CN112974481B - 畜禽综合养殖及无害化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种畜禽综合养殖及无害化处理系统，包括设置有多层养殖舍的养殖楼以及在各养殖楼之间穿梭移动的移动式高温设备，养殖楼内设置有升降电梯，升降电梯连通各层养殖舍，养殖楼的底层为中控室，中控室内设置有转运通道，转运通道的内端连通升降电梯，外端连通养殖楼外部，移动式高温设备移动至转运通道的外端，直接对病死畜禽进行高温无害化处理。本发明通过养殖楼内设置的升降电梯、转运通道等，使各层养殖舍的病死畜禽能顺利搬运至养殖楼，最终通过穿梭于各养殖楼的移动式高温设备现场无害化处理，不会与外界环境、健康畜禽、人员等直接接触，显著降低了病死畜禽滋生的病菌造成危害的风险。

Description

畜禽综合养殖及无害化处理系统

技术领域

本发明涉及畜禽养殖领域，特别涉及一种畜禽综合养殖及无害化处理系统。

背景技术

养殖业是我国的重要产业之一，随着社会的进一步发展，农村养殖人员紧缺的问题变得越来越突出，因此充分利用土地资源，并发展更加集中、智能化的畜禽养殖方式显得越来越重要。而畜禽的集中养殖一方面会出现畜禽病死的现象，由于其携带大量的细菌和病毒，这些细菌或病毒的抗逆性极强，掩埋后数年仍然能够存活，极易对人体及健康动物造成感染，具有很大的危害。另外，畜禽集中养殖所产生的大量排泄物给环境带来了很大的压力，长期堆制的畜禽粪便滋生大量的蝇蚊虫，带着各种病菌到处传播，给养殖业安全及从业人员健康均带来严重的威胁。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种畜禽养殖及无害化处理系统，形成畜禽的集中化养殖和智能化管理模式，同时显著降低养殖过程中病菌对人体、健康畜禽或环境造成的危害。

为了达到上述目的，本发明提供了一种畜禽综合养殖及无害化处理系统，包括设置有多层养殖舍的养殖楼以及在各所述养殖楼之间穿梭移动的移动式高温设备，所述养殖楼内设置有升降电梯，所述升降电梯连通各层所述养殖舍，所述养殖楼的底层为中控室，所述中控室内设置有转运通道，所述转运通道的内端连通所述升降电梯，外端连通所述养殖楼外部，所述移动式高温设备移动至所述转运通道的外端，直接对病死畜禽进行高温无害化处理。

其中，所述转运通道和所述升降电梯内均设置有清洗消毒装置，所述转运通道内设置有皮带输送机构，所述转运通道的内端和外端分别设置有一内门和一外门，形成可开闭的密闭通道，所述内门连通所述转运通道和升降电梯通道的底层，所述中控室与所述升降电梯连通的厅门设置在所述内门的对侧。

其中，所述移动式高温设备包括车体、破碎装置、高温提炼装置、油渣分离装置、冷凝装置和废气处理装置，所述车体的车厢四周侧板可展开设置，顶板可升降设置，所述车厢的底板上设置有一箱体，所述高温提炼装置设置在所述箱体内，所述破碎装置设置在所述箱体的顶端，同时位于所述高温提炼装置的第一端，所述油渣分离装置设置在所述箱体的外侧，与所述高温提炼装置的第二端通过输送绞龙连接，所述油渣分离装置的两出口分别设置一油液收集箱和一渣料收集箱，所述冷凝装置设置在所述箱体内，与所述废气处理装置连接，所述箱体通过废水收集管与一废水收集罐连接。

其中，所述破碎装置包括破碎斗和设置在所述破碎斗底端的一组破碎绞轮，所述破碎斗的底端位于所述高温提炼装置的第一端正上方，所述破碎斗的顶端与所述转运通道的外端对应。

其中，所述废气处理装置包括依次连接的旋风除尘器、UV光解吸附除尘器和布袋除尘器，所述旋风除尘器的进气口与所述冷凝装置的出气口连接，所述布袋除尘器的出气口敞开设置，所述旋风除尘器、所述UV光解吸附除尘器和所述布袋除尘器均为小型装置，所述旋风除尘器、所述UV光解吸附除尘器以及所述布袋除尘器均通过螺栓可拆卸安装在所述车厢展开后的侧板上，所述箱体、所述油渣分离装置以及所述废水收集罐均安装在所述底板上。

