CN112978479A - 一种电缆盘托盘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电缆盘托盘装置，包括，底部设置有支架的底座；设置于底座上，用于限制处于底座上的电缆盘滚动的限位装置；设置于底座上，用于对处于底座上的电缆盘进行顶撑的顶撑装置；限位装置，包括，设置在底座上，且相互平行的限位槽，单个限位槽的沿电缆盘滚动趋势方向的内壁上设置有限位齿，且单个限位槽内的两组限位齿对称；置于限位槽内的限位块，在限位块内设置有限位部单元，限位部单元能够作用于限位齿，以使得限位块能够在限位槽内向电缆盘单向移动。本申请提供的电缆盘托盘装置，相较于现有技术而言，不仅能够对电缆盘进行有效固定，避免叉车在转运电缆盘的过程中对电缆造成损坏，而且便于电缆盘收卷与放线。

Description

一种电缆盘托盘装置

技术领域

本申请涉及电缆存储和运输辅助设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种电缆盘托盘装置。

背景技术

电缆托盘是电缆产品的主要包装器材，是电缆在生产、运输、施工等场合中可缺少的载体，电缆的转移全部依靠电缆盘。钢木结构的电缆盘由于价格便宜又节约木材，因而成为我国电缆产品的主要包装形式。

现有技术中钢木结构的电缆盘的结构请如图1所示，包括电缆盘架体01与电缆盘内圈02，其中，电缆盘架体01呈圆形，由型钢构成，在电缆盘架体01上设置的辐条03，电缆盘架体01的中心设置有轴套04，在电缆盘架体01的内侧面设置有扇形木板，在电缆盘内圈02上设置有径条板。电缆绕在电缆盘内圈02上，电缆盘架体01对绕设的电缆起限位以及保护作用。

钢木结构的电缆盘在运输和装卸的过程中，由于稳定性不好而较易受损，一但损伤或破坏会损坏电缆，且现有在转运电缆盘的过程中一般采用叉车，在叉车转运的过程中，叉车易误伤电缆。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种电缆盘托盘装置，相较于现有技术而言，不仅能够对电缆盘进行有效固定，避免叉车在转运电缆盘的过程中对电缆造成损坏，而且便于电缆盘收卷与放线。

本申请提供的技术方案如下：

一种电缆盘托盘装置，包括，

底部设置有支架的底座；

设置于所述底座上，用于限制处于所述底座上的电缆盘滚动的限位装置；

设置于所述底座上，用于对处于所述底座上的电缆盘进行顶撑的顶撑装置，所述顶撑装置能够使得所述电缆盘远离所述底座或保持所述电缆盘处于所述底座上的状态；

其中，所述限位装置，包括，

设置在所述底座上，且相互平行的限位槽，单个所述限位槽的沿所述电缆盘滚动趋势方向的内壁上设置有限位齿，且单个所述限位槽内的两组所述限位齿对称；

置于所述限位槽内的限位块，在所述限位块内设置有限位部单元，所述限位部单元能够作用于所述限位齿，以使得所述限位块能够在所述限位槽内向所述电缆盘单向移动。

优选地，所述限位部单元能够作用于所述限位齿，以使得所述限位块能够在所述限位槽内向所述电缆盘单向移动，具体为，

所述限位部单元包括两个限位件，所述限位块上设置有转动销，所述限位件套设在所述转动销上，且能够以所述转动销为轴在水平面内转动；

所述限位件具有近齿端与远齿端，两个所述限位件的所述远齿端通过拉簧连接。

优选地，

在所述限位块底部设置有放置所述限位部单元的容纳腔；

在所述限位块的两侧面上设置有与所述容纳腔连通的腰形孔，所述限位件的所述近齿端通过所述腰形孔作用于所述限位齿，且所述限位件转动时，所述近齿端能够在所述腰形孔内移动。

