CN112974352A - 一种智能制造用轴承油污清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及智能制造技术领域,且公开了一种智能制造用轴承油污清理装置,包括箱体和两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接有压板,两个所述支撑杆外部均套接有活动套,两个所述活动套之间固定连接有放置台,所述箱体的内后壁转动连接有转动轮,所述转动轮的外部固定连接有六个环形排列的驱动电机,六个所述驱动电机相背的一侧均转动连接有吸油棉。通过伸缩气缸带动压板向下移动挤压放置台,使正上方的吸油棉伸入轴承的内圈,位于正上方的驱动电机带动伸入轴承内的吸油棉转动,对轴承内的润滑油进行清理,从而达到了提高清理效率的效果,降低了人工成本。

Description

一种智能制造用轴承油污清理装置
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域,具体为一种智能制造用轴承油污清理装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承通常由内圈、外圈和滚子三种部件装配完成。
轴承在装配过程中,为了减少压装难度,会在内圈添加润滑油,装配完成后需要对润滑油进行及时的清理,避免形成油污,现有清理方式一般是工作人员手动擦拭,不仅效率低下,清理难度大,而且人工成本较高,由此我们提出了一种智能制造用轴承油污清理装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能制造用轴承油污清理装置,具备快速对轴承内圈的油污进行清理的优点,解决了人工擦拭轴承内圈的油污不仅效率低下,清理难度大,而且人工成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速对轴承内圈的油污进行清理的目的,本发明提供如下技术方案:一种智能制造用轴承油污清理装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有清洗箱,所述箱体的内左壁固定连接有挤压轮,所述箱体内顶壁的左侧固定连接有磁块,所述箱体的顶部固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接有压板,两个所述支撑杆外部均套接有活动套,两个所述活动套之间固定连接有放置台,所述箱体的内后壁转动连接有转动轮,所述转动轮的内部设置有固定轮,所述转动轮的外部固定连接有六个环形排列的驱动电机,六个所述驱动电机相背的一侧均转动连接有吸油棉,所述转动轮的侧壁开设有六个环形排列的充气腔和空腔,六个所述充气腔的内部均活动连接有活塞,两个所述活塞相向的一侧均固定连接有挤压杆,六个所述空腔的内部均设置有弹性气囊,所述转动轮的侧壁开设有的环形通道,相邻所述充气腔和弹性气囊之间均固定连接有充气管,六个所述弹性气囊与环形通道之间均固定连接有出气管,所述转动轮的外侧固定连接有六个环形排列的连接管,六个所述连接管逆时针的一侧均固定连接有出风管,六个所述连接管相背的一侧均插接有活动杆,六个所述活动杆相向的一侧均固定连接有挡板。
优选的,两个所述支撑杆的外部均套接有复位弹簧,起到了带动放置台向上复位的作用。
优选的,所述放置台的顶部开设有贯穿底部的放置槽,起到了放置轴承的作用,所述压板位于放置槽的正上方,起到了带动放置台向下移动的作用。
优选的,六个所述挤压杆的外部均套接有第一弹簧,起到了带动挤压杆向靠近固定轮的方向移动的作用,所述固定轮的外部开设有六个环形排列的环形凹槽,起到了向远离固定轮的方向挤压挤压杆的作用。
优选的,六个所述充气管的内部均设置有单向阀,六个所述连接管相向的一侧均与环形通道连通,弹性气囊内的气体通过环形通道进入连接管内。
优选的,六个所述活动杆的外部均套接有第二弹簧,起到了带动挡板将连接管堵住的作用,六个活动杆相向的一侧均固定连接有磁性装置,磁性装置的磁性与磁块相同,连接管靠近磁块时,磁块与磁性装置之间产生斥力,进而使磁性装置带动活动杆和挡板向靠近固定轮的方向移动将连接管打开。
