CN112981810A - 一种纺织面料高效烘干成型装置 - Google Patents

一种纺织面料高效烘干成型装置 Download PDF

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CN112981810A CN202110179123.6A CN202110179123A CN112981810A CN 112981810 A CN112981810 A CN 112981810A CN 202110179123 A CN202110179123 A CN 202110179123A CN 112981810 A CN112981810 A CN 112981810A
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Abstract

本发明提供一种纺织面料高效烘干成型装置，包括支架；所述支架顶部焊接有台面，且台面前端右侧焊接有安装板；所述支撑结构安装在台面顶部左侧；所述挤水结构安装在台面顶部，且挤水结构位于支撑结构的右侧，且挤水结构下方通过螺栓固定安装有储水装置；所述烘干装置安装在台面顶部，且烘干装置位于挤水结构的右侧；所述风干装置安装在台面顶部，且风干装置位于烘干装置的右侧，本发明弹簧一的设置，使得滑动辊与转动辊之间紧密贴合，可以对不同厚度的纺织面料进行使用，提高了该装置的通用性，滑动辊与转动辊的设置，可以将纺织面料中多余的水分挤出，便于后端工序对纺织面料的烘干，提高了纺织面料的烘干效率。

Description

一种纺织面料高效烘干成型装置
技术领域
本发明属于纺织加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种纺织面料高效烘干成型装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。
如申请号为：CN201810265048.3的专利中，公开了一种纺织面料的烘干设备，包括烘箱、设于烘箱内壁上的加热件、设于烘箱内的挤水装置、第一导布辊及设有烘箱外部的第二导布辊；还包括可上下动作地设于第一导布辊下方的烘干辊、设于烘干辊内的烘干腔、设于烘干辊表面与该烘干腔连通的出气孔、用于驱动烘干辊上下动作的驱动部件及与烘干辊相配合的供气装置。本发明中烘干辊可进行上下动作，形成空气流动，烘干效果良好；且烘干辊的位置靠近于面料，从而烘干辊可近距离的对面料进行烘干，进一步提升烘干效果。
基于上述，本发明人发现，目前的纺织面料烘干装置，不能对不同厚度的纺织面料进行挤水，导致挤水效果较差，影响了纺织面料的烘干速度，且现有的纺织面料烘干装置挤出的水不便于收集，影响了工厂形象，再次现有的纺织面料烘干装置不能根据不同的纺织面料特性合理调节烘干装置高度，导致纺织面料在烘干时因温度过高而损坏，影响使用，现有的纺织面料烘干装置烘干完成的纺织面料缺少降温机构，因高温而收集导致纺织面料产生蒸汽造成了纺织面料的发霉，不便于使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织面料高效烘干成型装置，以解决现有挤水效果差、不能根据不同的纺织面料特性合理调节烘干装置高度和缺少降温机构的问题。
本发明纺织面料高效烘干成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种纺织面料高效烘干成型装置，包括支架，支撑结构，挤水结构，烘干装置，风干装置，褶皱去除结构，固定块；所述支架顶部焊接有台面，且台面前端右侧焊接有安装板；所述支撑结构安装在台面顶部左侧；所述挤水结构安装在台面顶部，且挤水结构位于支撑结构的右侧，且挤水结构下方通过螺栓固定安装有储水装置；所述烘干装置安装在台面顶部，且烘干装置位于挤水结构的右侧；所述风干装置安装在台面顶部，且风干装置位于烘干装置的右侧；所述褶皱去除结构安装在台面顶部，且褶皱去除结构位于风干装置的右侧；所述固定块前后对称焊接在台面的顶部右侧，且固定块内部转动连接有收集装置。
