CN112976231A - 一种陶瓷卫浴注浆成型工艺及智能设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷卫浴生产领域，具体公开了一种陶瓷卫浴注浆成型工艺及智能设备，该陶瓷卫浴注浆成型用智能设备包括放置板，所述放置板上设置有放置台，所述放置台内设置有防护组件，所述放置板上端还设置有用于抽出模具内浆液的吸浆组件；所述防护组件包括设置在所述放置台内部的限位杆，所述限位杆侧壁滑动连接有防护圆台，所述防护圆台上端侧壁沿其周向方向均匀设置有防护机构。该陶瓷卫浴注浆成型工艺，在模具倒浆步骤中，多余浆液通过吸泵吸出，与传统搬起模具倾斜倒出多余浆液相比，吸泵吸出多余浆液既能够避免搬起模具导致模具侧壁未完全固化的土坯晃动损坏，又能够避免倒出浆液时水流冲刷土坯导致土坯薄厚不均。

Description

一种陶瓷卫浴注浆成型工艺及智能设备

技术领域

本发明涉及陶瓷卫浴生产领域，具体为一种陶瓷卫浴注浆成型工艺及智能设备。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的统称，在历史发展的长河中，陶瓷的发展逐渐涉及到人们日常生活的方方面面，无论是陶瓷艺术品还是日常餐具，其都是陶瓷工艺发展的产物，现有技术下，很多卫浴也采用陶瓷工艺制作而成。

陶瓷工艺在加工产品时需要粘土采集、浆液配置、陶瓷注浆成型、彩绘、烧制等等，多道工序，其中陶瓷注浆是十分重要的一步，陶瓷注浆也有空心浇筑、实心浇筑、离心浇筑等等，多种形式。

中国发明专利CN105014784公开了一种陶瓷卫浴注浆成型系统及应用该系统的成型工艺，该工艺包括以下步骤：a、合模，将处于拆分状态的边墙、脚底模以及面板模组合成模具；b、摆渡：将组合好的模具转移至注浆线上；c、推动：所述注浆线上的驱动机构将组合好的模具自动推动到所述注浆线上的注浆工位；d、注浆：在所述注浆线上的注浆工位对已组合好的模具注入所需量的浆料；e、吸浆：驱动机构自动推动注浆完成后的模具至所述注浆线上后续的吸浆工位,模具在所述注浆线上的吸浆工位完成吸浆过程；f、退浆：驱动机构自动推动完成吸浆后的模具至退浆工位，进行退浆；g、摆渡：通过所述注浆线与所述回车线之间置的用于使工件换线转移的转移机构，将完成吸浆的模具转移至回车线上；h、巩固：依次通过回车线上的巩固工位进行巩固；i、开模：通过回车线上的驱动机构推动模具至开模工位，将模具打开，拆分为脚底模、边墙、面板模；j、吊升：通过吊升装置吊起脚底模至吊升线上，并传送到合模工位；k、摆渡：将坯体连同面板模转移烘干机处，将坯体烘干；l、翻坯：推动坯体连同面板模至翻坯机处，进行翻坯，坯体被转移至出坯线上；m、排水：人工插上气管，通过低压快排水技术对面板模和边墙快速排水，同时进行清模；n、摆渡：将面板模转移至回车线上；o、此时同一套模具的边墙、脚底模、面板模集中回到合模工位工位，重复合模过程。

但是，上述现有技术中，采用空心注浆对大型物品注浆成坯时，往往在倒浆，倒置模具使土坯风干固化时，容易导致土坯开裂损坏或内壁薄厚不均，致使整个土坯质量不符合要求，成品率较低。

有鉴于此，本申请提供一种陶瓷卫浴注浆成型工艺及智能设备，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种陶瓷卫浴注浆成型工艺及智能设备，能够在倒浆，模具倒置风干土坯时，对未风干的土坯进行防护，保障土坯生产步骤中不会在倒浆步骤中因倒出多余浆水导致土坯内壁形成水流刷痕，薄厚不均，也不会在模具倒置风干步骤中，因土坯风干收缩与模具内壁分离导致土坯掉落受碰撞破裂损坏。

