CN216504248U - 一种抽油机光杆修复卧式拋磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机光杆修复卧式拋磨机，包括机体、打磨滚轮及平台，其特征在于，机体的底端四周分别与支杆的顶端活动连接，支杆的底端翻倍与底板的顶端四周固定连接，机体的中间部位安装有平台，平台的一侧与机体固定连接，机体顶端的两侧分别与支撑板的底端固定连接，支撑板的顶端安装有顶板，顶板的底端两侧分别与支撑板固定连接，支撑板的内侧安装有螺杆，螺杆的两端分别与支撑板活动连接，螺杆的一端与第一齿轮的中间部位固定连接，第一齿轮的底端与第二齿轮的顶端啮合传动，第二齿轮的中间部位与第二驱动电机的一端传动连接，第二驱动电机的另一端与机体固定连接，螺杆上安装有传动设备。本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种抽油机光杆修复卧式拋磨机

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体来说，涉及一种抽油机光杆修复卧式拋磨机。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称"磕头机"，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。

目前，通常使用抽油机进行稠油和超稠油的开采，在抽油机长期使用过程中，抽油机光杆与用于密封抽油机光杆的密封结构之间为动密封，若抽油机光杆由于磨损外径减小或抽油机光杆与密封结构之间偏磨，会导致抽油机光杆与密封结构之间的密封性较差，使井里与外界大气直通，出现漏油，漏水，漏气现象，一般采用更换光杆的方法，其更换后的光杆无法继续使用，一般都是返厂重造，或者直接丢弃，造成巨大经济的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油机光杆修复卧式拋磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油机光杆修复卧式拋磨机，包括机体、打磨滚轮及平台，其特征在于，所述机体的底端四周分别与支杆的顶端活动连接，所述支杆的底端翻倍与底板的顶端四周固定连接，所述机体的中间部位安装有平台，所述平台的一侧与所述机体固定连接，所述机体顶端的两侧分别与支撑板的底端固定连接，所述支撑板的顶端安装有顶板，所述顶板的底端两侧分别与支撑板固定连接，所述支撑板的内侧安装有螺杆，所述螺杆的两端分别与所述支撑板活动连接，所述螺杆的一端与第一齿轮的中间部位固定连接，所述第一齿轮的底端与第二齿轮的顶端啮合传动，所述第二齿轮的中间部位与第二驱动电机的一端传动连接，所述第二驱动电机的另一端与所述机体固定连接，所述螺杆上安装有传动设备，所述传动设备与所述螺杆螺纹连接，所述传动设备的中间部位安装有打磨滚轮，所述打磨滚轮与所述传动设备活动连接，所述支撑板的两侧分别安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧分别与所述支撑板固定连接。

进一步的，所述底板的顶端四周分别安装有螺丝。

进一步的，所述平台的顶端安装有控制开关。

进一步的，所述支撑板的内侧一端放置有光杆，所述光杆的两端分别与所述第一驱动电机传动连接。

进一步的，所述机体的一侧底端安装有电源接口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的传动设备带动打磨滚轮在螺杆上左右活动，同时光杆在第一驱动电机的带动下进行滚动，便于打磨滚轮对光杆进行全方位的抛光作业。本装置结构简单，操作方便，便于工作人员拆卸及携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种抽油机光杆修复卧式拋磨机的整体截面示意图；

图2是一种抽油机光杆修复卧式拋磨机的部分俯视示意图。

附图标记：

1、顶板；2、支撑板；3、第一驱动电机；4、螺杆；5、打磨滚轮；6、传动设备；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二驱动电机；10、平台；11、支杆；12、底板；13、滑槽；14、光杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种抽油机光杆修复卧式拋磨机，包括机体15、打磨滚轮5及平台10，其特征在于，所述机体15的底端四周分别与支杆11的顶端活动连接，所述支杆11的底端翻倍与底板12 的顶端四周固定连接，所述机体15的中间部位安装有平台10，所述平台 10的一侧与所述机体15固定连接，所述机体15顶端的两侧分别与支撑板 2的底端固定连接，所述支撑板2的顶端安装有顶板1，所述顶板1的底端两侧分别与支撑板2固定连接，所述支撑板2的内侧安装有螺杆4，所述螺杆4的两端分别与所述支撑板2活动连接，所述螺杆4的一端与第一齿轮7的中间部位固定连接，所述第一齿轮7的底端与第二齿轮8的顶端啮合传动，所述第二齿轮8的中间部位与第二驱动电机9的一端传动连接，所述第二驱动电机9的另一端与所述机体15固定连接，所述螺杆4上安装有传动设备6，所述传动设备6与所述螺杆4螺纹连接，所述传动设备6 的中间部位安装有打磨滚轮5，所述打磨滚轮5与所述传动设备6活动连接，所述支撑板2的两侧分别安装有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3 的一侧分别与所述支撑板2固定连接。

通过本实用新型的上述方案，所述底板12的顶端四周分别安装有螺丝，所述平台10的顶端安装有控制开关，所述支撑板2的内侧一端放置有光杆 14，所述光杆14的两端分别与所述第一驱动电机3传动连接，所述机体 15的一侧底端安装有电源接口。

工作原理：本实用新型的传动设备6带动打磨滚轮5在螺杆4上左右活动，同时光杆14在第一驱动电机3的带动下进行滚动，便于打磨滚轮5对光杆14 进行全方位的抛光作业。本装置结构简单，操作方便，便于工作人员拆卸及携带。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抽油机光杆修复卧式拋磨机，包括机体(15)、打磨滚轮(5)及平台(10)，其特征在于，所述机体(15)的底端四周分别与支杆(11)的顶端活动连接，所述支杆(11)的底端翻倍与底板(12)的顶端四周固定连接，所述机体(15)的中间部位安装有平台(10)，所述平台(10)的一侧与所述机体(15)固定连接，所述机体(15)顶端的两侧分别与支撑板(2)的底端固定连接，所述支撑板(2)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的底端两侧分别与支撑板(2)固定连接，所述支撑板(2)的内侧安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)的两端分别与所述支撑板(2)活动连接，所述螺杆(4)的一端与第一齿轮(7)的中间部位固定连接，所述第一齿轮(7)的底端与第二齿轮(8)的顶端啮合传动，所述第二齿轮(8)的中间部位与第二驱动电机(9)的一端传动连接，所述第二驱动电机(9)的另一端与所述机体(15)固定连接，所述螺杆(4)上安装有传动设备(6)，所述传动设备(6)与所述螺杆(4)螺纹连接，所述传动设备(6)的中间部位安装有打磨滚轮(5)，所述打磨滚轮(5)与所述传动设备(6)活动连接，所述支撑板(2)的两侧分别安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的一侧分别与所述支撑板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机光杆修复卧式拋磨机，其特征在于，所述底板(12)的顶端四周分别安装有螺丝。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机光杆修复卧式拋磨机，其特征在于，所述平台(10)的顶端安装有控制开关。

4.根据权利要求1所述的一种抽油机光杆修复卧式拋磨机，其特征在于，所述支撑板(2)的内侧一端放置有光杆(14)，所述光杆(14)的两端分别与所述第一驱动电机(3)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种抽油机光杆修复卧式拋磨机，其特征在于，所述机体(15)的一侧底端安装有电源接口。

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