CN217456725U - 一种润滑油调配实验室用贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油调配实验室用贴标机，包括操作台，所述操作台上固定设置有伸缩电缸，且伸缩电缸的电缸轴固定连接有贴标块，所述贴标块固定连接有驱动杆，所述操作台上设置有固定块，且操作台上设置有轨道槽和轨道块，且轨道块固定连接有活动块，所述活动块和固定块内部均开设有包裹槽，所述吹气组件包括开设在活动块内部的集气腔，所述充气组件包括固定设置在操作台上的充气箱。本实用新型在使用的过程中，驱动活动块不断的向固定块靠近，靠近的过程中通过充气箱为集气腔内部充气，在活动块和固定块即将贴合时，集气腔内部的气体释放对被贴标物进行吹气清理，通过两个包裹槽将被贴标物固定，同时完成贴标。

Description

一种润滑油调配实验室用贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体为一种润滑油调配实验室用贴标机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，随着我国各领域机械化程度的加深，对于多种机械传动结构，需要实用不同成分的润滑油，因此专项于润滑油成分调配的实验室也孕育而生，在实验室内润滑油调配的过程中，往往需要对调配好的润滑油进行贴标，以便于后期试验的识别。

现有技术中，公开号为“CN210338579U”的一种润滑油瓶用使用方便的贴标机，包括安装台，所述安装台的上端一侧设置有送料机构，所述安装台的远离送料机构的一侧设置有贴标机构，所述贴标机构的一侧设置有移动机构，所述安装台的两侧均设置有安装架，所述安装架相对的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩轴端固定设置有安装板，所述安装板相对的一侧固定设置有点胶枪，该装置将需要贴标的瓶子放置在送料箱的内侧，同时通过第二电动推杆带动推板将瓶子推出送料箱的内侧，当推板返回原处时，通过第一弹簧带动推动板将后面的瓶子推动到送料箱的出口端，当瓶子输送至移动机构的夹持件之间，进而便于送料，避免人工送料工作效率降低，进而提高送料的稳定性。

但现有技术仍存在以下问题：

现有技术中的流水线式贴标机体型过大并不适用于实验室，相对使用频率来说，实验室更加适用于单瓶单次贴标机，该贴标机在贴标的过程中，如果不对被贴标的瓶子进行固定的话，在贴标机挤压的作用下往往会出现瓶子偏移导致标签贴歪，同时如果瓶身上出现存在灰尘的话也会使得贴上的标签不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油调配实验室用贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油调配实验室用贴标机，包括操作台，所述操作台上固定设置有伸缩电缸，且伸缩电缸的电缸轴固定连接有贴标块，所述贴标块固定连接有驱动杆；

所述操作台上设置有固定块，且操作台上对称开设有轨道槽，所述轨道槽内部活动设置有轨道块，所述轨道块固定连接有活动块，所述活动块和固定块内部均开设有包裹槽，所述电缸轴驱动贴标块先是伸入到所述活动块内部的包裹槽内，然后在所述驱动杆的作用下驱动活动块向固定块靠近，在所述活动块和固定块贴合的过程中，所述活动块内部的吹气组件对被贴标物进行吹气清理，当所述活动块和固定块继续靠近时，两个所述包裹槽将被贴标物固定住，同时所述贴标块挤压被贴标物，完成贴标。

优选的，所述吹气组件包括开设在活动块内部的集气腔，所述集气腔由充气组件进行充气，所述集气腔内部活动设置有活塞板，且活塞板和集气腔内壁固定连接有第一弹簧，所述集气腔通过气道和包裹槽内部连通，所述气道由挡气组件活动挡住。

优选的，所述充气组件包括固定设置在操作台上的充气箱，所述充气箱内部活动设置有充气板，所述充气板和充气箱内壁形成密闭空间，且充气板和充气箱内壁固定连接有第二弹簧，且充气板通过拉绳和活动块固定连接，所述充气箱内部通过软管和集气腔连通，所述充气箱侧壁开设有进气孔，且进气孔内部设置有单向阀。

优选的，所述挡气组件包括开设在活动块内部的挡气腔，且挡气腔内部设置有活动挡住气道的挡气板，且挡气板和挡气腔内壁固定连接有第三弹簧，所述挡气板一端伸出活动块与固定块活动接触，所述挡气板上开设有透气孔，当所述活动块和固定块贴合的过程中，所述挡气板和固定块挤压，此时所述透气孔进入到气道内部。

