CN112982535A - 一种应用于液压破碎锤的新型钎杆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压破碎锤技术领域,且公开了一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,包括外钎杆和内钎杆,所述外钎杆外侧固定连接有水平卡环,水平卡环内部开设有滑动长槽,滑动长槽内壁固定连接有牵引弹簧,牵引弹簧外侧固定连接有滚动球。该应用于液压破碎锤的新型钎杆,当水平卡环处于水平状态时,正极板和负极板接通,电磁铁通电具有磁性,将内钎杆顶出安装槽内,同时总控制电源接通,驱动缸体带动内钎杆向下冲压进行破碎,既不影响内钎杆的工作效率,同时起到减震作用,压电晶体在冲压过程中变形,产生的电流输送至电磁铁,当压电晶体受到的冲击力越大,其产生的电流越大,电磁铁的磁性越强,保证了内钎杆和外钎杆之间的相对稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及液压破碎锤技术领域,具体为一种应用于液压破碎锤的新型钎杆。
背景技术
液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力,它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石,提高工作效率,液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具,液压破碎锤以其冲击能量大、频次快、施工效率高的优势,在矿业开采、路面破碎、隧道掘进、建筑破拆等方面的应用越来越多,随着打击过程的进行,打击点渐进前移,就需要调节破碎锤位置跟进打击点,并对其施加顶压力。
在进行打击的过程中,液压破碎锤上的钎杆始终要与被打击面保持相互垂直,否则就会发生不起震或空打现象,而空打现象在破碎锤的使用中是不允许的,否则将会加速破碎锤活塞、缸体及钎杆的损坏,严重降低破碎锤的使用寿命,而且钎杆需要定期更换,更换整个钎杆成本较高,因此,我们提出了一种应用于液压破碎锤的新型钎杆来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,具备稳定性好,且减少钎杆消耗的优点,解决了在进行打击的过程中,液压破碎锤上的钎杆始终要与被打击面保持相互垂直,否则就会发生不起震或空打现象,而空打现象在破碎锤的使用中是不允许的,否则将会加速破碎锤活塞、缸体及钎杆的损坏,严重降低破碎锤的使用寿命,而且钎杆需要定期更换,更换整个钎杆成本较高,的问题。
(二)技术方案
为实现稳定性好,且减少钎杆消耗的目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,包括外钎杆和内钎杆,所述外钎杆外侧固定连接有水平卡环,水平卡环内部开设有滑动长槽,滑动长槽内壁固定连接有牵引弹簧,牵引弹簧外侧固定连接有滚动球,滚动球内部固定连接有正极板,水平卡环内部固定连接有负极板,外钎杆内部固定连接有压敏电阻,外钎杆内部固定连接有电磁铁,外钎杆内部开设有安装槽,安装槽内壁固定连接有连接弹簧,连接弹簧底部固定连接有内钎杆,安装槽内壁固定连接有限位卡块,内钎杆内部开设有对应于限位卡块的容纳长槽,内钎杆内部固定连接有对应于电磁铁的磁铁填充块,内钎杆内部开设有承压槽,承压槽内部固定连接有压电晶体,承压槽外侧固定连接有耐冲击层。
优选的,所述滚动球的外径尺寸对应于滑动长槽的内径尺寸,滚动球采用不锈钢材料制成,滚动球在滑动长槽内自由滚动。
优选的,所述正极板的截面积与负极板的截面积相同,压敏电阻电性连接至电磁铁和总控制电源,正极板和负极板对准后接通,达到压敏电阻的工作电压即可接通电路。
优选的,所述水平卡环为圆环形结构,水平卡环内部开设有均匀分布的滑动长槽,滑动长槽均位于水平卡环的直径线上,确保随着水平卡环的偏移,在任一方向上的偏移均能实现控制。
