CN112981140A - 多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法 - Google Patents

多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，包括如下步骤：(1)将精制超低锂浓度卤水通入吸附系统A中的吸附树脂柱中，得到吸附饱和树脂柱A；(2)向吸附饱和树脂柱A内通入原水解析，得到初级解析液A和解析液A；(3)将精制超低锂浓度卤水通入吸附系统B中的吸附树脂柱中，得到吸附饱和树脂柱B；(4)向吸附饱和树脂柱B内通入纯水解析，得到初级解析液B和解析液B；(5)将初级解析液B与解析液A在解析液罐混合，得到混合解析液，继续通入吸附系统B的吸附树脂柱内，完成吸附顶料过程；(6)重复步骤S1‑S5，即可获得富锂溶液。本发明工艺设备简单，工艺流程简便，成本低，无污染，锂资源利用率高。

Description

多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法
技术领域
本发明涉及一种多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，进而生产各类高品质锂盐产品，属于盐湖化工制造锂盐产品技术领域。
背景技术
锂是元素周期表中最轻和密度最小的固体元素，处于金属形态时，锂是一种柔软的银灰色金属，具有良好的导热性和导电性。由于较强的电化学性质，锂在自然界不以纯金属形式存在，多存在于矿物和无机盐中。
锂产业链的结构从上到下依次分为上游资源开采、中游冶炼提纯及下游终端消费，其中上游主要包括盐湖提锂和矿石提锂；中游冶炼提纯的主要产品为碳酸锂、氢氧化锂及氯化锂等；下游终端消费则聚焦于新能源、传统工业及新材料领域，包括3C电池、动力电池、金属冶炼、润滑剂、陶瓷玻璃、有机合成、生物医药等产业。
盐湖提锂技术从方法上分为两类，分别为传统法及创新法。传统法主要是浸取、沉淀及萃取，而创新法则为吸附。吸附法是一种新型的盐湖提锂技术，具有提锂效率高、使用成本低及环保优势强等优点。吸附法现在以发展为二代吸附法，二代吸附法相对于一代吸附法具有吸附能力高，成本低的优势。吸附法采用特定的锂离子富集材料，通过卤水物理循环方式，直接从盐湖卤水中除杂并提取锂离子。
CN108314064B公开了一种由盐湖卤水多级膜浓缩生产提锂母液的全膜分离方法，充分利用微滤膜、纳滤膜、反渗透膜、正渗透膜各自的优势，根据卤水水质，对纳滤系统的级数和模组件进行合理配置，可有效去除镁离子，解决卤水中锂镁分离难题，并对通过能耗极低的正渗透系统对纳滤滤液进行浓缩，提高了溶液中的锂离子浓度，获得提锂母液。
CN108359813B公开了一种节能环保的盐湖卤水提锂工艺，主要是针对现有技术存在生产成本高、能耗大、二次污染严重、锂回收率低等不足，提供一张强制循环喷雾浓缩除盐富锂+高压纳滤降盐除镁+液液萃取富锂+固液萃取提取氯化锂的组合工艺。
CN109354043A公开了一种从超低浓度含锂卤水中除杂提锂的方法，该方法通过连续的精滤-吸附除杂-纳滤除杂-反渗透浓缩-离子交换除杂-MVR浓缩的工艺过程，不仅实现了高镁锂比卤水中的镁锂分离，还有效去除了超低浓度含锂卤水中的杂质。
但是，上述专利采用的工艺方法较为复杂，提锂效率有限，并且在萃取过程中会加入有机物，容易造成污染，工艺能耗高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，该工艺在锂盐生产工艺源头上大幅度降低了各种杂质成分，而且工艺设备简单，工艺流程简便，成本低，无污染，锂资源利用率高，适用于大中小型企业工业化生产。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，包括如下步骤：
S1：将精制超低锂浓度卤水按照一定流量通入吸附系统A中的多级串联吸附树脂柱中，得到吸附饱和树脂柱A；
S2：向所述吸附饱和树脂柱A内按照一定流量通入原水解析，得到初级解析液A和解析液A；
S3：以步骤S1同样的参数条件，将精制超低锂浓度卤水按照一定流量通入吸附系统B中的多级串联吸附树脂柱中，得到吸附饱和树脂柱B；
S4：向所述吸附饱和树脂柱B内按照一定流量通入纯水解析，得到初级解析液B和解析液B；
S5：将S4得到的初级解析液B与S2得到的解析液A在解析液罐混合后，得到混合解析液，按照一定流量继续回流通入吸附系统B的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程。
优选的，S2还包括：将得到的初级解析液A以30-150m3/h的流量继续回流通入吸附系统A的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程。
