CN112987844A - 一种旋转限位阻尼装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转限位阻尼装置，包括：旋钮，其底端面上开设有插接槽；限位盘组件，设于旋钮底部，其上设有第一贯通孔、第一安装孔和350°的环形槽；定位片组件，包括定位片片体、固定台、插接轴和限位螺钉，定位片片体设于限位盘组件底部，其端面上开设有腰形孔和限位孔，其上还贯穿固定有固定台，固定台底部开设有定位槽，顶部固定有插接轴，且插接轴插接于插接槽内，限位螺钉穿过限位孔抵接在环形槽内；安装板组件，设于定位片片体底部，其上开设有第二贯通孔和第二安装孔；电位器，包括电位器本体和输出轴，电位器本体设于安装板组件底部，输出端一端于电位器本体连接，另一端插接于定位槽内；弹簧顶柱，设于第二安装孔内。

Description

一种旋转限位阻尼装置

技术领域

本发明涉及旋转限位装置技术领域，更具体的说是涉及一种旋转限位阻尼装置。

背景技术

随着科学技术的发展，国家综合实力的提高，我国的船舶工业有了飞速发展。操纵控制设备在操纵控制过程中的操纵安全性、可靠性、舒适性显得尤为重要，传统的操纵控制为操作人员直接操作电位器，然而，由于电位器旋转几乎没有阻尼，没有角度定位，操作体验舒适性较差，不仅如此，现有的电位器在旋转操作过程中可以360度回转，这会导致电信号的跳变，影响到操纵的安全性和可靠性。

因此，提供一种结构简单，设计合理，操作方便，操作体验舒适性好，操纵过程稳定可靠，安全性高的旋转限位阻尼装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术中电位器操作体验舒适性差、操纵的安全性较低等技术问题，本发明提供了一种结构简单，设计合理，操作方便，操作体验舒适性好，操纵过程稳定可靠，安全性高的旋转限位阻尼装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种旋转限位阻尼装置，包括：

旋钮，所述旋钮底端面上开设有插接槽；

限位盘组件，所述限位盘组件设于所述旋钮底部，且其中部形成有第一贯通孔，底端面上形成有350°的环形槽，且所述环形槽绕设于所述第一贯通孔周侧，所述限位盘组件上还开设有第一安装孔；

定位片组件，所述定位片组件包括定位片片体、固定台、插接轴和限位螺钉，所述定位片片体为圆片形结构且设于所述所述限位盘组件底部，其端面上开设有腰形孔和限位孔，所述固定台贯穿所述定位片片体设置，并与所述定位片片体同轴布置，且所述固定台底端面开设有定位槽，顶端面与所述插接轴一端固定连接，所述插接轴另一端穿过所述第一贯通孔可拆卸地插接于所述插接槽内，所述限位螺钉一端穿过所述限位孔抵接在所述环形槽内；

安装板组件，所述安装板组件设于所述定位片片体底部，并与所述定位片片体转动连接，且其上开设有第二贯通孔和第二安装孔，所述第二贯通孔设于所述安装板组件中部，所述第二安装孔位于所述第二贯通孔周侧，所述安装板组件与所述限位盘组件固定连接；

电位器，所述电位器包括电位器本体和输出轴，所述电位器本体固定于所述安装板组件底部，所述输出端一端转动连接在所述电位器本体顶端面上，另一端穿过所述第二贯通孔插接于所述定位槽内；

