CN112982813A - 一种自保温快装板及房屋保温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自保温快装板，包括外框，所述外框内匹配设置有底板，所述底板的上表面设置有与外框内壁相间隔的至少一个凸起，所述外框还匹配设置有盖设在底板上的盖板，所述盖板的底面抵接在凸起的顶部在外框内形成由凸起分割的多个密封的容置空腔，每个所述容置空腔内均填充有保温材料颗粒，同时公开了使用该快装板进行房屋保温的方法。该发明结构简单，方便安装使用，能有效的解决建筑体自保温问题，房屋保温方法简单实用，利于施工。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料，尤其是一种自保温快装板及房屋保温方法。
背景技术
房屋保温效果的好坏对人们的生活、工作有极大的影响，人们都需要一个冬暖夏凉的舒适的生活工作环境，然而现今的工厂、办公楼、和家庭房屋保温效果都不理想，使用的空心砖重量大、保温效果差，受环境影响容易风化，进而导致屋顶开裂漏水，将其用于屋顶时还需要特殊的防水层，同时其导热性强，对紫外线无作用，在夏天时受强紫外线影响，室内温度容易上升，无法使室内保持较低的温度。
发明内容
针对现有的不足，本发明提供一种自保温快装板及房屋保温方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自保温快装板，包括外框，所述外框内匹配设置有底板，所述底板的上表面设置有与外框内壁相间隔的至少一个凸起，所述外框还匹配设置有盖设在底板上的盖板，所述盖板的底面抵接在凸起的顶部在外框内形成由凸起分割的多个密封的容置空腔，每个所述容置空腔内均填充有保温材料颗粒。
作为优选，所述外框是U型框，所述U型框的开口处设置有用于密封的封口件。
作为优选，所述外框是环形框。
作为优选，所述凸起设置有多个，多个所述凸起以并列或交叉的结构设置。
作为优选，所述保温材料颗粒是膨胀珍珠岩颗粒、、膨胀蛭石、玻化微珠、陶粒、聚苯乙烯颗粒、浮石颗粒、硅藻泥颗粒、泡沫水泥颗粒、混凝土加气块颗粒中的任意一种或多种。
作为优选，所述外框的高度不超过12cm。
作为优选，所述外框在相对的两侧外壁上设置有能匹配卡合的卡合机构。
作为优选，所述底板的底面或者盖板的上表面设置有背胶层，所述背胶层上覆盖有对背胶进行保护的并可拆除的保护片。
作为优选，所述外框的外壁、底板的底面、盖板的上表面还设置有通过砂浆、卷材、涂料、腻子、沥青、板材中任意一种材料制成的防护层。
一种房屋保温方法，使用如前任意一种所述的自保温快装板，其步骤如下：
S1，在屋顶表面和/或墙体表面将自保温快装板依次首尾相连接进行组装；
S2，组转好后，在保温快装板上做防护层。
本发明的有益效果在于：该发明结构简单，通过多个快装板的拼接组装形成墙体或屋顶，方便安装使用，利用密封充填在容置空腔内的保温材料颗粒来进行保温，形成多功能的自保温板材，解决了建筑体自保温问题，同时还利用该种自保温快装板来对房屋保温，方法简单实用，利于施工。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例底板的结构示意图；
图3是本发明实施例底板和外框组合后的结构示意图；
图中零部件名称及序号：1-外框10-卡合机构2-底板20-凸起3-盖板4- 容置空腔5-保温材料颗粒6-背胶层7-保护片8-防护层。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。此外，本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指本发明必须具有的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例如图1至图3中所示，一种自保温快装板，包括外框1，外框1就用来固定安装在外框1内的各种部件，根据不同的使用需求可采用不同的结构，所述外框1是U型框，所述U型框的开口处设置有用于密封的封口件，对于这样的结构就可以先在外框1内组装好各种部件，然后对内部的空腔进行填充，填充完后再利用封口件来将外框1的开口密封，形成一种立式的组装结构，此时的封口件就可以采用水泥砂浆、卷材、涂料、腻子中任意一种来进行密封，也可以是和外框1相同材质适配外框1的U型开口的盖子，然后将盖子通过卡合、焊接、粘接、铆接或螺丝固定的任意一种方式来将开口封闭，对于涂料就可以选择聚脲涂料来进行，既可以进行密封又可以防水；所述外框1 