本发明提供如下技术方案：一种陶瓷卫浴注浆成型工艺，所述工艺包括如下步骤：

模具固定：将模具清扫干净后合模，并将合模后的模具固定，保障模具合模后密封；

模具注浆：将合模并固定后的模具放置到转盘上保持低速转动，然后将配置处理好的浆液缓慢倒入模具中；

模具倒浆：注浆后的模具放置阴凉通风处，直至模具内壁的浆液固化，通过泵将多余浆液抽出；

模具倒置：模具倒浆结束后，将模具倒置，并使得模具垂直倒置，保障内部多余浆液控出，置于通风干燥处，直至模具内壁的浆液完全固化干燥；

取素坯：模具内壁的浆液完全固化干燥后，解除模具固定并取下一侧模具，然后将另一侧模具倾斜45度，取出素坯，即模具内壁的浆液完全固化干燥后形成的卫浴素土坯。

本发明还提供一种陶瓷卫浴注浆成型用智能设备，应用于如上所述的成型工艺，包括放置板，所述放置板上设置有放置台，所述放置台内设置有防护组件，所述放置板上端还设置有用于抽出模具内浆液的吸浆组件。

所述防护组件包括设置在所述放置台内部的限位杆，所述限位杆侧壁滑动连接有防护圆台，所述防护圆台上端侧壁沿其周向方向均匀设置有防护机构，所述防护圆台下端侧壁沿其周向方向连接有调节机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护机构包括设置在所述防护圆台上端侧壁的两个防护槽，所述防护槽内通过销轴转动连接有支持杆，所述防护槽和所述支持杆之间设置有防护弹簧，所述支持杆外端通过轴承连接有调节螺纹筒，所述调节螺纹筒内螺纹连接有防护杆，所述防护杆外端设置有第一滑块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护杆上端设置有弧形防护板，且所述弧形防护板下端设置有用于两个第一滑块滑动的弧形滑槽，所述弧形防护板上端通过缓冲弹簧设置有防护海绵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括设置在所述防护圆台下端侧壁的条形滑槽，所述条形滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块设置有滑板上端，且所述滑板与所述放置板滑动连接，所述滑板外侧通过轴承连接有调节螺杆，且所述调节螺杆穿过所述放置台并与所述放置台螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸浆组件包括设置在所述放置板上端面的L型转动臂，所述转动臂的下端设有与所述放置台相适应的电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有吸泵，所述吸泵上端设有出水管，所述吸泵下端进液口设置有辅助机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助机构包括设置在所述吸泵下端进液口侧壁的环架，所述环架被吸水海绵包裹在内部，所述吸水海绵内均匀设有进液孔，所述吸水海绵下端设有半环状吸水棉，所述吸水棉与所述吸泵进液口之间连接有第一辅助棉，且所述第一辅助棉穿过所述吸水海绵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸水海绵内侧是与所述吸泵进液口相适应的半球型，且所述吸水海绵内侧设有半球板，所述半球板上设有与所述进液孔相适应的通孔，所述半球板下端棉与所述吸泵进液口之间连接有第二辅助棉。

综上所述，本发明相比现有技术，具备以下有益效果：

1、该陶瓷卫浴注浆成型工艺，在模具倒浆步骤中，多余浆液通过吸泵吸出，与传统搬起模具倾斜倒出多余浆液相比，吸泵吸出多余浆液既能够避免搬起模具导致模具侧壁未完全固化的土坯晃动损坏，又能够避免倒出浆液时水流冲刷土坯导致土坯薄厚不均。

2、该陶瓷卫浴注浆成型工艺，在模具倒置步骤中，保持模具垂直倒置，既能够保障土坯内壁多余的浆液控出，又能够避免因模具倒置不垂直导致土坯内壁未固化的浆液向倾斜处缓慢流动，导致土坯薄厚不均。

