CN112983629A - 一种可高效散热的中冷器结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可高效散热的中冷器结构，包括金属框架，在所述金属框架内部嵌装有若干个散热翅片，在所述金属框架左侧设置有进气歧管，在所述金属框架右侧设置有排气歧管，在所述进气歧管和排气歧管外部均安装有管道散热装置，在两侧所述管道散热装置上均安装有一个导热组件，在若干个所述散热翅片左右两侧上方还分别安装有一个辅助散热装置，在所述金属框架顶部安装有除尘装置，在所述金属框架底部还连通安装有吸尘装置，本装置通过两侧管道散热装置与中部两个辅助散热装置配合，采用风冷水冷双重散热，进一步提高中冷器整体散热效果，同时，顶部除尘装置配合底部吸尘装置，可对内部进行高压吹扫，去除冷器外部集附的大量灰尘。

Description

一种可高效散热的中冷器结构
技术领域
本发明涉及中冷器行业，具体是一种可高效散热的中冷器结构。
背景技术
中冷器是涡轮增压的配套件，其主要作用在于降低增压后的高温空气温度、以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率。对于增压发动机来说，中冷器是增压系统的重要组成部件。无论是机械增压发动机还是涡轮增压发动机，都需要在增压器与进气歧管之间安装中冷器。
但现有的中冷器散热效果并不理想，在中冷器外部集附大量灰尘，在长期使用后散热效果会逐步下降，影响中冷器的散热效果，需进行定期人工清洁，人力负担较大，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的可高效散热的中冷器结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可高效散热的中冷器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可高效散热的中冷器结构，包括金属框架，在所述金属框架内部嵌装有若干个散热翅片，在所述金属框架左侧设置有进气歧管，所述进气歧管与内部若干个散热翅片连通，在所述金属框架右侧设置有排气歧管，所述排气歧管与内部若干个散热翅片连通，在所述进气歧管和排气歧管外部均安装有管道散热装置，所述管道散热装置采用水冷散热，将进气排气时管道内部热量进行高效散热，在两侧所述管道散热装置上均安装有一个导热组件，在若干个所述散热翅片左右两侧上方还分别安装有一个辅助散热装置，两侧所述辅助散热装置与左右两侧的导热组件连通，将导出的热量通过辅助散热装置排出至装置外部，防止热量聚集，在所述金属框架顶部安装有除尘装置，所述除尘装置为向下倾斜设置，可对内部若干个散热翅片进行高压吹扫，去除冷器外部集附的大量灰尘，防止长期使用后散热效果下降，影响中冷器的散热效果，在所述金属框架底部还连通安装有与所述除尘装置配合使用的吸尘装置，所述吸尘装置可对顶部除尘装置吹扫时产生的扬尘的进行吸附，保障内部环境，在本装置内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的PLC逻辑控制器，在所述PLC逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成PLC逻辑控制器对装置电气设备的控制，本案中其余电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择了合适的控制装置，以满足控制需求，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
作为本发明进一步的方案：所述管道散热装置包括储水箱、蛇形导热管、第一导热硅脂涂层和两个电动泵机，第一导热硅脂涂层涂装在进气歧管和排气歧管外部，储水箱安装在金属框架外侧，两个电动泵机分别连通安装在储水箱左右两侧，蛇形导热管绕装在进气歧管和排气歧管外部，蛇形导热管两端分别与两侧电动泵机连通。
作为本发明进一步的方案：所述导热组件包括导热体、第二导热硅脂涂层和导热管，导热体插装在储水箱内部中部，第二导热硅脂涂层涂装在导热体顶部，导热管一端通过第二导热硅脂涂层与导热体连通，导热管另一端与辅助散热装置连通。
