CN112983522A - 一种煤矿用液压支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及支撑装置技术领域，且公开了一种煤矿用液压支架，包括：移动箱，所述移动箱的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有滑动箱，所述滑动箱的顶端固定安装有支撑板，所述滑动箱的内腔设置有收缩机构，所述滑动箱的内腔设置有滑动机构，所述支撑板的内腔可滑动的插接有伸缩板；所述收缩机构包括：限位柱、移动板、移动组件、弹簧；所述限位柱固定安装于移动箱的内腔中部，所述移动板可滑动的套接于限位柱的外壁，所述移动板设置于移动箱的内腔，四个所述移动组件分别固定安装于移动板的底端。该煤矿用液压支架，解决了煤矿用液压支撑装置不方便移动和不能够根据矿洞的实际情况来改变其支撑面积的问题。

Description

一种煤矿用液压支架

技术领域

本发明涉及支撑装置技术领域，具体为一种煤矿用液压支架。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。

煤矿在开采的时候需要使用到支撑装置来防止矿洞的坍塌，但是现有技术的支撑装置在使用的时候不方便移动，而且一个支撑装置支撑的面积有限，在使用的时候不能够根据矿洞的实际情况来改变支撑装置所能够支撑的面积，根据这些问题，提供了一种煤矿用液压支架。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤矿用液压支架，以解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿用液压支架，包括：移动箱，所述移动箱的顶端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端固定安装有滑动箱，所述滑动箱的顶端固定安装有支撑板，所述滑动箱的内腔设置有收缩机构，所述滑动箱的内腔设置有滑动机构，所述支撑板的内腔可滑动的插接有伸缩板；

所述收缩机构包括：限位柱、移动板、移动组件、弹簧；

所述限位柱固定安装于移动箱的内腔中部，所述移动板可滑动的套接于限位柱的外壁，所述移动板设置于移动箱的内腔，四个所述移动组件分别固定安装于移动板的底端，四个所述移动组件分别可滑动的插接于移动箱的内腔，四个所述弹簧一端分别固定安装于移动板的顶端四角，四个所述弹簧的另一端分别固定安装于移动箱的内腔顶端。

优选的，所述滑动机构包括：挡板、螺杆、滑道、滑块、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮、轴承、摇把；

所述挡板固定安装于滑动箱的内腔，所述螺杆的两端分别通过轴承转动连接于滑动箱的内腔左右两侧，两个所述滑道分别开设于滑动箱的内腔顶端左右两侧，两个所述滑块分别螺接于螺杆的外壁左右两侧，所述从动锥形齿轮过盈配合于螺杆的外壁左侧，所述轴承的外环固定安装于滑动箱的内腔底端左侧，所述主动锥形齿轮固定安装于轴承的内环，所述摇把固定安装于轴承的内环。

优选的，所述支撑板和所述伸缩板的顶端均固定安装有防护垫。

优选的，所述移动组件为万向轮，所述移动组件的外壁设置有防滑棱。

优选的，两个所述滑块的内壁设置有方向相反的螺纹。

优选的，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮相啮合。

优选的，液压支架还包括多个第一弹簧和多个第一滑柱；

支撑板顶部设有多个第一滑孔，多个第一弹簧分别安装在多个第一滑孔底部，多个第一滑柱分别滑动安装在多个第一滑孔中，第一滑柱与所在第一滑孔内的第一弹簧抵靠；

伸缩板包括多个板件、扭簧、多个第二弹簧和多个第二滑柱，多个板件通过扭簧顺序铰接，多个板件和不受任何外力的状态下，多个板件共面，板件顶部设有多个第二滑孔，多个第二弹簧分别安装在多个第二滑孔底部，多个第二滑柱分别滑动安装在多个第二滑孔中，第二滑柱与所在第二滑孔内的第二弹簧抵靠。

