CN112985874B - 一种肥料干燥度循环抽检装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肥料干燥度循环抽检装置,属于农业机械技术领域,包括输送组件、传输机构、驱动机构和收集箱,所述传输机构设置在输送组件的正上方的墙体上,且传输机构的正下方均匀设有若干升降气缸,升降气缸的底部安装有收集箱,所述收集箱的顶部安装有驱动机构;本装置具体的抽检过程中,通过驱动机构作用,一方面驱动电机通过驱动齿轮带动收集箱进行动作,使得收集箱中的转动密封壳转动,便于肥料进入收集箱中进行干燥度检测;另一方面驱动电机通过同步带组件带动传动杆进行旋转,从而推动顶出块在长槽口内直线运动,检测探头检测完毕后,顶出块运行到长槽口的底部,使得收集箱的底部打开,便于检测完毕的肥料流出。

Description

一种肥料干燥度循环抽检装置
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体是一种肥料干燥度循环抽检装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
在化肥生产中需经历干燥度检测,对于干燥度不达标的化肥需要重新进行二次干燥,而现有的干燥度检测多数在设备外部进行抽样检测,一方面覆盖面有限,容易出现遗漏,另一方面由于装置通常是固定取样,不便于推广到现有的自动化流水线上进行使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肥料干燥度循环抽检装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种肥料干燥度循环抽检装置,包括输送组件、传输机构、升降气缸、驱动机构和收集箱,所述传输机构设置在输送组件的正上方的墙体上,且传输机构的正下方均匀设有若干升降气缸,升降气缸的底部安装有收集箱,所述收集箱的顶部安装有驱动机构;所述驱动机构包括驱动电机、安装座、同步带组件和驱动齿轮,所述安装座固定在收集箱顶部外壁上,安装座的顶部通过安装套固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部与驱动齿轮相连,输出轴上还通过键连接的方式与同步带组件相连,所述驱动齿轮与安装座形成转动连接,驱动齿轮与转动密封壳顶部的传动齿相互啮合,同步带组件的从动轮与传动检测组件相连,所述传动检测组件的传动杆上均匀设有若干检测探头。
作为本发明进一步的方案:所述传输机构包括驱动轮、从动轮和传输带,所述驱动轮和从动轮安装在正上方的墙体上,驱动轮的中心与外部驱动部件相连,从动轮的中心与墙体形成转动连接,所述驱动轮和从动轮通过传输带相连,所述传输带的侧面底部沿传输带方向均匀设有若干升降气缸。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动轮和从动轮外侧的输送组件边沿通过安装支架固定有两组接近传感器。
作为本发明再进一步的方案:所述传动检测组件的传动杆末端设有外螺纹,且通过螺纹连接的方式与锥形密封盖相连。
作为本发明再进一步的方案:所述收集箱包括转动密封壳和外壳,所述转动密封壳安装在外壳的内部,且与外壳形成转动连接,转动密封壳的顶部通过传动齿与驱动齿轮相互啮合,所述转动密封壳的弧形曲面上对称设有弧形槽口,外壳上对应弧形槽口设有扇形开口,且工作位的弧形槽口和扇形开口相互重合。
作为本发明再进一步的方案:所述外壳的内部末端两侧对称设有长槽口,且外壳通过长槽口与顶出块相连,顶出块的两侧设有凸台,且通过凸台与长槽口形成滑动连接,所述外壳的底部通过复位弹簧与锥形密封盖相连,所述顶出块的内部设有圆形通孔,且通孔上设有内螺纹,顶出块通过内螺纹与传动杆的端部形成螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案:所述传输机构的返回段路径上安装有烘干箱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本装置具体的抽检过程中,通过驱动机构作用,一方面驱动电机通过驱动齿轮带动收集箱进行动作,使得收集箱中的转动密封壳转动,便于肥料进入收集箱中进行干燥度检测;另一方面驱动电机通过同步带组件带动传动杆进行旋转,从而推动装置内部与传动杆螺纹连接的顶出块在长槽口的竖直方向进行直线运动,检测探头检测完毕后,顶出块运行到长槽口的底部,对锥形密封盖进行施压,从而使得收集箱的底部打开,便于检测完毕的肥料流出。