作为本发明进一步的方案：在所述导热体中部设置有四个主流通孔，在所述导热体上下两端内部均设置有三个副流通孔，两端管道收集和排放时产生的热量，通过第一导热硅脂涂层排出，外部蛇形导热管配合与之连接的两个电动通过水冷散热的方式将热量收集循环消除，内部循环水经过导热体内部的主流通孔和副流通孔流动，导热体再配合顶部连接的第二导热硅脂涂层将内部热量导出，防止内部循环液温度过高，影响循环冷却效果，第二导热硅脂涂层导出的热量通过顶部导热管导出至外部连接的辅助散热装置排出。
作为本发明进一步的方案：所述辅助散热装置包括四个固定座、风仓、连通仓、十字支架和电动排风扇，风仓通过四个固定座安装在内部若干个散热翅片上方，风仓底部为开口设置，在所述风仓外侧还设置有与所述导热管连通的导通口，连通仓连通安装在风仓上方，电动排风扇通过十字支架安装在风仓上方，电动排风扇将内部散热翅片的热量和两侧水冷散热的热量排出外部。
作为本发明进一步的方案：所述除尘装置包括第一风机、固定斜架、若干个风筒和若干个高压喷气嘴，固定斜架设置在金属框架顶端外侧，第一风机连通安装在金属框架顶部根部，若干个风筒与第一风机等距连通设置在固定斜架上方，高压喷气嘴连通安装在风筒前端，第一风机通过固定斜架将气体吹入若干个风筒中，而后外部高压喷气嘴将气体加压吹出，对中部若干个散热翅片进行高压气体吹扫。
作为本发明进一步的方案：所述吸尘装置包括第二风机和集尘仓，在所述金属框架底部设置有与集尘仓连通的连通口，第二风机连通安装在集尘仓外部，吹扫产生的扬尘通过连通口被第二风机吸入集尘仓中收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过两侧管道散热装置与中部两个辅助散热装置配合，采用风冷水冷双重散热，进一步提高中冷器整体散热效果，同时，顶部除尘装置配合底部吸尘装置，可对内部进行高压吹扫，去除冷器外部集附的大量灰尘，防止长期使用后散热效果下降，进一步保障中冷器的散热效果，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
图1为一种可高效散热的中冷器结构的结构示意图。
图2为一种可高效散热的中冷器结构中A处的局部示意图。
图3为一种可高效散热的中冷器结构中辅助散热装置的结构示意图。
图4为一种可高效散热的中冷器结构中导热组件的正视图。
图5为一种可高效散热的中冷器结构中导热体的结构示意图。
图6为一种可高效散热的中冷器结构中金属框架的结构示意图。
图7为一种可高效散热的中冷器结构中金属框架的侧视图。
图中：1-金属框架，101-散热翅片，2-进气歧管，3-排气歧管，4-管道散热装置，5-导热组件，6-辅助散热装置，7-除尘装置，8-吸尘装置，401-储水箱，402-蛇形导热管，403-第一导热硅脂涂层，404-电动泵机，501-导热体，502-第二导热硅脂涂层，503-导热管，504-主流通孔，505-副流通孔，601-固定座，602-风仓，603-连通仓，604-十字支架，605-电动排风扇，606-导通口，701-第一风机，702-固定斜架，703-风筒，704-高压喷气嘴，801-第二风机，802-集尘仓，803-连通口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种可高效散热的中冷器结构，包括金属框架1，在所述金属框架1内部嵌装有若干个散热翅片101，在所述金属框架1左侧设置有进气歧管2，所述进气歧管2与内部若干个散热翅片101连通，在所述金属框架1右侧设置有排气歧管3，所述排气歧管3与内部若干个散热翅片101连通，在所述进气歧管2和排气歧管3外部均安装有管道散热装置4，所述管道散热装置4采用水冷散热，将进气排气时管道内部热量进行高效散热，在两侧所述管道散热装置4上均安装有一个导热组件5，在若干个所述散热翅片101左右两侧上方还分别安装有一个辅助散热装置6，两侧所述辅助散热装置6与左右两侧的导热组件5连通，将导出的热量通过辅助散热装置6排出至装置外部，防止热量聚集，在所述金属框架1顶部安装有除尘装置7，所述除尘装置7为向下倾斜设置，可对内部若