进一步的，所述支撑结构还包括布辊、限位块和支撑板；所述支撑板内部设置有布辊，且两个限位块螺纹连接在布辊的前后两侧，且限位块与支撑板之间转动连接。
进一步的，所述挤水结构还包括安装座、弹簧一、限位板、限位环、滑动辊和转动辊；两个所述安装座之间转动连接有转动辊，且两个安装座内部滑动连接有滑动辊，且滑动辊位于转动辊的上方；所述滑动辊前后两端螺纹连接有限位板，且两个限位板顶部焊接有限位环，且限位环与安装座之间安装有弹簧一。
进一步的，所述储水装置还包括壳体、排水管和阀门；所述壳体底部安装有排水管，且排水管之间设置有阀门，且壳体底部设置有斜度。
进一步的，所述烘干装置还包括安装块、烘干器、滑块、弹簧二和调节件；所述烘干器前后两端对称焊接有滑块，且两个滑块内部滑动连接有调节件；两个所述调节件与两个滑块之间安装有弹簧二，且两个滑块滑动连接在两个安装块内部。
进一步的，所述烘干器还包括外壳、加热管和散热口；所述外壳内部为中空结构，且外壳底部等距离贯穿开设有散热口，且外壳内部安装有加热管，且加热管为S型分布。
进一步的，所述风干装置还包括底板、保护块和降温风扇；所述底板顶部焊接有保护块，且保护块内部安装有降温风扇，且降温风扇等距离设置有五个。
进一步的，所述褶皱去除结构还包括方型块、固定杆、调节块和压杆；两个所述方型块之间焊接有固定杆，且两个方型块内部滑动连接有调节块，且两个调节块之间焊接有压杆，且固定杆和压杆内侧设置有倒角。
进一步的，所述收集装置还包括收集轴、十字板、收集杆、皮带、皮带轮和驱动电机；所述收集轴外壁前后对称焊接有十字板，且两个十字板之间焊接有收集杆；所述收集轴前端焊接有皮带轮，且皮带轮下方设置有驱动电机；所述驱动电机具体通过螺栓固定安装在安装板的顶部，且驱动电机与皮带轮之间通过皮带传动连接。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明限位块便于布辊的安装，布辊对纺织面料起到较好的支撑作用，避免了纺织面料与台面接触，使得台面顶部更加整洁，提升了工厂形象，弹簧一的设置，使得滑动辊与转动辊之间紧密贴合，可以对不同厚度的纺织面料进行使用，提高了该装置的通用性，滑动辊与转动辊的设置，可以将纺织面料中多余的水分挤出，便于后端工序对纺织面料的烘干，提高了纺织面料的烘干效率，壳体便于收集挤水结构挤出的水分，排水管和阀门便于工作人员清理储水装置内部的水，壳体底部斜度的设置，使得壳体内部更加干净。
2、本发明弹簧二和调节件的设置，可根据不同纺织面料的生产要求合理调节烘干器的高度，满足了对不同纺织面料的生产需求，通过也避免了纺织面料在烘干时因温度过高而造成损坏，且调节件外侧焊接有拉手，方便工作人员调节，便于使用，散热口便于热量的散出，加热管为S型分布使得烘干器的烘干效果更佳均匀，且烘干效果好，提高了纺织面料的烘干速度，降温风扇的设置，便于对烘干完成的纺织面料起到较好的降温作用，从而便于纺织面料的收集，避免了因温度较高而收集，导致收集的纺织面料产生蒸汽而发霉，同时降温风扇再次起到对纺织面料的风干作用，保证了纺织面料的烘干质量，便于纺织面料后期的使用。
3、本发明调节块和压杆因重力原因自动与固定杆紧密贴合，避免了纺织面料在收集过程中产生褶皱，且便于对不同厚度的纺织面料烘干使用，固定杆和压杆内侧倒角的设置，便于纺织面料的通过，防止划伤纺织面料，保证了纺织面料的生产质量，驱动电机带动收集轴旋转，实现了纺织面料的自动化收集，减轻了工作人员的劳动强度，提高了纺织面料的收集速度，且该方式收集的纺织面料更加整齐，便于纺织面料的周转与存放。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明另一视角的结构示意图。
图3是本发明的装配结构示意图。
图4是本发明挤水结构和储水装置的结构示意图。
图5是本发明烘干装置的结构示意图。
图6是本发明风干装置和褶皱去除结构的结构示意图。