弹簧顶柱，所述弹簧顶柱一端抵接在所述电位器本体顶端面上，另一端穿过所述第二安装孔抵接在所述腰形孔处。

经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本发明公开提供了一种旋转限位阻尼装置，通过利用旋钮能够带动插接轴及固定台和定位片片体进行转动，固定台的转动能够带动输出轴相对于电位器本体进行转动，转动过程中弹簧顶柱压紧到定位片片体上时，会产生阻尼力，当弹簧顶柱经过腰形孔时，则会产生定位卡顿的手感，使得电位器旋转过程中具有一定的阻尼力，提高操作人员转动电位器时的体验舒适性，通过利用限位螺钉与环形槽的抵接结构，使得定位片片体随插接轴旋转时，限位螺钉只能在环形槽内部活动，从而限制限位螺钉及旋钮的最大旋转角度，避免发生因旋钮可360度回转而导致电信号跳变的现象，提高操纵控制设备操纵的安全性和可靠性。本发明的一种旋转限位阻尼装置，不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且操作体验舒适性好，操纵过程稳定可靠，安全性高，具有良好的市场应用前景。

进一步的，所述电位器采用的型号为2WDD35D-4-2k-0.1％。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该阻尼装置结构设计合理，操作方便。

进一步的，还包括第一定位螺钉，所述旋钮底端面上还开设有安装槽，所述安装槽位于所述插接槽周侧，所述第一定位螺钉一端穿过所述安装槽的槽侧壁插入所述插接槽内，并抵接在所述插接轴侧壁上，用于将所述插接轴定位固定在所述插接槽内。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该阻尼装置整体结构紧凑性强，稳定性好，操纵过程安全可靠。

进一步的，所述限位盘组件包括限位盘盘体、第一圆台和第二圆台，所述第二圆台、所述第一圆台和所述限位盘盘体自上而下依次同轴布置，所述旋钮扣合于所述第一圆台周侧，并与所述第一圆台转动连接，所述第一贯通孔形成于所述限位盘盘体、所述第一圆台和所述第二圆台中部，并与所述固定台插接端及所述插接轴尺寸适配，所述环形槽形成于所述限位盘盘体的底端面上，所述第一安装孔形成于所述限位盘盘体上，并靠近所述限位盘盘体边缘设置。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该阻尼装置结构设计合理，操作方便。

进一步的，所述第一安装孔为多个，且多个所述第一安装孔均匀间隔排布在同一圆周面上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，有效提高了该阻尼装置整体结构的稳定性。

进一步的，所述腰形孔为多个，且多个所述腰形孔靠近所述定位片片体的边缘设置，并均匀间隔排布。

可选地，任意相邻两个所述腰形孔间隔角度为10°。

采用上述技术方案产生的有益效果是，便于操作人员在操作旋钮过程中对电位器输出轴旋转角度进行有效地角度定位，同时提高操作体验的舒适性。

进一步的，所述定位片组件还包括第二定位螺钉，所述固定台侧壁上开设有定位孔，且所述定位孔与所述定位槽贯通设置，所述第二定位螺钉一端穿过所述定位孔抵接在所述输出轴侧壁上，用于将所述输出轴定位固定在所述定位槽内。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该阻尼装置整体结构紧凑性强，稳定性好，操纵过程安全可靠。

进一步的，所述电位器本体的顶端面上形成有螺纹槽。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够将安装板组件定位固定在电位器本体上，使得该阻尼装置结构设计合理，操纵过程安全可靠。

进一步的，所述安装板组件包括安装板板体、阶梯形凸台、第一固定螺钉和第二固定螺钉，所述阶梯形凸台为多个，且多个所述阶梯形凸台均固定于所述安装板板体顶端面靠近其边缘处，并沿所述安装板板体径向均匀间隔排布，所述第二贯通孔形成于所述安装板板体中部，所述第二安装孔形成于所述阶梯形凸台上，所述阶梯形凸台上还开设有第一固定孔，所述安装板板体上还开设有第二固定孔，所述第一固定螺钉自下而上依次穿过所述第一固定孔和所述第一安装孔用于使所述安装板板体与所述限位盘盘体固定连接，所述第二固定螺钉自上而下依次穿过所述第二固定孔和所述螺纹槽用于将所述安装板板体固定在所述电位器本体上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该阻尼装置结构设计合理，整体结构紧凑性好，稳定性强，提高了电位器操纵的安全性和可靠性。

