CN112964715A - 一种液晶屏线性能检测系统 - Google Patents

一种液晶屏线性能检测系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112964715A
CN112964715A CN202110229433.4A CN202110229433A CN112964715A CN 112964715 A CN112964715 A CN 112964715A CN 202110229433 A CN202110229433 A CN 202110229433A CN 112964715 A CN112964715 A CN 112964715A
Authority
CN
China
Prior art keywords
camera
testing machine
machine
liquid crystal
performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110229433.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Beihuan Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Beihuan Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Beihuan Electronic Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Beihuan Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202110229433.4A priority Critical patent/CN112964715A/zh
Publication of CN112964715A publication Critical patent/CN112964715A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications

Abstract

本发明属于液晶屏线性能检测技术领域，公开了一种液晶屏线性能检测系统，由第一摄像头、第二摄像头、第一测试机、第三摄像头、第二测试机、第四摄像头和第五摄像头组成，所述第一摄像头、第二摄像头、第一测试机、第三摄像头、第二测试机、第四摄像头和第五摄像头均连接有计算机，所述第一摄像头位于铆端沾锡机与排线工序之间，所述第二摄像头位于脉冲焊接机与绞线机之间，所述第一测试机及第三摄像头位于绞线机与点胶机之间，所述第二测试机及第四摄像头位于胶纸机之后，所述第五摄像头位于成品包装位置，所述第一测试机、第二测试机和计算机均连接有声光报警模块，所述声光报警模块连接有声光报警器。

