CN109090048B - 集中式餐厨垃圾转化系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集中式餐厨垃圾转化系统，该转化系统包括养殖车间，养殖车间包括养殖厂本体、养殖架、养殖箱、上下料单元、好氧堆肥槽以及净化系统，养殖架安装在养殖厂本体内，养殖架上设置有多个养殖格，养殖箱滑动设置于养殖格中；上下料单元行走于养殖厂本体内，上下料单元用于同时将多个养殖箱分别放置于多个养殖格中；好氧堆肥槽安装在养殖厂本体内，净化系统安装在养殖厂本体上，用于净化养殖厂本体内的空气。降低人工成本，按流水线式进行运作，提高了黑水虻养殖的效率和机械化程度，减少了占地面积；在降低了养殖设备的造价的同时提高了设备的处理(养殖)能力，降低了能耗，废气集中处理，增强了污染控制效果。

Description

集中式餐厨垃圾转化系统

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体而言，涉及一种集中式餐厨垃圾转化系统。

背景技术

目前，黑水虻养殖有两种方式，一种是采用简易的养殖架装置，另一种是采用机械化养殖装置。

发明人在研究中发现，传统的黑水虻养殖过程中至少存在如下缺点：

其一、人工成本高、效率低下、无法形成流水线进行大规模养殖生产；

其二、环境污染较为严重。废气直接用工业排风扇从养殖棚往外抽排，养殖废水及每日冲洗废水就近排入周边河涌；养殖棚内环境质量差，进入车间需佩戴口罩、穿防护服，养殖棚周边环境质量差，废水废气对周边环境会造成较大破坏；

其三、处理能力极小，一般仅适用于黑水虻的实验室养殖；

其四、现有的机械化养殖设备处理能力小，运转速度慢，构造复杂，成本高，不便于维护和保养，且占地面积大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集中式餐厨垃圾转化系统，以改善传统的生活垃圾分类复杂、处理成本高、最终品附加值低的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本发明提供了一种集中式餐厨垃圾转化系统，该转化系统包括：

养殖车间，所述养殖车间包括养殖厂本体、养殖架、养殖箱、上下料单元、好氧堆肥槽以及净化系统，所述养殖架安装在所述养殖厂本体内，所述养殖架上设置有多个养殖格，所述养殖箱滑动设置于所述养殖格中；所述上下料单元行走于所述养殖厂本体内，所述上下料单元用于同时将多个所述养殖箱分别放置于多个所述养殖格中；所述好氧堆肥槽安装在所述养殖厂本体内，所述净化系统安装在所述养殖厂本体上，用于净化所述养殖厂本体内的空气。

在本发明较佳的实施例中，所述养殖架设置有两排，两排所述养殖架相对间隔设置，两排所述养殖架之间形成过道，所述上下料单元行走在所述过道内。

在本发明较佳的实施例中，所述养殖架包括底部承载框架、多个竖向分隔件以及多个承载分隔件，底部承载框架安装在设置于地面的基台上，所述底部承载框架与所述基台之间具有间隔，多个所述竖向分隔件间隔排布，相邻所述竖向分隔件之间形成竖向储放通道，每个所述竖向储放通道内设置有多个所述承载分隔件，位于同一所述竖向储放通道中的多个所述承载分隔件沿养殖架的高度方向间隔排布，相邻两个所述承载分隔件之间形成所述养殖格。

在本发明较佳的实施例中，所述承载分隔件包括沿其长度方向具有第一侧和第二侧，所述第一侧的高度低于所述第二侧的高度，所述第一侧上设置有限位部，用于防止位于所述养殖格内的养殖箱从所述第一侧滑落。

在本发明较佳的实施例中，所述承载分隔件包括滚轮以及两条平行设置的滑轨，所述滑轨倾斜设置，所述滑轨安装在所述竖向分隔件上，每个所述滑轨上安装有多个所述滚轮，多个所述滚轮沿所述滑轨的长度方向间隔排布，位于第一侧的所述滚轮的高度高于其余所述滚轮的高度。

在本发明较佳的实施例中，所述养殖厂本体包括基台、围挡以及顶棚，所述围挡包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板依次连接构成U形，沿所述第一挡板和第二挡板的交线方向的两端分别为所述围挡的底端和顶端，所述基台设置于地面上，所述围挡的底端搭建在所述基台上，所述围挡的顶端与所述顶棚连接。

