CN112982955A - 模板框架 - Google Patents

Abstract

一种模板框架，包括至少两个模板件、多个第一固定件和多个第二固定件。每一模板件包括第一板、第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁设于第一板上，第一侧壁开设有多个第一安装孔，第二侧壁开设有与多个第一安装孔对应的多个第二安装孔；第一板包括第一区域和第二区域，沿第一方向，第一区域位于第二区域后方，第一方向为第一侧壁垂直指向第二侧壁的方向；多个第一固定件，可活动地设于第一区域；多个第二固定件，可活动地设于第二区域，第一固定件伸出第一安装孔和另一模板件的第二安装孔，并与另一模板件的第二固定件固定。上述提供的模板框架，减少了工艺流程，提高了安装效率。

Description

模板框架

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种模板框架。

背景技术

随着铝模板在国内的迅速推广，越来越多的建筑选择使用铝模板进行施工。在模板框架的拼接过程中，往往需要将两模板固定在一起。现在通常采用销钉、销片的方式来固定两模板。当模板上多处需要使用销钉和销片固定时，需要将销钉和销片逐个放置于模板指定部位，从而导致安装效率低的问题。且销钉和销片属于两个单独且较小的个体，从而在安装及放置过程中，会出现销钉销片掉落的问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种防止销钉、销片掉落且模板安装效率高的模板框架。

本申请的实施例提供一种模板框架，包括至少两个模板件、多个第一固定件和多个第二固定件。每一所述模板件包括第一板、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁设于所述第一板上，所述第一侧壁开设有多个第一安装孔，所述第二侧壁开设有与多个所述第一安装孔对应的多个第二安装孔；所述第一板包括第一区域和第二区域，沿第一方向，所述第一区域位于所述第二区域后方，所述第一方向为所述第一侧壁垂直指向所述第二侧壁的方向；多个第一固定件，可活动地设于所述第一区域；多个第二固定件，可活动地设于所述第二区域，所述第二固定件伸出所述第一安装孔和另一所述模板件的所述第二安装孔，并与另一所述模板件的所述第二固定件固定。通过在第一区域内活动设置多个第一固定件，并在第二区域内活动设置多个第二固定件，以使一个模板件的第一固定件部分伸入第一安装孔和另一模板件的第二安装孔，并与另一模板件的第二固定件固定，从而实现两个模板件的固定。且两个模板件在固定过程中，仅需将待固定部位一旁的第一固定件伸入至第一安装孔和另一模板件上的第二安装孔内，并将该第一固定件和第二固定件固定，无需在放置箱内取出指定数量的第一固定件和第二固定件，减少了工艺流程，提高了安装效率。且由于第一固定件与第二固定件连接在第一板上，可以防止第一固定件和第二固定件在松动时滑落的问题。

在本申请的至少一个实施例中，所述模板框架还包括多个连接件，每一所述第一固定件和每一所述第二固定件通过所述连接件固定于所述第一板上。通过设置连接件以将第一固定件和第二固定件固定于第一板上，以防止第一固定件和第二固定件滑落。

在本申请的至少一个实施例中，所述连接件为具有柔性的绳状结构。通过将连接件设为柔性的绳状结构，在将第一固定件和第二固定件连接于第一板的前提条件下，便于第一固定件和第二固定件相对第一板移动。并通过移动第一固定件和第二固定件以固定两个模板件。

在本申请的至少一个实施例中，所述连接件与所述第一板、每一所述第一固定件及每一所述第二固定件焊接连接。通过连接件以焊接的方式将第一固定件和第二固定件固定于第一板上，以便于第一固定件和第二固定件的设置。

在本申请的至少一个实施例中，沿垂直于所述第一方向的第二方向，设于所述第一区域的多个所述第一固定件与设于所述第二区域的多个所述第二固定件一一对应。沿垂直于第一方向的第二方向，通过使第一区域的多个第一固定件与第二区域的多个第二固定件一一对应，以使每一第一固定件均能与另一模板件上的第二固定件固定。

在本申请的至少一个实施例中，多个所述第一固定件等间距设于所述第一区域，多个所述第二固定件等间距设于所述第二区域。通过等间距设置多个第一固定件和多个第二固定件，以在两个模板件固定时，第一侧壁和第二侧壁各个部位受到均等的拉扯力，以便于保持两个模板件的平衡。