干个散热翅片101进行高压吹扫，去除冷器外部集附的大量灰尘，防止长期使用后散热效果下降，影响中冷器的散热效果，在所述金属框架1底部还连通安装有与所述除尘装置7配合使用的吸尘装置8，所述吸尘装置8可对顶部除尘装置7吹扫时产生的扬尘的进行吸附，保障内部环境，在本装置内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的PLC逻辑控制器（图中未示出），在所述PLC逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成PLC逻辑控制器对装置电气设备的控制，本案中其余电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择了合适的控制装置，以满足控制需求，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
实施例二：
在本实施例中，所述管道散热装置4包括储水箱401、蛇形导热管402、第一导热硅脂涂层403和两个电动泵机404，第一导热硅脂涂层403涂装在进气歧管2和排气歧管3外部，储水箱401安装在金属框架1外侧，两个电动泵机404分别连通安装在储水箱401左右两侧，蛇形导热管402绕装在进气歧管2和排气歧管3外部，蛇形导热管402两端分别与两侧电动泵机404连通；所述导热组件5包括导热体501、第二导热硅脂涂层502和导热管503，导热体501插装在储水箱401内部中部，第二导热硅脂涂层502涂装在导热体501顶部，在所述导热体501中部设置有四个主流通孔504，在所述导热体501上下两端内部均设置有三个副流通孔505，导热管503一端通过第二导热硅脂涂层502与导热体501连通，导热管503另一端与辅助散热装置6连通，两端管道收集和排放时产生的热量，通过第一导热硅脂涂层502排出，外部蛇形导热管402配合与之连接的两个电动404通过水冷散热的方式将热量收集循环消除，内部循环水经过导热体501内部的主流通孔504和副流通孔505流动，导热体501再配合顶部连接的第二导热硅脂涂层502将内部热量导出，防止内部循环液温度过高，影响循环冷却效果，第二导热硅脂涂层502导出的热量通过顶部导热管503导出至外部连接的辅助散热装置6排出；所述辅助散热装置6包括四个固定座601、风仓602、连通仓603、十字支架604和电动排风扇605，风仓602通过四个固定座601安装在内部若干个散热翅片101上方，风仓602底部为开口设置，在所述风仓602外侧还设置有与所述导热管503连通的导通口606，连通仓603连通安装在风仓602上方，电动排风扇605通过十字支架604安装在风仓602上方，电动排风扇605将内部散热翅片101的热量和两侧水冷散热的热量排出外部。
在本实施例中，所述除尘装置7包括第一风机701、固定斜架702、若干个风筒703和若干个高压喷气嘴704，固定斜架702设置在金属框架1顶端外侧，第一风机701连通安装在金属框架1顶部根部，若干个风筒703与第一风机701等距连通设置在固定斜架702上方，高压喷气嘴704连通安装在风筒703前端，第一风机701通过固定斜架702将气体吹入若干个风筒703中，而后外部高压喷气嘴704将气体加压吹出，对中部若干个散热翅片101进行高压气体吹扫；所述吸尘装置8包括第二风机801和集尘仓802，在所述金属框架1底部设置有与集尘仓802连通的连通口803，第二风机801连通安装在集尘仓802外部，吹扫产生的扬尘通过连通口803被第二风机801吸入集尘仓802中收集。