优选地，所述限位件为弧形件，且所述限位部单元内的两个限位件的下凹部相背离。

优选地，所述顶撑装置，包括，

竖直设置在所述限位装置远离所述电缆盘的一侧的顶撑油缸；

水平穿过所述电缆盘的轴套，且两端与所述顶撑油缸的伸缩端连接的顶撑轴；以及，

作用于所述顶撑油缸，以使得所述电缆盘离远离所述底座或保持所述电缆盘保持处于所述底座上的状态的顶撑液压系统。

优选地，所述顶撑液压系统，包括，

一端与液压马达连通，另一端设置出油口的主油路；

设置在所述主油路上的单向阀；

设置在所述主油路上的蓄能器；

一端与所述主油路连通，另一端与所述顶撑油缸的有杆腔连通的第一油路，所述第一油路设置在所述单向阀与所述蓄能器之间；

一端与所述主油路连通，另一端与所述顶撑油缸的无杆腔连通的第二油路，所述第二油路设置在所述第一油路与所述蓄能器之间；

设置在所述第二油路上的第一截止阀；

一端与所述主油路连通，另一端与所述顶撑油缸的无杆腔连通的第三油路，所述第三油路设置在所述蓄能器与所述出油口之间；

设置在所述第三油路上的第二截止阀。

优选地，在所述主油路上设置有溢流阀，所述溢流阀处于所述蓄能器与所述出油口之间。

优选地，还包括，

设置在所述底座上的支撑件，在所述支撑件上竖直设置有保护槽，所述顶撑油缸设置于所述保护槽内。

优选地，所述支撑件，包括，

竖直设置的保护部，所述保护槽设置在所述保护部内；

一端与所述保护部固定连接，另一端与所述底座连接的稳定件，单个所述支撑件上的所述稳定件设置有两个，分别设置在所述保护部的两侧，两个所述稳定件与所述保护部处于同一平面，该平面与所述电缆盘的辐条所在的平面平行。

优选地，在所述保护部远离所述底座的一端设置有导向腔，所述导向腔对所述顶撑油缸的伸缩端起导向作用。

本发明提供的电缆盘托盘装置，与现有技术相比较，首先，由于设置有限位装置，当电缆盘处于底座上时，限位块能够在限位槽内向电缆盘单向移动，电缆盘的两个架体均有两个限位块进行夹持限位，从而有效避免电缆盘在底座上滚动；其次，顶撑装置的设置对电缆盘也有定位作用，在顶撑装置与限位装置二者的共同作用下，能够使得电缆盘在底座上进行有效固定；再次，又由于底座底部设置有支架，叉车转运的过程中，可以直接作用于底座底部，能够有效避免叉车转运的过程中误伤电缆；最后，由于顶撑装置能够使得电缆盘远离底座或保持电缆盘处于底座上的状态，即，收卷或放线时，顶撑装置将电缆盘顶离底座，转运时，顶撑装置将电缆盘固定在底座上，方便收卷与放线。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为现有技术中钢木结构电缆盘结构示意图；

图2 为本发明实施例提供的电缆盘托盘装置结构示意图；

图3 为本发明实施例提供的电缆盘托盘装置侧面结构示意图；

图4 为本发明实施例提供的电缆盘托盘装置未显示顶撑装置的结构示意图；

图5 为本发明实施例提供的电缆盘托盘装置未显示顶撑装置的侧面结构示意图；

图6 为本发明实施例中的限位块结构示意图；

图7 为本发明实施例中限位部单元的结构示意图；

图8 为本发明实施例中限位部单元与限位齿作用示意图；

图9 为本发明实施例中导向腔与顶撑油缸示意图；

图10 为本发明实施例中顶撑液压系统的示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本发明实施例采用递进的方式撰写。

请如图1至图10所示，本发明实施例提供一种电缆盘托盘装置，包括，底部设置有支架101的底座100；设置于底座100上，用于限制处于底座100上的电缆盘10滚动的限位装置200；设置于底座100上，用于对处于底座100上的电缆盘10进行顶撑的顶撑装置300，顶撑装置300能够使得电缆盘10远离底座100或保持电缆盘10处于底座100上的状态。

其中，限位装置200，包括，设置在底座100上，且相互平行的限位槽210，单个限位槽210的沿电缆盘10滚动趋势方向的内壁上设置有限位齿220，且单个限位槽210内的两组限位齿220对称；置于限位槽210内的限位块230，在限位块230内设置有限位部单元240，限位部单元240能够作用于限位齿220，以使得限位块230能够在限位槽210内向电缆盘10单向移动。

