CN112974856A - 一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，包括箱体、升降结构、喷嘴，所述箱体的内部安装有升降结构，所述升降结构上安装有成型台，所述成型台正上方的所述箱体内壁上通过螺栓固定连接有喷嘴，所述喷嘴上开设有通孔，所述通孔的内壁设置有若干个中间环缝，所述通孔的一端密封连接有输液管；本发明通过设有喷嘴、高压氮气管和环缝，并且铝基材的熔融液从输液管喷到喷嘴，高压氮气从高压氮气管喷到喷嘴，从圆形内腔切线进入，从通孔上的中间环缝出，同时配合石墨喷嘴的长度，达到破碎效果，防止吕基材在成型时形成裂纹，使得吕基材比较密实，提高了铝基材的成型强度，不容易断裂，提高了吕基材的成型质量。
Description
技术领域
本发明涉及喷枪技术领域，具体为一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪。
背景技术
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品，我国是世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，但是，目前的铝基材熔喷成型还存在一些不足，比如：
现有技术中铝基材在成型时，容易形成裂纹，不密实，造成铝基材的成型强度不足，容易断裂，降低了吕基材的成型质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，包括箱体、升降结构、喷嘴，所述箱体的内部安装有升降结构，所述升降结构上安装有成型台，所述成型台正上方的所述箱体内壁上通过螺栓固定连接有喷嘴，所述喷嘴上开设有通孔，所述通孔的内壁设置有若干个中间环缝，所述通孔的一端密封连接有输液管，所述喷嘴的一侧密封连接有高压氮气管，所述高压氮气管喷出的方向与所述喷嘴的内壁相切，所述高压氮气管与所述通孔相通。
优选的，所述升降结构还包括丝杆、连接板和电机，所述箱体的内壁顶端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的动力输出端通过螺栓固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端穿过所述连接板通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块的另一端与所述箱体通过螺栓固定连接，所述连接板与所述丝杆螺纹连接，所述连接板与所述箱体滑动连接，两个所述连接板的相邻面固定连接有成型台。
优选的，所述连接板的另一端固定连接有滑块，所述箱体的内壁两侧均开设有滑槽，且滑槽与所述滑块滑动连接。
优选的，所述箱体的底端固定连接有排出管，所述排出管的外围设置有收集箱，所述收集箱与所述箱体固定连接。
优选的，所述收集箱的底部固定连接有底座。
优选的，所述箱体的一侧开设有开口，所述开口的一侧铰接有箱门，所述箱门的另一侧与所述开口的另一侧插接。
优选的，所述高压氮气管的另一端穿过所述箱体与外界高压氮气源密封连接。
优选的，所述通孔上的输液管的另一端与铝基材熔融液输出管密封连接。
优选的，所述高压氮气管与水平面的夹角为45度，所述高压氮气管的直径尺寸为8CM。
优选的，所述喷嘴采用石墨材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设有喷嘴、高压氮气管和环缝，并且铝基材的熔融液从输液管喷到喷嘴，高压氮气从高压氮气管喷到喷嘴，从圆形内腔切线进入，从通孔上的中间环缝出，同时配合石墨喷嘴的长度，达到破碎效果，防止吕基材在成型时形成裂纹，使得吕基材比较密实，提高了铝基材的成型强度，不容易断裂，提高了吕基材的成型质量。
2、本发明的喷嘴由高纯、高强度石墨材料制成，便于加工，受力不易断裂，能通过铝液不断加热。
附图说明
图1为本发明整体剖视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明侧视剖面结构示意图；
图4为本发明高压氮气管连接结构示意图；
图5为本发明喷嘴剖视结构示意图。
图中：1-箱体；11-排出管；12-开口；13-箱门；2-成型台；3-底座；31-收集箱；4-喷嘴；41-高压氮气管；42-通孔；5-升降结构；51-电机；52-连接板；53-丝杆；54-滑块；55-支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，包括箱体1、升降结构5、喷嘴4，所述箱体1的内部安装有升降结构5，所述升降结构5上安装有成型台2，所述成型台2正上方的所述箱体1内壁上通过螺栓固定连接有喷嘴4，所述喷嘴4上开设有通孔42，所述通孔42的内壁设置有若干个中间环缝，所述通孔42的一端密封连接有输液管，所述喷嘴4的一侧密封连接有高压氮气管41，所述高压氮气管41喷出的方向与所述喷嘴4的内壁相切，所述高压氮气管41与所述通孔42相通，高压氮气的氮气压力为15MPA，在使用时，铝基材的熔融液从输液管喷到喷嘴4，高压氮气从高压氮气管41喷到喷嘴4，从圆形内腔切线进入，从通孔42上的中间环缝出，同时配合石墨喷嘴的长度，达到破碎效果，防止吕基材在成型时形成裂纹，使得吕基材比较密实，提高了铝基材的成型强度，不容易断裂，提高了吕基材的成型质量，所述升降结构5还包括丝杆53、连接板52和电机51，所述箱体1的内壁顶端通过螺栓固定安装有电机51，电机51与外部的控制器电性连接，并且控制器控制电机51的正传和反转，所述电机51的动力输出端通过螺栓固定连接有丝杆53，所述丝杆53的另一端穿过所述连接板52通过轴承转动连接有支撑块55，所述支撑块55的另一端与所述箱体1通过螺栓固定连接，所述连接板52与所述丝杆53螺纹连接，所述连接板52与所述箱体1滑动连接，两个所述连接板52的相邻面固定连接有成型台2，从喷嘴4喷出的铝液，不断的堆积在成型台2，同时升降结构5带动成型台2向下运动，在成型台2上形成铝棒，所述连接板52的另一端固定连接有滑块54，所述箱体1的内壁两侧均开设有滑槽，且滑槽与所述滑块54滑动连接，通过控制开关打开电机51，电机51电动丝杆53转动，因此，丝杆53会带动连接板52转动，但是，由于滑块54和滑槽的限位作用，连接板52在丝杆53向下运动，进而能够带动成型台2向下运动，所述箱体1的底端固定连接有排出管11，所述排出管11的外围设置有收集箱31，所述收集箱31与所述箱体1固定连接，所述收集箱31的底部固定连接有底座3，起到支撑的作用，所述箱体1的一侧开设有开口12，所述开口12的一侧铰接有箱门13，所述箱门13的另一侧与所述开口12的另一侧插接，所述高压氮气管41的另一端穿过所述箱体1与外界高压氮气源密封连接，所述通孔42上的输液管的另一端与铝基材熔融液输出管密封连接，所述高压氮气管41与水平面的夹角为45度，所述高压氮气管41的直径尺寸为8CM，所述喷嘴4采用石墨材料制成，并且喷嘴4由高纯、高强度石墨材料制成，便于加工，受力不易断裂，能通过铝液不断加热。
工作原理：在使用时，铝基材的熔融液从输液管喷到喷嘴4，高压氮气从高压氮气管41喷到喷嘴4，从圆形内腔切线进入，从通孔42上的中间环缝出，同时配合石墨喷嘴的长度，达到破碎效果，防止吕基材在成型时形成裂纹，使得吕基材比较密实，提高了铝基材的成型强度，不容易断裂，提高了吕基材的成型质量，从喷嘴4喷出的铝液，不断的堆积在成型台2，同时升降结构5带动成型台2向下运动，在成型台2上形成铝棒，通过控制开关打开电机51，电机51电动丝杆53转动，因此，丝杆53会带动连接板52转动，但是，由于滑块54和滑槽的限位作用，连接板52在丝杆53向下运动，进而能够带动成型台2向下运动，当电机51反转时，升降结构5能够带动成型台2向上运动，并且喷嘴4由高纯、高强度石墨材料制成，便于加工，受力不易断裂，能通过铝液不断加热。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于，包括：
箱体(1)；
升降结构(5)；
喷嘴(4)；
其中，所述箱体(1)的内部安装有升降结构(5)，所述升降结构(5)上安装有成型台(2)，所述成型台(2)正上方的所述箱体(1)内壁上通过螺栓固定连接有喷嘴(4)，所述喷嘴(4)上开设有通孔(42)，所述通孔(42)的内壁设置有若干个中间环缝，所述通孔(42)的一端密封连接有输液管，所述喷嘴(4)的一侧密封连接有高压氮气管(41)，所述高压氮气管(41)喷出的方向与所述喷嘴(4)的内壁相切，所述高压氮气管(41)与所述通孔(42)相通。
2.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于：所述升降结构(5)还包括丝杆(53)、连接板(52)和电机(51)，所述箱体(1)的内壁顶端通过螺栓固定安装有电机(51)，所述电机(51)的动力输出端通过螺栓固定连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的另一端穿过所述连接板(52)通过轴承转动连接有支撑块(55)，所述支撑块(55)的另一端与所述箱体(1)通过螺栓固定连接，所述连接板(52)与所述丝杆(53)螺纹连接，所述连接板(52)与所述箱体(1)滑动连接，两个所述连接板(52)的相邻面固定连接有成型台(2)。
3.根据权利要求2所述的一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于：所述连接板(52)的另一端固定连接有滑块(54)，所述箱体(1)的内壁两侧均开设有滑槽，且滑槽与所述滑块(54)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有排出管(11)，所述排出管(11)的外围设置有收集箱(31)，所述收集箱(31)与所述箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于：所述收集箱(31)的底部固定连接有底座(3)。
6.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有开口(12)，所述开口(12)的一侧铰接有箱门(13)，所述箱门(13)的另一侧与所述开口(12)的另一侧插接。
7.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于：所述高压氮气管(41)的另一端穿过所述箱体(1)与外界高压氮气源密封连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于：所述通孔(42)上的输液管的另一端与铝基材熔融液输出管密封连接。
9.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于：所述高压氮气管(41)与水平面的夹角为45度，所述高压氮气管(41)的直径尺寸为8CM。
10.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用氮气喷枪，其特征在于：所述喷嘴(4)采用石墨材料制成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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