图7是本发明收集装置的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支架；2、台面；3、支撑结构；301、布辊；302、限位块；303、支撑板；4、挤水结构；401、安装座；402、弹簧一；403、限位板；404、限位环；405、滑动辊；406、转动辊；5、储水装置；501、壳体；502、排水管；503、阀门；6、烘干装置；601、安装块；602、烘干器；6021、外壳；6022、加热管；6023、散热口；603、滑块；604、弹簧二；605、调节件；7、风干装置；701、底板；702、保护块；703、降温风扇；8、褶皱去除结构；801、方型块；802、固定杆；803、调节块；804、压杆；9、固定块；10、收集装置；101、收集轴；102、十字板；103、收集杆；104、皮带；105、皮带轮；106、驱动电机；11、安装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种纺织面料高效烘干成型装置，包括支架1，支撑结构3，挤水结构4，烘干装置6，风干装置7，褶皱去除结构8，固定块9；支架1顶部焊接有台面2，且台面2前端右侧焊接有安装板11；支撑结构3安装在台面2顶部左侧；挤水结构4安装在台面2顶部，且挤水结构4位于支撑结构3的右侧，且挤水结构4下方通过螺栓固定安装有储水装置5；烘干装置6安装在台面2顶部，且烘干装置6位于挤水结构4的右侧；风干装置7安装在台面2顶部，且风干装置7位于烘干装置6的右侧；褶皱去除结构8安装在台面2顶部，且褶皱去除结构8位于风干装置7的右侧；固定块9前后对称焊接在台面2的顶部右侧，且固定块9内部转动连接有收集装置10。
其中，支撑结构3还包括布辊301、限位块302和支撑板303；支撑板303内部设置有布辊301，且两个限位块302螺纹连接在布辊301的前后两侧，且限位块302与支撑板303之间转动连接，限位块302便于布辊301的安装，布辊301对纺织面料起到较好的支撑作用，避免了纺织面料与台面2接触，使得台面2顶部更加整洁，提升了工厂形象。
其中，挤水结构4还包括安装座401、弹簧一402、限位板403、限位环404、滑动辊405和转动辊406；两个安装座401之间转动连接有转动辊406，且两个安装座401内部滑动连接有滑动辊405，且滑动辊405位于转动辊406的上方；滑动辊405前后两端螺纹连接有限位板403，且两个限位板403顶部焊接有限位环404，且限位环404与安装座401之间安装有弹簧一402，弹簧一402的设置，使得滑动辊405与转动辊406之间紧密贴合，可以对不同厚度的纺织面料进行使用，提高了该装置的通用性，滑动辊405与转动辊406的设置，可以将纺织面料中多余的水分挤出，便于后端工序对纺织面料的烘干，提高了纺织面料的烘干效率。
其中，储水装置5还包括壳体501、排水管502和阀门503；壳体501底部安装有排水管502，且排水管502之间设置有阀门503，且壳体501底部设置有斜度，壳体501便于收集挤水结构4挤出的水分，排水管502和阀门503便于工作人员清理储水装置5内部的水，壳体501底部斜度的设置，使得壳体501内部更加干净。
其中，烘干装置6还包括安装块601、烘干器602、滑块603、弹簧二604和调节件605；烘干器602前后两端对称焊接有滑块603，且两个滑块603内部滑动连接有调节件605；两个调节件605与两个滑块603之间安装有弹簧二604，且两个滑块603滑动连接在两个安装块601内部，弹簧二604和调节件605的设置，可根据不同纺织面料的生产要求合理调节烘干器602的高度，满足了对不同纺织面料的生产需求，通过也避免了纺织面料在烘干时因温度过高而造成损坏，且调节件605外侧焊接有拉手，方便工作人员调节，便于使用。
其中，烘干器602还包括外壳6021、加热管6022和散热口6023；外壳6021内部为中空结构，且外壳6021底部等距离贯穿开设有散热口6023，且外壳6021内部安装有加热管6022，且加热管6022为S型分布，散热口6023便于热量的散出，加热管6022为S型分布使得烘干器602的烘干效果更佳均匀，且烘干效果好，提高了纺织面料的烘干速度。