进一步的，所述螺纹槽、所述第一固定螺钉、所述第二固定螺钉、所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第一安装孔均为多个，且多个所述第一固定螺钉分别与多个所述第一固定孔和多个所述第一安装孔对应设置，多个所述第二固定螺钉分别与多个所述第二固定孔和多个所述螺纹槽对应设置。

采用上述技术方案产生的有益效果是，进一步提高了该阻尼装置整体结构的稳定性。

进一步的，所述弹簧顶柱包括螺纹柱、压缩弹簧和钢珠，所述螺纹柱设于所述第二安装孔内，且其外侧壁上形成有螺纹结构，所述螺纹柱顶端面形成有限位槽，所述压缩弹簧一端固定在所述限位槽槽侧壁上，另一端固定有所述钢珠，且所述钢珠伸出端抵接在所述腰形孔处。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该阻尼装置结构设计合理，在旋钮带动定位片片体旋转过程中，能够使得钢珠在压缩弹簧的压紧作用下与定位片片体之间产生阻尼力，并且使得钢珠旋转至对应的腰形孔时产生定位的卡顿手感，提高操作体验的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置的结构示意图；

图2附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置的爆炸图；

图3附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置中旋钮的剖视图；

图4附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置中限位盘组件的仰视图；

图5附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置中限位盘组件的剖视图；

图6附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置中定位片组件的俯视图；

图7附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置中定位片组件的剖视图；

图8附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置中安装板组件的俯视图；

图9附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置中安装板组件的剖视图；

图10附图为本发明提供的一种旋转限位阻尼装置中弹簧顶柱的剖视图。

其中：1-旋钮，11-插接槽，12-安装槽，2-限位盘组件，21-第一贯通孔，22-环形槽，23-第一安装孔，24-限位盘盘体，25-第一圆台，26-第二圆台，3-定位片组件，31-定位片片体，311-腰形孔，312-限位孔，32-固定台，321-定位槽，33-插接轴，34-限位螺钉，35-第二定位螺钉，4-安装板组件，41-第二贯通孔，42-第二安装孔，43-安装板板体，431-第二固定孔，44-阶梯形凸台，441-第一固定孔，45-第一固定螺钉，46-第二固定螺钉，5-电位器，51-电位器本体，511-螺纹槽，52-输出轴，6-弹簧顶柱，61-螺纹柱，611-限位槽，62-压缩弹簧，63-钢珠，7-第一定位螺钉。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明公开了一种旋转限位阻尼装置，包括：

旋钮1，旋钮1底端面上开设有插接槽11；

限位盘组件2，限位盘组件2设于旋钮1底部，且其中部形成有第一贯通孔21，底端面上形成有350°的环形槽22，且环形槽22绕设于第一贯通孔21周侧，限位盘组件2上还开设有第一安装孔23；

定位片组件3，定位片组件3包括定位片片体31、固定台32、插接轴33和限位螺钉34，定位片片体31为圆片形结构且设于限位盘组件2底部，其端面上开设有腰形孔311和限位孔312，固定台32贯穿定位片片体31设置，并与定位片片体31同轴布置，且固定台32底端面开设有定位槽321，顶端面与插接轴33一端固定连接，插接轴33另一端穿过第一贯通孔21可拆卸地插接于插接槽11内，限位螺钉34一端穿过限位孔312抵接在环形槽22内；

安装板组件4，安装板组件4设于定位片片体31底部，并与定位片片体31转动连接，且其上开设有第二贯通孔41和第二安装孔42，第二贯通孔41设于安装板组件4中部，第二安装孔42位于第二贯通孔41周侧，安装板组件4与限位盘组件2固定连接；

电位器5，电位器5包括电位器本体51和输出轴52，电位器本体51固定于安装板组件4底部，输出端一端转动连接在电位器本体51顶端面上，另一端穿过第二贯通孔41插接于定位槽321内；

