CN112997659A - 一种林业农垦喷洒装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及林业农垦技术领域,公开了一种林业农垦喷洒装置,包括侧壳、储液箱、喷洒机构、侧箱、定位底盘、储油筒、侧防锈刮片和驱动组件。本发明能够实现在喷洒作业时,驱动马达可带动安装主轴与第一驱动齿轮转动,第一驱动齿轮可带动喷洒机构转动,喷洒机构可将喷洒液旋转喷出,大大提高了喷洒液的喷洒范围与广度,同时在内部安装有可驱动转动的储油筒,转动的安装主轴可同时带动第二驱动齿轮转动,从而可带动具有第二外齿套的储油筒转动,储油筒内的润滑油可通过旋转时的离心力向外侧运动,流至出油孔外,此时,安装主轴上的侧抹油刷,可将储油筒外部润滑油刷取,涂抹在喷洒机构上降低喷洒机构表面的摩擦力,提高喷洒机构的转动效果。
Description
技术领域
本发明涉及林业农垦技术领域,尤其涉及了一种林业农垦喷洒装置及其使用方法。
背景技术
森林是陆地生态系统的主体,林业即是一项重要的公益事业,又是一项基础产业,承担着生态建设和林产品供给的双重使命。垦区林业坚持以人为本、全面、协调,可持续的科学发展观,服从和服务于农垦现代化建设的大局,坚持生态建设和林业产业并重的生态经济型林业发展战略,使垦区林业走出了一条符合农区特色的快速发展模式,在进行林业农垦过程中,需要对于农作物进行喷洒农药或者肥料,在进行喷洒时,需要使用到农垦喷洒装置。
中国专利公开了(CN201610718911.7)一种林业农垦喷洒装置,本发明人在实现该现有技术的同时发现其存在一下几点问题:1、该装置在内并未安装有有效扩展喷洒液范围的结构,在进行喷洒时,喷洒液的扩展范围较小,无法提高喷洒效果;2、该装置内并未安装有任何除锈结构,由于喷洒工作,各种喷洒液会沾附在喷洒机构上,长期如此易导致生锈的情况,该装置的使用寿命无法得到提升,需要进行一定改进;3、该装置在长时间运行过程中,由于转动处不能及时的进行相应的润滑措施,使得装置容易出现一定的磨损,影响装置后续工作的进行,且容易降低装置本身的使用寿命。
发明内容
本发明针对现有技术中喷洒装置在内并未安装有有效扩展喷洒液范围的结构,在进行喷洒时,喷洒液的扩展范围较小,无法提高喷洒效果,同时,在喷洒装置内并未安装有任何除锈结构,由于喷洒工作,各种喷洒液会沾附在喷洒机构上,长期如此易导致生锈的情况,喷洒装置的使用寿命无法得到提升存在的问题,提供了一种林业农垦喷洒装置及其使用方法。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种林业农垦喷洒装置,包括侧壳、储液箱、喷洒机构、侧箱、定位底盘、储油筒、侧防锈刮片和驱动组件,所述侧壳与侧箱的底部固定安装有底座,底座的底部固定安装有活动底轮,所述侧壳的顶部固定安装有驱动电机,侧壳的侧面上开设有侧槽,所述驱动电机的输出轴一端固定安装有转轴,转轴一端固定安装有传动螺杆,所述传动螺杆上螺纹安装有驱动组件,所述驱动组件的一侧外壁上固定安装有安装侧板,所述安装侧板的顶部固定安装有储液箱与驱动马达,驱动马达与储液箱之间固定安装有减震弹簧,所述侧槽的内壁上固定安装有侧顶片,所述侧槽下方位于侧壳的侧壁上开设有若干条导液槽。
作为优选,所述侧箱的内部固定安装有推动气缸,所述推动气缸的输出端上安装的气缸杆一端固定安装有定位底盘。
作为优选,所述驱动组件由吸水套、安装移动套、连接弹簧与吸水侧垫组成,所述安装移动套的外表面上固定安装有连接弹簧。