其中，所述养殖舍和所述中控室均设置为环形，使所述养殖楼为圆柱形建筑，所述升降电梯设置在所述养殖楼中部，所述养殖舍内设置有多个自动门，所述自动门将所述养殖舍分隔成多段区间，所述升降电梯的轿厢设置有与各段所述区间一一对应的轿门，所述养殖舍的各段区间内以及所述升降电梯的轿厢内均设置有推料装置。

其中，所述养殖舍内设置有自动清扫装置，所述自动清扫装置将粪便清扫至粪便收集槽，所述粪便收集槽设置在所述养殖楼外部，所述粪便收集槽内设置有绞龙分离装置，所述绞龙分离装置将固体粪便向上输送，固体粪便再通过粪便出口管道自由下落至底层的收集罐收集，液体粪便沿所述绞龙分离装置向下流入设置在所述养殖楼地下的沼气池。

其中，所述养殖舍的外侧还设置有一环形的导粪槽，所述导粪槽与所述养殖舍相邻的侧壁上设置有多个导粪门，所述导粪槽倾斜设置，最低处设置有与所述粪便收集槽连通的导粪口，所述养殖舍的各段区间内均设置有所述自动清扫装置。

本发明的上述方案有如下的有益效果：

本发明提供的畜禽综合养殖及无害化处理系统，在养殖楼内设置有连通的升降电梯、转运通道等，使各层养殖舍的病死畜禽能顺利搬运至养殖楼，最终通过穿梭于各养殖楼的移动式高温设备现场无害化处理，不会与外界环境、健康畜禽、人员等直接接触，显著降低了病死畜禽滋生的病菌造成危害的风险；同时，还设置有粪便收集槽和自动清扫装置，将粪便收集后固液分离并进一步利用，形成畜禽规模养殖粪便的无害化处理，不会对环境造成破坏。

附图说明

图1为本发明的整体布置示意图；

图2为本发明的移动式高温设备展开示意图；

图3为本发明的移动式高温设备装置连接示意图；

图4为本发明的养殖楼结构示意图。

【附图标记说明】

1-养殖楼；2-养殖舍；3-移动式高温设备；4-升降电梯；5-中控室；6-转运通道；7-车厢；8-破碎装置；9-高温提炼装置；10-油渣分离装置；11-冷凝装置；12-侧板；13-顶板；14-箱体；15-输送绞龙；16-油液收集箱；17-渣料收集箱；18-废水收集管；19-废水收集罐；20-旋风除尘器；21-UV光解吸附除尘器；22-布袋除尘器；23-底板；24-自动门；25-粪便收集槽；26-绞龙分离装置；27-粪便收集罐；28-导粪槽；29-导粪门；30-导粪口。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、图4所示，本发明的实施例提供了一种畜禽综合养殖及无害化处理系统，包括设置有多层养殖舍2的养殖楼1以及在各养殖楼1之间穿梭移动的移动式高温设备3。其中，养殖楼1内设置有连通各层养殖舍2的升降电梯4，不仅使畜禽从地面搬运至各层养殖舍2较为方便，形成立体式畜禽养殖模式以充分利用土地面积、减少养殖成本，而且畜禽病死后也能及时从养殖舍2内向下转移以无害化处理，防止携带大量细菌和病毒的病死畜禽尸体对环境造成破坏。

养殖楼1的底层为中控室5，中控室5内设置有转运通道6，转运通道6的内端连通升降电梯4底层，外端连通养殖楼1外部，通过转运通道6将升降电梯4内的病死畜禽隔离地向养殖楼1外部转移，而不会与中控室5内部人员、环境接触。

移动式高温设备3具有移动能力，可直接移动至转运通道6的外端，将从转运通道6出料的病死禽畜尸体通过高温法无害化处理，无需再将病死畜禽尸体运输至处理厂区，从而进一步降低了病菌感染外部环境的风险。