在本申请的至少一个实施例中，沿所述第二方向，所述第一侧壁的长度等于所述第二侧壁的长度。沿第二方向，通过使第一侧壁的长度等于第二侧壁的长度，以使两个模板件固定时，两个模板件上的孔位能相互对应，且两个模板件无相互错位现象，增加了两个模板件连接的稳固性。

在本申请的至少一个实施例中，所述第一固定件为长条状结构。通过将第一固定件设为长条状结构，以使第一固定件能伸入第一安装孔和第二安装孔内。

在本申请的至少一个实施例中，所述第一固定件周壁开设有贯穿孔，所述第二固定件可部分伸入并固定于所述贯穿孔内。通过在第一固定件周壁开设贯穿孔，以使第二固定件插入贯穿孔内即可实现第一固定件和第二固定件的连接，结构简单。且第一固定件卡持于贯穿孔内，使得第一固定件不会相对第二固定件晃动，从而进一步保证两个模板件连接的稳固性。

在本申请的至少一个实施例中，所述模板件还包括第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和所述第四侧壁设于所述第一板，并分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁固定。通过设置第三侧壁和第四侧壁，并将第三侧壁、第四侧壁分别与第一侧壁和第二侧壁固定，以围设成特定的模板。

附图说明

图1为一实施例中模板框架的立体结构示意图。

主要元件符号说明

模板框架 100

模板件 10

第一板 11

第一区域 11a

第二区域 11b

第一侧壁 12

第一安装孔 121

第二侧壁 13

第二安装孔 131

第三侧壁 14

第一连接孔 141

第四侧壁 15

第二连接孔 151

第一固定件 20

贯穿孔 21

第二固定件 30

连接件 40

第一方向 A

第二方向 B

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

本申请的实施例提供一种模板框架，包括至少两个模板件、多个第一固定件和多个第二固定件。所述模板件包括第一板、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁设于所述第一板上，所述第一侧壁开设有多个第一安装孔，所述第二侧壁开设有与多个所述第一安装孔对应的多个第二安装孔；所述第一板包括第一区域和第二区域，沿第一方向，所述第一区域位于所述第二区域后方，所述第一方向为所述第一侧壁垂直指向所述第二侧壁的方向；多个第一固定件，可活动地设于所述第一区域；多个第二固定件，可活动地设于所述第二区域，一个所述模板件的所述第二固定件可部分伸入所述第一安装孔和另一所述模板件的所述第二安装孔，并与另一所述模板件的所述第二固定件固定。

上述提供的模板框架通过在第一区域内活动设置多个第一固定件，并在第二区域内活动设置多个第二固定件，以使一个模板件的第一固定件部分伸入第一安装孔和另一模板件的第二安装孔，并与另一模板件的第二固定件固定，从而实现两个模板件的固定。且两个模板件在固定过程中，仅需将待固定部位一旁的第一固定件伸入至第一安装孔和另一模板件上的第二安装孔内，并将该第一固定件和第二固定件固定，无需在放置箱内取出指定数量的第一固定件和第二固定件，减少了工艺流程，提高了安装效率。且由于第一固定件与第二固定件连接在第一板上，可以防止第一固定件和第二固定件在松动时滑落的问题。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，本申请的实施例提供一种模板框架100，包括至少两个模板件10、多个第一固定件20和多个第二固定件30。所述模板件10包括第一板11、第一侧壁12和第二侧壁13，所述第一侧壁12和所述第二侧壁13设于所述第一板11上，所述第一侧壁12开设有多个第一安装孔121，所述第二侧壁13开设有与多个所述第一安装孔121对应的多个第二安装孔131；所述第一板11包括第一区域11a和第二区域11b，沿第一方向A，所述第一区域11a位于所述第二区域11b后方，所述第一方向A为所述第一侧壁12垂直指向所述第二侧壁13的方向；多个第一固定件20，可活动地设于所述第一区域11a；多个第二固定件30，可活动地设于所述第二区域11b，一个所述模板件10的所述第二固定件30可部分伸入所述第一安装孔121和另一所述模板件10的所述第二安装孔131，并与另一所述模板件10的所述第二固定件30固定。

需要说明的是，不同建筑物上不同部位在建造时，需要将不同类型及数量的模板进行拼接以形成相应形状的模板构架，并在相应的模板构架内浇注混凝土以形成相应部位的墙体。而在模板拼接过程中，需要使用销钉、销片来固定两模板，当模板上多处需要使用销钉和销片固定时，需要将销钉和销片逐个放置于模板指定部位，从而导致安装效率低的问题。且销钉和销片属于两个单独且较小的个体，从而在安装及放置过程中，会出现销钉销片掉落的问题。