作为优选,所述连接弹簧的一端固定安装有吸水侧垫,所述吸水侧垫的侧面与侧槽的内壁上紧密接触并挤压,所述安装移动套的上端与下端均固定安装有吸水套。
作为优选,所述驱动马达的输出轴一端固定安装有安装主轴,所述安装主轴的外部从下至上分别固定安装有第一驱动齿轮、侧抹油刷与第二驱动齿轮,第一驱动齿轮与第二驱动齿轮分别位于安装侧板的外侧与内侧。
作为优选,所述安装主轴一侧位于安装侧板的内部转动安装有储油筒,所述储油筒的外部开设有若干出油孔,储油筒的外部固定安装有第二外齿套,所述第二驱动齿轮与第二外齿套相互啮合连接,储油筒的顶部固定安装有注油管。
作为优选,所述安装侧板的内部开设的安装转槽内转动安装有具有安装外筋的喷洒机构,所述喷洒机构由喷洒罩、罩管、密封外垫圈与滤网组成,所述喷洒罩的顶部固定安装有罩管,所述罩管的内部固定安装有滤网。
作为优选,所述罩管的外部设置有安装外筋与密封外垫圈,所述密封外垫圈与安装侧板的底部相互接触并挤压,所述罩管的一端与所述储液箱的底部固定安装的导液管一端固定连接。
作为优选,所述安装侧板的底部壳腔内固定安装有外顶弹簧,所述外顶弹簧的一端固定安装有底块,所述底块的顶部固定安装有侧防锈刮片,所述侧防锈刮片的一端与罩管的侧壁紧密接触并挤压。
本发明还公开了一种林业农垦喷洒装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、将该装置推动至需要进行喷洒的区域,先对于活动底轮进行锁止,再开启推动气缸使其驱动定位底盘下降一定高度,直至定位底盘插嵌入土壤内,完成对于装置的定位;
S2、直接开启驱动马达,驱动马达可带动安装主轴与第一驱动齿轮转动,第一驱动齿轮可带动喷洒机构转动,打开导液管内的电磁阀,喷洒机构可将喷洒液旋转喷出,提高了喷洒液的喷洒范围与广度;
S3、转动的安装主轴可同时带动第二驱动齿轮转动,从而可带动具有第二外齿套的储油筒转动,储油筒内的润滑油可通过旋转时的离心力向外侧运动,流至出油孔外,此时,安装主轴上的侧抹油刷会同时转动,可将储油筒外部润滑油刷取,涂抹在喷洒机构上,从而有效降低喷洒机构表面的摩擦力,提高喷洒机构的转动效果;
S4、在该装置使用时,外顶弹簧的作用会对于底块产生挤压,使侧防锈刮片一端牢牢与喷洒机构的罩管表面接触,在喷洒机构转动过程中,侧防锈刮片可与喷洒机构发生相对转动,侧防锈刮片可有效对于喷洒机构的罩管外部进行刮锈除锈处理,有效避免由于长期与喷洒液接触,导致喷洒机构的罩管表面上锈的情况发生,保持喷洒机构的转动喷洒效果;
S5、在平常进行农垦喷淋时,可根据需求通过开启驱动电机驱动传动螺杆转动,改变驱动组件的位置,从而实现对于喷淋高度的快速调节;
S6、驱动组件每每移动过程中,驱动组件的吸水套与吸水侧垫均可对于溅射至侧槽内的液体进行有效快速吸附,避免液体残留,保护传动螺杆及装置侧槽的洁净度,也避免羁留的液体对于装置的伤害,当在驱动组件运动至侧顶片的位置时,可有效对于吸水套与吸水侧垫内的水渍进行挤压,最终通过导液槽快速流出。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
1、本发明通过在内安装有可驱动转动的喷洒机构,在平常进行喷洒作业时,可直接开启驱动马达,驱动马达可带动安装主轴与第一驱动齿轮转动,第一驱动齿轮可带动喷洒机构转动,喷洒机构可将喷洒液旋转喷出,大大提高了喷洒液的喷洒范围与广度,提高了喷洒效果,同时在内部安装有可驱动转动的储油筒,转动的安装主轴可同时带动第二驱动齿轮转动,从而可带动具有第二外齿套的储油筒转动,储油筒内的润滑油可通过旋转时的离心力向外侧运动,流至出油孔外,此时,安装主轴上的侧抹油刷,可将储油筒外部润滑油刷取,涂抹在喷洒机构上,从而有效降低喷洒机构表面的摩擦力,提高喷洒机构的转动效果。
