CN112979137A - 一种具有除臭机构的污泥低温干化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于干化设备技术领域，具体的说是一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，包括设备本体以及管体；所述管体内部分别设有封堵腔，所述封堵腔内部设有支撑圈，所述封堵腔的截面形状在支撑圈的作用下为波浪形，且所述封堵腔的外壁在支撑圈的作用下与对应的管体内壁组成一组相互封闭的封堵室，所述封堵室处所对应的封堵腔外壁上设有若干组均匀分布的封堵块，且每组封堵块分别围绕封堵腔环形均布，所述封堵块的外表面为球形面；本发明使得除臭管体上产生漏点时能够有效的封堵，防止管体因外界的腐蚀或破坏产生漏气而难以及时发现并维修，进而影响污泥低温干化设备除臭效果的情况，大大提高了污泥低温干化设备的除臭效果。
Description
技术领域
本发明属于干化设备技术领域，具体的说是一种具有除臭机构的污泥低温干化设备。
背景技术
目前，国内新上污泥低温干化设备项目大多配套建设工作车间，然后整个低温干化车间做除臭设计，常规的除臭方案车间内需要等间距布置引风管道；为保证车间内的换气次数还要配置大风量的引风机，受风量的原因引风机出风并不能直接接入污水厂原有除臭系统，只能重新选型新增除臭设备。此常规方案虽说可以解决除臭的问题，但是设备选型规模巨大，投资高，耗能大。
现有技术中也出现了一些关于污泥低温干化设备的技术方案，如一项中国专利，专利号为2019223566642，该发明中提出了一种污泥低温干化设备的微负压除臭结构，包括污泥低温干化设备以及负压风机，污泥低温干化设备的每个模块上方均通过吸风管道连接着一台负压风机，各个负压风机的出风管均通过一根出风总管连接至厂区除臭系统，负压风机的风量为860m3/h，全压：580Pa。本实用新型能使全封闭运行的污泥低温干化设备内部始终保持微负压状态，设备本身不再有臭气外溢，微负压风机排出的少量恶臭气体直接接入污水厂原有的除臭系统，无需额外新上除臭设备。
但上述污泥低温干化设备中的除臭机构需要铺设的管体较多，使得管体在长时间使用时容易出现单点泄露的情况，且管体上的泄露点难以被快速的发现与修补，从而影响污泥低温干化设备的除臭效果。
鉴于此，本发明提供了一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，使得除臭管体上产生漏点时能够及时有效的封堵，大大提高了污泥低温干化设备的除臭效果。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，使得除臭管体上产生漏点时能够及时有效的封堵，大大提高了污泥低温干化设备的除臭效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，包括设备本体以及管体，所述管体包括吸风管、出风管与出风总管，所述设备本体顶端安装有一组负压风机，所述设备本体与负压风机之间通过吸风管相连，所述负压风机的另一端通过出风管与出风总管相连，所述出风总管连接至除臭系统中；所述管体内部分别设有弹性膜组成的封堵腔，所述封堵腔内部设有一组均匀分布的支撑圈，所述封堵腔的截面形状在支撑圈的作用下为波浪形，且所述封堵腔的外壁在支撑圈的作用下与对应的管体内壁组成一组相互封闭的封堵室，所述封堵室处所对应的封堵腔外壁上设有若干组均匀分布且橡胶材质的封堵块，且每组封堵块分别围绕封堵腔环形均布，所述封堵块的外表面为球形面；工作时，现有污泥低温干化设备中的除臭机构需要铺设的管体较多，使得管体在长时间使用时容易出现单点泄露的情况，且管体上的泄露点难以被快速的发现与修补，从而影响污泥低温干化设备的除臭效果；而本发明中的设备在工作时，管体内部的气体在负压风机的作用下进行流动，并对各个封堵室施加压力，当用于除臭的管体因外界腐蚀或破坏而产生漏点时，此时漏点处所对应的封堵室中的气体能够在管体内部气压的作用下被迅速压出，同时管体内部的气压能够带动封堵室外表面的封堵块向漏点一侧运动，使得与漏点相对应的封堵块能够有效的压紧在漏点上，从而使得管体上的漏点能够有效的封堵，防止管体因外界的腐蚀或破坏产生漏气而难以及时发现并维修，进而影响污泥低温干化设备除臭效果的情况，同时球形面的封堵块外表面能够对不同大小的漏点进行封堵，提高了管体的封堵效果，同时设置支撑圈能够使得封堵腔与管体之间形成一组稳定且相互隔绝的封堵室，使得封堵室所对应的管体发生泄露时，波浪形的封堵腔能够在内外压强的作用下带动封堵块快速有效的对漏点进行封堵，提高了管体的封堵效果，从而进一步提高了污泥低温干化设备的除臭效果。
