CN2616573Y - 一种孔内循环灌浆塞 - Google Patents

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Abstract

一种孔内循环灌浆塞,由上、下封头,金属内管,橡胶外管,灌浆管等组成,上、下封头分别与金属内管及橡胶外管相连接,橡胶外管套于金属内管外,灌浆管位于金属内管内,在上封头上设有的高压介质孔、进浆孔、回浆孔分别与橡胶外管与金属内管之间的空腔、灌浆管、灌浆管与金属内管间的间隙相连通。该灌浆塞可实现孔内循环灌浆,也可用于纯压灌浆,压水试验,化学灌浆,帷幕灌浆等作业。

Description

一种孔内循环灌浆塞
本实用新型涉及一种用于浇涛加固建筑物基础的灌浆封闭塞,特别是一种孔内循环灌浆塞。
目前,大多数水电、水利工程在处理坝基漏水、基础接触带渗水施工中,均进行灌浆(如水泥浆)处理,在灌浆施工中,普遍采用孔口封闭和孔内橡胶球机械封闭两种,但上述两种方法均存在待凝、扫孔以及施工难度大,劳动强度大,工作效率及机械利用率低等缺陷。
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单,操作方便,能提高施工质量和施工效率的孔内循环灌浆塞。
本实用新型的目的是这样实现的:在金属内管的外围套接耐压弹性橡胶外管,金属内管与橡胶外管通过上、下两端封头连接且达到气密封,在橡胶外管与金属内管之间形成空腔,该空腔与高压介质孔相连通;在金属内管内设一灌浆管,其上端与进浆孔相连,下端伸出金属内管;另外,在灌浆塞的上封头处还设有一回浆孔道,该孔道与灌浆管与金属内管间的间隙相连通。使用时,将灌浆塞先放到预定的孔位,经高压介质孔道送入高压介质(气体或液体),使灌浆塞外圈的橡胶管膨胀,与孔壁紧密相贴封闭孔道,然后经灌浆管将浆液送入孔底,余浆经灌浆管与金属内管间的间隙回流经回浆孔道流出,这样就实现孔内的循环灌浆。灌浆结束后,泄压,橡胶外管在自身弹力的作用下收缩、复位,取出灌浆塞以备再用。
本实用新型的优点在于:操作方便,仅需将灌浆塞放到已打好的岩孔中即可进行灌浆施工,极大地提高了工作效率,缩短施工时间,一般仅需2-3人在15分钟内就可完成下塞、起塞等工序,另外,该灌浆塞使用范围广,既可进行孔内循环灌浆,也可用于纯压灌浆,压水试验,化学灌浆,帷幕灌浆等。
下面结合附图及实施例作进一步说明:
附图为本实用新型的结构示意图。
附图中所示序号分别表示如下:1、上封头,2、橡胶外管,3、灌浆管,4、金属内管,5、下封头,6、密封圈,7、高压介质孔,8、进浆孔,9、回浆孔。
如图所示,该实用新型由上、下封头、金属内管、橡胶外管、灌浆管等部件组成,上封头1、下封头5均为金属件,金属内管4一般选用材质较好的不锈钢管,其上、下端分别与上、下封头相连接;橡胶外管2整体套于金属内管4外,其上、下端与上、下封头相连接,且在橡胶外管与金属内管之间形成一个密封的空腔,橡胶外管2主体可选用软性橡胶内嵌钢丝制成,以保证其耐压、耐磨并具有良好的弹性,橡胶外管两端制成与主体相连的卡紧连接机构,以便于与上、下封头相连;灌浆管3位于金属内管4内,进浆管可选用金属管或塑料管;在上封头1上设有高压介质孔7,进浆孔8及回浆孔9,高压介质孔与金属内管及橡胶外管间的空腔相通,进浆孔与灌浆管相通,回浆孔与金属内管及灌浆管间的间隙相通;为保证各连接件间的密封,在上、下封头与金属内管及橡胶外管的连接处还设有若干密封圈6。

Claims (1)

1、一种孔内循环灌浆塞,由上、下封头,金属内管,橡胶外管,灌浆管等组成,其特征在于:金属内管(4)上、下端分别与上封头(1)、下封头(5)相连接;橡胶外管(2)套于金属内管(4)外,其上、下端也分别与上、下封头相连接,且在橡胶外管与金属内管之间形成一密闭的空腔;灌浆管(3)位于金属内管(4)内;在上封头(1)上设有高压介质孔(7)、进浆孔(8)及回浆孔(9),高压介质孔(7)与金属内管及橡胶外管间的空腔相通,进浆孔(8)与灌浆管相通,回浆孔(9)与灌浆管及金属内管间的间隙相通;在上、下封头与金属内管及橡胶外管的连接处设有若干密封圈(6)。
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