2、本发明通过在内部安装有具有外顶弹簧的侧防锈刮片,在该装置使用时,外顶弹簧的作用会使侧防锈刮片一端牢牢与喷洒机构表面接触,在喷洒机构转动过程中,侧防锈刮片可与发生相对转动,侧防锈刮片可有效对于喷洒机构外部进行刮锈除锈处理,有效避免由于长期与喷洒液接触,导致喷洒机构表面上锈的情况发生,保持喷洒机构的转动喷洒效果。
3、本发明通过在侧槽内安装有可转动的传动螺杆,传动螺杆上安装有驱动组件,驱动组件的外部安装有安装侧板,在平常进行农垦喷淋时,可根据需求通过驱动传动螺杆转动,改变驱动组件的位置,从而实现对于喷淋高度的快速调节,且在驱动组件的外部安装有吸水套与吸水侧垫,驱动组件每每移动过程中,吸水套与吸水侧垫均可对于溅射至侧槽内的液体进行有效快速吸附,避免液体残留,保护传动螺杆及装置侧槽的洁净度,也避免羁留的液体对于装置的伤害。
附图说明
图1是本发明主视的局部剖视图。
图2是本发明中侧壳的侧视图。
图3是本发明中喷洒机构的放大立体结构示意图。
图4是本发明中A处的放大结构示意图。
图5是本发明中B处的放大结构示意图。
图6是本发明中C处的放大结构示意图。
图7是本发明中驱动组件的放大立体结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
1、侧壳;2、驱动电机;3、安装侧板;4、储液箱;5、驱动马达;6、导液管;7、喷洒机构;71、喷洒罩;72、罩管;73、密封外垫圈;74、滤网;75、安装外筋;8、第一外齿套;9、侧箱;10、活动底轮;11、底座;12、推动气缸;13、定位底盘;14、侧槽;15、侧顶片;16、导液槽;17、第二外齿套;18、储油筒;19、出油孔;20、安装主轴;21、第一驱动齿轮;22、安装转槽;23、第二驱动齿轮;24、侧抹油刷;25、侧防锈刮片;26、外顶弹簧;27、底块;28、驱动组件;281、吸水套;282、安装移动套;283、连接弹簧;284、吸水侧垫;29、传动螺杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
一种林业农垦喷洒装置,如图1-图7所示,包括侧壳1、储液箱4、喷洒机构7、侧箱9、定位底盘13、储油筒18、侧防锈刮片25和驱动组件28,所述侧壳1与侧箱9的底部固定安装有底座11,底座11的底部固定安装有活动底轮10,所述侧箱9的内部固定安装有推动气缸12,所述推动气缸12的输出端上安装的气缸杆一端固定安装有定位底盘13,通过在侧箱9的内部固定安装有推动气缸12,推动气缸12的输出端上安装的气缸杆一端固定安装有定位底盘13,将该装置推动至需要进行喷洒的区域,先对于活动底轮10进行锁止,再开启推动气缸12使其驱动定位底盘13下降一定高度,直至定位底盘13插嵌入土壤内,完成对于装置的定位;
所述侧壳1的顶部固定安装有驱动电机2,侧壳1的侧面上开设有侧槽14,所述驱动电机2的输出轴一端固定安装有转轴,转轴一端固定安装有传动螺杆29,所述传动螺杆29上螺纹安装有驱动组件28,所述驱动组件28由吸水套281、安装移动套282、连接弹簧283与吸水侧垫284组成,所述安装移动套282的外表面上固定安装有连接弹簧283,所述连接弹簧283的一端固定安装有吸水侧垫284,所述吸水侧垫284的侧面与侧槽14的内壁上紧密接触并挤压,所述安装移动套282的上端与下端均固定安装有吸水套281,通过在传动螺杆29上螺纹安装有驱动组件28,驱