优选的,所述转动轮的正面设置有主动电机,主动电机每次启动后带动转动轮顺时针转动六十度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种智能制造用轴承油污清理装置,具备以下有益效果:
1、该智能制造用轴承油污清理装置,通过将需要清理的轴承放置在放置台上的放置槽内,伸缩气缸带动压板向下移动挤压放置台,进而带动放置台和轴承向下移动,正上方的吸油棉伸入轴承的内圈后轴承停止移动,此时位于正上方的驱动电机带动伸入轴承内的吸油棉转动,对轴承内的润滑油进行清理,从而达到了提高清理效率的效果,降低了人工成本。
2、该智能制造用轴承油污清理装置,通过清理结束后伸缩气缸带动压板向上复位,复位弹簧带动活动套和放置台向上复位,然后转动轮顺时针转动六十度,位于左侧的干净的吸油棉再次转动到正上方的位置,同时位于右侧的粘有油污的吸油棉转动到下方的清洗箱内,清洗箱内的清洗液会对吸油棉内的油污进行分解清理,便于吸油棉可以重复利用,转动轮带动清理后的吸油棉转动到左侧时,吸油棉会与挤压轮接触,受到挤压轮的挤压,对吸油棉进行脱水处理,从而达到了对吸油棉进行清洗的效果,使吸油棉可以重复使用,降低了成本。
3、该智能制造用轴承油污清理装置,通过转动轮转动六十度时,转动轮内部的挤压杆会在第一弹簧的作用下与固定轮外侧的弧形凹槽接触,进而带动活塞在充气腔内做一次往复运动,进而通过充气管对弹性气囊进行充气,当转动轮停止转动时,脱水后的吸油棉上方的连接管刚好转动到靠近磁块的位置,连接管内的磁性装置在与磁块之间产生的磁性的作用下带动挡板向靠近转动轮的方向移动,进而将出风管打开,其余远离磁块的连接管内的挡板在第二弹簧的作用下将远离磁块的连接管上的出风管堵住,弹性气囊内的气体通过出气管进入环形通道内,在通过靠近磁块的连接管从打开的出风管吹向脱水后的吸油棉,使吸油棉能够快速干燥,便于下次使用。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图;
图2为本发明图1中转动轮结构放大示意图;
图3为本发明图2中弹性气囊结构放大示意图;
图4为本发明图2中A部分连接管结构打开时放大示意图;
图5为本发明图2中B部分连接管结构关闭时放大示意图。
图中:1、箱体;2、清洗箱;3、挤压轮;4、磁块;5、支撑杆;6、顶板;7、伸缩气缸;8、压板;9、活动套;10、放置台;11、转动轮;12、固定轮;13、驱动电机;14、吸油棉;15、充气腔;16、空腔;17、活塞;18、挤压杆;19、弹性气囊;20、环形通道;21、充气管;22、出气管;23、连接管;24、出风管;25、活动杆;26、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种智能制造用轴承油污清理装置,包括箱体1,箱体1的内底壁固定连接有清洗箱2,箱体1的内左壁固定连接有挤压轮3,箱体1内顶壁的左侧固定连接有磁块4,箱体1的顶部固定连接有两个支撑杆5,两个支撑杆5的顶部固定连接有顶板6,顶板6的底部固定连接有伸缩气缸7,伸缩气缸7的底部固定连接有压板8,两个支撑杆5外部均套接有活动套9,两个活动套9之间固定连接有放置台10,两个支撑杆5的外部均套接有复位弹簧,起到了带动放置台10向上复位的作用,放置台10的顶部开设有贯穿底部的放置槽,起到了放置轴承的作用,压板8位于放置槽的正上方,起到了带动放置台10向下移动的作用。
箱体1的内后壁转动连接有转动轮11,转动轮11的正面设置有主动电机,主动电机每次启动后带动转动轮11顺时针转动六十度,转动轮11的内部设置有固定轮12,转动轮11的外部固定连接有六个环形排列的驱动电机13,六个驱动电机13相背的一侧均转动连接有吸油棉14,转动轮11的侧壁开设有六个环形排列的充气腔15和空腔16,六个充气腔15的内部均活动连接有活塞17,两个活塞17相向的一侧均固定连接有挤压杆18,六个挤压杆18的外部均套接有第一弹簧,起到了带动挤压杆18向靠近固定轮12的方向移动的作用,固定轮12的外部开设有六个环形排列的环形凹槽,起到了向远离固定轮