本发明实施例提供的电缆盘托盘装置，在使用时，先将电缆盘10放置在底座100上，然后通过顶撑装置300将电缆盘10固定在底座100上，然后将限位装置200的限位块230放置在限位槽210内，将限位块230在限位槽210内向电缆盘10方向移动，直至限位块230接触电缆盘10。

显然，本发明实施例提供的电缆盘托盘装置，与现有技术相比较，首先，由于设置有顶撑装置300，能够将电缆盘10顶离底座100，便于收卷与放线，且能够将电缆盘10很好固定在底座100上；其次，由于限位块230在限位槽210内的移动是单向的，当限位块230与电缆盘10接触后，限位块230能够对电缆盘10起较好的限位作用，有效防止电缆盘10在底座100上滚动，同时能够对减小顶撑装置300的受力，对顶撑装置300起保护作用，顶撑装置300与限位装置200的共同作用，使得电缆盘10能够稳定地固定在底座100上；再次，由于底座100的底部设置有支架101，当使用叉车对电缆盘10进行转运时，使叉车的工作部与底座100的底部接触即可，能够有效避免叉车转运电缆盘10的过程中对电缆造成损伤。

本发明实施例中的限位部单元240能够作用于限位齿220，以使得限位块230能够在限位槽210内向电缆盘10单向移动，具体为，限位部单元240包括两个限位件241，限位块230上设置有转动销242，限位件241套设在转动销242上，且能够以转动销242为轴在水平面内转动；限位件241具有近齿端243与远齿端244，两个限位件241的远齿端244通过拉簧245连接。

当限位块230在限位槽210内向电缆盘10移动时，限位件241的近齿端243沿限位齿220的齿根滑至齿顶再滑至下一限位齿的齿根，如此往复。在此过程中，即在限位件241的近齿端243从齿根滑动至齿顶的过程中，限位齿220会压缩近齿端243，限位件241以转动销242为轴转动，此时，处于同一限位块230内的两限位件241转动的过程中，使得拉簧245处于拉伸状态；当限位件241的近齿端243从齿顶滑动至下一限位齿的齿根过程中，由于没有限位齿220的压缩作用，在拉簧245的作用下，两限位件241转动，两限位件241的近齿端直接卡在相邻两限位齿220的齿根之间，如此，使得限位块230仅能在限位槽210内单向移动，即仅能在限位槽210内向电缆盘10移动。采用该结构，其一，限位稳定性好；其二，由于是单向结构，能够适应各种尺寸的电缆盘，通用性好。

本发明实施例中，在限位块230底部设置有放置限位部单元240的容纳腔；在限位块230的两侧面上设置有与容纳腔连通的腰形孔246，限位件241的近齿端243通过腰形孔246作用于限位齿220，且限位件241转动时，近齿端243能够在腰形孔近齿端246内移动。

当然，也可以是将限位部单元240安装在限位块230的底部，在限位块230的底部设置支撑部，支撑部能够与限位槽210的底部接触即可。

作为一种优选的实施方式，本发明实施例中的限位件241为弧形件，且限位部单元240内的两个限位件241的下凹部247相背离。采用该结构，能够使得限位件241的近齿端243能够更好的被限制在两齿之间，避免限位件241的近齿端243从相邻两限位齿220之间反向滑出，提高了限位的稳定性。

为了提高限位块230限位的稳定性，除了上述结构之外，还可以将限位齿220向限位块230移动方向倾斜设置。

本发明实施例中的顶撑装置300，包括，竖直设置在限位装置200远离电缆盘10的一侧的顶撑油缸310；水平穿过电缆盘10的轴套，且两端与顶撑油缸310的伸缩端连接的顶撑轴320；以及，作用于顶撑油缸310，以使得电缆盘10离远离底座100或保持电缆盘10保持处于底座100上的的状态的顶撑液压系统330。