附图说明
图1为肥料干燥度循环抽检装置的组合结构示意图。
图2为肥料干燥度循环抽检装置中传输机构的结构示意图。
图3为肥料干燥度循环抽检装置中收集箱的结构示意图。
图4为肥料干燥度循环抽检装置中收集箱的剖视结构示意图。
图5为肥料干燥度循环抽检装置中锥形密封盖的剖视结构示意图。
图中:1-输送组件、2-接近传感器、3-传输机构、31-驱动轮、32-从动轮、33-传输带、4-升降气缸、5-驱动机构、51-驱动电机、52-安装座、53-同步带组件、54-驱动齿轮、6-传动检测组件、61-传动杆、62-检测探头、7-收集箱、71-转动密封壳、711-弧形槽口、72-外壳、721-扇形开口、722-长槽口、73-传动齿、8-锥形密封盖、81-复位弹簧、82-顶出块、9-烘干箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种肥料干燥度循环抽检装置,包括输送组件1、传输机构3、升降气缸4、驱动机构5和收集箱7,所述传输机构3设置在输送组件1的正上方的墙体上,且传输机构3的正下方均匀设有若干升降气缸4,升降气缸4的底部安装有收集箱7,所述收集箱7的顶部安装有驱动机构5;所述驱动机构5包括驱动电机51、安装座52、同步带组件53和驱动齿轮54,所述安装座52固定在收集箱7顶部外壁上,安装座52的顶部通过安装套固定有驱动电机51,所述驱动电机51的输出轴端部与驱动齿轮54相连,输出轴上还通过键连接的方式与同步带组件53相连,所述驱动齿轮54与安装座52形成转动连接,驱动齿轮54与转动密封壳71顶部的传动齿73相互啮合,同步带组件53的从动轮与传动检测组件6相连,所述传动检测组件6的传动杆61上均匀设有若干检测探头62。
在本实施例中,本装置在使用时,肥料通过输送组件1进行运输,同时在输送过程中,本装置通过传输机构3在输送组件1的正上方进行同步输送,并通过底部的机构对肥料进行抽检,在具体的抽检过程中,当升降气缸4经传输机构3输送经过驱动轮侧的接近传感器2时,此时升降气缸4的输出端伸出,带动底部装置伸入肥料中,同时驱动机构5启动,一方面驱动电机51通过驱动齿轮54带动收集箱7进行动作,使得收集箱7中的转动密封壳71转动,从而与外壳72之间保持弧形槽口711和扇形开口721相互重合,便于肥料进入收集箱7中;另一方面驱动电机51通过同步带组件53带动传动杆61进行旋转,从而推动装置内部与传动杆61螺纹连接的顶出块82在长槽口722的竖直方向进行直线运动,当升降气缸4输送经过从动轮侧的接近传感器2时,传动杆61上的检测探头62检测完毕后,顶出块82运行到长槽口722的底部,对锥形密封盖8进行施压,从而使得收集箱7的底部打开,便于检测完毕的肥料流出。
请参阅图2,作为本发明的一个优选的实施例,所述传输机构3包括驱动轮31、从动轮32和传输带33,所述驱动轮31和从动轮32安装在正上方的墙体上,驱动轮31的中心与外部驱动部件相连,从动轮32的中心与墙体形成转动连接,所述驱动轮31和从动轮32通过传输带33相连,所述传输带33的侧面底部沿传输带33方向均匀设有若干升降气缸4。
在本实施例中,传输机构3通过驱动轮31和从动轮32安装在顶部墙体上,通过外部驱动部件提供动力,从而带动传输带33在驱动轮31和从动轮32之间传动,进而带动升降气缸4及底部的检测设备对自动输送的肥料进行循环抽检。
请参阅图1,作为本发明的另一个优选的实施例,所述驱动轮31和从动轮32外侧的输送组件1边沿通过安装支架固定有两组接近传感器2。
在本实施例中,接近传感器2用于检测升降气缸4是否输送到位,从而给出升降气缸4动作信号,对自动输送的肥料进行抽检。
请参阅图5,作为本发明的另一个优选的实施例,所述传动检测组件6的传动杆61末端设有外螺纹,且通过螺纹连接的方式与锥形密封盖8相连。
在本实施例中,传动检测组件6的传动杆61末端通过外螺纹与锥形密封盖8形成螺纹连接,便于检测完毕后,顶出块82运行到长槽口722的底部,顶开锥形密封盖8,便于检测完毕的肥料流出。
请参阅图3,作为本发明的另一个优选的实施例,所述收集箱7包括转动密封壳71和外壳72,所述转动密封壳71安装在外壳72的内部,且与外壳72形成转动连接,转动密封壳71的顶部通过传动齿73与驱动齿轮54相互啮合,所述转动密封壳71的弧形曲面上对称设有弧形槽口711,外壳72上对应弧形槽口711设有扇形开口721,且工作位的弧形槽口711和扇形开口721相互重合。