弹簧顶柱6，弹簧顶柱6一端抵接在电位器本体51顶端面上，另一端穿过第二安装孔42抵接在腰形孔311处。

根据本发明的一个可选实施例，电位器5采用的型号为2WDD35D-4-2k-0.1％，从而使得该阻尼装置结构设计合理，操作方便。

根据本发明的一个可选实施例，还包括第一定位螺钉7，旋钮1底端面上还开设有安装槽12，安装槽12位于插接槽11周侧，第一定位螺钉7一端穿过安装槽12的槽侧壁插入插接槽11内，并抵接在插接轴33侧壁上，用于将插接轴33定位固定在插接槽11内，从而使得该阻尼装置整体结构紧凑性强，稳定性好，操纵过程安全可靠。

根据本发明的一个可选实施例，限位盘组件2包括限位盘盘体24、第一圆台25和第二圆台26，第二圆台26、第一圆台25和限位盘盘体24自上而下依次同轴布置，旋钮1扣合于第一圆台25周侧，并与第一圆台25转动连接，第一贯通孔21形成于限位盘盘体24、第一圆台25和第二圆台26中部，并与固定台32插接端及插接轴33尺寸适配，环形槽22形成于限位盘盘体24的底端面上，第一安装孔23形成于限位盘盘体24上，并靠近限位盘盘体24边缘设置，从而使得该阻尼装置结构设计合理，操作方便。

根据本发明的一个可选实施例，第一安装孔23为多个，且多个第一安装孔23均匀间隔排布在同一圆周面上，从而有效提高了该阻尼装置整体结构的稳定性。

根据本发明的一个可选实施例，腰形孔311为多个，且多个腰形孔311靠近定位片片体31的边缘设置，并均匀间隔排布；具体地，任意相邻两个腰形孔311间隔角度为10°，从而便于操作人员在操作旋钮过程中对电位器输出轴旋转角度进行有效地角度定位，同时提高操作体验的舒适性。

根据本发明的一个可选实施例，定位片组件3还包括第二定位螺钉35，固定台32侧壁上开设有定位孔，且定位孔与定位槽321贯通设置，第二定位螺钉35一端穿过定位孔抵接在输出轴52侧壁上，用于将输出轴52定位固定在定位槽321内，从而使得该阻尼装置整体结构紧凑性强，稳定性好，操纵过程安全可靠。

根据本发明的一个可选实施例，电位器本体51的顶端面上形成有螺纹槽511，从而能够将安装板组件定位固定在电位器本体上，使得该阻尼装置结构设计合理，操纵过程安全可靠。

根据本发明的一个可选实施例，安装板组件4包括安装板板体43、阶梯形凸台44、第一固定螺钉45和第二固定螺钉46，阶梯形凸台44为多个，且多个阶梯形凸台44均固定于安装板板体43顶端面靠近其边缘处，并沿安装板板体43径向均匀间隔排布，第二贯通孔41形成于安装板板体43中部，第二安装孔42形成于阶梯形凸台44上，阶梯形凸台44上还开设有第一固定孔441，安装板板体43上还开设有第二固定孔431，第一固定螺钉45自下而上依次穿过第一固定孔441和第一安装孔23用于使安装板板体43与限位盘盘体24固定连接，第二固定螺钉46自上而下依次穿过第二固定孔431和螺纹槽511用于将安装板板体43固定在电位器本体51上，从而使得该阻尼装置结构设计合理，整体结构紧凑性好，稳定性强，提高了电位器操纵的安全性和可靠性。

根据本发明的一个可选实施例，螺纹槽511、第一固定螺钉45、第二固定螺钉46、第一固定孔441和第二固定孔431均为多个，且多个第一固定螺钉45分别与多个第一固定孔441和多个第一安装孔23对应设置，多个第二固定螺钉46分别与多个第二固定孔431和多个螺纹槽511对应设置，从而进一步提高了该阻尼装置整体结构的稳定性。