优选的,所述限位卡块外侧活动连接在容纳长槽内部,内钎杆外侧活动连接在容纳长槽内部,使得内钎杆能够相对应外钎杆上下移动。
优选的,所述磁铁填充块与电磁铁对应面所带磁性相反,电磁铁与磁铁填充块之间的斥力大于内钎杆底部受到的最大冲击力,电磁铁通电带有磁性,与磁铁填充块之间产生排斥力,并且不影响内钎杆的工作状态。
优选的,所述内钎杆包括上钎杆和下钎杆,磁铁填充块外侧固定连接在上钎杆内部,上钎杆底部固定连接有螺纹卡板,下钎杆顶部开设有螺纹凹槽,方便更换下钎杆,节约成本。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,具备以下有益效果:
1、该应用于液压破碎锤的新型钎杆,当水平卡环未处于水平状态时,滚动球在滑动长槽内自由滚动,使得正极板和负极板相互错开,此时未达到压敏电阻的工作电压,电磁铁断电不具有磁性,内钎杆位于安装槽内部,总控制电源未对缸体进行供电驱动,使得外钎杆不处于工作状态,同时能够防止内钎杆在调整过程中收到碰撞损伤。
2、该应用于液压破碎锤的新型钎杆,当水平卡环处于水平状态时,正极板和负极板接通,电磁铁通电具有磁性,将内钎杆顶出安装槽内,同时总控制电源接通,驱动缸体带动内钎杆向下冲压进行破碎,既不影响内钎杆的工作效率,同时起到减震作用,压电晶体在冲压过程中变形,产生的电流输送至电磁铁,当压电晶体受到的冲击力越大,其产生的电流越大,电磁铁的磁性越强,保证了内钎杆和外钎杆之间的相对稳定性。
附图说明
图1为本发明水平卡环处于水平状态侧视示意图;
图2为本发明水平卡环未处于水平状态侧视示意图;
图3为本发明内钎杆侧视示意图;
图4为本发明水平卡环俯视示意图。
图中:1、外钎杆;2、水平卡环;3、滑动长槽;4、牵引弹簧;5、滚动球;6、正极板;7、负极板;8、压敏电阻;9、电磁铁;10、安装槽;11、连接弹簧;12、内钎杆;13、限位卡块;14、容纳长槽;15、磁铁填充块;16、承压槽;17、压电晶体;18、耐冲击层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,包括外钎杆1和内钎杆12,外钎杆1外侧固定连接有水平卡环2,水平卡环2内部开设有滑动长槽3,水平卡环2为圆环形结构,水平卡环2内部开设有均匀分布的滑动长槽3,滑动长槽3均位于水平卡环2的直径线上,确保随着水平卡环2的偏移,在任一方向上的偏移均能实现控制,滑动长槽3内壁固定连接有牵引弹簧4,牵引弹簧4外侧固定连接有滚动球5,滚动球5的外径尺寸对应于滑动长槽3的内径尺寸,滚动球5采用不锈钢材料制成,滚动球5在滑动长槽3内自由滚动,滚动球5内部固定连接有正极板6,水平卡环2内部固定连接有负极板7,外钎杆1内部固定连接有压敏电阻8,正极板6的截面积与负极板7的截面积相同,压敏电阻8电性连接至电磁铁9和总控制电源,正极板6和负极板7对准后接通,达到压敏电阻8的工作电压即可接通电路,
外钎杆1内部固定连接有电磁铁9,外钎杆1内部开设有安装槽10,安装槽10内壁固定连接有连接弹簧11,连接弹簧11底部固定连接有内钎杆12,内钎杆12包括上钎杆和下钎杆,磁铁填充块15外侧固定连接在上钎杆内部,上钎杆底部固定连接有螺纹卡板,下钎杆顶部开设有螺纹凹槽,方便更换下钎杆,节约成本,安装槽10内壁固定连接有限位卡块13,内钎杆12内部开设有对应于限位卡块13的容纳长槽14,限位卡块13外侧活动连接在容纳长槽14内部,内钎杆12外侧活动连接在容纳长槽14内部,使得内钎杆12能够相对应外钎杆1上下移动,内钎杆12内部固定连接有对应于电磁铁9的磁铁填充块15,磁铁填充块15与电磁铁9对应面所带磁性相反,电磁铁9与磁铁填充块15之间的斥力大于内钎杆12底部受到的最大冲击力,电磁铁9通电带有磁性,与磁铁填充块15之间产生排斥力,并且不影响内钎杆12的工作状态,内钎杆12内部开设有承压槽16,承压槽16内部固定连接有压电晶体17,承压槽16外侧固定连接有耐冲击层18。