还可以是环形框，外框1成环形结构就意味着其内部是中空的，1在其内部设置部件或填充物料形成一种平放的组装结构，其可以是一体成型的环形的框架，也可以是多部件组合而成的环形的框架，为了方便其生产和安装，将外框 1设置成由多个侧板组成的，多个侧板依次首尾相连接形成环状结构，这样就容易生产运输组装，同时通过多个侧板的拼接形成环，就可以依据需求形成不同形状的环来满足不同的需求，此时为了方便快装板的安装，环形的框架成方形环结构，就使得其四壁都分别处在一个平面上，在安装时就能确保以平面与平面相接触连接的方式安装，增强安装后结构的稳定性，当然也可以根据不同的需要设计成其它形状的，通过使用多个外框1来拼装，就能组装成所需的面积，所述外框1内匹配设置有底板2，底板2可以选用泡沫塑料板或其它的硬质板材，所述底板2的上表面设置有与外框1内壁相间隔的至少一个凸起20，就意味着底板2的大小和外框1是相匹配对应的，在将底板2安装在外框1 内后就将外框1的一个底面封闭起来，底板2和外框1就形成凹槽结构，凸起 20可以是条形、环形、弧形等不同的结构，凸起20就将凹槽进行了分割，形成凸起20与外框1内壁之间、凸起20和凸起20之间的容置空腔4，此时凸起20和底板2一体成型，形成底板2的支撑龙骨，增强底板2的强度，而对于凸起20设置的数量来说，所述凸起20设置有多个，多个所述凸起20以并列或交叉的结构设置，设置多个就可以通过凸起20将外框1内部大的空间分割成多个小的空间，就便于对填充在外框1内的保温材料颗粒5的固定，在增强该快装板强度的同时，在分割成的多个小空间中，在某一个空间内的保温材料颗粒5出现问题时也不会影响到其它空间，此时多个凸起20就可以以相间隔并列的方式设置，这样的设置就形成一条一条的容置空腔4，就可以通过外框1侧壁上的开口来进行填充，也可以将它们相交叉设置成格子状，这时填充时就通过外框1底面的开口来填充，填充完毕后再将外框1底面予以封闭，无论哪种结构都能将填充在外框1内的保温材料颗粒5固定在各自的空腔内，避免快装板移动或受到震动时保温材料颗粒5的移位形成堆集，进而导致的保温材料分布不均匀影响保温效果，确保了快装板各处的保温效果能够保持一致，保温效果更好，所述外框1内还匹配设置有盖设在底板2上的盖板3，盖板选用防火板，所述盖板3的底面抵接在凸起20的顶部在外框1内形成由凸起分割的多个密封的容置空腔4，也就是说盖板3的大小也是和外框1相匹配的，将盖板3盖设在底板2上后，与外框1一起就形成一种箱体结构，此时盖板3 可以是设置在外框1内部也可以是设置在外框1的上底面，设置在外框1内时，凸起20的高度以不突出于外框的上底面为宜，设置在外框1上底面时，凸起 20的高度与外框1的上表面相齐平，盖板3和底板2就形成外框1的上下底面，其内部中空，就可以用来填充其它部件，此时盖板3又是抵接在凸起20 的顶部的，凸起20就对盖板3起到支撑作用，同时也使得凸起20形成的各个空间互相不导通形成密封空间，每个所述容置空腔4内均填充有保温材料颗粒 5，通过保温材料颗粒5来进行自保温，保温材料选择其为膨胀珍珠岩颗粒、膨胀蛭石、玻化微珠、陶粒、聚苯乙烯颗粒、浮石颗粒、硅藻泥颗粒、泡沫水泥颗粒、混凝土加气块颗粒中的任意一种或多种，膨胀珍珠岩颗粒成颗粒状，具有保温性能，颗粒和颗粒之间就不会完全重叠在一起，就会存在有空隙，空隙内就存在有空气，各个空隙内的空气不会产生流动，这样就提高了该快装板的保温效果。整个结构简单，通过多个快装板的拼接组装形成具有较大面积的墙体或屋顶，方便安装使用，利用密封充填的膨胀珍珠岩颗粒来保温，形成多功能的自保温板材，解决了建筑体自保温的问题，在安装完成后再在多个快装板组成的表面上做一层防水砂浆，就进一步的增强了保温和防水功能，此时还可以先在多块安装板之间的连接处喷涂聚脲涂料后再做防水砂浆。
进一步的改进，如图1和图3中所示，所述外框1的高度不超过12cm，这样就不会因为外框1的高度过大内部没有支撑而导致外框1强度降低的问题产生，既保证了快装板的保温效果又不会降低其强度。进一步的改进，如图1 中所示，所述外框1在相对的两侧外壁上设置有能匹配卡合的卡合机构10，卡合机构10则可以采用常用的卡合机构，比如卡块和卡槽的卡合，凹边和凸边的卡合，也就是说在外框1的一侧外壁设置卡块，与其相对的另一边外壁就设置卡槽，在将多个快装板进行组装时，一个快装板上的卡块就卡合在另一个快装板的卡槽内，这样通过依次卡合连接就能将多个快装板组合起来形成更大表面的防水保温层，方便组装。当然在组装时还可以通过焊接、粘接、铆接或者通过螺丝来连接的方式将多个快装板组合起来。