3、该陶瓷卫浴注浆成型智能设备，在吸出浆液时，通过吸泵的进液口包裹吸水海绵，使得吸泵在吸浆液时能够减少吸泵的吸力对土坯的影响，避免吸泵在工作时对土坯造成损坏；进液口、第一辅助棉和第二辅助棉的设置，当浆液较多时，浆液漫过吸水海绵并从进液口进入半球板内，此时浆液进入半球板内的进液量较大，吸泵吸浆速度快；而当吸到模具底部，浆液较少时，此时吸泵通过第一辅助棉能够直接吸取浆液，保障模具内的浆液吸取干净。

4、该陶瓷卫浴注浆成型智能设备，将防护海绵调整至位于土坯开口正下方间隔1毫米，当土坯内壁残留的浆液流出时，能够被防护海绵吸附，避免内壁流下的少量浆液固化在土坯开口处。

5、该陶瓷卫浴注浆成型智能设备，在土坯因风干收缩与模具内壁分离时，防护海绵、缓冲弹簧和防护弹簧对土坯起到承托作用，避免土坯因风干收缩与模具内壁分离时，土坯下落导致土坯开裂。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明图2中的A处结构放大示意图。

图4为本发明的吸泵与辅助机构之间的内部结构示意图。

图中：1放置板、2放置台、3防护组件、31限位杆、32防护圆台、33防护机构、331防护槽、332支持杆、333防护弹簧、334调节螺纹筒、335防护杆、336第一滑块、337弧形防护板、338缓冲弹簧、339防护海绵、34调节机构、341条形滑槽、342第二滑块、343滑板、344调节螺杆、4吸浆组件、41转动臂、42电动推杆、43吸泵、44出水管、45辅助机构、451环架、452吸水海绵、453进液孔、454吸水棉、455第一辅助棉、456半球板、457第二辅助棉。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1:

本实施例公开了一种陶瓷卫浴注浆成型工艺，具体包括如下步骤：

模具固定：将模具清扫干净后合模，并将合模后的模具固定，保障模具合模后密封；

模具注浆：将合模并固定后的模具放置到转盘上保持低速转动，然后将配置处理好的浆液缓慢倒入模具中；

模具倒浆：注浆后的模具放置阴凉通风处，直至模具内壁的浆液固化，通过泵将多余浆液抽出；

模具倒置：模具倒浆结束后，将模具倒置，并使得模具垂直倒置，保障内部多余浆液控出，置于通风干燥处，直至模具内壁的浆液完全固化干燥；

取素坯：模具内壁的浆液完全固化干燥后，解除模具固定并取下一侧模具，然后将另一侧模具倾斜45度，取出素坯，即模具内壁的浆液完全固化干燥后形成的卫浴素土坯。

在上述模具倒浆步骤中，多余浆液通过吸泵43吸出，与传统搬起模具倾斜倒出多余浆液相比，吸泵43吸出多余浆液既能够避免搬起模具导致模具侧壁未完全固化的土坯晃动损坏，又能够避免倒出浆液时水流冲刷土坯导致土坯薄厚不均。

在上述模具倒置步骤中，保持模具垂直倒置，既能够保障土坯内壁多余的浆液控出，又能够避免因模具倒置不垂直导致土坯内壁未固化的浆液向倾斜处缓慢流动，导致土坯薄厚不均。

实施例2：

请参阅图1-4，本实施例还提供一种陶瓷卫浴注浆成型用智能设备，应用于上述实施例的成型工艺，包括放置板1，放置板1上设置有放置台2，放置台2内设置有防护组件3，放置板1上端还设置有用于抽出模具内浆液的吸浆组件4。

参阅图2和图4，吸出模具内多余浆液：吸浆组件4包括设置在放置板1上端面的L型转动臂41，转动臂41的下端设有与放置台2相适应的电动推杆42，电动推杆42的顶端设置有吸泵43，吸泵43上端设有出水管44，吸泵43下端进液口设置有辅助机构45。

具体地，当模具内壁浆液固化后，通过调节转动臂41和电动推杆42带动吸泵43从模具上方缓慢下落至模具内部的多余浆液内，启动吸泵43将多余浆液吸出，并从出水管44排出，与传动搬起模具倒出多余浆液相比，吸泵43吸出多余浆液既能够避免搬起模具导致模具侧壁未完全固化的土坯晃动损坏，又能够避免倒出浆液时水流冲刷土坯导致土坯薄厚不均。