上述提供的模板框架100通过在第一区域11a内活动设置多个第一固定件20，并在第二区域11b内活动设置多个第二固定件30，以使一个模板件10的第一固定件20部分伸入第一安装孔121和另一模板件10的第二安装孔131，并与另一模板件10的第二固定件30固定，从而实现两个模板件10的固定。且两个模板件10在固定过程中，仅需将待固定部位一旁的第一固定件20伸入至第一安装孔121和另一模板件10上的第二安装孔131内，并将该第一固定件20和第二固定件30固定，无需在放置箱内取出指定数量的第一固定件20和第二固定件30，减少了工艺流程，提高了安装效率。且由于第一固定件20与第二固定件30连接在第一板11上，可以防止第一固定件20和第二固定件30在松动时滑落的问题。

为了减少两个模板件10安装时的繁琐操作以提高安装效率，模板框架100包括多个连接件40。每一第一固定件20和每一第二固定件30通过连接件40固定于第一板11上。在两个模板件10安装过程中，可直接抓取一个模板件10上的第一固定件20并伸入第一安装孔121和另一模板件10上的第二安装孔131内，并使第一固定件20和第二固定件30，从而将两个模板件10固定，减少了人为取放第一固定件20和第二固定件30的操作，增加了安装效率。且第一固定件20、第二固定件30始终与第一板11连接，在拆装模板件10时，防止由于第一固定件20、第二固定件30松动而掉落的问题。

在一实施例中，连接件40与第一板11、第一固定件20和第二固定件30焊接连接。

为了使第一固定件20和第二固定件30可相对第一板11移动，以拆装两个模板件10，连接件40为具有柔性的绳状结构。

需要说明的是，通过将连接件40设置为细绳状结构，以减少连接件40的占用面积，以便于在第一固定件20和第二固定件30为小型结构时，将第一固定件20和第二固定件30连接于第一板11上。并通过使用柔性材质制造连接件40，以使第一固定件20和第二固定件30在多次装拆后，连接件40仍能紧固的将第一固定件20和第二固定件30连接于第一板11上，以保证第一固定件20和第二固定件30的使用寿命。

在一实施例中，连接件40为钢丝绳，但显然并不限于此，如在另一实施例中，连接件40还可为塑料绳或其他材质的绳状结构等。

为了保证每一第一固定件20均能固定于相应的第二固定件30上，以进一步提高两个模板件10的连接强度。沿垂直于第一方向A的第二方向B，设于第一区域11a的多个第一固定件20与设于第二区域11b的多个第二固定件30一一对应。

需要说明的是，第一区域11a为第一板11上用于连接第一固定件20所占用的面积，第二区域11b为第一板11上用于连接第二固定件30所占用的面积。第一区域11a和第二区域11b设置在第一板11靠近第一侧壁12、第二侧壁13的侧面上，以在第一固定件20设于第一区域11a及第二固定件30设于第二区域11b时，第一固定件20能伸出第一侧壁12上的第一安装孔121和另一模板件10上第二侧壁13的第二安装孔131，并伸入至第二固定件30的位置处。

为了进一步保证两个模板件10的平衡，多个第一固定件20等间距设于第一区域11a，多个第二固定件30等间距设于第二区域11b。以在两个模板件10固定时，第一侧壁12和第二侧壁13各个部位受到均等的拉扯力。

可以理解的是，多个第一固定件20和多个第二固定件30的设置方式不限于此，如在另一实施例中，第一固定件20还可较多的设于第一区域11a承压较重的部位，第二固定件30还可较多的设于第二区域11b承压较重的部位，以增加承压较重部位处第一固定件20和第二固定件30的密度，从而更好的保证两个模板件10之间固定的稳固性。

为了更进一步增加两个模板件10连接的稳固性，沿所述第二方向B，第一侧壁12的长度等于第二侧壁13的长度。沿第二方向B，通过使第一侧壁12的长度等于第二侧壁13的长度，以使两个模板件10固定时，两个模板件10上的孔位能相互对应，且两个模板件10无相互错位现象。

为了便于使第一固定件20能穿过第一安装孔121和第二安装孔131，并伸出至第二固定件30处，在一实施例中，第一固定件20为长条状结构，且第一固定件20的横截面积小于第一安装孔121和第二安装孔131的直径。

在一实施例中，第一固定件20为销钉，第二固定件30为销片。但显然并不限于此，如在另一实施例中，第一固定件20还可为其他长条的棒状结构，第二固定件30还可为可将第一固定件20固定的其他结构等。

