
CN206462162U (zh) 新型猪饲料喂养装置
CN211912759U (zh) 用于生产有机肥料的高速离心喷雾干燥机
CN218120544U (zh) 一种保健品中草药材加工用微波灭菌干燥机
CN209251724U (zh) 一种饲料造粒机用预热装置
CN213669706U (zh) 一种废菌棒处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination