CN210758783U

CN210758783U - 一种海绵成型发泡模具

Info

Publication number: CN210758783U
Application number: CN201920937119.XU
Authority: CN
Inventors: 汪存照
Original assignee: Shuyang Hongda Composite Products Co ltd
Current assignee: Shuyang Hongda Composite Products Co ltd
Priority date: 2019-06-20
Filing date: 2019-06-20
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-06-20

Abstract

本实用新型涉及海绵成型发泡模具技术领域，且公开了一种海绵成型发泡模具。该海绵成型发泡模具,包括底座、支撑架、下模具、上模具、锁合机构、密封圈、支撑座、抽真空装置和调节装置。该海绵成型发泡模具，启动液压缸，液压缸伸张带动转动块向上移动，从而带动长形齿轮及升降杆向上移动，使得上模具向上移动，当到达合适位置后，关闭液压缸，启动电机，使得电机带动齿轮转动，从而使得齿轮啮合长形齿轮，长形齿轮转动，带动升降杆及上模具转动，使得上模具水平方向上旋转180°，避免取模时上模具占据过多取模空间，从而使得成型海绵表面被刮伤并留下划痕的现象，以达到提高取模空间及避免海绵表面被刮伤有划痕的效果。

Description

一种海绵成型发泡模具

技术领域

本实用新型涉及海绵成型发泡模具技术领域，具体为一种海绵成型发泡模具。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。

目前现有海绵成型发泡模具存在以下问题，首先，在发泡成型时，由于模具内部受热，而会产生气泡，而简单的排气孔并不能将内部气体排出完全，使得成型后的海绵表面有凹陷现象，其次在脱模时，由于海绵的柔软性质，现有技术的翻折式模具会把成型后的海绵表面刮伤，导致海绵表面有划痕，影响海绵的销售情况，导致外观不良的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种海绵成型发泡模具，具备便于排出模具内部气体和避免成型海绵表面有划痕等优点，解决了模具内部气体排不完全导致表面凹陷及表面有划痕的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种海绵成型发泡模具，包括底座、支撑架、下模具、上模具、锁合机构、密封圈、支撑座、抽真空装置和调节装置，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有下模具，所述下模具的顶部活动安装有上模具，所述上模具与下模具的右侧活动连接有锁合机构，所述上模具内顶部固定安装有密封圈，所述底座顶部左侧固定安装有支撑座，所述下模具的底部安装有抽真空装置，所述支撑座的顶端安装有调节装置。

所述抽真空装置包括抽气阀门，所述抽气阀门连通在下模具的底部两端，所述抽气阀门的底端连通有气管，所述气管的底端连通有抽气泵，所述抽气泵的出气端通过气管连通有气罐。

所调节装置包括液压缸，所述液压缸固定安装在下模具的左侧，所述液压缸的伸缩端套设有缓冲弹簧，所述液压缸的伸缩端活动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有长形齿轮，所述长形齿轮的顶部固定连接有升降杆，所述长形齿轮的左侧啮合有齿轮，所述齿轮的底部活动连接有电机。

进一步的，所述抽真空装置的数量为两组，且两抽真空装置分别安装在两支撑架的内侧。

进一步的，所述抽气阀门为单向阀，且抽气阀门的顶部设有过滤层，气罐固定安装在底座的顶部两侧。

进一步的，所述锁合机构的顶部活动安装在上模具的右侧，锁合机构的底部固定安装在下模具的右侧。

进一步的，所述液压缸的伸缩行程与长形齿轮的长度相匹配，且长形齿轮的左侧啮合有齿轮，齿轮的底部通过传动轴活动连接有电机，电机固定安装在支撑座的顶部。

进一步的，所述电机的转动角度为180°，且电机和支撑座的长度之和与液压缸的伸缩行程相匹配x。

本实用新型的有益效果是：

1、该海绵成型发泡模具，启动液压缸，液压缸伸张带动转动块向上移动，从而带动长形齿轮及升降杆向上移动，使得上模具向上移动，当到达合适位置后，关闭液压缸，启动电机，使得电机带动齿轮转动，从而使得齿轮啮合长形齿轮，长形齿轮转动，带动升降杆及上模具转动，使得上模具水平方向上旋转180°，避免取模时上模具占据过多取模空间，从而使得成型海绵表面被刮伤并留下划痕的现象，以达到提高取模空间及避免海绵表面被刮伤有划痕的效果。

2、该海绵成型发泡模具，向模具内部加入材料后，关闭锁合机构，同时启动抽气泵，抽气泵通过气管和抽气阀门，将模具内部抽成真空，由于抽气阀门为单向阀，所以避免了气体回流的现象，通过对模具内部气体的抽取，避免海绵表面产生凹陷的问题，同时模具内部安装有密封圈，防止外部气体进入模具内腔，以达到模具内部真空的效果，避免了海绵表面凹陷的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置工作状态示意图；

图3为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-底座、2-支撑架、3-下模具、4-上模具、5-锁合机构、6-密封圈、7-支撑座、8-抽真空装置、801-抽气阀门、802-抽气泵、803-气管、804-气罐、9-调节装置、901-液压缸、902-缓冲弹簧、903-转动块、904-长形齿轮、905-升降杆、906-齿轮、907-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种海绵成型发泡模具，包括底座1、支撑架2、下模具3、上模具4、锁合机构5、密封圈6、支撑座7、抽真空装置8和调节装置9，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端固定安装有下模具3，下模具3的顶部活动安装有上模具4，上模具4与下模具3的右侧活动连接有锁合机构5，锁合机构5的顶部活动安装在上模具4的右侧，锁合机构5的底部固定安装在下模具3的右侧，上模具4内顶部固定安装有密封圈6，底座1顶部左侧固定安装有支撑座7，下模具3的底部安装有抽真空装置8，抽真空装置8的数量为两组，且两抽真空装置8分别安装在两支撑架2的内侧，支撑座7的顶端安装有调节装置9。