在本实施例中,收集箱7通过驱动齿轮54的驱动,使得外壳72之间保持弧形槽口711和扇形开口721相互重合,便于肥料进入收集箱7中。
请参阅图5,作为本发明的另一个优选的实施例,所述外壳72的内部末端两侧对称设有长槽口722,且外壳72通过长槽口722与顶出块82相连,顶出块82的两侧设有凸台,且通过凸台与长槽口722形成滑动连接,所述外壳72的底部通过复位弹簧81与锥形密封盖8相连,所述顶出块82的内部设有圆形通孔,且通孔上设有内螺纹,顶出块82通过内螺纹与传动杆61的端部形成螺纹连接。
在本实施例中,外壳72通过长槽口722与顶出块82形成滑动连接,当传动杆61原地转动时,由于螺纹连接传动的缘故,顶出块82相对传动杆61向下运动,从而在末端对锥形密封盖8进行挤压,便于肥料流出,同时传输机构3回流时,驱动机构5反向驱动,带动传动杆61反向旋转,从而带动顶出块82向上运动,进而在复位弹簧81的作用下锥形密封盖8自动封闭。
请参阅图1,作为本发明的另一个优选的实施例,所述传输机构3的返回段路径上安装有烘干箱9。
在本实施例中,烘干箱9用于在传输机构3的返回段上,对使用后的检测部件进行烘干,避免检测部件对后续重复检测数据产生干扰。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种肥料干燥度循环抽检装置,包括输送组件(1)、传输机构(3)、升降气缸(4)、驱动机构(5)和收集箱(7),其特征在于,所述传输机构(3)设置在输送组件(1)的正上方的墙体上,且传输机构(3)的正下方均匀设有若干升降气缸(4),升降气缸(4)的底部安装有收集箱(7),所述收集箱(7)包括转动密封壳(71)和外壳(72),所述转动密封壳(71)安装在外壳(72)的内部,且与外壳(72)形成转动连接,所述收集箱(7)的顶部安装有驱动机构(5);所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、安装座(52)、同步带组件(53)和驱动齿轮(54),所述安装座(52)固定在收集箱(7)顶部外壁上,安装座(52)的顶部通过安装套固定有驱动电机(51),所述驱动电机(51)的输出轴端部与驱动齿轮(54)相连,输出轴上还通过键连接的方式与同步带组件(53)相连,所述驱动齿轮(54)与安装座(52)形成转动连接,驱动齿轮(54)与转动密封壳(71)顶部的传动齿(73)相互啮合,同步带组件(53)的从动轮与传动检测组件(6)相连,所述传动检测组件(6)的传动杆(61)上均匀设有若干检测探头(62);所述转动密封壳(71)的弧形曲面上对称设有弧形槽口(711),外壳(72)上对应弧形槽口(711)设有扇形开口(721),且工作位的弧形槽口(711)和扇形开口(721)相互重合;
所述外壳(72)的内部末端两侧对称设有长槽口(722),且外壳(72)通过长槽口(722)与顶出块(82)相连,顶出块(82)的两侧设有凸台,且通过凸台与长槽口(722)形成滑动连接;所述传动检测组件(6)的传动杆(61)末端设有外螺纹,所述外壳(72)通过长槽口(722)与顶出块(82)相连,所述顶出块(82)的内部设有圆形通孔,且通孔上设有内螺纹,顶出块(82)通过内螺纹与传动杆(61)的端部形成螺纹连接;所述外壳(72)的底部通过复位弹簧(81)与锥形密封盖(8)相连,所述顶出块(82)的内部设有圆形通孔,且通孔上设有内螺纹,顶出块(82)通过内螺纹与传动杆(61)的端部形成螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的肥料干燥度循环抽检装置,其特征在于,所述传输机构(3)包括驱动轮(31)、从动轮(32)和传输带(33),所述驱动轮(31)和从动轮(32)安装在正上方的墙体上,驱动轮(31)的中心与外部驱动部件相连,从动轮(32)的中心与墙体形成转动连接,所述驱动轮(31)和从动轮(32)通过传输带(33)相连,所述传输带(33)的侧面底部沿传输带(33)方向均匀设有若干升降气缸(4)。
3.根据权利要求2所述的肥料干燥度循环抽检装置,其特征在于,所述驱动轮(31)和从动轮(32)外侧的输送组件(1)边沿通过安装支架固定有两组接近传感器(2)。
4.根据权利要求1所述的肥料干燥度循环抽检装置,其特征在于,所述传输机构(3)的返回段路径上安装有烘干箱(9)。
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