辅助机构45包括设置在吸泵43下端进液口侧壁的环架451，环架451被吸水海绵452包裹在内部，吸水海绵452内均匀设有进液孔453，吸水海绵452下端设有半环状吸水棉454，吸水棉454与吸泵43进液口之间连接有第一辅助棉455，且第一辅助棉455穿过吸水海绵452。

进一步地，通过吸泵43的进液口包裹吸水海绵452，使得吸泵43在吸浆液时能够减少吸泵43的吸力对土坯的影响，避免吸泵43在工作时对土坯造成损坏。

吸水海绵452内侧是与吸泵43进液口相适应的半球型，且吸水海绵452内侧设有半球板456，半球板456上设有与进液孔453相适应的通孔，半球板456下端棉与吸泵43进液口之间连接有第二辅助棉457。

更进一步地，吸水海绵452内壁以及半球板456上均设有进液口，同时，吸泵43进液口还连接有第一辅助棉455和第二辅助棉457，两部分的设置能够根据水泵位置以及浆液多少进行合理工作，当浆液较多时，浆液漫过吸水海绵452并从进液口进入半球板456内，此时浆液进入半球板456内的进液量较大，吸泵43吸浆速度快；而当吸到模具底部，浆液较少时，此时吸泵43通过第一辅助棉455能够直接吸取浆液，保障模具内的浆液吸取干净。

需要补充说明的是，第二辅助棉457能够保障半球板456内的浆液吸取干净，半环状吸水棉454能够减少与土坯的接触，对土坯凹处进行浆液吸出；半球板456的设置能够更进一步地减少吸泵43吸力对土坯的影响。

参阅图1至图2，模具倒置防护：防护组件3包括设置在放置台内部的限位杆31，限位杆31侧壁滑动连接有防护圆台32，防护圆台32上端侧壁沿其周向方向均匀设置有防护机构33，防护圆台32下端侧壁沿其周向方向连接有调节机构34。

防护机构33包括设置在防护圆台32上端侧壁的两个防护槽331，防护槽331内通过销轴转动连接有支持杆332，防护槽331和支持杆332之间设置有防护弹簧333，支持杆332外端通过轴承连接有调节螺纹筒334，调节螺纹筒334内螺纹连接有防护杆335，防护杆335外端设置有第一滑块336。

防护杆335上端设置有弧形防护板337，且弧形防护板337下端设置有用于两个第一滑块336滑动的弧形滑槽，弧形防护板337上端通过缓冲弹簧338设置有防护海绵339。

具体地，将多余浆液吸出完成后，将模具垂直倒置放在放置台2上，通过调节螺纹筒334的转动，能够调节防护杆335伸出长度适应土坯的位置，并使得防护海绵339位于土坯开口正下方间隔1毫米，当土坯内壁残留的浆液流出时，能够被防护海绵339吸附，避免内壁流下的少量浆液固化在土坯开口处。

调节机构34包括设置在防护圆台32下端侧壁的条形滑槽341，条形滑槽341内滑动连接有第二滑块342，第二滑块342设置有滑板343上端，且滑板343与放置板1滑动连接，滑板343外侧通过轴承连接有调节螺杆344，且调节螺杆344穿过放置台2并与放置台2螺纹连接。

具体地，通过转动调节螺杆344能够更进一步地调节防护圆台32的高度，进而调节防护海绵339与土坯开口处的间距，操作更佳方便。

需要补充说明的是，防护海绵339的设置既能够避免土坯内壁流下的浆液在土坯开口处固化，又能够与缓冲弹簧338、防护弹簧333相配合，在土坯风干的过程中承托土坯，避免土坯因风干收缩与模具内壁分离时，土坯下落导致土坯开裂，当土坯风干收缩与模具内壁分离下落时，土坯会直接落到防护海绵339上，并且在缓冲弹簧338的作用下起到对土坯的承托作用，防护弹簧333能够更进一步地保证整个防护杆335在受力时有较稳定地支撑力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷卫浴注浆成型工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