在本发明较佳的实施例中，所述上下料单元包括主体架、承载台、升降机构以及推动机构，所述升降机构安装在所述主体架上，所述承载台安装在所述升降机构的升降端，所述推动机构安装在承载台上，所述推动机构与所述承载台同步升降运动，所述推动机构包括多个推动部，所述多个推动部用于分别推动位于所述承载台上的多个所述养殖箱。

在本发明较佳的实施例中，所述升降机构为液压缸组件或者气缸组件；所述推动机构为液压缸组件或者气缸组件。

在本发明较佳的实施例中，所述净化系统包括水帘以及杀菌灯，所述水帘设置于所述养殖厂本体的侧部，所述杀菌灯安装在所述养殖架上。

在本发明较佳的实施例中，所述集中式餐厨垃圾转化系统还包括翻板机，所述翻板机用于翻抛所述好氧堆肥槽中的物料。

本发明实施例的有益效果是：

综上所述，本发明实施例提供了一种集中式餐厨垃圾转化系统，大大降低人工成本，按流水线式进行运作，提高了黑水虻养殖的效率和机械化程度，减少了占地面积；在降低了养殖设备的造价的同时提高了设备的处理（养殖）能力，降低了能耗，废气集中处理，增强了污染控制效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的生活垃圾集中式分选系统的流程示意图；

图2为本发明实施例的集中式生活垃圾分类处理系统的分选系统的示意图；

图3为本发明实施例的分选系统的滚筒筛的示意图；

图4为本发明实施例的分选系统的重力及风力设备的示意图；

图5为本发明实施例的生物-微生物消化处理系统的一视角的示意图；

图6为本发明实施例的生物-微生物消化处理系统的另一视角的示意图。

图标：001-厂房；100-风力跳汰设备；200-输送带；300-重力及风力分选设备；310-入料口；320-第一出料口；330-第二出料口；340-第三出料口；350-风机；400-滚筒筛分选设备；410-滚筒筛本体；411-筛孔；412-第一区间；413-第二区间；414-第三区间；415-第四区间；420-承载辊；430-电机；440-齿圈；450-齿轮；600-雾化喷淋组件；700-黑水虻养殖车间；710-养殖厂本体；711-围挡；712-顶棚；720-养殖架；721-底部承载框架；722-竖向分隔件；723-承载分隔件；7231-第一侧；7232-第二侧；7233-滑轨；7234-滚轮；7235-限位部；724-竖向储放通道；725-养殖格；730-黑水虻养殖箱；740-上下料单元；741-主体架；742-承载台；743-升降机构；744-推动机构；750-第一净化单元；751-水帘；752-水槽；753-负离子光触媒灯；760-第二净化单元；770-第三净化单元；771-集气槽；772-风球；780-基台；790-过道；800-好氧堆肥槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

本实施例提供了一种集中式生活垃圾分类处理工艺，请参阅图1，该工艺包括如下步骤：

步骤S100、分选所述生活垃圾，分选后得到无机惰性垃圾、有机易腐蚀垃圾以及可回收物。

请参阅图2，本实施例中可选的，在进行生活垃圾分选时，先进行垃圾的收集，从垃圾投放点收集垃圾，可以利用垃圾运输车将垃圾投放点的垃圾进行收集并集中起来运输至预设分选位置，例如附近的分选厂房001。将垃圾收集起来运输至厂房001中进行分选，垃圾集中化处理程度高。在生活垃圾收集运输过程中，生活垃圾收集后直接运输至分选位置，生活垃圾不进行压缩处理，相比传统的生活垃圾收集后进行压缩处理，减少了有机垃圾积存变质的时间，可降低交叉污染和后端分选压力，且降低了生活垃圾分选的难度，提高了分选的准确率，利于生活垃圾后端的分类资源化。

生活垃圾集中运输至分选位置后，对生活垃圾进行分选，分选系统包括一级无机惰性垃圾分选系统、二级餐厨垃圾分选系统和三级干垃圾分选系统进行分选，多级分选系统协同协作，垃圾分选效率高，分选准确率高。

可选的，一级无机惰性垃圾分选系统包括风力跳汰设备100，将生活垃圾置于风力跳汰设备100中，利用风力跳汰设备100将生活垃圾按照密度分层，位于下层的生活垃圾密度大，越往上走生活垃圾密度逐渐减小，位于下层的生活垃圾为无机惰性垃圾，例如尘土、砂石等，通过一级无机惰性垃圾分选工艺，将无机惰性垃圾与其他生活垃圾分离开来，无机惰性垃圾可以直接运输至掩埋场进行掩埋，或者再通过一次人工筛选将无机惰性垃圾中的可回收物筛选出来，提高资源的利用率。