工作原理:外钎杆1通过衬套安装在缸体上,缸体固定在驱动设备上,随着缸体的位置调整,外钎杆1随之调整,水平卡环2随之转动,当水平卡环2未处于水平状态时,滚动球5在滑动长槽3内自由滚动,使得正极板6和负极板7相互错开,此时未达到压敏电阻8的工作电压,电磁铁9断电不具有磁性,内钎杆12位于安装槽10内部,总控制电源未对缸体进行供电驱动,使得外钎杆1不处于工作状态,同时能够防止内钎杆12在调整过程中收到碰撞损伤;
当水平卡环2处于水平状态时,滚动球5在牵引弹簧4的带动下处于平衡状态,正极板6和负极板7接通,达到压敏电阻8的工作电压,电磁铁9通电具有磁性,与磁铁填充块15之间产生排斥力,将内钎杆12顶出安装槽10内,同时总控制电源接通,驱动缸体带动内钎杆12向下冲压进行破碎,电磁铁9与磁铁填充块15之间的斥力大于内钎杆12底部受到的最大冲击力,既不影响内钎杆12的工作效率,同时起到减震作用,压电晶体17在冲压过程中变形,产生的电流输送至电磁铁9,当压电晶体17受到的冲击力越大,其产生的电流越大,电磁铁9的磁性越强,保证了内钎杆12和外钎杆1之间的相对稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,包括外钎杆(1)和内钎杆(12),其特征在于:所述外钎杆(1)外侧固定连接有水平卡环(2),水平卡环(2)内部开设有滑动长槽(3),滑动长槽(3)内壁固定连接有牵引弹簧(4),牵引弹簧(4)外侧固定连接有滚动球(5),滚动球(5)内部固定连接有正极板(6),水平卡环(2)内部固定连接有负极板(7),外钎杆(1)内部固定连接有压敏电阻(8),外钎杆(1)内部固定连接有电磁铁(9),外钎杆(1)内部开设有安装槽(10),安装槽(10)内壁固定连接有连接弹簧(11),连接弹簧(11)底部固定连接有内钎杆(12),安装槽(10)内壁固定连接有限位卡块(13),内钎杆(12)内部开设有对应于限位卡块(13)的容纳长槽(14),内钎杆(12)内部固定连接有对应于电磁铁(9)的磁铁填充块(15),内钎杆(12)内部开设有承压槽(16),承压槽(16)内部固定连接有压电晶体(17),承压槽(16)外侧固定连接有耐冲击层(18)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,其特征在于:所述滚动球(5)的外径尺寸对应于滑动长槽(3)的内径尺寸,滚动球(5)采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,其特征在于:所述正极板(6)的截面积与负极板(7)的截面积相同,压敏电阻(8)电性连接至电磁铁(9)和总控制电源。
4.根据权利要求1所述的一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,其特征在于:所述水平卡环(2)为圆环形结构,水平卡环(2)内部开设有均匀分布的滑动长槽(3),滑动长槽(3)均位于水平卡环(2)的直径线上。
5.根据权利要求1所述的一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,其特征在于:所述限位卡块(13)外侧活动连接在容纳长槽(14)内部,内钎杆(12)外侧活动连接在容纳长槽(14)内部。
6.根据权利要求1所述的一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,其特征在于:所述磁铁填充块(15)与电磁铁(9)对应面所带磁性相反,电磁铁(9)与磁铁填充块(15)之间的斥力大于内钎杆(12)底部受到的最大冲击力。
7.根据权利要求1所述的一种应用于液压破碎锤的新型钎杆,其特征在于:所述内钎杆(12)包括上钎杆和下钎杆,磁铁填充块(15)外侧固定连接在上钎杆内部,上钎杆底部固定连接有螺纹卡板,下钎杆顶部开设有螺纹凹槽。
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