优选的，伸缩板还包括多个第三弹簧、多个第四弹簧和多个第二液压缸；

任意相邻板件中，第三弹簧第一端与其中一个板件连接，第三弹簧第二端与第二液压缸缸体连接，第四弹簧第一端与另一个板件连接，第四弹簧第二端与第二液压缸活塞杆连接。

优选的，第二滑孔内填充有液压油，第二滑孔与第二液压缸通过第一管道连通。

优选的，液压支架还包括液压油箱，液压油箱通过第二管道与第一管道连通，第二管道上设有电磁截止阀；

液压支架还包括第五弹簧，滑动箱设有滑腔，连接轴可滑动地安装在滑腔中，连接轴上设有限位板，限位板位于滑腔内，第五弹簧套设在连接轴上，第五弹簧两端分别与限位板和滑腔内壁抵靠，限位板上有限位凸起，滑腔内壁设有限位槽，限位凸起可配合在限位槽内；

限位凸起设有第一导电触头，限位槽内设有第二导电触头，第一导电触头与第二导电触头接触状态下，电磁截止阀关闭，第一导电触头与第二导电触头脱离状态下，电磁截止阀导通。

与现有技术相比，本发明提供了一种煤矿用液压支架，具备以下有益效果：

1、该煤矿用液压支架，通过利用第一液压缸运行带动支撑板支撑住矿洞之后的压力，可压缩移动箱，从而使移动组件压缩弹簧，进而使移动组件在移动板和限位柱的限位作用下收缩至移动箱的内腔，即方便了该装置的移动，又可将移动组件收缩至移动箱的内腔，使该装置能够稳定的支撑矿洞。

2、该煤矿用液压支架，通过旋转摇把，在主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的传动作用下带动螺杆进行旋转，在螺杆的螺纹旋转力的作用下，可使滑块带动两个伸缩板同时向外侧进行滑动，从而实现了根据矿洞的实际情况通过伸缩板来增大支撑板的面积的目的。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明图2的A处放大图；

图4为本发明图2的B处放大图；

图5为本发明支撑板的示意图；

图6为本发明板件的示意图；

图7为本发明伸缩板的示意图；

图8为本发明伸缩板的示意图；

图9为本发明第二液压缸与第二滑孔的连接示意图；

图10为本发明连接轴的示意图。

图中：1、移动箱；2、第一液压缸；3、支撑板；4、限位柱；5、移动板；6、移动组件；7、弹簧；8、滑动箱；9、挡板；10、螺杆；11、滑道；12、滑块；13、伸缩板；14、从动锥形齿轮；15、主动锥形齿轮；16、连接轴；17、摇把；18、第一弹簧；19、第一滑柱；20、板件；21、第二弹簧；22、第二滑柱；23、第三弹簧；24、第四弹簧；25、第二液压缸；26、第一管道；27、第二管道；28、电磁截止阀；29、第五弹簧；30、限位板；31、限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，一种煤矿用液压支架，包括：移动箱1，移动箱1的顶端固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2的顶端固定安装有滑动箱8，滑动箱8的顶端固定安装有支撑板3，滑动箱8的内腔设置有收缩机构，滑动箱8的内腔设置有滑动机构，支撑板3的内腔可滑动的插接有伸缩板13；

收缩机构包括：限位柱4、移动板5、移动组件6、弹簧7；

限位柱4固定安装于移动箱1的内腔中部，移动板5可滑动的套接于限位柱4的外壁，移动板5设置于移动箱1的内腔，四个移动组件6分别固定安装于移动板5的底端，四个移动组件6分别可滑动的插接于移动箱1的内腔，四个弹簧7一端分别固定安装于移动板5的顶端四角，四个弹簧7的另一端分别固定安装于移动箱1的内腔顶端。

本实施例中，如图2或4所示，滑动机构包括：挡板9、螺杆10、滑道11、滑块12、从动锥形齿轮14、主动锥形齿轮15、摇把17；

挡板9固定安装于滑动箱8的内腔，螺杆10的两端分别通过轴承转动连接于滑动箱8的内腔左右两侧，两个滑道11分别开设于滑动箱8的内腔顶端左右两侧，两个滑块12分别螺接于螺杆10的外壁左右两侧，从动锥形齿轮14过盈配合于螺杆10的外壁左侧，所述主动锥形齿轮15与摇把17的连接轴16固定连接，摇把17转动安装在滑动箱8上。