根据本发明的一个可选实施例，弹簧顶柱6包括螺纹柱61、压缩弹簧62和钢珠63，螺纹柱61设于第二安装孔42内，且其外侧壁上形成有螺纹结构，螺纹柱61顶端面形成有限位槽611，压缩弹簧62一端固定在限位槽611槽侧壁上，另一端固定有钢珠63，且钢珠63伸出端抵接在腰形孔311处，从而使得该阻尼装置结构设计合理，在旋钮带动定位片片体旋转过程中，能够使得钢珠在压缩弹簧的压紧作用下与定位片片体之间产生阻尼力，并且使得钢珠旋转至对应的腰形孔时产生定位的卡顿手感，提高操作体验的舒适性。

本发明的一种旋转限位阻尼装置，通过利用旋钮能够带动插接轴及固定台和定位片片体进行转动，固定台的转动能够带动输出轴相对于电位器本体进行转动，转动过程中弹簧顶柱压紧到定位片片体上时，会产生阻尼力，当弹簧顶柱经过腰形孔时，则会产生定位卡顿的手感，使得电位器旋转过程中具有一定的阻尼力，提高操作人员转动电位器时的体验舒适性，通过利用限位螺钉与环形槽的抵接结构，使得定位片片体随插接轴旋转时，限位螺钉只能在环形槽内部活动，从而限制限位螺钉及旋钮的最大旋转角度，避免发生因旋钮可360度回转而导致电信号跳变的现象，提高操纵控制设备操纵的安全性和可靠性。该阻尼装置不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且操作体验舒适性好，操纵过程稳定可靠，安全性高，具有良好的市场应用前景。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，包括：

旋钮(1)，所述旋钮(1)底端面上开设有插接槽(11)；

限位盘组件(2)，所述限位盘组件(2)设于所述旋钮(1)底部，且其中部形成有第一贯通孔(21)，底端面上形成有350°的环形槽(22)，且所述环形槽(22)绕设于所述第一贯通孔(21)周侧，所述限位盘组件(2)上还开设有第一安装孔(23)；

定位片组件(3)，所述定位片组件(3)包括定位片片体(31)、固定台(32)、插接轴(33)和限位螺钉(34)，所述定位片片体(31)为圆片形结构且设于所述所述限位盘组件(2)底部，其端面上开设有腰形孔(311)和限位孔(312)，所述固定台(32)贯穿所述定位片片体(31)设置，并与所述定位片片体(31)同轴布置，且所述固定台(32)底端面开设有定位槽(321)，顶端面与所述插接轴(33)一端固定连接，所述插接轴(33)另一端穿过所述第一贯通孔(21)可拆卸地插接于所述插接槽(11)内，所述限位螺钉(34)一端穿过所述限位孔(312)抵接在所述环形槽(22)内；

安装板组件(4)，所述安装板组件(4)设于所述定位片片体(31)底部，并与所述定位片片体(31)转动连接，且其上开设有第二贯通孔(41)和第二安装孔(42)，所述第二贯通孔(41)设于所述安装板组件(4)中部，所述第二安装孔(42)位于所述第二贯通孔(41)周侧，所述安装板组件(4)与所述限位盘组件(2)固定连接；

电位器(5)，所述电位器(5)包括电位器本体(51)和输出轴(52)，所述电位器本体(51)固定于所述安装板组件(4)底部，所述输出端一端转动连接在所述电位器本体(51)顶端面上，另一端穿过所述第二贯通孔(41)插接于所述定位槽(321)内；