12的方向挤压挤压杆18的作用,六个空腔16的内部均设置有弹性气囊19,转动轮11的侧壁开设有的环形通道20,相邻充气腔15和弹性气囊19之间均固定连接有充气管21,六个弹性气囊19与环形通道20之间均固定连接有出气管22,转动轮11的外侧固定连接有六个环形排列的连接管23,六个充气管21的内部均设置有单向阀,六个连接管23相向的一侧均与环形通道20连通,弹性气囊19内的气体通过环形通道20进入连接管23内,六个连接管23逆时针的一侧均固定连接有出风管24,六个连接管23相背的一侧均插接有活动杆25,六个活动杆25相向的一侧均固定连接有挡板26,六个活动杆25的外部均套接有第二弹簧,起到了带动挡板26将连接管23堵住的作用,六个活动杆25相向的一侧均固定连接有磁性装置,磁性装置的磁性与磁块4相同,连接管23靠近磁块4时,磁块4与磁性装置之间产生斥力,进而使磁性装置带动活动杆25和挡板26向靠近固定轮12的方向移动将连接管23打开。
工作原理:使用时,首先将需要清理的轴承放置在放置台10上的放置槽内,伸缩气缸7带动压板8向下移动挤压放置台10,进而带动放置台10和轴承向下移动,正上方的吸油棉14伸入轴承的内圈后轴承停止移动,此时位于正上方的驱动电机13带动伸入轴承内的吸油棉14转动,对轴承内的润滑油进行清理,从而达到了提高清理效率的效果,降低了人工成本;清理结束后伸缩气缸7带动压板8向上复位,复位弹簧带动活动套9和放置台10向上复位,然后转动轮11顺时针转动六十度,位于左侧的干净的吸油棉14再次转动到正上方的位置,同时位于右侧的粘有油污的吸油棉14转动到下方的清洗箱2内,清洗箱2内的清洗液会对吸油棉14内的油污进行分解清理,便于吸油棉14可以重复利用,转动轮11带动清理后的吸油棉14转动到左侧时,吸油棉14会与挤压轮3接触,受到挤压轮3的挤压,对吸油棉14进行脱水处理,从而达到了对吸油棉14进行清洗的效果,使吸油棉14可以重复使用,降低了成本。
转动轮11转动六十度时,转动轮11内部的挤压杆18会在第一弹簧的作用下与固定轮12外侧的弧形凹槽接触,进而带动活塞17在充气腔15内做一次往复运动,进而通过充气管21对弹性气囊19进行充气,当转动轮11停止转动时,脱水后的吸油棉14上方的连接管23刚好转动到靠近磁块4的位置,连接管23内的磁性装置在与磁块4之间产生的磁性的作用下带动挡板26向靠近转动轮11的方向移动,进而将出风管24打开,其余远离磁块4的连接管23内的挡板26在第二弹簧的作用下将远离磁块4的连接管23上的出风管24堵住,弹性气囊19内的气体通过出气管22进入环形通道20内,在通过靠近磁块4的连接管23从打开的出风管24吹向脱水后的吸油棉14,使吸油棉14能够快速干燥,便于下次使用。
综上所述,该智能制造用轴承油污清理装置,通过将需要清理的轴承放置在放置台10上的放置槽内,伸缩气缸7带动压板8向下移动挤压放置台10,进而带动放置台10和轴承向下移动,正上方的吸油棉14伸入轴承的内圈后轴承停止移动,此时位于正上方的驱动电机13带动伸入轴承内的吸油棉14转动,对轴承内的润滑油进行清理,从而达到了提高清理效率的效果,降低了人工成本。
通过清理结束后伸缩气缸7带动压板8向上复位,复位弹簧带动活动套9和放置台10向上复位,然后转动轮11顺时针转动六十度,位于左侧的干净的吸油棉14再次转动到正上方的位置,同时位于右侧的粘有油污的吸油棉14转动到下方的清洗箱2内,清洗箱2内的清洗液会对吸油棉14内的油污进行分解清理,便于吸油棉14可以重复利用,转动轮11带动清理后的吸油棉14转动到左侧时,吸油棉14会与挤压轮3接触,受到挤压轮3的挤压,对吸油棉14进行脱水处理,从而达到了对吸油棉14进行清洗的效果,使吸油棉14可以重复使用,降低了成本。