两个滑块12的内壁设置有方向相反的螺纹。

主动锥形齿轮15和从动锥形齿轮14相啮合。

摇把17的外壁设置有防滑棱。

具体的，旋转摇把17，使其在主动锥形齿轮15和从动锥形齿轮14的传动作用下带动螺杆10进行旋转，在螺杆10的螺纹旋转力的作用下，可使两个滑块12带动伸缩板13同时向外侧进行滑动，从而实现了增大支撑面积的目的，通过滑块12内的螺纹设置，可使螺杆10在旋转的时候能够带动两个滑块12同时向内侧或外侧进行滑动，通过摇把17外壁的防滑棱的设置避免了在旋转摇把17的时候出现脱手的情况。

本实施例中，如图2或3所示，支撑板3和伸缩板13的顶端均固定安装有防护垫。

移动组件6为万向轮，移动组件6的外壁设置有防滑棱。

具体的，通过防护垫的设置可保护支撑板3和伸缩板13的外壁，延长其使用寿命，通过移动组件6的设置，可方便该装置的移动。

工作原理:当该煤矿用液压支架使用时，使用者首先将该装置通过移动组件6移动到需要进行支撑位置，在支撑的时候，启动第一液压缸2(型号为：80*40*300-8MPA)，使其带动滑动箱8和支撑板3向上升起，当支撑板3的高度快要触碰到矿洞的顶端时，停止第一液压缸2的运行，根据矿洞顶端的实际情况来调节伸缩板13的伸出大小，在调节伸缩板13的大小时，旋转摇把17，使其在主动锥形齿轮15和从动锥形齿轮14的传动作用下带动螺杆10进行旋转，在螺杆10的螺纹旋转力的作用下，可使两个滑块12带动伸缩板13同时向外侧进行滑动，从而实现了增大支撑面积的目的，此时，启动第一液压缸2，使其带动支撑板3和两个伸缩板13支撑住矿洞的顶端，当支撑板3的顶端触碰到矿洞的顶端时，移动箱1会受到支撑板3传来的压力，压缩弹簧7，使移动组件6在限位柱4和移动板5的限位作用下收缩至移动箱1的内腔，可使该装置在支撑矿洞的时候更加的稳定，该装置结构紧凑，设计合理，可实现扩大支撑面积和方便移动的目的，操作简单，使用方便。

由于矿洞顶部凹凸不平，并且顶面局部会有倾斜，支撑板3和伸缩板13平整的顶部无法与矿洞凹凸不平的顶部相适应，导致支撑效果不好，为了解决这一问题，参照图5，支撑板3顶部设有30个第一滑孔，30个第一滑孔阵列分布，30个第一弹簧18分别安装在30个第一滑孔底部，30个第一滑柱19分别滑动安装在30个第一滑孔中，第一滑柱19与所在第一滑孔内的第一弹簧18抵靠。第一滑柱19与矿洞顶部相抵靠，第一滑柱19如果与矿洞顶部的凸起相抵靠，则该第一滑柱19向第一滑孔深入的距离较大，第一滑柱19如果与矿洞顶部的凹槽相抵靠，则该第一滑柱19向第一滑孔深入的距离较小，从而使得支撑板顶部与矿洞顶部相适应，支撑效果更好。

参照图6-图7，伸缩板13包括三个板件20、扭簧、30个第二弹簧21和30个第二滑柱22，三个板件20通过扭簧顺序铰接，三个板件20和不受任何外力的状态下，三个板件20共面，板件20顶部设有30个第二滑孔，30个第二滑孔阵列分布，30个第二弹簧21分别安装在30个第二滑孔底部，30个第二滑柱22分别滑动安装在多个第二滑孔中，第二滑柱22与所在第二滑孔内的第二弹簧21抵靠。第二滑柱22与矿洞顶部相抵靠，第二滑柱22如果与矿洞顶部的凸起相抵靠，则该第二滑柱22向第二滑孔深入的距离较大，第二滑柱22如果与矿洞顶部的凹槽相抵靠，则该第二滑柱22向第二滑孔深入的距离较小，从而使得伸缩板13顶部与矿洞顶部相适应，支撑效果更好。如果矿洞顶部具有斜面，伸缩板向外延伸时，伸缩板13可以沿着矿洞顶面倾斜，从而使得伸缩板13与矿洞倾斜的顶面相适应。