本发明的工作原理是：所述进气歧管2与内部若干个散热翅片101连通，所述排气歧管3与内部若干个散热翅片101连通，所述管道散热装置4采用水冷散热，将进气排气时管道内部热量进行高效散热，两侧所述辅助散热装置6与左右两侧的导热组件5连通，两端管道收集和排放时产生的热量，通过第一导热硅脂涂层502排出，外部蛇形导热管402配合与之连接的两个电动404通过水冷散热的方式将热量收集循环消除，内部循环水经过导热体501内部的主流通孔504和副流通孔505流动，导热体501再配合顶部连接的第二导热硅脂涂层502将内部热量导出，防止内部循环液温度过高，影响循环冷却效果，第二导热硅脂涂层502导出的热量通过顶部导热管503导出至外部连接的辅助散热装置6排出，电动排风扇605将内部散热翅片101的热量和两侧水冷散热的热量排出外部，防止热量聚集，所述除尘装置7为向下倾斜设置，可对内部若干个散热翅片101进行高压吹扫，第一风机701通过固定斜架702将气体吹入若干个风筒703中，而后外部高压喷气嘴704将气体加压吹出，对中部若干个散热翅片101进行高压气体吹扫，去除冷器外部集附的大量灰尘，防止长期使用后散热效果下降，影响中冷器的散热效果，吹扫产生的扬尘通过连通口803被第二风机801吸入集尘仓802中收集。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可高效散热的中冷器结构，包括金属框架（1），其特征在于，在所述金属框架（1）内部嵌装有若干个散热翅片（101），在所述金属框架（1）左侧设置有进气歧管（2），在所述金属框架（1）右侧设置有排气歧管（3），在所述进气歧管（2）和排气歧管（3）外部均安装有管道散热装置（4），在两侧所述管道散热装置（4）上均安装有一个导热组件（5），在若干个所述散热翅片（101）左右两侧上方还分别安装有一个辅助散热装置（6），两侧所述辅助散热装置（6）与左右两侧的导热组件（5）连通，在所述金属框架（1）顶部安装有除尘装置（7），在所述金属框架（1）底部还连通安装有与所述除尘装置（7）配合使用的吸尘装置（8）。
2.根据权利要求1所述的可高效散热的中冷器结构，其特征在于，所述管道散热装置（4）包括储水箱（401）、蛇形导热管（402）、第一导热硅脂涂层（403）和两个电动泵机（404）；
第一导热硅脂涂层（403）涂装在进气歧管（2）和排气歧管（3）外部，储水箱（401）安装在金属框架（1）外侧，两个电动泵机（404）分别连通安装在储水箱（401）左右两侧，蛇形导热管（402）绕装在进气歧管（2）和排气歧管（3）外部，蛇形导热管（402）两端分别与两侧电动泵机（404）连通。
3.根据权利要求2所述的可高效散热的中冷器结构，其特征在于，所述导热组件（5）包括导热体（501）、第二导热硅脂涂层（502）和导热管（503）；
导热体（501）插装在储水箱（401）内部中部，第二导热硅脂涂层（502）涂装在导热体（501）顶部，导热管（503）一端通过第二导热硅脂涂层（502）与导热体（501）连通，导热管（503）另一端与辅助散热装置（6）连通。
4.根据权利要求3所述的可高效散热的中冷器结构，其特征在于，在所述导热体（501）中部设置有四个主流通孔（504），在所述导热体（501）上下两端内部均设置有三个副流通孔（505）。
5.根据权利要求4所述的可高效散热的中冷器结构，其特征在于，所述辅助散热装置（6）包括四个固定座（601）、风仓（602）、连通仓（603）、十字支架（604）和电动排风扇（605）；
风仓（602）通过四个固定座（601）安装在内部若干个散热翅片（101）上方，在所述风仓（602）外侧还设置有与所述导热管（503）连通的导通口（606），连通仓（603）连通安装在风仓（602）上方，电动排风扇（605）通过十字支架（604）安装在风仓（602）上方。
6.根据权利要求5所述的可高效散热的中冷器结构，其特征在于，所述除尘装置（7）包括第一风机（701）、固定斜架（702）、若干个风筒（703）和若干个高压喷气嘴（704）；
固定斜架（702）设置在金属框架（1）顶端外侧，第一风机（701）连通安装在金属框架（1）顶部根部，若干个风筒（703）与第一风机（701）等距连通设置在固定斜架（702）上方，高压喷气嘴（704）连通安装在风筒（703）前端。
7.根据权利要求6所述的可高效散热的中冷器结构，其特征在于，所述吸尘装置（8）包括第二风机（801）和集尘仓（802）；
在所述金属框架（1）底部设置有与集尘仓（802）连通的连通口（803），第二风机（801）连通安装在集尘仓（802）外部。
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