通过转动轮11转动六十度时,转动轮11内部的挤压杆18会在第一弹簧的作用下与固定轮12外侧的弧形凹槽接触,进而带动活塞17在充气腔15内做一次往复运动,进而通过充气管21对弹性气囊19进行充气,当转动轮11停止转动时,脱水后的吸油棉14上方的连接管23刚好转动到靠近磁块4的位置,连接管23内的磁性装置在与磁块4之间产生的磁性的作用下带动挡板26向靠近转动轮11的方向移动,进而将出风管24打开,其余远离磁块4的连接管23内的挡板26在第二弹簧的作用下将远离磁块4的连接管23上的出风管24堵住,弹性气囊19内的气体通过出气管22进入环形通道20内,在通过靠近磁块4的连接管23从打开的出风管24吹向脱水后的吸油棉14,使吸油棉14能够快速干燥,便于下次使用,适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能制造用轴承油污清理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定连接有清洗箱(2),所述箱体(1)的内左壁固定连接有挤压轮(3),所述箱体(1)内顶壁的左侧固定连接有磁块(4),所述箱体(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(5),两个所述支撑杆(5)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的底部固定连接有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的底部固定连接有压板(8),两个所述支撑杆(5)外部均套接有活动套(9),两个所述活动套(9)之间固定连接有放置台(10),所述箱体(1)的内后壁转动连接有转动轮(11),所述转动轮(11)的内部设置有固定轮(12),所述转动轮(11)的外部固定连接有六个环形排列的驱动电机(13),六个所述驱动电机(13)相背的一侧均转动连接有吸油棉(14),所述转动轮(11)的侧壁开设有六个环形排列的充气腔(15)和空腔(16),六个所述充气腔(15)的内部均活动连接有活塞(17),两个所述活塞(17)相向的一侧均固定连接有挤压杆(18),六个所述空腔(16)的内部均设置有弹性气囊(19),所述转动轮(11)的侧壁开设有的环形通道(20),相邻所述充气腔(15)和弹性气囊(19)之间均固定连接有充气管(21),六个所述弹性气囊(19)与环形通道(20)之间均固定连接有出气管(22),所述转动轮(11)的外侧固定连接有六个环形排列的连接管(23),六个所述连接管(23)逆时针的一侧均固定连接有出风管(24),六个所述连接管(23)相背的一侧均插接有活动杆(25),六个所述活动杆(25)相向的一侧均固定连接有挡板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用轴承油污清理装置,其特征在于:两个所述支撑杆(5)的外部均套接有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用轴承油污清理装置,其特征在于:所述放置台(10)的顶部开设有贯穿底部的放置槽,所述压板(8)位于放置槽的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用轴承油污清理装置,其特征在于:六个所述挤压杆(18)的外部均套接有第一弹簧,所述固定轮(12)的外部开设有六个环形排列的环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造用轴承油污清理装置,其特征在于:六个所述充气管(21)的内部均设置有单向阀,六个所述连接管(23)相向的一侧均与环形通道(20)连通。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造用轴承油污清理装置,其特征在于:六个所述活动杆(25)的外部均套接有第二弹簧,六个活动杆(25)相向的一侧均固定连接有磁性装置,磁性装置的磁性与磁块(4)相同。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造用轴承油污清理装置,其特征在于:所述转动轮(11)的正面设置有主动电机,主动电机每次启动后带动转动轮(11)顺时针转动六十度。
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