进一步的改进，如图1中所示，所述底板2的底面或者盖板3的上表面设置有背胶层6，所述背胶层6上覆盖有对背胶进行保护的并可拆除的保护片7，通过背胶层6就可以将其很方便的安装在所要安装的地方，而背胶层6可以是粘贴在底板2的底面或者盖板3的上表面的黏胶层，也可以是直接涂覆在它们表面的黏胶层，而具体设置在哪个部件的表面，则可以依据使用的实际需求来决定，保护片7的设置，就使得该快装板在未使用时能对背胶层6予以保护，使用时只需要撕掉该保护片7即可。
进一步的改进，如图1中所示，所述外框1的外壁、底板2的底面、盖板 3的上表面还设置有防护层8，防护层8的设置就对该快装板进行了保护，方便运输和储存，增强其使用寿命。所述防护层8是砂浆、卷材、涂料、腻子、沥青、板材中任意一种材料制成的防护层，这样在安装时就能使得该快装板能很好覆盖在建筑体表面并与其形成很好的融合，结合力更强。涂料可选用聚脲防水涂料，聚脲涂料具有超强的柔韧延展性和防水性，就增强了载重性能，增加了其防水性能，整个结构简单。
一种房屋保温方法，使用如前任意一种所述的自保温快装板，其步骤如下：
S1，在屋顶表面和/或墙体表面将自保温快装板依次首尾相连接进行组装；将房屋的屋顶表面或者墙体表面，或者同时将屋顶表面和墙体表面打扫干净，比如新的或旧的屋顶墙面，墙体墙面等，使用时根据所安装部位表面的形状大小选择自保温快装板的形状数量，然后将快装板依次首尾连接进行组装，方法简单实用，施工更便利，能实现快速的安装；
S2，组转好后，在保温快装板上做防护层，防护层可以通过使用砂浆、卷材、涂料、腻子、沥青、板材中任意一种来实现，通过防护层就进一步增强了防水的功能，确保了自保温快装板的使用寿命和其良好的保温功能。此时在做防护层之前，还可以在相邻两块自保温快装板的拼接缝隙处喷涂粘接剂，由于屋顶墙面或者墙体墙面的面积都比较大，因此都会是由多个自保温快装板拼接而成的，相邻两块自保温快装板之间就会存在有缝隙，此时通过粘接剂的喷涂就将缝隙予以封闭，粘接剂选用聚脲涂料，既解决了缝隙粘接的问题，也解决了防水的问题，增强快装板组合后的结构强度。
这样在屋顶基面上安装自保温快装板后，自保温快装板内形成空气保温层，而且自保温快装板的空气保温层中加入隔热的珍珠岩，由于位于其中的空气不流动，珍珠岩又具有保温的功能，就进一步提高了空气保温层的保温效果，同时表面的聚脲涂料层具有超强的柔韧延伸性和防水性，使得自保温快装板的载重性能增加的同时又兼顾了屋顶防水，防水砂浆层就进一步增强了其保温防水功能。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种自保温快装板，其特征在于：包括外框，所述外框内匹配设置有底板，所述底板的上表面设置有与外框内壁相间隔的至少一个凸起，所述外框还匹配设置有盖设在底板上的盖板，所述盖板的底面抵接在凸起的顶部在外框内形成由凸起分割的多个密封的容置空腔，每个所述容置空腔内均填充有保温材料颗粒。
2.根据权利要求1所述自保温快装板，其特征在于:所述外框是U型框，所述U型框的开口处设置有用于密封的封口件。
3.根据权利要求1所述自保温快装板，其特征在于:所述外框是环形框。
4.根据权利要求1所述自保温快装板，其特征在于:所述凸起设置有多个，多个所述凸起以并列或交叉的结构设置。
5.根据权利要求1所述自保温快装板，其特征在于:所述保温材料颗粒是膨胀珍珠岩颗粒、、膨胀蛭石、玻化微珠、陶粒、聚苯乙烯颗粒、浮石颗粒、硅藻泥颗粒、泡沫水泥颗粒、混凝土加气块颗粒中的任意一种或多种。
6.根据权利要求1所述自保温快装板，其特征在于:所述外框的高度不超过12cm。
7.根据权利要求1所述自保温快装板，其特征在于:所述外框在相对的两侧外壁上设置有能匹配卡合的卡合机构。
8.根据权利要求1所述自保温快装板，其特征在于:所述底板的底面或者盖板的上表面设置有背胶层，所述背胶层上覆盖有对背胶进行保护的并可拆除的保护片。
9.根据权利要求1所述自保温快装板，其特征在于:所述外框的外壁、底板的底面、盖板的上表面还设置有通过砂浆、卷材、涂料、腻子、沥青、板材中任意一种材料制成的防护层。
10.一种房屋保温方法，其特征在于：使用权利要求1到9中任意一种所述的自保温快装板，其步骤如下：
S1，在屋顶表面和/或墙体表面将自保温快装板依次首尾相连接进行组装；
S2，组转好后，在保温快装板上做防护层。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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