为了防止第一固定件20和第二固定件30连接时晃动，以更进一步的提高两个模板件10连接的稳固性。在一实施例中，第一固定件20周壁开设有贯穿孔21，第二固定件30可部分伸入并固定于贯穿孔21内。以在第一固定件20和第二固定件30固定连接时，第二固定件30紧固的卡持于贯穿孔21处的内壁上，从而避免两个模板件10相互晃动的问题。

为了使模板件10与其他部位的模板连接，模板件10还包括第三侧壁14和第四侧壁15，第三侧壁14和第四侧壁15设于第一板11，并分别与第一侧壁12和第二侧壁13固定。

为了进一步便于使模板件10与其他部位的模板连接，第三侧壁14开设有多个第一连接孔141，第四侧壁15开设有多个与第一连接孔141对应的第二连接孔151。在模板件10与其他模板固定过程中，通过销钉、销片穿过第一连接孔141或第二连接孔151并伸入并固定于其他模板内。

本申请的一种具体实施方案的操作流程如下：在两个模板件10需固定时，首先，将一个模板件10上的第一侧壁12与另一个模板件10上的第二侧壁13对齐，并使第一侧壁12上开设的多个第一安装孔121与第二侧壁13上开设的多个第二安装孔131对齐。

然后，将多个第一固定件20插入第一安装孔121和第二安装孔131内，直至伸入至相应的第二固定件30位置处。

最后，将第二固定件30较小端插入并卡持于第一固定件20上的贯穿孔21内，以将第一固定件20和第二固定件30固定，从而实现两个模板件10的固定。

上述提供的模板框架100通过在第一区域11a内活动设置多个第一固定件20，并在第二区域11b内活动设置多个第二固定件30，以使一个模板件10的第一固定件20部分伸入第一安装孔121和另一模板件10的第二安装孔131，并与另一模板件10的第二固定件30固定，从而实现两个模板件10的固定。且两个模板件10在固定过程中，仅需将待固定部位一旁的第一固定件20伸入至第一安装孔121和另一模板件10上的第二安装孔131内，并将该第一固定件20和第二固定件30固定，无需在放置箱内取出指定数量的第一固定件20和第二固定件30，减少了工艺流程，提高了安装效率。且由于第一固定件20与第二固定件30连接在第一板11上，可以防止第一固定件20和第二固定件30在松动时滑落的问题。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。

Claims (10)

1.一种模板框架，其特征在于，包括：

至少两个模板件，每一所述模板件包括第一板、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁设于所述第一板上，所述第一侧壁开设有多个第一安装孔，所述第二侧壁开设有与多个所述第一安装孔对应的多个第二安装孔；

所述第一板包括第一区域和第二区域，沿第一方向，所述第一区域位于所述第二区域后方，所述第一方向为所述第一侧壁垂直指向所述第二侧壁的方向；

多个第一固定件，可活动地设于所述第一区域；

多个第二固定件，可活动地设于所述第二区域，所述第一固定件伸出所述第一安装孔和另一所述模板件的所述第二安装孔，并与另一所述模板件的所述第二固定件固定。

2.根据权利要求1所述的模板框架，其特征在于，所述模板框架还包括多个连接件，每一所述第一固定件和每一所述第二固定件通过所述连接件固定于所述第一板上。

3.根据权利要求2所述的模板框架，其特征在于，所述连接件为具有柔性的绳状结构。

4.根据权利要求2所述的模板框架，其特征在于，所述连接件与所述第一板、每一所述第一固定件及每一所述第二固定件焊接连接。

5.根据权利要求2所述的模板框架，其特征在于，沿垂直于所述第一方向的第二方向，设于所述第一区域的多个所述第一固定件与设于所述第二区域的多个所述第二固定件一一对应。

6.根据权利要求5所述的模板框架，其特征在于，多个所述第一固定件等间距设于所述第一区域，多个所述第二固定件等间距设于所述第二区域。

7.根据权利要求5所述的模板框架，其特征在于，沿所述第二方向，所述第一侧壁的长度等于所述第二侧壁的长度。

8.根据权利要求1所述的模板框架，其特征在于，所述第一固定件为长条状结构。

9.根据权利要求8所述的模板框架，其特征在于，所述第一固定件周壁开设有贯穿孔，所述第二固定件可部分伸入并固定于所述贯穿孔内。

10.根据权利要求9所述的模板框架，其特征在于，所述模板件还包括第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和所述第四侧壁设于所述第一板，并分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁固定。

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