优选的，所述封堵室内部均填充有红色的颜料；工作时，当封堵室所对应的管体产生漏点时，此时保存在封堵室内部的红色颜料能够通过漏点率先流出至管体外部，随后封堵块在封堵腔的带动下对漏点进行封堵，使得工作人员能够快速及时的发现管体的漏点，从而能够对管体泄露的位置处进行有效的封堵处理。
优选的，所述支撑圈内部分别设有一组支撑杆，且所述支撑杆通过连杆相连，所述支撑圈通过橡胶材料制成且与管体内壁过盈配合；工作时，设置的连杆能够有效的控制相邻两支撑杆与支撑圈的位置，使得封堵室安装在管体内部后能够更有效的均匀分布，且大小更加一致，提高了封堵室的使用效果，同时通过推动连杆即可将整个封堵腔方便快捷的安装在管体内部，且当支撑圈所对应的管体产生漏点时，此时与管体侧壁过盈配合的弹性支撑圈能够对该漏点进行有效的封堵，进一步提高了管体在出现漏点时的封堵效果。
优选的，所述封堵块的中部外端分别开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑槽底端连接有弹性体，所述滑槽侧壁上开设有压槽，所述滑杆侧壁上设有与压槽滑动相连的压块；工作时，当封堵块在封堵腔侧壁的作用下对漏点进行封堵时，此时封堵块能够带动滑杆率先插入漏点中，此时工作人员能够通过将滑杆从漏点内拔出，同时滑杆在向滑槽外端滑动时能够通过压块与压槽对整个封堵块施加拉力，使得整个封堵块在滑杆的拉动下与漏点进行更有效的压紧，从而进一步提高了管体上漏点的封堵质量。
优选的，所述滑杆顶端设有磁性块，且所述磁性块外端与滑槽外端相齐平；工作时，通过设置滑杆顶端的位置，防止凸出在滑槽外端的滑杆对封堵块与漏点的配合所产生的干涉，且当封堵块与漏点配合后，此时工作人员能够通过磁铁对磁性块进行吸引，使得磁性块在磁铁的作用下能够有效的运动至漏点外部，方便工作人员通过拉动滑杆使得封堵块有效的压紧在漏点处。
优选的，所述磁性块内部设有贯通式的固定孔；工作时，当工作人员拉动滑杆并使得封堵块压紧在漏点处时，此时固定孔能够凸出在滑槽外部，此时只需将与固定孔相配合的杆状物插入固定孔内部，使得杆状物两端能够抵压在漏点两侧的管体外壁上，从而使得滑杆在杆状物的作用下能够方便快捷的固定，并能持续有效的带动封堵块压紧在漏点处。
优选的，所述滑杆两侧所对应的封堵块外表面设置有一圈密封槽，所述密封槽内部分别安装有与之形状相匹配的气囊；工作时，当封堵块压在漏点处时，此时漏点侧壁能够对气囊施加压力，使得气囊受力膨胀并能充分与漏点侧壁相贴合，从而能够对漏点进行更全面有效的封堵，防止漏点因形状不规则，导致封堵块对漏点封堵不实的情况。
优选的，所述封堵块内部分别设置有连通气囊和滑槽内部顶端的气道，所述压槽与压块分别设置为侧壁相互贴合的环形状；工作时，当拉动滑杆使得封堵块压紧在漏点处时，此时滑杆能够带动压块将滑槽外侧的气体有效的压入气囊内部，从而使得气囊能够更有效的膨胀，并更充分的填充在封堵块与漏点之间，进一步提高了气囊对漏点的封堵效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置的具有除臭机构的污泥低温干化设备，使得除臭管体上产生漏点时能够有效的封堵，防止管体因外界的腐蚀或破坏产生漏气而难以及时发现并维修，进而影响污泥低温干化设备除臭效果的情况，同时球形面的封堵块外表面能够对不同大小的漏点进行封堵，同时设置支撑圈能够使得封堵块快速有效的对漏点进行封堵，提高了管体的封堵效果，从而大大提高了污泥低温干化设备的除臭效果。
2.本发明通过在封堵室内部填充有红色的颜料，当封堵室所对应的管体产生漏点时，此时保存在封堵室内部的红色颜料能够通过漏点率先流出至管体外部，使得工作人员能够快速及时的发现管体的漏点，从而能够对管体泄露的位置处进行有效的封堵处理。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明中管体内部的结构示意图；
图3是本发明中封堵腔与封堵块的结构示意图；
图4是图3中A处的放大图；