进一步的，为了提高伸缩板13的承载效果，参照图8，伸缩板13还包括四个第三弹簧23、四个第四弹簧24和四个第二液压缸25；任意相邻板件20中，第三弹簧23第一端与其中一个板件20连接，第三弹簧23第二端与第二液压缸25缸体连接，第四弹簧24第一端与另一个板件20连接，第四弹簧24第二端与第二液压缸25活塞杆连接。第二液压缸25、第三弹簧23和第四弹簧24可以为板件20提供支撑力，避免扭簧的弹力不够导致板件20的承载能力不够导致相邻板件20太容易弯折。

进一步的，参照图9，第二滑孔内填充有液压油，第二滑孔与第二液压缸25通过第一管道26连通。第二滑孔和第二液压缸25内的液压油可相互流动，当第二滑柱22受到矿洞顶部的压力时，第二滑柱22向下压第二滑孔的液压油，使得液压油向第二液压缸25内流动，第二液压缸25的活塞杆延伸，对板件20的支撑力增强，防止板件20受压倾斜。

液压支架还包括液压油箱，液压油箱未图示，液压油箱通过第二管道27与第一管道26连通，第二管道27上设有电磁截止阀28。伸缩板移动过程中电磁截止阀28导通，液压油箱内的液压油、第二液压缸25内的液压油和第二滑孔内的液压油相互流动，以使伸缩板顶部、伸缩板倾斜角度与矿洞顶部相适应。当伸缩板移动到位、第二滑动移动到位后，电磁截止阀28关闭，第二液压缸25内的液压油和第二滑孔内的液压油不再与液压油箱内的液压油交换，维持第二滑柱22和第二液压缸25位置不变。

参照图10，液压支架还包括第五弹簧29，滑动箱设有滑腔，连接轴16可滑动地安装在滑腔中，连接轴16上设有限位板30，限位板30位于滑腔内，第五弹簧29套设在连接轴16上，第五弹簧29两端分别与限位板30和滑腔内壁抵靠，限位板30上有限位凸起31，滑腔内壁设有限位槽，限位凸起31可配合在限位槽内；限位凸起31设有第一导电触头，限位槽内设有第二导电触头，第一导电触头与第二导电触头接触状态下，电磁截止阀28关闭，第一导电触头与第二导电触头脱离状态下，电磁截止阀28导通。使用时向上抬起摇把，限位凸起31从限位槽中脱出，此时即可转动摇把，并且第一导电触头与第二导电触头脱离，电磁截止阀28导通，伸缩板与矿洞顶部抵靠过程中，液压油箱内的液压油、第二液压缸25内的液压油和第二滑孔内的液压油相互流动，伸缩板移动到位后，向下拉摇把，限位凸起31配合在限位槽中，此时摇把锁紧无法转动，从而将螺杆锁紧，并且第一导电触头与第二导电触头脱离，电磁截止阀28闭合，第二液压缸25内的液压油和第二滑孔内的液压油不再与液压油箱内的液压油交换，维持第二滑柱22和第二液压缸25位置不变。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种煤矿用液压支架，包括：移动箱(1)，其特征在于：所述移动箱(1)的顶端固定安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的顶端固定安装有滑动箱(8)，所述滑动箱(8)的顶端固定安装有支撑板(3)，所述滑动箱(8)的内腔设置有收缩机构，所述滑动箱(8)的内腔设置有滑动机构，所述支撑板(3)的内腔可滑动的插接有伸缩板(13)；