请参阅图2，通过一级无机惰性垃圾分选系统进行一次分选后，无机惰性垃圾大部分被分离出来，剩余生活垃圾通过传输机构进行输送，传输机构可以是但不限于是输送带200，利用输送带200进行传输，运行平稳可靠，在输送带200上生活垃圾铺散开来，同时，利用人工对输送带200上的生活垃圾进行人工分选，该分选过程即为有机易腐蚀垃圾分选，此分选过程中将生活垃圾中的有机易腐蚀垃圾筛选出来。

具体操作时，可以在输送带200两侧均安排分选工作人员，分选工作人员主要进行人工破袋，将袋子中的生活垃圾暴露出来，然后拣选生活垃圾中的餐厨等有机易腐蚀垃圾，并放入在储放件中，储放件可以是设置在输送带200附近的储放筒、储放箱等。将有机腐蚀垃圾分选至储放件中集中存放，便于后续运输以及处理。同时，其余生活垃圾直接放置在输送带200上由输送带200继续输送，将生活垃圾输送至三级干垃圾分选系统。

本实施例中，三级干垃圾分选系统包括重力及风力分选设备300、滚筒筛分选设备400。请参阅图4，将有机易腐蚀垃圾分选出来后，位于输送带200上的生活垃圾在输送带200的输送作用下直接进入到重力及风力分选设备300的入料口310，生活垃圾在风力的作用下分散，同时在重力的作用下掉落在不同的出料口，从不同出料口输送出来。可选的，重力及风力风选设备设置有第一出料口320、第二出料口330和第三出料口340，第一出料口320和第二出料口330竖向设置，第一出料口320靠近进料口设置，第三出料口340水平设置，在进料口的侧部安装有风机350，风机350启动后，在风力作用下，轻质的生活垃圾在风力作用下运行距离较远，从第三出料口340排出，重质的生活垃圾从第一出料口320落下，中重质的生活垃圾从第二出料口330落下，中重质的生活垃圾的重量介于轻质垃圾和重质垃圾之间。其中，中重质和重质垃圾多为金属铁块以及较大件的木质成分，可以经过集中收集后直接运输至掩埋场进行掩埋，或者还可以先通过人工进行再次分选，将可回收物筛选出来，再将剩余垃圾进行掩埋。

进一步的，轻质垃圾在风力作用下从第三出料口340落下，进入到滚筒筛分选设备400进行细分筛选。请参阅图3，滚筒筛分选设备400包括滚筒筛本体410，滚筒筛本体410倾斜设置，在电机430的驱动作用下绕着其自身轴线转动。需要说明的是，滚筒筛本体410的倾斜角度为15度-25度。例如可以是但不限于是倾斜角度为15度、20度或者25度。滚筒筛本体410大致为圆筒状，滚筒筛本体410的两端开口，滚筒筛本体410的周壁上设置有多级筛孔411。可选的，筛孔411设置有四个区间，四个区间的筛孔411沿着滚筒筛本体410的进料口向出料口方向依次排布，其中，进料口为较高侧的敞口，显然，另一敞口即为出料口。靠近进料口的为第一区间412，其次为第二区间413、第三区间414以及第四区间415。第一区间412的筛孔411的孔径为0mm-13mm，细塑料、泡沫、尘土和砂砾等可以从第一区间412落下，第二区间413的筛孔411的孔径为13mm-50mm，未筛选干净的有机易腐蚀垃圾、餐厨垃圾和瓜果蔬菜等从第二区间413落下，第三区间414的筛孔411的孔径为50mm-200mm，利乐包、矿泉水瓶和纸皮等从第三区间414落下，出料口的孔径不小于200mm，即出料口处为第四区间415，大于200mm的物件从出料口排出。

需要说明的时，筛孔411可以是圆形孔、方形孔等。滚筒筛的直径、长度，滚筒筛的转动速度以及输送带200上的生活垃圾的输送速度均按需调整。在其他实施例中，滚筒筛的直径可以是1000mm，长度可以是3000mm，滚筒筛的转动速度可以是（8-12）r/min，输送带200的传输速度为（0.15-0.3）m/s。

应当理解，为了便于滚筒筛本体410的设置，滚筒筛分选设备400还包括支座，支座上安装有两组承载辊420，滚筒筛本体410滚动设置在两组承载辊420上，在滚筒筛本体410外套设有齿圈440，电机430安装在支座上，电机430的输出轴上安装有齿轮450，齿轮450与齿圈440啮合，进而带动滚筒筛本体410转动。