其中,风干装置7还包括底板701、保护块702和降温风扇703；底板701顶部焊接有保护块702，且保护块702内部安装有降温风扇703，且降温风扇703等距离设置有五个，降温风扇703的设置，便于对烘干完成的纺织面料起到较好的降温作用，从而便于纺织面料的收集，避免了因温度较高而收集，导致收集的纺织面料产生蒸汽而发霉，同时降温风扇703再次起到对纺织面料的风干作用，保证了纺织面料的烘干质量，便于纺织面料后期的使用。
其中,褶皱去除结构8还包括方型块801、固定杆802、调节块803和压杆804；两个方型块801之间焊接有固定杆802，且两个方型块801内部滑动连接有调节块803，且两个调节块803之间焊接有压杆804，且固定杆802和压杆804内侧设置有倒角，调节块803和压杆804因重力原因自动与固定杆802紧密贴合，避免了纺织面料在收集过程中产生褶皱，且便于对不同厚度的纺织面料烘干使用，固定杆802和压杆804内侧倒角的设置，便于纺织面料的通过，防止划伤纺织面料，保证了纺织面料的生产质量。
其中，收集装置10还包括收集轴101、十字板102、收集杆103、皮带104、皮带轮105和驱动电机106；收集轴101外壁前后对称焊接有十字板102，且两个十字板102之间焊接有收集杆103；收集轴101前端焊接有皮带轮105，且皮带轮105下方设置有驱动电机106；驱动电机106具体通过螺栓固定安装在安装板11的顶部，且驱动电机106与皮带轮105之间通过皮带104传动连接，驱动电机106带动收集轴101旋转，实现了纺织面料的自动化收集，减轻了工作人员的劳动强度，提高了纺织面料的收集速度，且该方式收集的纺织面料更加整齐，便于纺织面料的周转与存放。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，首先将纺织面料放置在布辊301的顶部，布辊301对纺织面料起到较好的支撑作用，避免了纺织面料与台面2接触，使得台面2顶部更加整洁，提升了工厂形象，然后将滑动辊405抬起，把将纺织面料放置在滑动辊405和转动辊406之间，滑动辊405与转动辊406的设置，可以将纺织面料中多余的水分挤出，便于后端工序对纺织面料的烘干，提高了纺织面料的烘干效率，弹簧一402的设置，使得滑动辊405与转动辊406之间紧密贴合，可以对不同厚度的纺织面料进行使用，提高了该装置的通用性，然后纺织面料经过烘干装置6进行烘干，弹簧二604和调节件605的设置，可根据不同纺织面料的生产要求合理调节烘干器602的高度，满足了对不同纺织面料的生产需求，通过也避免了纺织面料在烘干时因温度过高而造成损坏，且调节件605外侧焊接有拉手，方便工作人员调节，便于使用，散热口6023便于热量的散出，加热管6022为S型分布使得烘干器602的烘干效果更佳均匀，且烘干效果好，提高了纺织面料的烘干速度，烘干完成的纺织面料经过风干装置7和褶皱去除结构8通过收集装置10进行收集，降温风扇703的设置，便于对烘干完成的纺织面料起到较好的降温作用，从而便于纺织面料的收集，避免了因温度较高而收集，导致收集的纺织面料产生蒸汽而发霉，同时降温风扇703再次起到对纺织面料的风干作用，保证了纺织面料的烘干质量，便于纺织面料后期的使用，调节块803和压杆804因重力原因自动与固定杆802紧密贴合，避免了纺织面料在收集过程中产生褶皱，且便于对不同厚度的纺织面料烘干使用，固定杆802和压杆804内侧倒角的设置，便于纺织面料的通过，防止划伤纺织面料，驱动电机106带动收集轴101旋转，实现了纺织面料的自动化收集，减轻了工作人员的劳动强度，提高了纺织面料的收集速度，且该方式收集的纺织面料更加整齐，便于纺织面料的周转与存放。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种纺织面料高效烘干成型装置，其特征在于：包括支架(1)，支撑结构(3)，挤水结构(4)，烘干装置(6)，风干装置(7)，褶皱去除结构(8)，固定块(9)；所述支架(1)顶部焊接有台面(2)，且台面(2)前端右侧焊接有安装板(11)；所述支撑结构(3)安装在台面(2)顶部左侧；所述挤水结构(4)安装在台面(2)顶部，且挤水结构(4)位于支撑结构(3)的右侧，且挤水结构(4)下方通过螺栓固定安装有储水装置(5)；所述烘干装置(6)安装在台面(2)顶部，且烘干装置(6)位于挤水结构(4)的右侧；所述风干装置(7)安装在台面(2)顶部，且风干装置(7)位于烘干装置(6)的右侧；所述褶皱去除结构(8)安装在台面(2)顶部，且褶皱去除结构(8)位于风干装置(7)的右侧；所述固定块(9)前后对称焊接在台面(2)的顶部右侧，且固定块(9)内部转动连接有收集装置(10)。