优选的，所述固定块和活动块由限位杆活动穿过，所述固定块和活动块之间固定连接有第四弹簧。

优选的，所述限位杆两端均套设有限位套。

优选的，所述拉绳穿过充气箱外壁处固定设置有密封圈。

优选的，两个所述包裹槽内壁上均设置有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.贴标的过程中，活动块向固定块靠近，通过包裹槽将被贴标物固定住，保证贴标时，被贴标物不会发生偏移；

2.通过充气箱和拉绳的设置，使得活动块箱固定块靠近的过程中，集气腔内部进行充气动作，使得集气腔内部充满高压气体；

3.当活动块和固定块即将贴合时，挡气板和固定块发生挤压，使得集气腔内部的气体释放，在贴标前对被贴标物表面进行吹气清理。

本装置在使用的过程中，将被贴标物放置于固定块内部的包裹槽内，此时通过伸缩电缸驱动电缸轴带动贴标块先是伸入到活动块内部的包裹槽内，此时电缸轴继续驱动贴标块向被贴标物移动，此时活动块在驱动杆的作用下向固定块靠近，靠近的过程中通过拉绳拉动充气板移动，充气板将充气箱内部的气体挤压进入到集气腔内部，此时集气腔内部存储着高压气体，当活动块和固定块即将贴合时，此时挡气板和固定块挤压，此时挡气板上的透气孔进入到气道内部，此时集气腔内部的气体通过气道吹向被贴标物，对被贴标物进行吹气清理，然后通过包裹槽将被贴标物固定，同时贴标块挤压被贴标物，完成贴标。

附图说明

图1为本实用新型固定块和轨道槽在操作台表面立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构立体结构示意图；

图3为本实用新型限位杆穿过固定块和活动块立体结构示意图；

图4为本实用新型充气箱内部立体结构示意图；

图5为本实用新型充气箱内部结构示意图；

图6为本实用新型驱动杆固定连接在贴标块上立体结构示意图；

图7为本实用新型活动块内部结构示意图。

图中：1操作台、2伸缩电缸、3电缸轴、4贴标块、5驱动杆、6固定块、7轨道槽、8轨道块、9活动块、10包裹槽、11集气腔、12活塞板、13第一弹簧、14气道、15充气箱、16充气板、17第二弹簧、18拉绳、19软管、20单向阀、21挡气腔、22挡气板、23第三弹簧、24透气孔、25限位杆、26第四弹簧、27限位套、28密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种润滑油调配实验室用贴标机，包括操作台1，操作台1上固定设置有伸缩电缸2，且伸缩电缸2的电缸轴3固定连接有贴标块4，贴标块4固定连接有驱动杆5，本实施例中的伸缩电缸2由外部电源供电，且由操作人员控制通电，贴标块4上粘贴有标签，且标签粘贴面朝向被贴标物，当贴标块4带动标签和被贴标物挤压时，标签和被贴标物黏贴，当贴标块4复位时，此时标签粘贴到被贴标物上，本实施例中的贴标块4上的标签可由标签供给机供给，使得每次贴标完成后，标签供给机自动将标签附着在贴标块4上，标签供给方式为本领域技术人员熟知的技术，本处不做赘述；

操作台1上设置有固定块6，本实施例中的固定块6固定设置在操作台1的表面，且操作台1上对称开设有轨道槽7，轨道槽7内部活动设置有轨道块8，本实施例中开设有两条轨道槽7，且两条轨道槽7之间相互平行，且本实施例中的轨道块8活动卡设在轨道槽7内部，轨道块8能够沿着轨道槽7带动活动块9进行移动，轨道块8固定连接有活动块9，活动块9和固定块6内部均开设有包裹槽10，本实施例中的包裹槽10的形状大小应根据被贴标物进行开设，使得活动块9和固定块6靠近的过程中，两个包裹槽10能够将被贴标物固定住，电缸轴3驱动贴标块4先是伸入到活动块9内部的包裹槽10内，贴标块4通过活动块9一侧的通槽伸入到活动块9内部的包裹槽10内，当贴标块4伸入到活动块9内部一部分后，此时电缸轴3继续驱动贴标块4向被贴标物移动，此时驱动杆5开始和活动块9的外壁挤压接触，在驱动杆5的作用下驱动活动块9向固定块6靠近，然后在驱动杆5的作用下驱动活动块9向固定块6靠近，在活动块9和固定块6贴合的过程中，活动块9内部的吹气组件对被贴标物进行吹气清理，当活动块9和固定块6继续靠近时，两个包裹槽10将被贴标物固定住，同时贴标块4挤压被贴标物，完成贴标。

