CN112984960A - 一种木材树盘高频干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材树盘高频干燥装置，包括有装置主体，装置主体分别通过底盘、干燥窑、控制开关、供电箱、真空泵与冷凝器相互连接构成，底盘顶部分别设置有干燥窑与控制开关，控制开关顶部设置有供电箱，干燥窑顶部分别设置有储气腔与储水腔，储气腔顶部设置有真空泵，储气腔分别连接干燥窑与真空泵，储水腔外部设置有冷凝器，干燥窑内部上、下两端分别设置有供电极板与接地极板，干燥窑内部左、右两侧分别设置有第一液压定位板与第二液压定位板，干燥窑外部设置有液压油泵，控制开关分别连接供电箱、真空泵、冷凝器与液压油泵，本发明的创新所在是能有效地抑制树盘在干燥过程中的开裂、干燥效率快、便于操控调节。

Description

一种木材树盘高频干燥装置
技术领域
本发明涉及木材干燥领域，尤其涉及一种木材树盘高频干燥装置。
背景技术
随着现代生态文明建设的发展、人们对绿色生活理念的追求以及人民生活水平的提高，木材需求量逐年增大与木质资源日益紧缺间的矛盾不断加剧。若将弯曲木、小径木等劣质木材资源，沿垂直纤维方向锯解成适宜厚度的树盘，干燥后可加工成菜板、钟表盘、立茬地板及其他工艺品等，不仅能增大附加值，而且利用率高，对缓解上述矛盾具有重要意义。
高品质干燥是决定上述产品高成品率的关键，但由于木材干缩异向性的存在，即使干燥过程中无含水率梯度，纤维饱和点之下也必然会产生应力，使木材在干燥中及干燥后极易产生开裂，从而造成原料浪费以及损坏，严重影响其应用和价值，现阶段，无论采用何种干燥方式，均未能很好解决树盘干燥开裂问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材树盘高频干燥装置，已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材树盘高频干燥装置，包括有装置主体，所述装置主体分别通过底盘、干燥窑、控制开关、供电箱、真空泵与冷凝器相互连接构成，所述底盘顶部分别设置有干燥窑与控制开关，所述控制开关顶部设置有供电箱，且所述干燥窑顶部分别设置有储气腔与储水腔，所述储气腔顶部设置有真空泵，且所述储气腔分别连接干燥窑与真空泵，所述储水腔外部设置有冷凝器，所述冷凝器分别连接储水腔与干燥窑，所述干燥窑内部上、下两端分别设置有供电极板与接地极板，且所述干燥窑内部左、右两侧分别设置有第一液压定位板与第二液压定位板，所述干燥窑外部设置有液压油泵，所述液压油泵分别连接第一液压定位板与第二液压定位板，所述控制开关分别连接供电箱、真空泵、冷凝器与液压油泵。
作为本发明的进一步方案，所述储气腔通过进气管道连接干燥窑，该进气管道设置有进气阀，且所述储气腔通过排气管道连接真空泵，该排气管道设置有出气阀，所述真空泵外部设置有排气口。
作为本发明的进一步方案，所述供电极板与接地极板均通过线管连接供电箱内部，且所述供电极板顶部均匀分布有排水孔。
作为本发明的进一步方案，所述冷凝器通过进水管道连接干燥窑，且所述冷凝器通过排水管道连接储水腔，所述储水腔底部设置有排水口。
作为本发明的进一步方案，所述干燥窑呈中空密封结构，且所述干燥窑外部设置有进料口，所述进料口外部设置有密封盖，所述密封盖通过锁紧机构连接干燥窑。
作为本发明的进一步方案，所述第一液压定位板与第二液压定位板均呈弧形，该第一液压定位板与第二液压定位板位置相对称，且所述第一液压定位板与第二液压定位板内部设置有缓冲棉，所述液压油泵通过液压轴分别连接第一液压定位板与第二液压定位板。
作为本发明的进一步方案，所述控制开关通过线管分别连接供电箱、真空泵、冷凝器与液压油泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在实际工作过程中能通过液压油泵分别带动第一液压定位板与第二液压定位板，通过第一液压定位板与第二液压定位板对木材原料树盘外部进行压力定位固定，有效地抑制树盘在干燥过程中开裂。
另外本发明的真空泵能对干燥窑内部进行真空抽气处理，通过冷凝器对干燥窑内部进行排水处理，从而提高干燥质量效果，有效的达到整体加热、加热迅速以及温度均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的干燥窑内部结构示意图。
图3是本发明的第一液压定位板内部结构示意图。
图4是本发明的第二液压定位板内部结构示意图。
结合图中的标注所示：装置主体1、底盘2、干燥窑3、控制开关4、供电箱5、真空泵6、冷凝器7、液压油泵8、储气腔9、储水腔10、供电极板31、接地极板32、第一液压定位板33、第二液压定位板34、进料口35、密封盖36、锁紧机构37、排气口61、缓冲棉87、液压轴88、进气管道99、进气阀100、排气管道101、出气阀102、进水管道103、排水管道104、排水口105。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作作为本发明的进一步方案说明：