Description

一种液晶屏线性能检测系统
技术领域
本发明属于液晶屏线性能检测技术领域，具体涉及一种液晶屏线性能检测系统。
背景技术
随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。关于屏蔽线是这样的，剥开胶皮，里面应该是有一层金属网，金属网中间是一根用胶皮包裹的导线。对于接头的焊接，金属网应该焊接在接头的接地端(就是插头后面包裹的那一级触点)，中心的导线应该焊接在插头的火线端(即插头顶端那一级触点)，在焊接过程中，需对焊接的线的外观及性能进行检测，以保证包装侧成品的质量，现如今对与过程中的检测多采用人工使用放大镜进行检测，费力的同时，检测的质量因人而已，无法进行保证，效率低，所以需要一种全自动检测的系统。
发明内容
针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种液晶屏线性能检测系统。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种液晶屏线性能检测系统，由第一摄像头、第二摄像头、第一测试机、第三摄像头、第二测试机、第四摄像头和第五摄像头组成，所述第一摄像头、第二摄像头、第一测试机、第三摄像头、第二测试机、第四摄像头和第五摄像头均连接有计算机，所述第一摄像头位于铆端沾锡机与排线工序之间，所述第二摄像头位于脉冲焊接机与绞线机之间，所述第一测试机及第三摄像头位于绞线机与点胶机之间，所述第二测试机及第四摄像头位于胶纸机之后，所述第五摄像头位于成品包装位置，所述第一测试机、第二测试机和计算机均连接有声光报警模块，所述声光报警模块连接有声光报警器。
进一步限定，所述第一测试机与第二测试机均为CT8688-测试机，这样的设计，易于购置，进而易于维修，且检测功能齐全，性价比好。
进一步限定，所述第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头和第五摄像头均连接有图像处理模块，所述图像处理模块连接有深度学习模块，所述图像处理模块连接有深度学习模块设置于计算机内，这样的设计，对摄像头的图像数据进行处理，保证图像的清晰度，进而保证检测质量。
进一步限定，所述计算机设有数据库，所述数据库中包含有相关技术人员录入的异常图片，这样的设计，用于进行对比分析。
进一步限定，所述第二摄像头在工作前，有对脉冲焊接机焊接完成的线进行锡点清洗，这样的设计，保证第二摄像头对图像采集的清晰准确性。
进一步限定，所述第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头和第五摄像头均配置有防雾镜头，这样的设计，防止雾气、水汽影响摄像质量。
进一步限定，所述第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头和第五摄像头规格相同，这样的设计，便于备件更换。
进一步限定，所述第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头和第五摄像头均配置有副摄像头，所述副摄像头在对应的摄像头停止工作时开始工作，这样的设计，备用，保证检测效果。
进一步限定，所述第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头和第五摄像头均设有位置调节支架，这样的设计，对监测位置进行调节，加强适用效果。
进一步限定，所述第一测试机与第二测试机均内置有无线传输模块，所述无线传输模块信号连接有远程终端，这样的设计，实现远程报警功能。
采用本发明的有益效果：
本发明通过设置的第一摄像头、第二摄像头、第三摄像、第四摄像头和第五摄像头替代了人力使用放大镜进行检测，节省了人力的同时，对每个摄像头采集的图像进行保存，还有有利于后续追溯，而当摄像头采集到的图像与计算机内预制的图像存在差异或是第一测试机和第二测试机检测出的数据与设定的数据有出入时，就会给与声光报警模块信号，使得声光报警器发出报警，给与相关人员警示，进行处理，达到检测目的，自动化的方式，适应社会发展。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种液晶屏线性能检测系统实施例的结构示意框图；
主要元件符号说明如下：
第一摄像头1、第二摄像头2、第一测试机3、第三摄像头4、第二测试机5、第四摄像头6、第五摄像头7、计算机8、图像处理模块9、深度学习模块10、声光报警模块11、声光报警器12、无线传输模块13、远程终端14。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1所示，本发明的一种液晶屏线性能检测系统，由第一摄像头1、第二摄像头2、第一测试机3、第三摄像头4、第二测试机5、第四摄像头6和第五摄像头7组成，第一摄像头1、第二摄像头2、第一测试机3、第三摄像头4、第二测试机5、第四摄像头6和第五摄像头7均连接有计算机8，第一摄像头1位于铆端沾锡机与排线工序之间，第二摄像头2位于脉冲焊接机与绞线机之间，第一测试机3及第三摄像头4位于绞线机与点胶机之间，第二测试机5及第四摄像头6位于胶纸机之后，第五摄像头7位于成品包装位置，第一测试机3、第二测试机5和计算机8均连接有声光报警模块11，声光报警模块11连接有声光报警器12。
本实施案例中，在使用一种液晶屏线性能检测系统的时候，第一摄像头1对铆端沾锡机出料的产品进行拍照，确定沾锡是否均匀，第二摄像头2对经脉冲焊接机进行了焊接的线进行图像采集，确定焊接是否合格，同时第一测试机3对焊接后的线进行电信号测试，然后第三摄像头4再次对焊接位置进行图像采集，确保线没有因第一测试机3测试导致焊接位置受损，然后向经过点胶机及胶纸机进行加工，再由第二测试机5和第四摄像头6进行测试和图像采集，最后包装，并将包装的图像由第五摄像头7进行收集，期间，出现任何的图像数据和检测数据与预制图像及预定值不同时，给予声光报警模块11信号，并由声光报警器12放出报警，给相关人员警示，进而进行处理。
优选第一测试机3与第二测试机5均为CT-8688测试机，这样的设计，易于购置，进而易于维修，且检测功能齐全，性价比好，实际上，也可根据具体情况考虑第一测试机3与第二测试机5的型号选取。
优选第一摄像头1、第二摄像头2、第三摄像头4、第四摄像头6和第五摄像头7均连接有图像处理模块9，图像处理模块9连接有深度学习模块10，图像处理模块9连接有深度学习模块10设置于计算机8内，这样的设计，对摄像头的图像数据进行处理，保证图像的清晰度，进而保证检测质量，实际上，也可根据具体情况考虑对图像数据进行处理的方式。
优选计算机8设有数据库81，数据库81中包含有相关技术人员录入的异常图片，这样的设计，用于进行对比分析，实际上，也可根据具体情况考虑数据库81的建立方法。
优选第二摄像头2在工作前，有对脉冲焊接机焊接完成的线进行锡点清洗，这样的设计，保证第二摄像头2对图像采集的清晰准确性，实际上，也可根据具体情况考虑锡点清洗的方式。
优选第一摄像头1、第二摄像头2、第三摄像头4、第四摄像头6和第五摄像头7均配置有防雾镜头，这样的设计，防止雾气、水汽影响摄像质量，实际上，也可根据具体情况考虑防止雾气、水汽影响摄像质量的措施。