实施例二：

在实施例一的基础上，对实施例一种的吹气组件结构进行公开，吹气组件包括开设在活动块9内部的集气腔11，集气腔11由充气组件进行充气，集气腔11内部活动设置有活塞板12，本实施例中的活塞板12和集气腔11内壁之间形成密闭空间，当气体进入到集气腔11内部时，驱动活塞板12移动挤压第一弹簧13，且活塞板12和集气腔11内壁固定连接有第一弹簧13，集气腔11通过气道14和包裹槽10内部连通，气道14由挡气组件活动挡住，初始状态下挡气组件处于挡住气道14的状态，在活动块9向固定块6靠近的过程中，通过充气组件对集气腔11内部进行充气储存，使得集气腔11内部的气体呈高压状态，当活动块9靠近被贴标物时，此时集气腔11内部的气体得以释放，吹响被贴标物，对被贴标物上的灰尘进行清理。

实施例三：

在实施例二的基础上，对实施例二中的充气组件结构进行公开，充气组件包括固定设置在操作台1上的充气箱15，充气箱15内部活动设置有充气板16，充气板16和充气箱15内壁形成密闭空间，当充气板16移动时，能够将充气箱15内部的气体通过软管19挤压进入到集气腔11内部，且充气板16和充气箱15内壁固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的设置为后续充气板16的复位提供条件，且充气板16通过拉绳18和活动块9固定连接，当活动块9向固定块6靠近的过程中，活动块9通过拉绳18拉动充气板16移动，使得充气板16将充气箱15内部的气体挤压进入到集气腔11内部，充气箱15内部通过软管19和集气腔11连通，充气箱15侧壁开设有进气孔，且进气孔内部设置有单向阀20，本实施例中单向阀20使得气体只能从外部进入到充气箱15内部，进气孔和单向阀20的设置使得后续充气板16复位时，能够从外部吸取气体再次充满充气箱15。

实施例四：

在实施例二的基础上，对实施例四中的挡气组件结构进行公开，挡气组件包括开设在活动块9内部的挡气腔21，且挡气腔21内部设置有活动挡住气道14的挡气板22，且挡气板22和挡气腔21内壁固定连接有第三弹簧23，挡气板22一端伸出活动块9与固定块6活动接触，挡气板22上开设有透气孔24，当活动块9和固定块6贴合的过程中，挡气板22和固定块6挤压，此时透气孔24进入到气道14内部，本实施例中的挡气板22初始状态下处于挡住气道14的状态，且此时透气孔24处于气道14的外部，当活动块9和固定块6即将贴合时，也就是此时活动块9上的包裹槽10非常靠近被贴标物时，此时挡气板22和固定块6外壁挤压，被挤压的挡气板22回缩，此时透气孔24进入到气道14内部，此时集气腔11内部的高压气体得以通过气道14释放。

实施例五：

固定块6和活动块9由限位杆25活动穿过，固定块6和活动块9之间固定连接有第四弹簧26，本实施例中的限位杆25起到进一步稳定活动块9靠近固定块6这一过程，第四弹簧26的设置，使得后续活动块9能够复位，本实施例中的限位杆25也可一端和固定块6固定住，另一端活动穿过活动块9，限位杆25两端均套设有限位套27。

具体的，拉绳18穿过充气箱15外壁处固定设置有密封圈28，密封圈28的设置，使得充气箱15内部的气体不会出现漏气的情况。

具体的，两个包裹槽10内壁上均设置有橡胶垫片。

工作原理：本装置在使用的过程中，将被贴标物放置于固定块6内部的包裹槽10内部；

此时打开伸缩电缸2，伸缩电缸2驱动电缸轴3带动贴标块4向被贴标物靠近，靠近的过程中，贴标块4先是伸入到活动块9内部的包裹槽10内部，此时电缸轴3继续驱动贴标块4继续向被贴标物靠近，在此过程中，在驱动杆5以及轨道块8的作用下，活动块9沿着限位杆25和轨道槽7向固定块6不断的靠近；