图中：设备本体1、管体2、吸风管3、出风管4、出风总管5、负压风机6、封堵腔7、支撑圈8、封堵块9、支撑杆10、连杆11、滑槽12、滑杆13、弹性体14、压槽15、压块16、磁性块17、固定孔18、密封槽19、气囊20、气道21。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，包括设备本体1以及管体2，所述管体2包括吸风管3、出风管4与出风总管5，所述设备本体1顶端安装有一组负压风机6，所述设备本体1与负压风机6之间通过吸风管3相连，所述负压风机6的另一端通过出风管4与出风总管5相连，所述出风总管5连接至除臭系统中；所述管体2内部分别设有弹性膜组成的封堵腔7，所述封堵腔7内部设有一组均匀分布的支撑圈8，所述封堵腔7的截面形状在支撑圈8的作用下为波浪形，且所述封堵腔7的外壁在支撑圈8的作用下与对应的管体2内壁组成一组相互封闭的封堵室，所述封堵室处所对应的封堵腔7外壁上设有若干组均匀分布且橡胶材质的封堵块9，且每组封堵块9分别围绕封堵腔7环形均布，所述封堵块9的外表面为球形面；工作时，现有污泥低温干化设备中的除臭机构需要铺设的管体2较多，使得管体2在长时间使用时容易出现单点泄露的情况，且管体2上的泄露点难以被快速的发现与修补，从而影响污泥低温干化设备的除臭效果；而本发明中的设备在工作时，管体2内部的气体在负压风机6的作用下进行流动，并对各个封堵室施加压力，当用于除臭的管体2因外界腐蚀或破坏而产生漏点时，此时漏点处所对应的封堵室中的气体能够在管体2内部气压的作用下被迅速压出，同时管体2内部的气压能够带动封堵室外表面的封堵块9向漏点一侧运动，使得与漏点相对应的封堵块9能够有效的压紧在漏点上，从而使得管体2上的漏点能够有效的封堵，防止管体2因外界的腐蚀或破坏产生漏气而难以及时发现并维修，进而影响污泥低温干化设备除臭效果的情况，同时球形面的封堵块9外表面能够对不同大小的漏点进行封堵，提高了管体2的封堵效果，同时设置支撑圈8能够使得封堵腔7与管体2之间形成一组稳定且相互隔绝的封堵室，使得封堵室所对应的管体2发生泄露时，波浪形的封堵腔7能够在内外压强的作用下带动封堵块9快速有效的对漏点进行封堵，提高了管体2的封堵效果，从而进一步提高了污泥低温干化设备的除臭效果。
作为本发明的一种实施方式，所述封堵室内部均填充有红色的颜料；工作时，当封堵室所对应的管体2产生漏点时，此时保存在封堵室内部的红色颜料能够通过漏点率先流出至管体2外部，随后封堵块9在封堵腔7的带动下对漏点进行封堵，使得工作人员能够快速及时的发现管体2的漏点，从而能够对管体2泄露的位置处进行有效的封堵处理。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑圈8内部分别设有一组支撑杆10，且所述支撑杆10通过连杆11相连，所述支撑圈8通过橡胶材料制成且与管体2内壁过盈配合；工作时，设置的连杆11能够有效的控制相邻两支撑杆10与支撑圈8的位置，使得封堵室安装在管体2内部后能够更有效的均匀分布，且大小更加一致，提高了封堵室的使用效果，同时通过推动连杆11即可将整个封堵腔7方便快捷的安装在管体2内部，且当支撑圈8所对应的管体2产生漏点时，此时与管体2侧壁过盈配合的弹性支撑圈8能够对该漏点进行有效的封堵，进一步提高了管体2在出现漏点时的封堵效果。
作为本发明的一种实施方式，所述封堵块9的中部外端分别开设有滑槽12，所述滑槽12内部滑动连接有滑杆13，所述滑杆13与滑槽12底端连接有弹性体14，所述滑槽12侧壁上开设有压槽15，所述滑杆13侧壁上设有与压槽15滑动相连的压块16；工作时，当封堵块9在封堵腔7侧壁的作用下对漏点进行封堵时，此时封堵块9能够带动滑杆13率先插入漏点中，此时工作人员能够通过将滑杆13从漏点内拔出，同时滑杆13在向滑槽12外端滑动时能够通过压块16与压槽15对整个封堵块9施加拉力，使得整个封堵块9在滑杆13的拉动下与漏点进行更有效的压紧，从而进一步提高了管体2上漏点的封堵质量。
作为本发明的一种实施方式，所述滑杆13顶端设有磁性块17，且所述磁性块17外端与滑槽12外端相齐平；工作时，通过设置滑杆13顶端的位置，防止凸出在滑槽12外端的滑杆13对封堵块9与漏点的配合所产生的干涉，且当封堵块9与漏点配合后，此时工作人员能够通过磁铁对磁性块17进行吸引，使得磁性块17在磁铁的作用下能够有效的运动至漏点外部，方便工作人员通过拉动滑杆13使得封堵块9有效的压紧在漏点处。
作为本发明的一种实施方式，所述磁性块17内部设有贯通式的固定孔18；工作时，当工作人员拉动滑杆13并使得封堵块9压紧在漏点处时，此时固定孔18能够凸出在滑槽12外部，此时只需将与固定孔18相配合的杆状物插入固定孔18内部，使得杆状物两端能够抵压在漏点两侧的管体2外壁上，从而使得滑杆13在杆状物的作用下能够方便快捷的固定，并能持续有效的带动封堵块9压紧在漏点处。
作为本发明的一种实施方式，所述滑杆13两侧所对应的封堵块9外表面设置有一圈密封槽19，所述密封槽19内部分别安装有与之形状相匹配的气囊20；工作时，当封堵块9压在漏点处时，此时漏点侧壁能够对气囊20施加压力，使得气囊20受力膨胀并能充分与漏点侧壁相贴合，从而能够对漏点进行更全面有效的封堵，防止漏点因形状不规则，导致封堵块9对漏点封堵不实的情况。