模具固定：将模具清扫干净后合模，并将合模后的模具固定，保障模具合模后密封；

模具注浆：将合模并固定后的模具放置到转盘上保持低速转动，然后将配置处理好的浆液缓慢倒入模具中；

模具倒浆：注浆后的模具放置阴凉通风处，直至模具内壁的浆液固化，通过泵将多余浆液抽出；

模具倒置：模具倒浆结束后，将模具倒置，并使得模具垂直倒置，保障内部多余浆液控出，置于通风干燥处，直至模具内壁的浆液完全固化干燥；

取素坯：模具内壁的浆液完全固化干燥后，解除模具固定并取下一侧模具，然后将另一侧模具倾斜45度，取出素坯，即模具内壁的浆液完全固化干燥后形成的卫浴素土坯。

2.一种陶瓷卫浴注浆成型用智能设备，应用于如权利要求1所述的成型工艺，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)上设置有放置台(2)，所述放置台(2)内设置有防护组件(3)，所述放置板(1)上端还设置有用于抽出模具内浆液的吸浆组件(4)；

所述防护组件(3)包括设置在所述放置台(2)内部的限位杆(31)，所述限位杆(31)侧壁滑动连接有防护圆台(32)，所述防护圆台(32)上端侧壁沿其周向方向均匀设置有防护机构(33)，所述防护圆台(32)下端侧壁沿其周向方向连接有调节机构(34)；

所述吸浆组件(4)包括设置在所述放置板(1)上端面的L型转动臂(41)，所述转动臂(41)的下端设有与所述放置台(2)相适应的电动推杆(42)，所述电动推杆(42)的顶端设置有吸泵(43)，所述吸泵(43)上端设有出水管(44)，所述吸泵(43)下端进液口设置有辅助机构(45)。

3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷卫浴注浆成型用智能设备，其特征在于：所述防护机构(33)包括设置在所述防护圆台(32)上端侧壁的两个防护槽(331)，所述防护槽(331)内通过销轴转动连接有支持杆(332)，所述防护槽(331)和所述支持杆(332)之间设置有防护弹簧(333)，所述支持杆(332)外端通过轴承连接有调节螺纹筒(334)，所述调节螺纹筒(334)内螺纹连接有防护杆(335)，所述防护杆(335)外端设置有第一滑块(336)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷卫浴注浆成型用智能设备，其特征在于：所述防护杆(335)上端设置有弧形防护板(337)，且所述弧形防护板(337)下端设置有用于两个第一滑块(336)滑动的弧形滑槽，所述弧形防护板(337)上端通过缓冲弹簧(338)设置有防护海绵(339)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷卫浴注浆成型用智能设备，其特征在于：所述调节机构(34)包括设置在所述防护圆台(32)下端侧壁的条形滑槽(341)，所述条形滑槽(341)内滑动连接有第二滑块(342)，所述第二滑块(342)设置在滑板(343)上端，且所述滑板(343)与所述放置板(1)滑动连接，所述滑板(343)外侧通过轴承连接有调节螺杆(344)，且所述调节螺杆(344)穿过所述放置台(2)并与所述放置台(2)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷卫浴注浆成型用智能设备，其特征在于：所述辅助机构(45)包括设置在所述吸泵(43)下端进液口侧壁的环架(451)，所述环架(451)被吸水海绵(452)包裹在内部，所述吸水海绵(452)内均匀设有进液孔(453)，所述吸水海绵(452)下端设有半环状吸水棉(454)，所述吸水棉(454)与所述吸泵(43)进液口之间连接有第一辅助棉(455)，且所述第一辅助棉(455)穿过所述吸水海绵(452)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷卫浴注浆成型用智能设备，其特征在于：所述吸水海绵(452)内侧是与所述吸泵(43)进液口相适应的半球型，且所述吸水海绵(452)内侧设有半球板(456)，所述半球板(456)上设有与所述进液孔(453)相适应的通孔，所述半球板(456)下端棉与所述吸泵(43)进液口之间连接有第二辅助棉(457)。

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