动组件28由吸水套281、安装移动套282、连接弹簧283与吸水侧垫284组成,安装移动套282的外表面上固定安装有连接弹簧283,连接弹簧283的一端固定安装有吸水侧垫284,吸水侧垫284的侧面与侧槽14的内壁上紧密接触并挤压,安装移动套282的上端与下端均固定安装有吸水套281,驱动组件28每每移动过程中,驱动组件28的吸水套281与吸水侧垫284均可对于溅射至侧槽14内的液体进行有效快速吸附,避免液体残留,保护传动螺杆29及装置侧槽14的洁净度,也避免羁留的液体对于装置的伤害,当在驱动组件28运动至侧顶片15的位置时,可有效对于吸水套281与吸水侧垫284内的水渍进行挤压,最终通过导液槽16快速流出;
所述驱动组件28的一侧外壁上固定安装有安装侧板3,所述安装侧板3的顶部固定安装有储液箱4与驱动马达5,驱动马达5与储液箱4之间固定安装有减震弹簧,所述驱动马达5的输出轴一端固定安装有安装主轴20,所述安装主轴20的外部从下至上分别固定安装有第一驱动齿轮21、侧抹油刷24与第二驱动齿轮23,第一驱动齿轮21与第二驱动齿轮23分别位于安装侧板3的外侧与内侧,所述安装主轴20一侧位于安装侧板3的内部转动安装有储油筒18,所述储油筒18的外部开设有若干出油孔19,储油筒18的外部固定安装有第二外齿套17,所述第二驱动齿轮23与第二外齿套17相互啮合连接,储油筒18的顶部固定安装有注油管,通过在驱动组件28的一侧外壁上固定安装有安装侧板3,安装侧板3的顶部固定安装有储液箱4与驱动马达5,驱动马达5与储液箱4之间固定安装有减震弹簧,驱动马达5的输出轴一端固定安装有安装主轴20,安装主轴20的外部从下至上分别固定安装有第一驱动齿轮21、侧抹油刷24与第二驱动齿轮23,第一驱动齿轮21与第二驱动齿轮23分别位于安装侧板3的外侧与内侧,直接开启驱动马达5,驱动马达5可带动安装主轴20与第一驱动齿轮21转动,第一驱动齿轮21可带动喷洒机构7转动,打开导液管6内的电磁阀,喷洒机构7可将喷洒液旋转喷出,提高了喷洒液的喷洒范围与广度;
所述侧槽14的内壁上固定安装有侧顶片15,所述侧槽14下方位于侧壳1的侧壁上开设有若干条导液槽16,所述安装主轴20一侧位于安装侧板3的内部转动安装有储油筒18,所述储油筒18的外部开设有若干出油孔19,储油筒18的外部固定安装有第二外齿套17,所述第二驱动齿轮23与第二外齿套17相互啮合连接,储油筒18的顶部固定安装有注油管,通过在安装主轴20一侧位于安装侧板3的内部转动安装有储油筒18,储油筒18的外部开设有若干出油孔19,储油筒18的外部固定安装有第二外齿套17,第二驱动齿轮23与第二外齿套17相互啮合连接,储油筒18的顶部固定安装有注油管,转动的安装主轴20可同时带动第二驱动齿轮23转动,从而可带动具有第二外齿套17的储油筒18转动,储油筒18内的润滑油可通过旋转时的离心力向外侧运动,流至出油孔19外,此时,安装主轴20上的侧抹油刷24会同时转动,可将储油筒18外部润滑油刷取,涂抹在喷洒机构7上,从而有效降低喷洒机构7表面的摩擦力,提高喷洒机构7的转动效果;