优选的，所述精制超低锂浓度卤水的制备方法为：
(1)察尔汗盐湖湖东地区盐田提钾后，得到超低锂浓度卤水；
(2)将超低锂浓度卤水经过10um精密度精密过滤器处理，得到精制超低锂浓度卤水；
所述超低锂浓度卤水中锂离子含量为10-85ppm，镁离子含量为110-130g/L，卤水pH为6.1-7.8；所述精制超低锂浓度卤水的密度为1270-1400kg/m3，粘度为4.5-6cp。
优选的，所述S1、S3、S5中的一定流量为30-150m3/h，所述S2中的一定流量为20-70m3/h，所述S4中的一定流量为40-100m3/h。
优选的，所述初级解析液A的锂离子含量为450-800ppm，镁离子含量为4.5-8g/L，钠离子含量为100-150ppm；所述解析液A的锂离子含量为650-900ppm，镁离子含量为0.8-1.5g/L，钠离子含量为100-150ppm。
优选的，所述初级解析液B的锂离子含量为350-500ppm，镁离子含量为3.5-7.5g/L，钠离子含量为10-30ppm；所述解析液B的锂离子含量为800-1200ppm，镁离子含量为0.8-1.5g/L，钠离子含量为20-50ppm。
优选的，所述混合解析液的锂离子含量为450-800ppm，镁离子含量为3.5-7g/L，钠离子含量为40-80ppm。
优选的，所述富锂溶液的锂离子含量为800-1200ppm，镁离子含量为0.8-1.5g/L，钠离子含量为20-50ppm。
优选的，所述吸附系统A解析所用原水是电导率为10-500ms/cm，pH为6.5-8.5的淡水；所述吸附系统B解析纯水是电导率为1-100us/cm，pH为6.8-9.5的精制纯水。
优选的，锂离子收率为80％-95％；水收率为75％-95％。
采用上述技术方案，本发明将初级解析液B和解析液A混合后的混合解析液、初级解析液A分别继续回流通入吸附系统B、吸附系统A中的多级串联吸附树脂柱内，其作用主要为：(1)多级串联吸附树脂柱继续吸附锂离子，以提高吸附系统的锂收率；(2)以这类解析液充当解析纯水、原水完成多级串联吸附树脂柱的顶料过程，降低解析系统水耗，提高解析系统的水收率。
其中，多级串联吸附树脂柱在8-30min均可完成单柱切换，依据管路串联可实现自动运行，每柱吸附树脂柱均可循环切换使用。
在步骤S2和S4中，所述原水解析后获得解析液A，与纯水解析后获得初级解析液2混合后，以较高锂浓度的混合解析液对吸附系统B的多级串联吸附树脂柱进行二次吸附，获得高吸附容量的吸附树脂柱。
本发明中，原水解析是指经过精制超低锂浓度卤水吸附，吸附系统A中10-20柱树脂柱吸附饱和后，再用原水解析；纯水解析是指经过精制超低锂浓度卤水吸附，吸附系统B中10-20柱树脂柱吸附饱和后，再用纯水解析。
本发明，将精制超低锂浓度卤水通入吸附系统A的吸附树脂柱，利用自动化程序实现一定周期后进行原水解析，获得初级解析液A和解析液A；将精制超低锂浓度卤水通入吸附系统B的吸附树脂柱，利用自动化程序实现一定周期后进行原水解析，获得初级解析液B和解析液B；初级解析液A继续进行吸附系统A的二次吸附及顶料过程；初级解析液B与解析液A混合，获得混合解析液继续进行吸附系统B的二次吸附及顶料过程。
本发明的有益效果：
(1)本发明通过合理的工艺路径，以察尔汗盐湖湖东地区盐田提钾后卤水，并经过10um精密度精密过滤器处理，获得的精制超低锂浓度卤水为原料，吸附法提取富锂溶液，其获得的富锂溶液的锂离子含量为800-1200ppm，镁离子含量为0.8-1.5g/L，钠离子含量为20-50ppm，其吸附系统的锂离子收率高达80％-95％，为生产各类锂盐产品提供了技术保障，并且解析系统的水收率高达75％-95％。
(2)本发明在提高富锂溶液锂浓度的同时高效地降低了富锂溶液中杂质成分，从而在锂盐生产工艺源头上大幅度降低了各种杂质成分，而且工艺设备简单，工艺流程简便，成本低，无污染，锂资源利用率高，适用于大中小型企业工业化生产。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
精制超低锂浓度卤水的制备方法为：
(1)察尔汗盐湖湖东地区盐田提钾后，得到超低锂浓度卤水；超低锂浓度卤水中锂含量为65ppm，镁含量为126g/L，pH为7.5；
(2)将超低锂浓度卤水经过10um精密度精密过滤器处理，得到精制超低锂浓度卤水；精制超低锂浓度卤水的密度为1350kg/m3，粘度为5.5cp。
多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，包括如下步骤：
S1：将精制超低锂浓度卤水按照50m3/h的流量通入吸附系统A中的多级串联吸附树脂柱中，设定吸附总量为12.5m3，得到吸附饱和树脂柱A；
