CN102477997A

CN102477997A - 水井负压抽水工艺

Info

Publication number: CN102477997A
Application number: CN201010584704XA
Authority: CN
Inventors: 王云海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-30
Filing date: 2010-11-30
Publication date: 2012-05-30

Abstract

本发明公开一种能在水井抽水时产生负压的水井负压抽水工艺。它有水井管19、井盖16、密封垫2、吊链20、气管18、隔断层24、出水管25、负压抽水泵32组成。负压抽水泵32与出水管25隔断层24螺丝连接、隔断层24与吊链20用销子8连接，吊链20与井盖16用销子5连接，电缆9从隔断层24井盖16穿出、并作密封处理，气管18与气管接头22连接再与气管接头17连接组成一体。密封垫2放在水井口，再把连接好的负压抽水泵、整体掉入水井内。从气管接头15充气、气囊23膨胀形成隔断层，接通电缆9电源，启动负压抽水泵、水经隔断层出口21流出压力段、再从井盖出水管3流出。在隔断层24下产生负压，保证水位不下降，由负压抽水泵完成在负压下抽水工作。

Description

水井负压抽水工艺

一、技术领域

本发明涉及一种用于水井抽水时能产生负压的负压抽水工艺设备。

二、技术背景

在传统的水井潜水泵抽水方式中、启动潜水泵抽水后，水井内水位急剧下降，潜水泵抽水量逐渐减少，潜水泵下井深度深，潜水泵电机功率大。离心式潜水泵、是借助大气压、向水泵叶轮入口提供进水压力，水泵叶轮旋转把水甩出水室、是水得到流动的能量，潜水泵叶轮室内形成真空，在大气压的作用下、把水压入水室，再由叶轮甩出，形成连续不断的抽水。这种传统水井潜水泵抽水工艺缺点是功耗大、是水井口常开对地下水资源污染无法保护、不安全、钢材用量大、拆装强度高。水井负压抽水工艺是把水井口封住、从自然水位面做一隔断层、把水井分隔为二段，利用水井管代替水泵在水井内的导水管，潜水泵启动后，水井管隔断层上为压力端、下为负压端，在隔断层下面形成负压、水井内自然水位面不下降，缩短潜水泵下井深度，减少潜水泵电机做功功率。但是、又破坏了离心式潜水泵的工作原理，是离心式潜水泵、在负压下抽水困难及不抽水。为了解决离心式潜水泵，能在负压下正常抽水。把离心式潜水泵、改变为负压抽水泵。在离心式叶轮水室入口处、增设一个辅助叶轮，辅助叶轮用来补偿离心式潜水泵、叶轮水室入口压力、保证离心式叶轮的工作原理条件。在整体设计工艺，形成一种高节能、保护因水井口常开对地下水资源不污染、安全、节省钢材、减少拆装劳动强度，便于增加泵中泵解决小型生活用水。

三、技术方案

本发明目的是提供一种高节能、保护因水井口常开对地下水资源的污染、安全、节省钢材、减少拆装劳动强度，具有能是水井抽水时在水井里产生负压，并在负压环境下抽水的工艺设备。

本发明采取的技术方案是：水井负压抽水工艺由水井管、水井盖、密封垫、气管、吊链、隔断层、出水管、单向阀、负压抽水泵组成。负压抽水泵有单向阀、离心式叶轮、开口锥形套、辅助叶轮水室、辅助叶轮，开口锥形套、水泵轴、联轴器，水泵电机轴、水泵电机连接架组成。离心式叶轮，套在水泵轴上，把离心式叶轮放在相应的位置，开口锥形套从水泵轴下部套入，打入离心式叶轮与水泵轴中间，离心式叶轮固定。辅助叶轮从水泵轴下端套在水泵轴上，把辅助叶轮放在相应的位置，开口锥形套从水泵轴下部套入水泵轴上，打入辅助叶轮与水泵轴中间，辅助叶轮固定。把固定好的水泵轴打入联接器内。离心式水泵外壳、盖在水泵电机连接架上，用螺丝固定连接、再把单向阀与离心式叶轮外壳用螺丝固定。负压抽水泵出口与出水管用螺丝连接，隔断层上有电缆穿线孔、气管接头、气囊。出水管与隔断层用螺丝连接，水泵电缆、从隔断层穿线孔穿出并密封、再把水泵电缆再从井盖穿线孔穿出密封，气管一头固定在隔断层进气口、另一头与井盖下端气管接头连接，吊链一头用销子固定在隔断层吊架上、吊链另一头用销子固定在井盖吊架上，组成一个整体，再把密封垫放在水井管口上，把组装好的整体调入水井内，压到密封垫上，水泵电缆接到开关上，由气管连接到井盖上端气管接头上、向气管充气，充到一定压力后，停止充气。