作为本发明的一种实施方式，所述封堵块9内部分别设置有连通气囊20和滑槽12内部顶端的气道21，所述压槽15与压块16分别设置为侧壁相互贴合的环形状；工作时，当拉动滑杆13使得封堵块9压紧在漏点处时，此时滑杆13能够带动压块16将滑槽12外侧的气体有效的压入气囊20内部，从而使得气囊20能够更有效的膨胀，并更充分的填充在封堵块9与漏点之间，进一步提高了气囊20对漏点的封堵效果。
工作时，管体2内部的气体在负压风机6的作用下进行流动，并对各个封堵室施加压力，当用于除臭的管体2因外界腐蚀或破坏而产生漏点时，此时漏点处所对应的封堵室中的气体能够在管体2内部气压的作用下被迅速压出，同时管体2内部的气压能够带动封堵室外表面的封堵块9向漏点一侧运动，使得与漏点相对应的封堵块9能够有效的压紧在漏点上，从而使得管体2上的漏点能够有效的封堵，防止管体2因外界的腐蚀或破坏产生漏气而难以及时发现并维修，进而影响污泥低温干化设备除臭效果的情况，同时球形面的封堵块9外表面能够对不同大小的漏点进行封堵，提高了管体2的封堵效果，同时设置支撑圈8能够使得封堵腔7与管体2之间形成一组稳定且相互隔绝的封堵室，使得封堵室所对应的管体2发生泄露时，波浪形的封堵腔7能够在内外压强的作用下带动封堵块9快速有效的对漏点进行封堵，提高了管体2的封堵效果，从而进一步提高了污泥低温干化设备的除臭效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，包括设备本体(1)以及管体(2)，所述管体(2)包括吸风管(3)、出风管(4)与出风总管(5)，所述设备本体(1)顶端安装有一组负压风机(6)，所述设备本体(1)与负压风机(6)之间通过吸风管(3)相连，所述负压风机(6)的另一端通过出风管(4)与出风总管(5)相连，所述出风总管(5)连接至除臭系统中；其特征在于：所述管体(2)内部分别设有弹性膜组成的封堵腔(7)，所述封堵腔(7)内部设有一组均匀分布的支撑圈(8)，所述封堵腔(7)的截面形状在支撑圈(8)的作用下为波浪形，且所述封堵腔(7)的外壁在支撑圈(8)的作用下与对应的管体(2)内壁组成一组相互封闭的封堵室，所述封堵室处所对应的封堵腔(7)外壁上设有若干组均匀分布且橡胶材质的封堵块(9)，且每组封堵块(9)分别围绕封堵腔(7)环形均布，所述封堵块(9)的外表面为球形面。
2.根据权利要求1所述的一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，其特征在于：所述封堵室内部均填充有红色的颜料。
3.根据权利要求2所述的一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，其特征在于：所述支撑圈(8)内部分别设有一组支撑杆(10)，且所述支撑杆(10)通过连杆(11)相连，所述支撑圈(8)通过橡胶材料制成且与管体(2)内壁过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，其特征在于：所述封堵块(9)的中部外端分别开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)与滑槽(12)底端连接有弹性体(14)，所述滑槽(12)侧壁上开设有压槽(15)，所述滑杆(13)侧壁上设有与压槽(15)滑动相连的压块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，其特征在于：所述滑杆(13)顶端设有磁性块(17)，且所述磁性块(17)外端与滑槽(12)外端相齐平。
6.根据权利要求5所述的一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，其特征在于：所述磁性块(17)内部设有贯通式的固定孔(18)。
7.根据权利要求6所述的一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，其特征在于：所述滑杆(13)两侧所对应的封堵块(9)外表面设置有一圈密封槽(19)，所述密封槽(19)内部分别安装有与之形状相匹配的气囊(20)。
8.根据权利要求7所述的一种具有除臭机构的污泥低温干化设备，其特征在于：所述封堵块(9)内部分别设置有连通气囊(20)和滑槽(12)内部顶端的气道(21)。
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