其中，顶撑液压系统330，包括，一端与液压马达连通，另一端设置出油口的主油路331；设置在主油路331上的单向阀332；设置在主油路331上的蓄能器333；一端与主油路331连通，另一端与顶撑油缸310的有杆腔连通的第一油路334，第一油路334设置在单向阀332与蓄能器333之间；一端与主油路331连通，另一端与顶撑油缸310的无杆腔连通的第二油路335，第二油路335设置在第一油路334与蓄能器333之间；设置在第二油路335上的第一截止阀336；一端与主油路331连通，另一端与顶撑油缸310的无杆腔连通的第三油路337，第三油路337设置在蓄能器333与出油口之间；设置在第三油路337上的第二截止阀338。

电缆盘10对电缆进行收卷后，第一截止阀336关闭，在液压马达的作用下，液压油通过主油路331经第一油路334进入顶撑油缸310的有杆腔，由于第一截止阀336关闭，液压油无法进入第二油路335，从而使得顶撑油缸310收缩，使得电缆盘10置于底座100上并保持该状态，然后通过限位装置200进行限位；在此过程中，处于主油路331上的蓄能器333充能，即，部门液压油进行蓄能器333内，进行油压储存。

当电缆盘10需要放线时，先取下限位块230，无需外接动力源，只需打开第一截止阀336，关闭第二截止阀338，蓄能器333内的液压油进入顶撑油缸310的无杆腔，此时，整个油路中的液压相等，由于无杆腔的面积大于有杆腔内的面积，因此，顶撑油缸310中无杆腔受力较大，使得伸缩端伸出，从而将电缆盘10顶离底座100，此时，电缆盘10可转动进行放线。

当电缆盘10放线完成时，关闭第一截止阀336，打开第二截止阀338，顶撑油缸310无杆腔内的液压油通过第三油路337经出油口流出，此时，有杆腔内有液压油，无杆腔内无液压油，顶撑油缸310的伸缩端收缩，使得电缆盘10置于底座100上并保持该状态，然后通过限位装置200进行限位。

放线作业一般在室外，往往需要专配相关设备，本发明实施例中，由于顶撑液压系统330的设置，在放线过程中，无需外接液压动力设备，放线更加方便。

本发明实施例中，在主油路331上设置有溢流阀339，溢流阀339处于蓄能器333与出油口之间。溢流阀339的设置，提高了顶撑液压系统330的安全性。

本发明实施例提供的电缆盘托盘装置，还包括，设置在底座100上的支撑件340，在支撑件340上竖直设置有保护槽341，顶撑油缸310设置于保护槽内。支撑件340的设置，能够对顶撑油缸310起保护作用，避免顶撑油缸310受径向力而损坏。

作为一种优选的实施方式，本发明实施例中的支撑件340，包括，竖直设置的保护部342，保护槽341设置在保护部342内；一端与保护部342固定连接，另一端与底座100连接的稳定件343，单个支撑件340上的稳定件343设置有两个，分别设置在保护部342的两侧，两个稳定件343与保护部342处于同一平面，该平面与电缆盘10的辐条所在的平面平行。

由于稳定件343的设置，进一步提高了支撑件340对顶撑油缸310起保护作用。

本发明实施例中，在保护部342远离底座100的一端设置有导向腔344，导向腔344对顶撑油缸310的伸缩端起导向作用。顶撑油缸310的伸缩端受径向力极易损坏，本发明实施例中，由于设置有导向腔344，分担径向力，能够对顶撑油缸310起到极佳的保护作用，提高顶撑油缸310的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电缆盘托盘装置，其特征在于，包括，

底部设置有支架（101）的底座（100）；

设置于所述底座（100）上，用于限制处于所述底座（100）上的电缆盘（10）滚动的限位装置（200）；

设置于所述底座（100）上，用于对处于所述底座（100）上的电缆盘（10）进行顶撑的顶撑装置（300），所述顶撑装置（300）能够使得所述电缆盘（10）远离所述底座（100）或保持所述电缆盘（10）处于所述底座（100）上的状态；

其中，所述限位装置（200），包括，

设置在所述底座（100）上，且相互平行的限位槽（210），单个所述限位槽（210）的沿所述电缆盘（10）滚动趋势方向的内壁上设置有限位齿（220），且单个所述限位槽（210）内的两组所述限位齿（220）对称；

置于所述限位槽（210）内的限位块（230），在所述限位块（230）内设置有限位部单元（240），所述限位部单元（240）能够作用于所述限位齿（220），以使得所述限位块（230）能够在所述限位槽（210）内向所述电缆盘（10）单向移动。