采用了上述技术方案，向气管充气时、气囊膨胀，填补隔断层架与水井管壁之间的空间、形成严密的隔断层，停止气泵，启动负压抽水泵，水经单向阀、出水管、隔断层出口排向压力段，压力段代替负压抽水泵出水管，压力段水充满，再有井盖出口管排出水井，水井内自然水位在隔断层下保持不变。整体设计工艺形成高节能、保护因水井管口常开对地下水资源不污染、安全、节省钢材、减少拆装劳动强度，具有能在负压环境下抽水的负压抽水泵。负压抽水泵关闭后、压力段水位不泻。再次启动负压抽水泵时可直接出水，减省压力段再次冲水能耗。

四、附图说明

附图1是负压抽水泵结构图，采用全剖示。

附图2是负压抽水泵辅助叶轮俯视图。

附图3是负压抽水泵辅助叶轮主视图。

五、具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

在图1中，负压抽水泵由水井管19、水井盖16、密封垫2、气管18、吊链20、隔断层24、出水管25向阀11、负压抽水泵32组成。负压抽水泵32有单向阀11、离心式叶轮27、开口锥形套28、辅助叶轮水室12、辅助叶轮13，开口锥形套14、水泵轴29、联轴器30，水泵电机轴31、水泵电机连接架33组成。离心式叶轮27，套在水泵轴29上，把离心式叶轮27放在相应的位置，开口锥形套28从水泵轴29下部套入，打入离心式叶27轮与水泵轴29中间，离心式叶轮27固定。辅助叶轮13从水泵轴29下端套在水泵轴29上，把辅助叶轮13放在相应的位置，开口锥形套14从水泵轴29下部套入水泵轴29上，打入辅助叶轮13与水泵轴29中间，辅助叶轮1 3固定。把固定好的水泵轴29打入联接器30内。离心式水泵外壳26、盖在水泵电机连接架33上，用螺丝固定连接、再把单向阀11与离心式叶轮外壳26用螺丝固定。负压抽水泵32出口与出水管25用螺丝连接，隔断层24上有电缆穿线孔6、气管接头22、气囊23。出水管25与隔断层24用螺丝连接，水泵电缆9、从隔断层24穿线孔6穿出并密封、再把水泵电缆9再从井盖16穿线孔1穿出密封，气管18一头固定在隔断层24进气口22、另一头与井盖16下端气管接头17连接，吊链20一头用销子8固定在隔断层24吊架7上、吊链20另一头用销子5固定在井盖16吊架4上，组成一个整体，再把密封垫2放在水井管19口上，把组装好的整体调入水井内，压到密封垫2上，水泵电缆9接到开关，由气管连接到井盖上端气管接头15上、向气管18充气，充到一定压力后，停止充气。

采用了上述技术方案，向气管18充气时、气囊23膨胀，填补隔断层24架与水井管19壁之间的空间、形成严密的隔断层24，停止充气，启动负压抽水泵32，水经单向阀11、出水管25、隔断层24出口21排向压力段，压力段代替负压抽水泵32出水管，压力段水充满，再有井盖16出口管3排出水井，水井内自然水位在隔断层24下保持不变。整体设计形成高节能、保护因水井管19口常开对地下水资源不污染、安全、节省钢材、减少拆装劳动强度，具有能在负压环境下抽水的负压抽水泵32。负压抽水泵32关闭后、压力段水位不泻。再次启动负压抽水泵32时可直接出水，减省压力段再次冲水能耗。

Claims

1.一种水井负压抽水工艺，它包括水井管(19)、井盖(16)、密封垫(2)、吊链(20)、气管(18)、隔断层(24)、出水管(25)、负压抽水泵(32)、负压抽水泵(32)设有单向阀(11)、组成。负压抽水泵(32)与出水管(25)隔断层(24)螺丝连接、隔断层(24)与吊链(20)用销子(8)连接，吊链(20)与井盖(16)用销子(5)连接，电缆(9)从隔断层(24)井盖(16)穿出、并作密封处理，气管(18)与气管接头(22)连接再与气管接头(1 7)连接组成一体。密封垫(2)放在水井口，再把连接好的负压抽水泵、整体掉入水井内。从气管接头(15)充气、气囊(23)膨胀形成隔断层，接通电缆(9)电源，启动负压抽水泵、水经隔断层出水口(21)流出压力段、再从井盖出水管(3)流出。

2.根据权利要求1所说的水井负压抽水工艺，其特征在于：所说的利用水井管(19)隔断层(24)上压力端代替负压抽水泵(32)出水管。

3.根据权利要求1所说的水井负压抽水工艺，其特征在于：所说的隔断层(24)下段在负压水泵抽水时、拉住自然水位面不下落。

4.根据权利要求1所说的水井负压抽水工艺，其特征在于：所说的负压抽水泵(32)、在离心式叶轮(27)入口处、增设一个辅助叶轮(13)。改变离心式潜水泵工作环境。

5.根据权利要求1所说的水井负压抽水工艺，其特征在于：所说的单向阀(11)、阻止隔断层(24)上压力端水位泄漏，减少再次启动功耗。