在本实施例中，转运通道6和升降电梯4内均设置有清洗消毒装置。同时转运通道6内设置有皮带输送机构，转运通道6的内端和外端分别设置有一内门和一外门，形成可开闭的密闭通道。外门位于转运通道6的下表面，在皮带输送机构上移动的畜禽尸体落料时打开，内门连通转运通道6和升降电梯4通道的底层，中控室5与升降电梯4连通的厅门设置在内门的对侧。畜禽正常上下转运时，内门关闭使得转运通道6与升降电梯4之间不连通，畜禽直接随升降电梯4在各层养殖舍2之间转移。而当某层养殖舍2内出现病死畜禽时，升降电梯4先移动至对应楼层，病死畜禽尸体从养殖舍2搬运至升降电梯4内部后，升降电梯4移动至底层，此时内门打开使得转运通道6与升降电梯4连通，而中控室5的大厅与升降电梯4不连通，使病死畜禽尸体从升降电梯4进入转运通道6内，不与大厅环境接触。在病死畜禽尸体转移至转运通道6后，转运通道6与升降电梯4断开，升降电梯4内的清洗消毒装置对升降电梯4内部整体清洗消毒，消除其运输病死畜禽尸体后残余的病菌，以确保后续正常畜禽和人员运载时的安全性。转运通道6在完成尸体转运并关闭后同样通过清洗消毒装置对内部清洗消毒。

同时如图2、图3所示，移动式高温设备3包括车厢7、破碎装置8、高温提炼装置9、油渣分离装置10、冷凝装置11和废气处理装置。特种车辆的车厢7四周侧板12可以展开，顶板13可以升降，当特种车辆驶入对应的养殖楼1位置时，车厢7整体展开，确保各装置有足够的安装空间，同时与转运通道6的对接、装卸料更加方便。

高温提炼装置9设置在一箱体14内，高温提炼装置9采用现有技术中的结构并将尺寸缩小(先前申请，由两个以上的U形槽并排设置而成，相邻两U形槽共用一个墙板，每个共用的墙板上设置一个过孔，位于靠近U形槽一端处，相邻二个墙板上的过孔分别设置在U形槽的不同端，每个U形槽内部均设置有绞龙，驱动部分连接并驱动绞龙旋转，使得相邻U形槽内的物体朝相反方向运动，除位于末端的U形槽外，其他U形槽内的绞龙末端设置有转送装置，与过孔相对应，每个转送装置包括二个以上翻板，翻板可沿绞龙所在的轴旋转，将U形槽内的病死禽畜破碎体由过孔拨至相邻的U形槽内)。破碎装置8设置在箱体14的顶端，包括破碎斗和设置在破碎斗底端的一组破碎绞轮，破碎斗设置在高温提炼装置9的第一端正上方。病死畜禽尸体从转运通道6的外端落料至破碎斗后，通过破碎绞轮的作用破碎后落入高温提炼装置9的第一端(首端)，在U形槽内移动的过程中通过高温作用提炼油脂。油渣分离装置10设置在箱体14的外侧，与高温提炼装置9的第二端(末端)通过输送绞龙15连接，同时油渣分离装置10的两终端出口分别设置一油液收集箱16和一渣料收集箱17，将油渣分离后分别装入油液收集箱16和渣料收集箱17，现场回收并带回厂区进一步处理。

高温提取尸体油脂时会产生内会产生油烟废气等，设置的冷凝装置11能够将油烟进行冷凝处理，使其中的油液态化便于后续收集。冷凝装置11设置在箱体14内部一侧，与废气处理装置连接，冷凝后剩余的烟气通过废气处理装置处理达标后现场排放，而冷凝后形成的废水则在箱体14的废水槽中，通过与废水槽连接的废水收集管18将废水泵送至废水收集罐19中收集，由液泵驱动。完成病死禽畜无害化处理后特种车辆将废水携带至废水处理厂集中处理。