所述收缩机构包括：限位柱(4)、移动板(5)、移动组件(6)、弹簧(7)；

所述限位柱(4)固定安装于移动箱(1)的内腔中部，所述移动板(5)可滑动的套接于限位柱(4)的外壁，所述移动板(5)设置于移动箱(1)的内腔，四个所述移动组件(6)分别固定安装于移动板(5)的底端，四个所述移动组件(6)分别可滑动的插接于移动箱(1)的内腔，四个所述弹簧(7)一端分别固定安装于移动板(5)的顶端四角，四个所述弹簧(7)的另一端分别固定安装于移动箱(1)的内腔顶端。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于：所述滑动机构包括：挡板(9)、螺杆(10)、滑道(11)、滑块(12)、从动锥形齿轮(14)、主动锥形齿轮(15)、摇把(17)；

所述挡板(9)固定安装于滑动箱(8)的内腔，所述螺杆(10)的两端分别通过轴承转动连接于滑动箱(8)的内腔左右两侧，两个所述滑道(11)分别开设于滑动箱(8)的内腔顶端左右两侧，两个所述滑块(12)分别螺接于螺杆(10)的外壁左右两侧，所述从动锥形齿轮(14)过盈配合于螺杆(10)的外壁左侧，所述主动锥形齿轮(15)与摇把(17)的连接轴(16)(16)固定连接，摇把(17)转动安装在滑动箱(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于：所述支撑板(3)和所述伸缩板(13)的顶端均固定安装有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于：所述移动组件(6)为万向轮，所述移动组件(6)的外壁设置有防滑棱。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于：两个所述滑块(12)的内壁设置有方向相反的螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于：所述主动锥形齿轮(15)和所述从动锥形齿轮(14)相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于：液压支架还包括多个第一弹簧(18)和多个第一滑柱(19)；

支撑板(3)顶部设有多个第一滑孔，多个第一弹簧(18)分别安装在多个第一滑孔底部，多个第一滑柱(19)分别滑动安装在多个第一滑孔中，第一滑柱(19)与所在第一滑孔内的第一弹簧(18)抵靠；

伸缩板(13)包括多个板件(20)、扭簧、多个第二弹簧(21)和多个第二滑柱(22)，多个板件(20)通过扭簧顺序铰接，多个板件(20)不受任何外力的状态下，多个板件(20)共面，板件(20)顶部设有多个第二滑孔，多个第二弹簧(21)分别安装在多个第二滑孔底部，多个第二滑柱(22)分别滑动安装在多个第二滑孔中，第二滑柱(22)与所在第二滑孔内的第二弹簧(21)抵靠。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于：伸缩板(13)还包括多个第三弹簧(23)、多个第四弹簧(24)和多个第二液压缸(25)；

任意相邻板件(20)中，第三弹簧(23)第一端与其中一个板件(20)连接，第三弹簧(23)第二端与第二液压缸(25)缸体连接，第四弹簧(24)第一端与另一个板件(20)连接，第四弹簧(24)第二端与第二液压缸(25)活塞杆连接。

9.根据权利要求8所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于：第二滑孔内填充有液压油，第二滑孔与第二液压缸(25)通过第一管道(26)连通。

10.根据权利要求9所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于：液压支架还包括液压油箱，液压油箱通过第二管道(27)与第一管道(26)连通，第二管道(27)上设有电磁截止阀(28)；

液压支架还包括第五弹簧(29)，滑动箱(8)设有滑腔，连接轴(16)可滑动地安装在滑腔中，连接轴(16)上设有限位板(30)，限位板(30)位于滑腔内，第五弹簧(29)套设在连接轴(16)上，第五弹簧(29)两端分别与限位板(30)和滑腔内壁抵靠，限位板(30)上有限位凸起(31)，滑腔内壁设有限位槽，限位凸起(31)可配合在限位槽内；

限位凸起(31)设有第一导电触头，限位槽内设有第二导电触头，第一导电触头与第二导电触头接触状态下，电磁截止阀(28)关闭，第一导电触头与第二导电触头脱离状态下，电磁截止阀(28)导通。

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