弹簧顶柱(6)，所述弹簧顶柱(6)一端抵接在所述电位器本体(51)顶端面上，另一端穿过所述第二安装孔(42)抵接在所述腰形孔(311)处。

2.根据权利要求1所述的一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，还包括第一定位螺钉(7)，所述旋钮(1)底端面上还开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)位于所述插接槽(11)周侧，所述第一定位螺钉(7)一端穿过所述安装槽(12)的槽侧壁插入所述插接槽(11)内，并抵接在所述插接轴(33)侧壁上，用于将所述插接轴(33)定位固定在所述插接槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，所述限位盘组件(2)包括限位盘盘体(24)、第一圆台(25)和第二圆台(26)，所述第二圆台(26)、所述第一圆台(25)和所述限位盘盘体(24)自上而下依次同轴布置，所述旋钮(1)扣合于所述第一圆台(25)周侧，并与所述第一圆台(25)转动连接，所述第一贯通孔(21)形成于所述限位盘盘体(24)、所述第一圆台(25)和所述第二圆台(26)中部，并与所述固定台(32)插接端及所述插接轴(33)尺寸适配，所述环形槽(22)形成于所述限位盘盘体(24)的底端面上，所述第一安装孔(23)形成于所述限位盘盘体(24)上，并靠近所述限位盘盘体(24)边缘设置。

4.根据权利要求3所述的一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，所述第一安装孔(23)为多个，且多个所述第一安装孔(23)均匀间隔排布在同一圆周面上。

5.根据权利要求4所述的一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，所述腰形孔(311)为多个，且多个所述腰形孔(311)靠近所述定位片片体(31)的边缘设置，并均匀间隔排布。

6.根据权利要求5所述的一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，所述定位片组件(3)还包括第二定位螺钉(35)，所述固定台(32)侧壁上开设有定位孔，且所述定位孔与所述定位槽(321)贯通设置，所述第二定位螺钉(35)一端穿过所述定位孔抵接在所述输出轴(52)侧壁上，用于将所述输出轴(52)定位固定在所述定位槽(321)内。

7.根据权利要求5所述的一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，所述电位器本体(51)的顶端面上形成有螺纹槽(511)。

8.根据权利要求7所述的一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，所述安装板组件(4)包括安装板板体(43)、阶梯形凸台(44)、第一固定螺钉(45)和第二固定螺钉(46)，所述阶梯形凸台(44)为多个，且多个所述阶梯形凸台(44)均固定于所述安装板板体(43)顶端面靠近其边缘处，并沿所述安装板板体(43)径向均匀间隔排布，所述第二贯通孔(41)形成于所述安装板板体(43)中部，所述第二安装孔(42)形成于所述阶梯形凸台(44)上，所述阶梯形凸台(44)上还开设有第一固定孔(441)，所述安装板板体(43)上还开设有第二固定孔(431)，所述第一固定螺钉(45)自下而上依次穿过所述第一固定孔(441)和所述第一安装孔(23)用于使所述安装板板体(43)与所述限位盘盘体(24)固定连接，所述第二固定螺钉(46)自上而下依次穿过所述第二固定孔(431)和所述螺纹槽(511)用于将所述安装板板体(43)固定在所述电位器本体(51)上。

9.根据权利要求8所述的一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，所述螺纹槽(511)、所述第一固定螺钉(45)、所述第二固定螺钉(46)、所述第一固定孔(441)和所述第二固定孔(431)均为多个，且多个所述第一固定螺钉(45)分别与多个所述第一固定孔(441)和多个所述第一安装孔(23)对应设置，多个所述第二固定螺钉(46)分别与多个所述第二固定孔(431)和多个所述螺纹槽(511)对应设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种旋转限位阻尼装置，其特征在于，所述弹簧顶柱(6)包括螺纹柱(61)、压缩弹簧(62)和钢珠(63)，所述螺纹柱(61)设于所述第二安装孔(42)内，且其外侧壁上形成有螺纹结构，所述螺纹柱(61)顶端面形成有限位槽(611)，所述压缩弹簧(62)一端固定在所述限位槽(611)槽侧壁上，另一端固定有所述钢珠(63)，且所述钢珠(63)伸出端抵接在所述腰形孔(311)处。

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