所述安装侧板3的内部开设的安装转槽22内转动安装有具有安装外筋75的喷洒机构7,所述喷洒机构7由喷洒罩71、罩管72、密封外垫圈73与滤网74组成,所述喷洒罩71的顶部固定安装有罩管72,所述罩管72的内部固定安装有滤网74,所述罩管72的外部设置有安装外筋75与密封外垫圈73,所述密封外垫圈73与安装侧板3的底部相互接触并挤压,所述罩管72的一端与所述储液箱4的底部固定安装的导液管6一端固定连接,通过在安装侧板3的内部开设的安装转槽22内转动安装有具有安装外筋75的喷洒机构7,喷洒机构7由喷洒罩71、罩管72、密封外垫圈73与滤网74组成,喷洒罩71的顶部固定安装有罩管72,罩管72的内部固定安装有滤网74,罩管72的外部设置有安装外筋75与密封外垫圈73,密封外垫圈73与安装侧板3的底部相互接触并挤压,罩管72的一端与储液箱4的底部固定安装的导液管6一端固定连接,打开导液管6内的电磁阀,喷洒机构7可将喷洒液旋转喷出;
所述安装侧板3的底部壳腔内固定安装有外顶弹簧26,所述外顶弹簧26的一端固定安装有底块27,所述底块27的顶部固定安装有侧防锈刮片25,所述侧防锈刮片25的一端与罩管72的侧壁紧密接触并挤压,通过在安装侧板3的底部壳腔内固定安装有外顶弹簧26,外顶弹簧26的一端固定安装有底块27,底块27的顶部固定安装有侧防锈刮片25,侧防锈刮片25的一端与罩管72的侧壁紧密接触并挤压,在该装置使用时,外顶弹簧26的作用会对于底块27产生挤压,使侧防锈刮片25一端牢牢与喷洒机构7的罩管72表面接触,在喷洒机构7转动过程中,侧防锈刮片25可与喷洒机构7发生相对转动,侧防锈刮片25可有效对于喷洒机构7的罩管72外部进行刮锈除锈处理,有效避免由于长期与喷洒液接触,导致喷洒机构7的罩管72表面上锈的情况发生,保持喷洒机构7的转动喷洒效果;
本发明还公开了一种林业农垦喷洒装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、将该装置推动至需要进行喷洒的区域,先对于活动底轮10进行锁止,再开启推动气缸12使其驱动定位底盘13下降一定高度,直至定位底盘13插嵌入土壤内,完成对于装置的定位;
S2、直接开启驱动马达5,驱动马达5可带动安装主轴20与第一驱动齿轮21转动,第一驱动齿轮21可带动喷洒机构7转动,打开导液管6内的电磁阀,喷洒机构7可将喷洒液旋转喷出,提高了喷洒液的喷洒范围与广度;
S3、转动的安装主轴20可同时带动第二驱动齿轮23转动,从而可带动具有第二外齿套17的储油筒18转动,储油筒18内的润滑油可通过旋转时的离心力向外侧运动,流至出油孔19外,此时,安装主轴20上的侧抹油刷24会同时转动,可将储油筒18外部润滑油刷取,涂抹在喷洒机构7上,从而有效降低喷洒机构7表面的摩擦力,提高喷洒机构7的转动效果;
S4、在该装置使用时,外顶弹簧26的作用会对于底块27产生挤压,使侧防锈刮片25一端牢牢与喷洒机构7的罩管72表面接触,在喷洒机构7转动过程中,侧防锈刮片25可与喷洒机构7发生相对转动,侧防锈刮片25可有效对于喷洒机构7的罩管72外部进行刮锈除锈处理,有效避免由于长期与喷洒液接触,导致喷洒机构7的罩管72表面上锈的情况发生,保持喷洒机构7的转动喷洒效果;
S5、在平常进行农垦喷淋时,可根据需求通过开启驱动电机2驱动传动螺杆29转动,改变驱动组件28的位置,从而实现对于喷淋高度的快速调节;
S6、驱动组件28每每移动过程中,驱动组件28的吸水套281与吸水侧垫284均可对于溅射至侧槽14内的液体进行有效快速吸附,避免液体残留,保护传动螺杆29及装置侧槽14的洁净度,也避免羁留的液体对于装置的伤害,当在驱动组件28运动至侧顶片15的位置时,可有效对于吸水套281与吸水侧垫284内的水渍进行挤压,最终通过导液槽16快速流出。