废气处理装置包括依次连接的旋风除尘器20、UV光解吸附除尘器21和布袋除尘器22，旋风除尘器20的进气口与冷凝装置11的出气口连接，布袋除尘器22的出气口敞开设置，冷凝后剩余的废气依次通过旋风除尘，UV光解及活性炭吸附、布袋除尘后直接现场排放，处理方便。其中旋风除尘器20、UV光解吸附除尘器21和布袋除尘器22均为现有技术中常见的装置，具体结构这里不再赘述，且小型化以方便移动安装。本实施例中旋风除尘器20、UV光解吸附除尘器21和布袋除尘器22均通过螺栓可拆卸安装在车厢7展开后的侧板12上，箱体14、油渣分离装置10、废水收集罐19均安装在车厢7的底板23上，整体布局合理，结构紧凑，上下料以及废气排放等十分方便。

本实施例中的箱体14采用电加热方式，通过养殖楼1处设置的插电座或车载蓄电池等方式供电，加热电阻丝等结构产生高温，对病死禽畜尸体加热提取油脂，现场使用便利。因此本系统的移动式高温设备3的设置具备现场直接无害化处理病死畜禽尸体的能力，处理后的油液、渣料和废水可带回厂区内进一步处理，废气可在净化后现场排放，能便捷地穿梭于各养殖楼1之间及时处理，更好地防止病菌向外界环境扩散。

请再次参阅图4，本实施例中养殖舍2和中控室5均设置为环形，使养殖楼1为圆柱形建筑，升降电梯4设置在养殖楼1中部。其中，养殖舍2内设置有多个自动门24，自动门24将养殖舍2分隔成多段区间，可在中控室5内控制而自动开闭。初始状态下畜禽集中在养殖舍2的某一段区间内，将此段区间前侧的自动门24打开，使此段区间与前一段区间连通，同时在前一段区间投喂饲料，畜禽会从此段区间移动至前一段区间内进食，一定时间后畜禽已经全部转移至前一段区间，再将开启的自动门24关闭，需要再次投喂时，重复上述步骤，使畜禽移动至更前一段区间。通过自动门24和设置在各区间内的投料口控制畜禽在各区间之间的移动，一方面能使让畜禽完成适量运动，促进肉质增长且品质提升，另一方面使病死畜禽与正常畜禽分开(生病或死亡的畜禽不会主动进食)，从而方便病死畜禽转移至升降电梯4内。

相应地，升降电梯4的轿厢设置有与各段区间一一对应的轿门，同时养殖舍2的各段区间内以及升降电梯4的轿厢内均设置有推料装置，当病死畜禽与正常畜禽分开于不同的区间时，升降电梯4与病死畜禽所在区间对应的轿门打开，设置在养殖舍2外侧的推料装置直接将病死畜禽推送至升降电梯4的轿厢内，升降电梯4轿厢内的推料装置则可将病死畜禽从升降电梯4推送至转运通道6内。

另外，养殖舍2内还设置有自动清扫装置，自动清扫装置将粪便清扫至安装于养殖楼1外部的粪便收集槽25，粪便收集槽25内设置有绞龙分离装置26，绞龙分离装置26将固体粪便向上输送，固体粪便再通过粪便出口管道自由下落至底层的收集罐27收集，后续可应用于昆虫养殖等，液体粪便沿绞龙分离装置26向下流入设置在养殖楼1地下的沼气池，可作为农田液体肥料等，从而形成畜禽养殖粪便的无害化处理，不会对环境造成破坏。

作为进一步改进，养殖舍2的外侧还设置有一环形的导粪槽28，导粪槽28与养殖舍2相邻的侧壁上设置有多个导粪门29，同时，环形导粪槽28整体倾斜设置，最低处设置有与粪便收集槽25连通的导粪口30。当需要对某段区间清扫排除粪便时，此区间内的导粪门29全部打开，设置在养殖舍2内侧的自动清扫装置、本实施例中为推粪装置直接向各个导粪门29的方向移动，将粪便推送穿过导粪门29并进入导粪槽28。随后，粪便在重力作用下沿导粪槽28流动，从导粪口30进入粪便收集槽27，完成粪便的收集过程。因此，通过推粪装置、导粪门29以及导粪槽28的配合，可以方便地将环形养殖舍2地面上的粪便清扫收集至粪便收集槽27，再进一步固液分离利用。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种畜禽综合养殖及无害化处理系统，其特征在于，包括设置有多层养殖舍的养殖楼以及在各所述养殖楼之间穿梭移动的移动式高温设备，所述养殖楼内设置有升降电梯，所述升降电梯连通各层所述养殖舍，所述养殖楼的底层为中控室，所述中控室内设置有转运通道，所述转运通道的内端连通所述升降电梯，外端连通所述养殖楼外部，所述移动式高温设备移动至所述转运通道的外端，直接对病死畜禽进行高温无害化处理；