S2：吸附饱和树脂柱A内按照30m3/h的流量通入电导率为356ms/cm，pH为7.7的原水进行解析，获得初级解析液A和解析液A，其中，设定初级解析液A总量为4m3，设定解析液A总量为3.5m3；其中，初级解析液A中锂含量为685ppm，镁含量为5.5g/L，钠含量为129ppm；解析液A中锂含量为763ppm，镁含量为1.44g/L，钠含量为107ppm。
将得到的初级解析液A以30m3/h的流量继续回流通入吸附系统A的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程。
S3：将精制超低锂浓度卤水按照50m3/h的流量通入吸附系统B中的多级串联吸附树脂柱中，设定吸附总量为12.5m3，获得吸附饱和树脂柱B；超低锂浓度卤水中锂含量为65ppm，镁含量为126g/L，pH为7.5，精制超低锂浓度卤水的密度为1350kg/m3，粘度为5.5cp。
S4：向上述吸附饱和树脂柱B内按照44m3/h的流量通入电导率为23us/cm，pH为7.1纯水解析，获得初级解析液B和解析液B(富锂溶液)；其中，设定初级解析液B总量为6m3，设定解析液B(富锂溶液)总量为5m3；其中，初级解析液B的锂含量为487ppm，镁含量为5.1g/L，钠含量为28ppm；解析液B(富锂溶液)中锂含量为1126ppm，镁含量为1.23g/L，钠含量为43ppm。
S5：将得到的初级解析液B以44m3/h的流量，与吸附系统A中得到的解析液A以30m3/h的流量在解析液罐混合后，得到混合解析液，以74m3/h的流量，继续通入完成吸附过程的吸附系统B的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程；其中，混合解析液的锂含量为695ppm，镁含量为6.1g/L，钠含量为63.5ppm。
每个吸附树脂柱设定15min为一个周期，通过管路串联可以实现每个吸附树脂柱15min自动切换一次。此项实施例中利用多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，获得富锂溶液，富锂溶液中的锂含量为1126ppm，镁含量为1.23g/L，钠含量为43ppm，锂收率92％，水收率86％。
实施例2
精制超低锂浓度卤水的制备方法为：
(1)察尔汗盐湖湖东地区盐田提钾后，得到超低锂浓度卤水；超低锂浓度卤水中锂含量为68ppm，镁含量为121g/L，pH为7.3；
(2)将超低锂浓度卤水经过10um精密度精密过滤器处理，得到精制超低锂浓度卤水；精制超低锂浓度卤水的密度为1180kg/m3，粘度为4.8cp。
S1：将精制超低锂浓度卤水按照80m3/h的流量通入吸附系统A中的多级串联吸附树脂柱中，设定吸附总量为33.33m3，获得吸附饱和树脂柱A。
S2：吸附饱和树脂柱A内按照24m3/h的流量通入电导率为469ms/cm，pH为8.3的原水进行解析，获得初级解析液A和解析液A，其中，设定初级解析液A总量为6m3，设定解析液A总量为4m3；其中，初级解析液A的锂含量为612ppm，镁含量为5.2g/L，钠含量为104ppm；解析液A的锂含量为675ppm，镁含量为1.24g/L，钠含量为95ppm。
将得到的初级解析液A以150m3/h的流量继续回流通入吸附系统A的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程。
S3：将精制超低锂浓度卤水按照80m3/h的流量通入吸附系统B中的多级串联吸附树脂柱中，设定吸附总量为33.33m3，获得吸附饱和树脂柱B；超低锂浓度卤水中锂含量为68ppm，镁含量为121g/L，pH为7.3，精制超低锂浓度卤水的密度为1180kg/m3，粘度为4.8cp。
S4：向上述吸附饱和树脂柱B内按照36m3/h的流量通入电导率为70us/cm，pH为7.8纯水解析，获得初级解析液B和解析液B(富锂溶液)；其中，设定初级解析液B总量为8m3，设定解析液B(富锂溶液)总量为7m3；其中，初级解析液B的锂含量为381ppm，镁含量为4.2g/L，钠含量为18ppm；解析液B(富锂溶液)的锂含量为907ppm，镁含量为1.29g/L，钠含量为37ppm。
S5：将获得的初级解析液B以36m3/h的流量，与吸附系统A中获得的解析液A以24m3/h的流量在解析液罐混合后，获得混合解析液，以60m3/h的流量，继续通入完成吸附过程的吸附系统B的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程；其中，混合解析液的锂含量为733ppm，镁含量为5.8g/L，钠含量为57ppm。