2.根据权利要求1所述的电缆盘托盘装置，其特征在于，所述限位部单元（240）能够作用于所述限位齿（220），以使得所述限位块（230）能够在所述限位槽（210）内向所述电缆盘（10）单向移动，具体为，

所述限位部单元（240）包括两个限位件（241），所述限位块（230）上设置有转动销（242），所述限位件（241）套设在所述转动销（242）上，且能够以所述转动销（242）为轴在水平面内转动；

所述限位件（241）具有近齿端（243）与远齿端（244），两个所述限位件（241）的所述远齿端（244）通过拉簧（245）连接。

3.根据权利要求2所述的电缆盘托盘装置，其特征在于，

在所述限位块（230）底部设置有放置所述限位部单元（240）的容纳腔；

在所述限位块（230）的两侧面上设置有与所述容纳腔连通的腰形孔（246），所述限位件（241）的所述近齿端（243）通过所述腰形孔（246）作用于所述限位齿（220），且所述限位件（241）转动时，所述近齿端（243）能够在所述腰形孔（246）内移动。

4.根据权利要求2或3所述的电缆盘托盘装置，其特征在于，所述限位件（241）为弧形件，且所述限位部单元（240）内的两个限位件（241）的下凹部（247）相背离。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的电缆盘托盘装置，其特征在于，所述顶撑装置（300），包括，

竖直设置在所述限位装置（200）远离所述电缆盘（10）的一侧的顶撑油缸（310）；

水平穿过所述电缆盘（10）的轴套，且两端与所述顶撑油缸（310）的伸缩端连接的顶撑轴（320）；以及，

作用于所述顶撑油缸（310），以使得所述电缆盘（10）离远离所述底座（100）或保持所述电缆盘（10）保持处于所述底座（100）上的状态的顶撑液压系统（330）。

6.根据权利要求5所述的电缆盘托盘装置，其特征在于，所述顶撑液压系统（330），包括，

一端与液压马达连通，另一端设置出油口的主油路（331）；

设置在所述主油路（331）上的单向阀（332）；

设置在所述主油路（331）上的蓄能器（333）；

一端与所述主油路（331）连通，另一端与所述顶撑油缸（310）的有杆腔连通的第一油路（334），所述第一油路（334）设置在所述单向阀（332）与所述蓄能器（333）之间；

一端与所述主油路（331）连通，另一端与所述顶撑油缸（310）的无杆腔连通的第二油路（335），所述第二油路（335）设置在所述第一油路（334）与所述蓄能器（333）之间；

设置在所述第二油路（335）上的第一截止阀（336）；

一端与所述主油路（331）连通，另一端与所述顶撑油缸（310）的无杆腔连通的第三油路（337），所述第三油路（337）设置在所述蓄能器（333）与所述出油口之间；

设置在所述第三油路（337）上的第二截止阀（338）。

7.根据权利要求6所述的电缆盘托盘装置，其特征在于，在所述主油路（331）上设置有溢流阀（339），所述溢流阀（339）处于所述蓄能器（333）与所述出油口之间。

8.根据权利要求5所述的电缆盘托盘装置，其特征在于，还包括，

设置在所述底座（100）上的支撑件（340），在所述支撑件（340）上竖直设置有保护槽（341），所述顶撑油缸（310）设置于所述保护槽内。

9.根据权利要求8所述的电缆盘托盘装置，其特征在于，所述支撑件（340），包括，

竖直设置的保护部（342），所述保护槽（341）设置在所述保护部（342）内；

一端与所述保护部（342）固定连接，另一端与所述底座（100）连接的稳定件（343），单个所述支撑件（340）上的所述稳定件（343）设置有两个，分别设置在所述保护部（342）的两侧，两个所述稳定件（343）与所述保护部（342）处于同一平面，该平面与所述电缆盘（10）的辐条所在的平面平行。

10.根据权利要求9所述的电缆盘托盘装置，其特征在于，在所述保护部（342）远离所述底座（100）的一端设置有导向腔（344），所述导向腔（344）对所述顶撑油缸（310）的伸缩端起导向作用。

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