工作原理:将该装置推动至需要进行喷洒的区域,先对于活动底轮10进行锁止,再开启推动气缸12使其驱动定位底盘13下降一定高度,直至定位底盘13插嵌入土壤内,完成对于装置的定位,直接开启驱动马达5,驱动马达5可带动安装主轴20与第一驱动齿轮21转动,第一驱动齿轮21可带动喷洒机构7转动,打开导液管6内的电磁阀,喷洒机构7可将喷洒液旋转喷出,提高了喷洒液的喷洒范围与广度,转动的安装主轴20可同时带动第二驱动齿轮23转动,从而可带动具有第二外齿套17的储油筒18转动,储油筒18内的润滑油可通过旋转时的离心力向外侧运动,流至出油孔19外,此时,安装主轴20上的侧抹油刷24会同时转动,可将储油筒18外部润滑油刷取,涂抹在喷洒机构7上,从而有效降低喷洒机构7表面的摩擦力,提高喷洒机构7的转动效果,在该装置使用时,外顶弹簧26的作用会对于底块27产生挤压,使侧防锈刮片25一端牢牢与喷洒机构7的罩管72表面接触,在喷洒机构7转动过程中,侧防锈刮片25可与喷洒机构7发生相对转动,侧防锈刮片25可有效对于喷洒机构7的罩管72外部进行刮锈除锈处理,有效避免由于长期与喷洒液接触,导致喷洒机构7的罩管72表面上锈的情况发生,保持喷洒机构7的转动喷洒效果,在平常进行农垦喷淋时,可根据需求通过开启驱动电机2驱动传动螺杆29转动,改变驱动组件28的位置,从而实现对于喷淋高度的快速调节,驱动组件28移动过程中,驱动组件28的吸水套281与吸水侧垫284均可对于溅射至侧槽14内的液体进行有效快速吸附,避免液体残留,保护传动螺杆29及装置侧槽14的洁净度,也避免羁留的液体对于装置的伤害,当在驱动组件28运动至侧顶片15的位置时,可有效对于吸水套281与吸水侧垫284内的水渍进行挤压,最终通过导液槽16快速流出。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种林业农垦喷洒装置,包括侧壳(1)、储液箱(4)、喷洒机构(7)、侧箱(9)、定位底盘(13)、储油筒(18)、侧防锈刮片(25)和驱动组件(28),其特征在于:所述侧壳(1)与侧箱(9)的底部固定安装有底座(11),底座(11)的底部固定安装有活动底轮(10),所述侧壳(1)的顶部固定安装有驱动电机(2),侧壳(1)的侧面上开设有侧槽(14),所述驱动电机(2)的输出轴一端固定安装有转轴,转轴一端固定安装有传动螺杆(29),所述传动螺杆(29)上螺纹安装有驱动组件(28),所述驱动组件(28)由吸水套(281)、安装移动套(282)、连接弹簧(283)与吸水侧垫(284)组成,所述安装移动套(282)的外表面上固定安装有连接弹簧(283),所述连接弹簧(283)的一端固定安装有吸水侧垫(284),所述吸水侧垫(284)的侧面与侧槽(14)的内壁上紧密接触并挤压,所述安装移动套(282)的上端与下端均固定安装有吸水套(281),所述驱动组件(28)的一侧外壁上固定安装有安装侧板(3),所述安装侧板(3)的顶部固定安装有储液箱(4)与驱动马达(5),所述驱动马达(5)的输出轴一端固定安装有安装主轴(20),所述安装主轴(20)的外部从下至上分别固定安装有第一驱动齿轮(21)、侧抹油刷(24)与第二驱动齿轮(23),第一驱动齿轮(21)与第二驱动齿轮(23)分别位于安装侧板(3)的外侧与内侧,所述安装主轴(20)一侧位于安装侧板(3)的内部转动安装有储油筒(18),所述储油筒(18)的外部开设有若干出油孔(19),储油筒(18)的外部固定安装有第二外齿套(17),所述第二驱动齿轮(23)与第二外齿套(17)相互啮合连接,储油筒(18)的顶部固定安装有注油管,所述安装侧板(3)的内部开设的安装转槽(22)内转动安装有具有安装外筋(75)的喷洒机构(7),所述喷洒机构(7)由喷洒罩(71)、罩管(72)、密封外垫圈