2.如权利要求1所述纺织面料高效烘干成型装置，其特征在于：所述支撑结构(3)还包括布辊(301)、限位块(302)和支撑板(303)；所述支撑板(303)内部设置有布辊(301)，且两个限位块(302)螺纹连接在布辊(301)的前后两侧，且限位块(302)与支撑板(303)之间转动连接。
3.如权利要求1所述纺织面料高效烘干成型装置，其特征在于：所述挤水结构(4)还包括安装座(401)、弹簧一(402)、限位板(403)、限位环(404)、滑动辊(405)和转动辊(406)；两个所述安装座(401)之间转动连接有转动辊(406)，且两个安装座(401)内部滑动连接有滑动辊(405)，且滑动辊(405)位于转动辊(406)的上方；所述滑动辊(405)前后两端螺纹连接有限位板(403)，且两个限位板(403)顶部焊接有限位环(404)，且限位环(404)与安装座(401)之间安装有弹簧一(402)。
4.如权利要求1所述纺织面料高效烘干成型装置，其特征在于：所述储水装置(5)还包括壳体(501)、排水管(502)和阀门(503)；所述壳体(501)底部安装有排水管(502)，且排水管(502)之间设置有阀门(503)，且壳体(501)底部设置有斜度。
5.如权利要求1所述纺织面料高效烘干成型装置，其特征在于：所述烘干装置(6)还包括安装块(601)、烘干器(602)、滑块(603)、弹簧二(604)和调节件(605)；所述烘干器(602)前后两端对称焊接有滑块(603)，且两个滑块(603)内部滑动连接有调节件(605)；两个所述调节件(605)与两个滑块(603)之间安装有弹簧二(604)，且两个滑块(603)滑动连接在两个安装块(601)内部。
6.如权利要求5所述纺织面料高效烘干成型装置，其特征在于：所述烘干器(602)还包括外壳(6021)、加热管(6022)和散热口(6023)；所述外壳(6021)内部为中空结构，且外壳(6021)底部等距离贯穿开设有散热口(6023)，且外壳(6021)内部安装有加热管(6022)，且加热管(6022)为S型分布。
7.如权利要求1所述纺织面料高效烘干成型装置，其特征在于：所述风干装置(7)还包括底板(701)、保护块(702)和降温风扇(703)；所述底板(701)顶部焊接有保护块(702)，且保护块(702)内部安装有降温风扇(703)，且降温风扇(703)等距离设置有五个。
8.如权利要求1所述纺织面料高效烘干成型装置，其特征在于：所述褶皱去除结构(8)还包括方型块(801)、固定杆(802)、调节块(803)和压杆(804)；两个所述方型块(801)之间焊接有固定杆(802)，且两个方型块(801)内部滑动连接有调节块(803)，且两个调节块(803)之间焊接有压杆(804)，且固定杆(802)和压杆(804)内侧设置有倒角。
9.如权利要求1所述纺织面料高效烘干成型装置，其特征在于：所述收集装置(10)还包括收集轴(101)、十字板(102)、收集杆(103)、皮带(104)、皮带轮(105)和驱动电机(106)；所述收集轴(101)外壁前后对称焊接有十字板(102)，且两个十字板(102)之间焊接有收集杆(103)；所述收集轴(101)前端焊接有皮带轮(105)，且皮带轮(105)下方设置有驱动电机(106)；所述驱动电机(106)具体通过螺栓固定安装在安装板(11)的顶部，且驱动电机(106)与皮带轮(105)之间通过皮带(104)传动连接。
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