显然，为了提高垃圾的分选准确率，提高垃圾的利用率，经过滚筒筛分选出来后的垃圾可以再次进行人工提纯，将可回收物、有机易腐蚀垃圾和无机惰性垃圾分离出来。

本实施例提供的生活垃圾多级分选方式，生活垃圾集中收集后直接运输至厂房001进行分选，不需要进行压缩处理，有机易腐垃圾得到及时分选处理，有机易腐蚀垃圾释放出的恶臭气体量大大减少，分选厂的除臭压力得到缓解。直收直运的收运方式和分选流程的优化（风力跳汰之后即通过人工将餐厨垃圾分选出来）大大降低了有机易腐蚀垃圾中水分的渗滤，滤液量大大减少。废水和废气的污染控制压力降低，成本得到压缩和控制。

本实施例中，生活垃圾集中在厂房001中进行分选处理，生活垃圾不进行压缩，直接运输至厂房001中，生活垃圾中有机易腐蚀垃圾排出的恶臭气体量减少，除臭压力大大降低。可选的，在厂房001的顶部设置有废气净化系统。

进一步的，废气净化系统可以是雾化喷淋组件600，雾化喷淋组件600的雾化喷头间隔布设在厂房001的顶部，雾化喷头喷出的净化液可以是菌液。显然，雾化喷头的安装位置以及数量按需设置即可。

步骤S200、在分选过程中分选出来的无机惰性垃圾，集中收集后直接运输至掩埋场进行掩埋。

步骤S300、在分选过程中，将有机易腐蚀垃圾集中收集，利用生物-微生物分级消化处理。

生物-微生物分级消化处理是指生物-微生物分级消化系统中，利用生物养殖消化吸收有机易腐蚀垃圾中的养分，然后生物生长过程中产生的排泄物集中起来利用微生物进行好氧堆肥。

本实施例中，可以利用黑水虻进行生物消化处理。将收集起来的有机易腐蚀垃圾进行预处理，将有机易腐蚀垃圾中大块垃圾粉碎，并且将餐厨垃圾进行固液分离和油水分离。分离后得到的有机易腐蚀垃圾呈浆液状，有机易腐蚀垃圾固状物含水量约为70%，经过粉碎后有机易腐蚀垃圾的最大粒径小于20mm，利于黑水虻的吸收消化。同时，油水分离得到的液体部分进入高压储液罐，加压制成喷雾，用于物料补水和黑水虻的虻虫繁殖环境湿度调节，实现废水循环利用，不外排，不易污染环境，节省了净化废水的成本。同时，也减少了终产品蛋白饲料和虻虫粪有机肥中的盐分的积累。

在利用黑水虻消化有机易腐蚀垃圾的过程中，建立专门的黑水虻养殖车间700，将有机易腐蚀垃圾运输至养殖车间，便于集中管理。黑水虻转化有机易腐蚀垃圾过程中，是利用黑水虻幼虫强大的取食和消化能力，将有机易腐蚀垃圾转化为高质量的动物蛋白。黑水虻消化处理有机易腐蚀垃圾，是在体内将生物大分子降解为生物小分子，然后再组装成为自身的生物大分子（蛋白、油脂、壳聚糖等），在消除了同源性风险以后，仍然以生物大分子的价值存在，因此附加值高。在该转化过程中，由于无明显厌氧环节，恶臭气体（硫化氢、硫醇类）产生量少，主要为氨氮尾气，易于控制。养殖车间产生的滤液均收集后循环用于养殖车间养殖即利用黑水虻消化污水，实现污水不外排，降低了环境污染，节省了污水净化成本。黑水虻的蛋白质、脂肪含量远高于鱼粉、豆粕，可用作各类动物的高效饲料添加剂。

在黑水虻转化有机易腐蚀垃圾后，利用虫料筛分设备进行虫粪分离，能够得到优质的水虻鲜虫和虫粪有机肥产品。将虫粪有机肥产品和残留的有机易腐蚀垃圾混合，置于发酵槽中进行好氧堆肥处理。在好氧发酵过程中，利用翻抛机的推进移动对发酵槽内的物料进行周期性的翻抛富氧，并在发酵槽的底部布置曝气系统，实现有机物料的快速腐熟。初产品经陈化处理后破碎、筛分、添加养分和生物菌制成有机肥系列产品，产品经检验达标后出厂销售。同事，少量堆肥尾气通过除臭菌液雾化喷淋净化。采用微生物好氧堆肥处理，微生物消化产物为精制有机肥，其总养分高（氮磷钾占比超过9%），重金属、蛔虫卵死亡率、大肠杆菌值远低于NY 525-2012标准限值，施用于农田可提高作物产量以及防虫抗害能力。