(73)与滤网(74)组成,所述喷洒罩(71)的顶部固定安装有罩管(72),所述罩管(72)的内部固定安装有滤网(74),所述安装侧板(3)的底部壳腔内固定安装有外顶弹簧(26),所述外顶弹簧(26)的一端固定安装有底块(27),所述底块(27)的顶部固定安装有侧防锈刮片(25),所述侧防锈刮片(25)的一端与罩管(72)的侧壁紧密接触并挤压,所述侧槽(14)的内壁上固定安装有侧顶片(15),所述侧槽(14)下方位于侧壳(1)的侧壁上开设有若干条导液槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种林业农垦喷洒装置,其特征在于:所述侧箱(9)的内部固定安装有推动气缸(12),所述推动气缸(12)的输出端上安装的气缸杆一端固定安装有定位底盘(13)。
3.根据权利要求1所述的一种林业农垦喷洒装置,其特征在于:所述驱动马达(5)与储液箱(4)之间固定安装有减震弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种林业农垦喷洒装置,其特征在于:所述罩管(72)的外部设置有安装外筋(75)与密封外垫圈(73),所述密封外垫圈(73)与安装侧板(3)的底部相互接触并挤压,所述罩管(72)的一端与所述储液箱(4)的底部固定安装的导液管(6)一端固定连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种林业农垦喷洒装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将该装置推动至需要进行喷洒的区域,先对于活动底轮(10)进行锁止,再开启推动气缸(12)使其驱动定位底盘(13)下降一定高度,直至定位底盘(13)插嵌入土壤内,完成对于装置的定位;
S2、直接开启驱动马达(5),驱动马达(5)可带动安装主轴(20)与第一驱动齿轮(21)转动,第一驱动齿轮(21)可带动喷洒机构(7)转动,打开导液管(6)内的电磁阀,喷洒机构(7)可将喷洒液旋转喷出;
S3、转动的安装主轴(20)可同时带动第二驱动齿轮(23)转动,从而可带动具有第二外齿套(17)的储油筒(18)转动,储油筒(18)内的润滑油可通过旋转时的离心力向外侧运动,流至出油孔(19)外,此时,安装主轴(20)上的侧抹油刷(24)会同时转动,可将储油筒(18)外部润滑油刷取,涂抹在喷洒机构(7)上;
S4、在该装置使用时,外顶弹簧(26)的作用会对于底块(27)产生挤压,使侧防锈刮片(25)一端牢牢与喷洒机构(7)的罩管(72)表面接触,在喷洒机构(7)转动过程中,侧防锈刮片(25)可与喷洒机构(7)发生相对转动,侧防锈刮片(25)可有效对于喷洒机构(7)的罩管(72)外部进行刮锈除锈处理;
S5、在平常进行农垦喷淋时,可根据需求通过开启驱动电机(2)驱动传动螺杆(29)转动,改变驱动组件(28)的位置,从而实现对于喷淋高度的快速调节;
S6、驱动组件(28)每每移动过程中,驱动组件(28)的吸水套(281)与吸水侧垫(284)均可对于溅射至侧槽(14)内的液体进行有效快速吸附,避免液体残留,保护传动螺杆(29)及装置侧槽(14)的洁净度,也避免羁留的液体对于装置的伤害,当在驱动组件(28)运动至侧顶片(15)的位置时,可有效对于吸水套(281)与吸水侧垫(284)内的水渍进行挤压,最终通过导液槽(16)快速流出。
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