每个吸附树脂柱设定25min为一个周期，通过管路串联可以实现每个吸附树脂柱25min自动切换一次。此项实施例中利用多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，获得富锂溶液，富锂溶液的锂含量为907ppm，镁含量为1.29g/L，钠含量为37ppm，锂收率86％，水收率82％。
实施例3
精制超低锂浓度卤水的制备方法为：
(1)察尔汗盐湖湖东地区盐田提钾后，得到超低锂浓度卤水；超低锂浓度卤水中锂含量为10ppm，镁含量为110g/L，pH为6.1；
(2)将超低锂浓度卤水经过10um精密度精密过滤器处理，得到精制超低锂浓度卤水；精制超低锂浓度卤水的密度为1270kg/m3，粘度为4.5cp。
S1：将精制超低锂浓度卤水按照30m3/h的流量通入吸附系统A中的多级串联吸附树脂柱中，设定吸附总量为12.5m3，得到吸附饱和树脂柱A；
S2：吸附饱和树脂柱A内按照20m3/h的流量通入电导率为10ms/cm，pH为6.5的原水进行解析，获得初级解析液A和解析液A，其中，设定初级解析液A总量为4m3，设定解析液A总量为3.5m3；其中，初级解析液A中锂含量为450ppm，镁含量为4.5g/L，钠含量为100ppm；解析液A中锂含量为650ppm，镁含量为0.8g/L，钠含量为100ppm。
将得到的初级解析液A以50m3/h的流量继续回流通入吸附系统A的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程。
S3：将精制超低锂浓度卤水按照30m3/h的流量通入吸附系统B中的多级串联吸附树脂柱中，设定吸附总量为12.5m3，获得吸附饱和树脂柱B；超低锂浓度卤水中锂含量为10ppm，镁含量为110g/L，pH为6.1，精制超低锂浓度卤水的密度为1270kg/m3，粘度为4.5cp。
S4：向上述吸附饱和树脂柱B内按照40m3/h的流量通入电导率为1us/cm，pH为6.8纯水解析，获得初级解析液B和解析液B(富锂溶液)；其中，设定初级解析液B总量为6m3，设定解析液B(富锂溶液)总量为5m3；其中，初级解析液B的锂含量为350ppm，镁含量为3.5g/L，钠含量为10ppm；解析液B(富锂溶液)中锂含量为800ppm，镁含量为0.8g/L，钠含量为20ppm。
S5：将得到的初级解析液B以40m3/h的流量，与吸附系统A中得到的解析液A以30m3/h的流量在解析液罐混合后，得到混合解析液，以30m3/h的流量，继续通入完成吸附过程的吸附系统B的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程；其中，混合解析液的锂含量为450ppm，镁含量为3.5g/L，钠含量为40ppm。
每个吸附树脂柱设定15min为一个周期，通过管路串联可以实现每个吸附树脂柱15min自动切换一次。此项实施例中利用多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，获得富锂溶液，富锂溶液中的锂含量为800ppm，镁含量为0.8g/L，钠含量为20ppm，锂收率80％，水收率75％。
实施例4
精制超低锂浓度卤水的制备方法为：
(1)察尔汗盐湖湖东地区盐田提钾后，得到超低锂浓度卤水；超低锂浓度卤水中锂含量为85ppm，镁含量为130g/L，pH为7.8；
(2)将超低锂浓度卤水经过10um精密度精密过滤器处理，得到精制超低锂浓度卤水；精制超低锂浓度卤水的密度为1400kg/m3，粘度为6cp。
S1：将精制超低锂浓度卤水按照150m3/h的流量通入吸附系统A中的多级串联吸附树脂柱中，设定吸附总量为40.56m3，得到吸附饱和树脂柱A；
S2：吸附饱和树脂柱A内按照150m3/h的流量通入电导率为500ms/cm，pH为8.5的原水进行解析，获得初级解析液A和解析液A，其中，设定初级解析液A总量为5m3，设定解析液A总量为4.5m3；其中，初级解析液A中锂含量为800ppm，镁含量为8g/L，钠含量为150ppm；解析液A中锂含量为900ppm，镁含量为1.5g/L，钠含量为150ppm。
将得到的初级解析液A以80m3/h的流量继续回流通入吸附系统A的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程。
S3：将精制超低锂浓度卤水按照150m3/h的流量通入吸附系统B中的多级串联吸附树脂柱中，设定吸附总量为40.56m3，获得吸附饱和树脂柱B；超低锂浓度卤水中锂含量为85ppm，镁含量为130g/L，pH为7.8，精制超低锂浓度卤水的密度为1400kg/m3，粘度为6cp。
S4：向上述吸附饱和树脂柱B内按照100m3/h的流量通入电导率为100us/cm，pH为9.5纯水解析，获得初级解析液B和解析液B(富锂溶液)；其中，设定初级解析液B总量为12m3，设定解析液B(富锂溶液)总量为15m3；其中，初级解析液B的锂含量为500ppm，镁含量为7.5g/L，钠含量为30ppm；解析液B(富锂溶液)中锂含量为1200ppm，镁含量为1.5g/L，钠含量为50ppm。