其中，NY 525-2012标准是指中华人民共和国农业行业标准-有机肥料标准。

本实施例中可选的，为了保证有足够数量和质量的黑水虻转化有机易腐蚀垃圾，设置养殖繁育车间进行黑水虻种群的繁育。黑水虻养殖过程中，控制好繁育车间的温度、湿度和光照条件，为黑水虻生长提供较理想的自然环境，使黑水虻种群持续、稳定、大规模增殖。在黑水虻养殖过程中，保留0.8%-1.2%数量的黑水虻幼虫维持种群繁殖循环，其余99.2%-98.8%数量的黑水虻用作转化有机易腐蚀垃圾。

在其他实施例中，生物-微生物分级消化还可以是蚯蚓养殖或者蟑螂养殖等昆虫生物，同样可以实现有机易腐蚀垃圾的消化，将有机易腐蚀垃圾转化为昆虫蛋白储存在昆虫生物中。昆虫生物生长过程中产生的排泄物利用好氧堆肥进行发酵处理，最终产物为精制有机肥。

本实施例中，利用黑水虻等生物进行有机易腐蚀垃圾的转化，以及利用微生物进行好氧堆肥，有机易腐蚀垃圾在储放过程中产生大量的废气，废气直接排放在空气中污染环境，因此，将黑水虻养殖和好氧堆肥集中在黑水虻养殖车间700中，对黑水虻养殖车间700的废气进行集中处理，将废气净化后排出，更加环保。

请参阅图5和图6，可选的，黑水虻养殖车间700包括有养殖厂本体710、养殖架720、黑水虻养殖箱730、上下料单元740、好氧堆肥槽800、第一净化单元750、第二净化单元760以及第三净化单元770。

养殖厂本体710包括围挡711以及顶棚712，围挡711包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板、第二挡板和第三挡板依次连接构成U形，可选的，第一挡板、第二挡板和第三挡板均为矩形板，沿第一挡板和第二挡板的交线方向的两端分别为围挡的底端和顶端。围挡711的底端搭建在地面上，可选的，在地面设置有基台780，基台780呈环形，围成槽状结构。顶棚712安装在围挡711的顶端，顶棚712上设置有采光带。

养殖架720的数量按需设置，例如可以是但不限于是两排养殖架720，两排养殖架720相对间隔设置，两排养殖架720之间形成过道790，每排养殖架720包括底部承载框架721、多个竖向分隔件722以及多个承载分隔件723，底部承载框架721安装在基台780上，底部承载框架与基台780之间具有间隔，便于空气的流通。多个竖向分隔件722沿过道790的长度方向间隔排布，相邻竖向分隔件之间形成竖向储放通道724，每个竖向储放通道724内设置有多个承载分隔件723，位于同一竖向储放通道724中的多个承载分隔件723沿养殖架720的高度方向间隔排布，相邻两个承载分隔件723之间形成养殖格725，其中，养殖架720的高度方向是指养殖架720安装完成后，沿垂直于地面的方向，同时，承载分隔件723包括靠近过道790的第一侧7231和远离过道790的第二侧7232，第一侧7231的高度低于第二侧7232的高度，也即承载分隔件723由远离过道790的一侧向靠近过道790的一侧倾斜，在承载分隔件723靠近过道790的一侧设置有限位部7235，用于防止位于养殖格725内的黑水虻养殖箱730从承载分隔件723的第一侧7231滑落。相邻承载分隔件723之间形成一个养殖格725，即每排养殖架720包括多个竖向储放通道724，每个竖向储放通道724包括多个养殖格725，可选的，多个养殖格725呈矩形阵列排布，即在养殖架720的竖向和横向方向上均分布有多个养殖格725，黑水虻养殖箱730位于养殖格725中，滑动设置在同一养殖格725的下方的承载分隔件723上。