活动块9向固定块6靠近的过程中，通过拉绳18拉动充气箱15内部的充气板16移动，充气板16将充气箱15内部的气体通过软管19挤压进入到活动块9内部的集气腔11内部，进去到集气腔11内部的气体驱动活塞板12挤压第一弹簧13，在此过程中集气腔11内部的气体不断的聚集；

当活动块9和固定块6即将贴合时，此时挡气板22和固定块6外壁挤压，此时挡气板22回缩，此时透气孔24进入到气道14内部，此时集气腔11内部的气体在第一弹簧13和活塞板12的作用下通过气道14排出，对被贴标物进行吹气清理；

随着活动块9和固定块6不断的靠近，两个包裹槽10将被贴标物固定住，同时贴标块4挤压被贴标物，完成贴标。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种润滑油调配实验室用贴标机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上固定设置有伸缩电缸（2），且伸缩电缸（2）的电缸轴（3）固定连接有贴标块（4），所述贴标块（4）固定连接有驱动杆（5）；

所述操作台（1）上设置有固定块（6），且操作台（1）上对称开设有轨道槽（7），所述轨道槽（7）内部活动设置有轨道块（8），所述轨道块（8）固定连接有活动块（9），所述活动块（9）和固定块（6）内部均开设有包裹槽（10），所述电缸轴（3）驱动贴标块（4）先是伸入到所述活动块（9）内部的包裹槽（10）内，然后在所述驱动杆（5）的作用下驱动活动块（9）向固定块（6）靠近，在所述活动块（9）和固定块（6）贴合的过程中，所述活动块（9）内部的吹气组件对被贴标物进行吹气清理，当所述活动块（9）和固定块（6）继续靠近时，两个所述包裹槽（10）将被贴标物固定住，同时所述贴标块（4）挤压被贴标物。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油调配实验室用贴标机，其特征在于：所述吹气组件包括开设在活动块（9）内部的集气腔（11），所述集气腔（11）由充气组件进行充气，所述集气腔（11）内部活动设置有活塞板（12），且活塞板（12）和集气腔（11）内壁固定连接有第一弹簧（13），所述集气腔（11）通过气道（14）和包裹槽（10）内部连通，所述气道（14）由挡气组件活动挡住。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油调配实验室用贴标机，其特征在于：所述充气组件包括固定设置在操作台（1）上的充气箱（15），所述充气箱（15）内部活动设置有充气板（16），所述充气板（16）和充气箱（15）内壁形成密闭空间，且充气板（16）和充气箱（15）内壁固定连接有第二弹簧（17），且充气板（16）通过拉绳（18）和活动块（9）固定连接，所述充气箱（15）内部通过软管（19）和集气腔（11）连通，所述充气箱（15）侧壁开设有进气孔，且进气孔内部设置有单向阀（20）。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油调配实验室用贴标机，其特征在于：所述挡气组件包括开设在活动块（9）内部的挡气腔（21），且挡气腔（21）内部设置有活动挡住气道（14）的挡气板（22），且挡气板（22）和挡气腔（21）内壁固定连接有第三弹簧（23），所述挡气板（22）一端伸出活动块（9）与固定块（6）活动接触，所述挡气板（22）上开设有透气孔（24），当所述活动块（9）和固定块（6）贴合的过程中，所述挡气板（22）和固定块（6）挤压，此时所述透气孔（24）进入到气道（14）内部。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油调配实验室用贴标机，其特征在于：所述固定块（6）和活动块（9）由限位杆（25）活动穿过，所述固定块（6）和活动块（9）之间固定连接有第四弹簧（26）。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油调配实验室用贴标机，其特征在于：所述限位杆（25）两端均套设有限位套（27）。

7.根据权利要求3所述的一种润滑油调配实验室用贴标机，其特征在于：所述拉绳（18）穿过充气箱（15）外壁处固定设置有密封圈（28）。

8.根据权利要求1所述的一种润滑油调配实验室用贴标机，其特征在于：两个所述包裹槽（10）内壁上均设置有橡胶垫片。

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