S5：将得到的初级解析液B以100m3/h的流量，与吸附系统A中得到的解析液A以30m3/h的流量在解析液罐混合后，得到混合解析液，以74m3/h的流量，继续通入完成吸附过程的吸附系统B的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程；其中，混合解析液的锂含量为800ppm，镁含量为7g/L，钠含量为80ppm。
每个吸附树脂柱设定15min为一个周期，通过管路串联可以实现每个吸附树脂柱15min自动切换一次。此项实施例中利用多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，获得富锂溶液，富锂溶液中的锂含量为1200ppm，镁含量为1.5g/L，钠含量为50ppm，锂收率95％，水收率95％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将精制超低锂浓度卤水通入吸附系统A中的多级串联吸附树脂柱中，得到吸附饱和树脂柱A；
S2：向所述吸附饱和树脂柱A内通入原水解析，得到初级解析液A和解析液A；
S3：将精制超低锂浓度卤水通入吸附系统B中的多级串联吸附树脂柱中，得到吸附饱和树脂柱B；
S4：向所述吸附饱和树脂柱B内通入纯水解析，得到初级解析液B和解析液B；
S5：将S4得到的初级解析液B与S2得到的解析液A在解析液罐混合后，得到混合解析液，继续回流通入吸附系统B的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程，得到解析液B。
2.如权利要求1所述的多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，S2还包括：将得到的初级解析液A以30-150m3/h的流量继续回流通入吸附系统A的多级串联吸附树脂柱内，完成此组吸附顶料过程。
3.如权利要求1或2所述的多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，所述精制超低锂浓度卤水的密度为1270-1400kg/m3，粘度为4.5-6cp。
4.如权利要求3所述的多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，所述S1、S3、S5中的通入流量为30-150m3/h，所述S2中的通入流量为20-70m3/h，所述S4中的通入流量为40-100m3/h。
5.如权利要求4所述的多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，所述初级解析液A的锂离子含量为450-800ppm，镁离子含量为4.5-8g/L，钠离子含量为100-150ppm；所述解析液A的锂离子含量为650-900ppm，镁离子含量为0.8-1.5g/L，钠离子含量为100-150ppm。
6.如权利要求5所述的多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，所述初级解析液B的锂离子含量为350-500ppm，镁离子含量为3.5-7.5g/L，钠离子含量为10-30ppm；所述解析液B的锂离子含量为800-1200ppm，镁离子含量为0.8-1.5g/L，钠离子含量为20-50ppm。
7.如权利要求6所述的多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，所述混合解析液的锂离子含量为450-800ppm，镁离子含量为3.5-7g/L，钠离子含量为40-80ppm。
8.如权利要求7所述的多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，所述富锂溶液的锂离子含量为800-1200ppm，镁离子含量为0.8-1.5g/L，钠离子含量为20-50ppm。
9.如权利要求8所述的多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，所述吸附系统A解析所用原水是电导率为10-500ms/cm，pH为6.5-8.5的淡水；所述吸附系统B解析纯水是电导率为1-100us/cm，pH为6.8-9.5的精制纯水。
10.如权利要求9所述的多级组合吸附法从超低锂浓度卤水中提取富锂溶液的方法，其特征在于，锂离子收率为80％-95％；水收率为75％-95％。
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