可选的，竖向分隔件722为长条形杆，竖向分隔件722的一端固定在底部承载框架上，竖向分隔件722的另一端固定在顶棚712上。承载分隔件723包括两条平行的滑轨7233，滑轨7233与竖向分隔件722固定连接，两条滑轨7233为倾斜设置，滑轨7233位于过道790的一端高度低于其远离过道790一端的高度，黑水虻养殖箱730滑动设置在两条滑轨7233上。进一步的，每根滑轨7233上安装有多个滚轮7234，滚轮7234转动设置在滑轨7233上，靠近过道790的最外侧的滚轮7234的高度高于其余滚轮7234的高度，即该最外侧的滚轮7234为限位部7235，起到防止黑水虻养殖箱730从滑轨7233上由滑轨7233的靠近过道790的一端滑出的作用。黑水虻养殖箱730滑动置于滚轮7234上，滑动摩擦力小，便于黑水虻养殖箱730的滑动。

上下料单元740包括主体架741、承载台742、升降机构743以及推动机构744，升降机构743安装在主体架741上，承载台742安装在升降机构743的升降端，推动机构744安装在承载台742上，推动机构744与承载台742同步升降运动，推动机构744包括推动部，用于推动位于承载台742上的黑水虻养殖箱730。在向黑水虻养殖架720的养殖格725中添加黑水虻养殖箱730时，主体架741移动至待上料位置时，升降机构743启动，带动承载台742升降运动，进而使黑水虻养殖箱730位于对应高度的养殖格725处，操作推动机构744，使推动机构744将待添加的黑水虻养殖箱730推动至养殖格725的滑轨7233上，完成上料。由于黑水虻养殖箱730与滑轨7233滑动连接，在推动待添加的黑水虻养殖箱730时，待添加的黑水虻养殖箱730会推动养殖格725上已有的黑水虻养殖箱730，使其向内滑动，进而不易影响待添加的黑水虻养殖箱730推动进入到养殖格725内。同时，滑轨7233为倾斜设置，在下料过程中，先将限位部7235拆除，然后在重力作用下，最外侧的黑水虻养殖箱730从养殖格725自动滑出，滑落在承载台742上，位于内侧的黑水虻养殖箱730在重力作用下也会自动滑出，便于取出，操作便捷可靠。

同时，为了提高效率，将推动部设置有多个，多个推动部同时工作，能够同时推动多个黑水虻养殖箱730，实现多个养殖格725同时上料。需要说明的是，每个推动部可以依靠一个推动机构744控制，或者一个推动机构744的伸缩端安装有主杆，主杆上安装有多个推动部，通过一个推动机构744实现多个推动部的同时工作。在将多个黑水虻养殖箱730上料完成后，继续添加新的黑水虻养殖箱730置于承载台742上，进行下一次上料。

需要说明的是，升降机构743可以是液压缸组件或者气缸组件。推动机构744可以是液压缸组件或者气缸组件。

好氧堆肥槽800布设在养殖厂本体710中，在好氧堆肥过程中，利用翻板机翻抛堆肥物料，利于微生物消化分解有机物。

整个养殖架720为框架式结构，通风效果好，便于废气的流动，便于废气的净化处理。

第一净化单元750包括有水帘751以及杀菌灯，杀菌灯可以是但不限于是负离子光触媒灯753，水帘751设置在围挡711的侧部，负离子光触媒灯753设置在养殖架720上。可选的，水帘751设置在围挡711的与过道790相对的两个侧部上，在水帘751下方设置有水槽752，在水槽752中储放有净化液，例如可以但不限于是菌液。在水槽752中安装有循环水泵，水泵将水抽至水帘751上方顺着水帘751落下并落入水槽752中，净化液可以循环使用。黑水虻转化有机易腐蚀垃圾的过程中，养殖厂本体710内的废气流动至水帘751处，依靠水帘751上流动的净化液去除废气中氨气等易溶和可溶组分。

在每个养殖格725上安装有负离子光触媒灯753，例如在每个养殖格725的上部位置安装有负离子光触媒灯753，在养殖格725中放置有黑水虻养殖箱730后，黑水虻养殖箱730的箱口朝向养殖格725上部，即黑水虻养殖箱730中有机易腐蚀垃圾产生的废气上升后直接与负离子光触媒灯753接触，负离子光触媒灯753能够激发出强氧化性的羟基自由基和活性氧，能够将废气组分彻底氧化分解为H₂O和CO₂，此外，部分废气进过水帘751净化后，残存的废气中不溶及未完全溶解的废气组分接触到负离子光触媒灯753，被彻底氧化分解为H₂O和CO₂，达到较好的除臭、杀菌、净化废气的功能。