抽真空装置8包括抽气阀门801，抽气阀门801为单向阀，且抽气阀门801的顶部设有过滤层，气罐804固定安装在底座1的顶部两侧，抽气阀门801连通在下模具3的底部两端，抽气阀门801的底端连通有气管803，气管803的底端连通有抽气泵802，抽气泵802的出气端通过气管803连通有气罐804，由于抽气阀门801为单向阀，所以避免了气体回流的现象，通过对模具内部气体的抽取，避免海绵表面产生凹陷的问题，同时模具内部安装有密封圈6，防止外部气体进入模具内腔，以达到模具内部真空的效果。

所调节装置9包括液压缸901，液压缸901的伸缩行程与长形齿轮904的长度相匹配，且长形齿轮904的左侧啮合有齿轮906，齿轮906的底部通过传动轴活动连接有电机907，电机907固定安装在支撑座7的顶部，液压缸901固定安装在下模具3的左侧，液压缸901的伸缩端套设有缓冲弹簧902，液压缸901的伸缩端活动连接有转动块903，转动块903的顶部固定连接有长形齿轮904，长形齿轮904的顶部固定连接有升降杆905，长形齿轮904的左侧啮合有齿轮906，齿轮906的底部活动连接有电机907，电机907的转动角度为180°，且电机907和支撑座7的长度之和与液压缸901的伸缩行程相匹配，液压缸901伸张带动转动块903向上移动，从而带动长形齿轮904及升降杆905向上移动，使得上模具4向上移动，当到达合适位置后，关闭液压缸901，启动电机907，使得电机907带动齿轮906转动，从而使得齿轮906啮合长形齿轮904，长形齿轮904转动，带动升降杆905及上模具4转动，使得上模具4水平方向上旋转180°，避免取模时上模具4占据过多取模空间，从而使得成型海绵表面被刮伤并留下划痕的现象，以达到提高取模空间及避免海绵表面被刮伤有划痕的效果。

在使用时，向模具内部加入材料后，关闭锁合机构5，同时启动抽气泵802，抽气泵802通过气管803和抽气阀门801，将模具内部抽成真空，由于抽气阀门801为单向阀，所以避免了气体回流的现象，通过对模具内部气体的抽取，避免海绵表面产生凹陷的问题，同时模具内部安装有密封圈6，防止外部气体进入模具内腔，以达到模具内部真空的效果，避免了海绵表面凹陷的现象，当发泡成型后，启动液压缸901，液压缸901伸张带动转动块903向上移动，从而带动长形齿轮904及升降杆905向上移动，使得上模具4向上移动，当到达合适位置后，关闭液压缸901，启动电机907，使得电机907带动齿轮906转动，从而使得齿轮906啮合长形齿轮904，长形齿轮904转动，带动升降杆905及上模具4转动，使得上模具4水平方向上旋转180°，避免取模时上模具4占据过多取模空间，从而使得成型海绵表面被刮伤并留下划痕的现象，以达到提高取模空间及避免海绵表面被刮伤有划痕的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种海绵成型发泡模具，包括底座（1）、支撑架（2）、下模具（3）、上模具（4）、锁合机构（5）、密封圈（6）、支撑座（7）、抽真空装置（8）和调节装置（9），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端固定安装有下模具（3），所述下模具（3）的顶部活动安装有上模具（4），所述上模具（4）与下模具（3）的右侧活动连接有锁合机构（5），所述上模具（4）内顶部固定安装有密封圈（6），所述底座（1）顶部左侧固定安装有支撑座（7），所述下模具（3）的底部安装有抽真空装置（8），所述支撑座（7）的顶端安装有调节装置（9）；

所述抽真空装置（8）包括抽气阀门（801），所述抽气阀门（801）连通在下模具（3）的底部两端，所述抽气阀门（801）的底端连通有气管（803），所述气管（803）的底端连通有抽气泵（802），所述抽气泵（802）的出气端通过气管（803）连通有气罐（804）；

所调节装置（9）包括液压缸（901），所述液压缸（901）固定安装在下模具（3）的左侧，所述液压缸（901）的伸缩端套设有缓冲弹簧（902），所述液压缸（901）的伸缩端活动连接有转动块（903），所述转动块（903）的顶部固定连接有长形齿轮（904），所述长形齿轮（904）的顶部固定连接有升降杆（905），所述长形齿轮（904）的左侧啮合有齿轮（906），所述齿轮（906）的底部活动连接有电机（907）。

2.根据权利要求1所述的一种海绵成型发泡模具，其特征在于：所述抽真空装置（8）的数量为两组，且两抽真空装置（8）分别安装在两支撑架（2）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种海绵成型发泡模具，其特征在于：所述抽气阀门（801）为单向阀，且抽气阀门（801）的顶部设有过滤层，气罐（804）固定安装在底座（1）的顶部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种海绵成型发泡模具，其特征在于：所述锁合机构（5）的顶部活动安装在上模具（4）的右侧，锁合机构（5）的底部固定安装在下模具（3）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种海绵成型发泡模具，其特征在于：所述液压缸（901）的伸缩行程与长形齿轮（904）的长度相匹配，且长形齿轮（904）的左侧啮合有齿轮（906），齿轮（906）的底部通过传动轴活动连接有电机（907），电机（907）固定安装在支撑座（7）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种海绵成型发泡模具，其特征在于：所述电机（907）的转动角度为180°，且电机（907）和支撑座（7）的长度之和与液压缸（901）的伸缩行程相匹配。