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参考图1至图4，一种木材树盘高频干燥装置，包括有装置主体1，装置主体1分别通过底盘2、干燥窑3、控制开关4、供电箱5、真空泵6与冷凝器7相互连接构成，底盘2顶部分别设置有干燥窑3与控制开关4，控制开关4顶部设置有供电箱5，干燥窑3顶部分别设置有储气腔9与储水腔10，储气腔9顶部设置有真空泵6，储气腔9分别连接干燥窑3与真空泵6，储水腔10外部设置有冷凝器7，冷凝器7分别连接储水腔10与干燥窑3，干燥窑3内部上、下两端分别设置有供电极板31与接地极板32，干燥窑3内部左、右两侧分别设置有第一液压定位板33与第二液压定位板34，干燥窑3外部设置有液压油泵8，液压油泵8分别连接第一液压定位板33与第二液压定位板34，控制开关4分别连接供电箱5、真空泵6、冷凝器7与液压油泵8。
装置操控有以下步骤：
S1：将切割后的木材树盘原料平行放置于干燥窑3内部，处于供电极板31与接地极板32之间，第一液压定位板33与第二液压定位板34于木材树盘原料的左、右两侧，然后关闭干燥窑3，让干燥窑3处于密封状态；
S2:启动液压油泵8，通过液压油泵8带动第一液压定位板33与第二液压定位板34，从而通过第一液压定位板33与第二液压定位板34对木材树盘原料进行外部压力固定，抑制开裂的情况发生；
S3：启动供电箱5，通过供电箱5对供电极板31与接地极板32对木材树盘原料进行加热干燥处理，加热温度＜80℃；
S4：启动真空泵6与冷凝器7，通过真空泵6对干燥窑3内部的木材树盘原料进行真空抽气处理，通过冷凝器7对干燥窑3内部的木材树盘原料进行蒸发的水进行冷凝收集于储水腔10中集中排出。
本实施中，储气腔9通过进气管道99连接干燥窑3，进气管道99设置有进气阀100，储气腔9通过排气管道101连接真空泵6，排气管道101设置有出气阀102，真空泵6外部设置有排气口61。
本实施中，供电极板31与接地极板32均通过线管连接供电箱5内部，供电极板31顶部均匀分布有排水孔311。
本实施中，冷凝器7通过进水管道103连接干燥窑3，冷凝器7通过排水管道104连接储水腔10，储水腔10底部设置有排水口105。
本实施中，干燥窑3呈中空密封结构，干燥窑3外部设置有进料口35，进料口35外部设置有密封盖36，密封盖36通过锁紧机构37连接干燥窑3。
本实施中，第一液压定位板33与第二液压定位板34均呈弧形，该第一液压定位板33与第二液压定位板34位置相对称，第一液压定位板33与第二液压定位板34内部设置有缓冲棉87，液压油泵8通过液压轴88分别连接第一液压定位板33与第二液压定位板34。
本实施中，控制开关4通过线管分别连接供电箱5、真空泵6、冷凝器7与液压油泵8。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木材树盘高频干燥装置，其特征在于：包括有装置主体(1)，所述装置主体(1)分别通过底盘(2)、干燥窑(3)、控制开关(4)、供电箱(5)、真空泵(6)与冷凝器(7)相互连接构成，所述底盘(2)顶部分别设置有干燥窑(3)与控制开关(4)，所述控制开关(4)顶部设置有供电箱(5)，且所述干燥窑(3)顶部分别设置有储气腔(9)与储水腔(10)，所述储气腔(9)顶部设置有真空泵(6)，且所述储气腔(9)分别连接干燥窑(3)与真空泵(6)，所述储水腔(10)外部设置有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)分别连接储水腔(10)与干燥窑(3)，所述干燥窑(3)内部上、下两端分别设置有供电极板(31)与接地极板(32)，且所述干燥窑(3)内部左、右两侧分别设置有第一液压定位板(33)与第二液压定位板(34)，所述干燥窑(3)外部设置有液压油泵(8)，所述液压油泵(8)分别连接第一液压定位板(33)与第二液压定位板(34)，所述控制开关(4)分别连接供电箱(5)、真空泵(6)、冷凝器(7)与液压油泵(8)。
2.根据权利要求1所述一种木材树盘高频干燥装置，其特征在于：所述储气腔(9)通过进气管道(99)连接干燥窑(3)，该进气管道(99)一端设置有进气阀(100)，且所述储气腔(9)通过排气管道(101)连接真空泵(6)，该排气管道(101)设置有出气阀(102)，所述真空泵(6)外部设置有排气口(61)。
3.根据权利要求1所述一种木材树盘高频干燥装置，其特征在于：所述供电极板(31)与接地极板(32)均通过线管连接供电箱(5)内部，且所述供电极板(31)顶部均匀分布有排水孔(311)。
4.根据权利要求1所述一种木材树盘高频干燥装置，其特征在于：所述冷凝器(7)通过进水管道(103)连接干燥窑(3)，且所述冷凝器(7)通过排水管道(104)连接储水腔(10)，所述储水腔(10)底部设置有排水口(105)。
5.根据权利要求1所述一种木材树盘高频干燥装置，其特征在于：所述干燥窑(3)呈中空密封结构，且所述干燥窑(3)外部设置有进料口(35)，所述进料口(35)外部设置有密封盖(36)，所述密封盖(36)通过锁紧机构(37)连接干燥窑(3)。
6.根据权利要求1所述一种木材树盘高频干燥装置，其特征在于：所述第一液压定位板(33)与第二液压定位板(34)均呈弧形，该第一液压定位板(33)与第二液压定位板(34)位置相对称，且所述第一液压定位板(33)与第二液压定位板(34)内部设置有缓冲棉(87)，所述液压油泵(8)通过液压轴(88)分别连接第一液压定位板(33)与第二液压定位板(34)。
7.根据权利要求1所述一种木材树盘高频干燥装置，其特征在于：所述控制开关(4)通过线管分别连接供电箱(5)、真空泵(6)、冷凝器(7)与液压油泵(8)。
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