第二净化单元760包括菌液雾化喷淋机构，菌液雾化喷淋机构安装在顶棚712上，菌液雾化喷淋机构的数量按需设置，多个菌液雾化喷淋机构间隔排布。通过菌液雾化喷淋机构持续不断向黑水虻养殖架720喷雾，废气产生时直接与雾化菌液接触，使得臭味气体产生的时候就得到遏制，菌液中的乳酸菌等除臭保鲜菌种与氨氮、硫化氢、甲硫醇、VOC（volatile organic compounds 挥发性有机化合物）等组分敖合为无毒无害、低刺激性组分。

此外，在翻板机上安装有菌液雾化喷淋机构，这样，在翻抛过程中及时喷洒菌液，使得臭味气体产生的时候就得到遏制，菌液中的乳酸菌等除臭保鲜菌种与氨氮、硫化氢、甲硫醇、VOC 等组分敖合为无毒无害、低刺激性组分。

第三净化单元770包括阳光板拼接制成的集气槽771，集气槽771的槽口与顶棚712连通，集气槽771的槽底设置有多个出气口，每个出气口处安装有风球772。在顶棚712处利用阳光板聚集热量对该处空气进行集中加热，在加热过程中，太阳光中的紫外线刺激残存废气组分发生光子跃迁形成具有强氧化性的电子—空穴对，进一步产生除臭、杀菌、净化废气的作用；同时，太阳能加热可使该部分空气升温并变得稀薄，利用太阳能创造有利对流和传质条件，形成适合大小的传质动力，处理后的废气从顶部用风球772引出；根据流体力学原理设置弯曲度，引导气流定向、有序地往外散逸，降低除臭压力以及除臭难度，以低能耗、低成本的方式实现废气的高效净化。

通过上述三道废气净化单元对废气的净化处理，废气的产生与处理同步进行，尽量避免废气的集中处理，减少末端除臭压力；利用太阳能除臭，无需使用药剂和吸附填料，除臭设备造价和运营成本低，可系统改善餐厨等有机易腐垃圾转化时一级生物消化尾气和二级微生物消化尾气的有效净化和去除难题，同时通过对恶臭气体NH3、H2S、甲硫醇、VOC等目标污染物的监测分析，保障有机易腐垃圾处理过程臭气的达标排放。

本实施例中采用生物-微生物分级消化有机易腐蚀垃圾具有至少如下优点：

其一、先利用黑水虻等生物转化有机易腐蚀垃圾，针对餐厨等有机易腐蚀垃圾先进行一级生物消化，解决了含水率高、高油盐餐厨垃圾堆肥难度大，堆肥效果不好的问题；

其二、经黑水虻等生物消化后，需纳入后续堆肥系统的物料是腐熟度高的生物粪和不易被生物消化的有机物，其堆肥过程不再受辅料限制，便于堆肥扩大规模；

其三、黑水虻等生物将有机易腐蚀垃圾中的盐分转化为自身营养物质，降低了盐分在有机肥终产品中的积累，可有效避免有机肥“烧苗”现象；

其四、利用黑水虻等生物食谱宽，不挑食，对辣椒、胡椒、酱油酒精、油脂不敏感的特性，使其直接取食堆肥菌种不易消化的物质，同时破坏菌种和物料之间的油膜，在好氧堆肥过程中，使菌种与物料充分接触，提升堆肥效率；

其五、一级黑水虻等生物消化大大降低了好氧堆肥的处理量和处理压力，从而可显著提升好氧堆肥系统的处理能力；

其六、将黑水虻等生物消化过程中产生的排泄物以及未被消化的有机易腐蚀垃圾进行好氧堆肥处理，即二级微生物消化，好氧堆肥系统可将部分黑水虻等生物不易消化的有机物以及排泄物一并消化转化为精制有机肥，提升资源化产品的直接利用价值；

其七、在现有黑水虻等生物消化系统的基础上，发展黑水虻等生物种养一体工业化养殖。构建黑水虻等生物处置自动化生产线。进行全自动化无人养殖车间，包括自动育种、虫卵收集、餐厨配料、上料、接种、传输、下料、筛分、烘干、打包等流程。大大提高原有黑水虻消纳系统的机械化程度，方便集约管理，形成完整产业链，降低人工成本，提高经济效益；

其八、改善环境污染问题，一级生物消化车间采用全封闭式养殖箱，一方面，引入乳酸菌对餐厨垃圾进行保鲜，预防餐厨垃圾腐败变质产生恶臭气体；另一方面，用防臭菌液喷雾对少量外溢的气体进行生物除臭；此外，养殖箱内部还可以通过水帘751和光触媒负离子系统平衡异味分子浓度，排放的空气经过喷淋塔和吸附剂实现达标排放，保障整个厂区内无异味。餐厨等有机易腐蚀垃圾预处理渗滤液和养殖废液回流至高压储液罐，加压制成喷雾，用于物料补水和生物繁殖环境湿度调节，实现废水循环利用，不外排。