所述养殖舍和所述中控室均设置为环形，使所述养殖楼为圆柱形建筑，所述升降电梯设置在所述养殖楼中部，所述养殖舍内设置有多个自动门，所述自动门将所述养殖舍分隔成多段区间，初始状态下畜禽集中在养殖舍的某一段区间内，将此段区间前侧的自动门打开，使此段区间与前一段区间连通，同时在前一段区间投喂饲料，畜禽会从此段区间移动至前一段区间内进食，一定时间后畜禽已经全部转移至前一段区间，再将开启的自动门关闭，需要再次投喂时，重复上述步骤，使畜禽移动至更前一段区间，通过自动门和设置在各区间内的投料口控制畜禽在各区间之间的移动，所述升降电梯的轿厢设置有与各段所述区间一一对应的轿门，所述养殖舍的各段区间内以及所述升降电梯的轿厢内均设置有推料装置；

所述养殖舍内设置有自动清扫装置，所述自动清扫装置将粪便清扫至粪便收集槽，所述粪便收集槽设置在所述养殖楼外部，所述粪便收集槽内设置有绞龙分离装置，所述绞龙分离装置将固体粪便向上输送，固体粪便再通过粪便出口管道自由下落至底层的收集罐收集，液体粪便沿所述绞龙分离装置向下流入设置在所述养殖楼地下的沼气池；

所述养殖舍的外侧还设置有一环形的导粪槽，所述导粪槽与所述养殖舍相邻的侧壁上设置有多个导粪门，所述导粪槽倾斜设置，最低处设置有与所述粪便收集槽连通的导粪口，所述养殖舍的各段区间内均设置有所述自动清扫装置。

2.根据权利要求1所述的畜禽综合养殖及无害化处理系统，其特征在于，所述转运通道和所述升降电梯内均设置有清洗消毒装置，所述转运通道内设置有皮带输送机构，所述转运通道的内端和外端分别设置有一内门和一外门，形成可开闭的密闭通道，所述内门连通所述转运通道和升降电梯通道的底层，所述中控室与所述升降电梯连通的厅门设置在所述内门的对侧。

3.根据权利要求1所述的畜禽综合养殖及无害化处理系统，其特征在于，所述移动式高温设备包括车体、破碎装置、高温提炼装置、油渣分离装置、冷凝装置和废气处理装置，所述车体的车厢四周侧板可展开设置，顶板可升降设置，所述车厢的底板上设置有一箱体，所述高温提炼装置设置在所述箱体内，所述破碎装置设置在所述箱体的顶端，同时位于所述高温提炼装置的第一端，所述油渣分离装置设置在所述箱体的外侧，与所述高温提炼装置的第二端通过输送绞龙连接，所述油渣分离装置的两出口分别设置一油液收集箱和一渣料收集箱，所述冷凝装置设置在所述箱体内，与所述废气处理装置连接，所述箱体通过废水收集管与一废水收集罐连接。

4.根据权利要求3所述的畜禽综合养殖及无害化处理系统，其特征在于，所述破碎装置包括破碎斗和设置在所述破碎斗底端的一组破碎绞轮，所述破碎斗的底端位于所述高温提炼装置的第一端正上方，所述破碎斗的顶端与所述转运通道的外端对应。

5.根据权利要求3所述的畜禽综合养殖及无害化处理系统，其特征在于，所述废气处理装置包括依次连接的旋风除尘器、UV光解吸附除尘器和布袋除尘器，所述旋风除尘器的进气口与所述冷凝装置的出气口连接，所述布袋除尘器的出气口敞开设置，所述旋风除尘器、所述UV光解吸附除尘器和所述布袋除尘器均为小型装置，所述旋风除尘器、所述UV光解吸附除尘器以及所述布袋除尘器均通过螺栓可拆卸安装在所述车厢展开后的侧板上，所述箱体、所述油渣分离装置以及所述废水收集罐均安装在所述底板上。

Images