步骤S400、上述分选过程中，将生活垃圾中的可回收物分选出来后进行再利用，提高了资源的利用率。例如，生活垃圾中分选出来的塑料、泡沫、橡胶、纸皮等废弃物不用走焚烧路线，可以直接回收利用，大幅减少了资源浪费，增加了可回收物的价值；此外，减少飞灰和烟气的产生，提升环境品位的同时降低了飞灰和烟气的处理成本。并且，可燃物不走焚烧发电路线可节省出大量的焚烧厂建设运营费用，同时技术应用范围广，基本上不会受到地方财政和土地等方面的限制。

需要说明的是，步骤S100、步骤S200、步骤S300和步骤S400仅仅是为了便于表述生活垃圾的处理工艺，不对生活垃圾的处理工艺步骤进行限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集中式餐厨垃圾转化系统，其特征在于，该转化系统包括：

养殖车间，所述养殖车间包括养殖厂本体、养殖架、养殖箱、上下料单元、好氧堆肥槽以及净化系统，所述养殖架安装在所述养殖厂本体内，所述养殖架上设置有多个养殖格，所述养殖箱滑动设置于所述养殖格中；所述上下料单元行走于所述养殖厂本体内，所述上下料单元用于同时将多个所述养殖箱分别放置于多个所述养殖格中；所述好氧堆肥槽安装在所述养殖厂本体内，所述净化系统安装在所述养殖厂本体上，用于净化所述养殖厂本体内的空气；

所述养殖架包括底部承载框架、多个竖向分隔件以及多个承载分隔件，底部承载框架安装在设置于地面的基台上，所述底部承载框架与所述基台之间具有间隔，多个所述竖向分隔件间隔排布，相邻所述竖向分隔件之间形成竖向储放通道，每个所述竖向储放通道内设置有多个所述承载分隔件，位于同一所述竖向储放通道中的多个所述承载分隔件沿养殖架的高度方向间隔排布，相邻两个所述承载分隔件之间形成所述养殖格；

所述承载分隔件包括沿其长度方向具有第一侧和第二侧，所述第一侧的高度低于所述第二侧的高度，所述第一侧上设置有限位部，用于防止位于所述养殖格内的养殖箱从所述第一侧滑落；

所述承载分隔件包括滚轮以及两条平行设置的滑轨，所述滑轨倾斜设置，所述滑轨安装在所述竖向分隔件上，每个所述滑轨上安装有多个所述滚轮，多个所述滚轮沿所述滑轨的长度方向间隔排布，位于第一侧的所述滚轮的高度高于其余所述滚轮的高度；

所述养殖厂本体包括基台、围挡以及顶棚，所述围挡包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板依次连接构成U形，沿所述第一挡板和第二挡板的交线方向的两端分别为所述围挡的底端和顶端，所述基台设置于地面上，所述围挡的底端搭建在所述基台上，所述围挡的顶端与所述顶棚连接；

所述上下料单元包括主体架、承载台、升降机构以及推动机构，所述升降机构安装在所述主体架上，所述承载台安装在所述升降机构的升降端，所述推动机构安装在承载台上，所述推动机构与所述承载台同步升降运动，所述推动机构包括多个推动部，所述多个推动部用于分别推动位于所述承载台上的多个所述养殖箱。

2.根据权利要求1所述的集中式餐厨垃圾转化系统，其特征在于，

所述养殖架设置有两排，两排所述养殖架相对间隔设置，两排所述养殖架之间形成过道，所述上下料单元行走在所述过道内。

3.根据权利要求1所述的集中式餐厨垃圾转化系统，其特征在于，

所述升降机构为液压缸组件或者气缸组件；所述推动机构为液压缸组件或者气缸组件。

4.根据权利要求1所述的集中式餐厨垃圾转化系统，其特征在于，

所述净化系统包括水帘以及杀菌灯，所述水帘设置于所述养殖厂本体的侧部，所述杀菌灯安装在所述养殖架上。

5.根据权利要求1所述的集中式餐厨垃圾转化系统，其特征在于，

所述集中式餐厨垃圾转化系统还包括翻板机，所述翻板机用于翻抛所述好氧堆肥槽中的物料。