优选第一摄像头1、第二摄像头2、第三摄像头4、第四摄像头6和第五摄像头7规格相同，这样的设计，便于备件更换，实际上，也可根据具体情况考虑第一摄像头1、第二摄像头2、第三摄像头4、第四摄像头6和第五摄像头7的规格选取。
优选第一摄像头1、第二摄像头2、第三摄像头4、第四摄像头6和第五摄像头7均配置有副摄像头，副摄像头在对应的摄像头停止工作时开始工作，这样的设计，备用，保证检测效果，实际上，也可根据具体情况考虑副摄像头的规格选取。
优选第一摄像头1、第二摄像头2、第三摄像头4、第四摄像头6和第五摄像头7均设有位置调节支架，这样的设计，对监测位置进行调节，加强适用效果，实际上，也可根据具体情况考虑对监测位置进行调节的方式。
优选第一测试机3与第二测试机5均内置有无线传输模块13，无线传输模块13信号连接有远程终端14，这样的设计，实现远程报警功能，实际上，也可根据具体情况考虑远程终端14的选取。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：由第一摄像头(1)、第二摄像头(2)、第一测试机(3)、第三摄像头(4)、第二测试机(5)、第四摄像头(6)和第五摄像头(7)组成，所述第一摄像头(1)、第二摄像头(2)、第一测试机(3)、第三摄像头(4)、第二测试机(5)、第四摄像头(6)和第五摄像头(7)均连接有计算机(8)，所述第一摄像头(1)位于铆端沾锡机与排线工序之间，所述第二摄像头(2)位于脉冲焊接机与绞线机之间，所述第一测试机(3)及第三摄像头(4)位于绞线机与点胶机之间，所述第二测试机(5)及第四摄像头(6)位于胶纸机之后，所述第五摄像头(7)位于成品包装位置，所述第一测试机(3)、第二测试机(5)和计算机(8)均连接有声光报警模块(11)，所述声光报警模块(11)连接有声光报警器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：所述第一测试机(3)与第二测试机(5)均为CT-8688测试机。
3.根据权利要求2所述的一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：所述第一摄像头(1)、第二摄像头(2)、第三摄像头(4)、第四摄像头(6)和第五摄像头(7)均连接有图像处理模块(9)，所述图像处理模块(9)连接有深度学习模块(10)，所述图像处理模块(9)连接有深度学习模块(10)设置于计算机(8)内。
4.根据权利要求3所述的一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：所述计算机(8)设有数据库(81)，所述数据库(81)中包含有相关技术人员录入的异常图片。
5.根据权利要求4所述的一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：所述第二摄像头(2)在工作前，有对脉冲焊接机焊接完成的线进行锡点清洗。
6.根据权利要求5所述的一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：所述第一摄像头(1)、第二摄像头(2)、第三摄像头(4)、第四摄像头(6)和第五摄像头(7)均配置有防雾镜头。
7.根据权利要求6所述的一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：所述第一摄像头(1)、第二摄像头(2)、第三摄像头(4)、第四摄像头(6)和第五摄像头(7)规格相同。
8.根据权利要求7所述的一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：所述第一摄像头(1)、第二摄像头(2)、第三摄像头(4)、第四摄像头(6)和第五摄像头(7)均配置有副摄像头，所述副摄像头在对应的摄像头停止工作时开始工作。
9.根据权利要求8所述的一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：所述第一摄像头(1)、第二摄像头(2)、第三摄像头(4)、第四摄像头(6)和第五摄像头(7)均设有位置调节支架。
10.根据权利要求9所述的一种液晶屏线性能检测系统，其特征在于：所述第一测试机(3)与第二测试机(5)均内置有无线传输模块(13)，所述无线传输模块(13)信号连接有远程终端(14)。
CN202110229433.4A 2021-03-02 2021-03-02 一种液晶屏线性能检测系统 Pending CN112964715A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110229433.4A CN112964715A (zh) 2021-03-02 2021-03-02 一种液晶屏线性能检测系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110229433.4A CN112964715A (zh) 2021-03-02 2021-03-02 一种液晶屏线性能检测系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112964715A true CN112964715A (zh) 2021-06-15

Family

ID=76276297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110229433.4A Pending CN112964715A (zh) 2021-03-02 2021-03-02 一种液晶屏线性能检测系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112964715A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103647202A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 苏州路之遥科技股份有限公司 一种线束的制备方法
CN203574186U (zh) * 2013-11-27 2014-04-30 苏州路之遥科技股份有限公司 一种摄像头转换线束
CN206223885U (zh) * 2016-07-15 2017-06-06 深圳市普盛旺科技有限公司 充电器自动组装测试设备
CN107350589A (zh) * 2017-08-30 2017-11-17 东莞市瀛通电线有限公司 一种漆包线浸锡焊接系统及其工作方法
CN108063359A (zh) * 2016-11-08 2018-05-22 惠州市和宏电线电缆有限公司 一种数据线的装配工艺及其全自动生产线
CN110444647A (zh) * 2019-07-26 2019-11-12 深圳市华尔威光电科技有限公司 一种基于cob技术的led封装方法
CN111367261A (zh) * 2020-04-03 2020-07-03 镇江市高等专科学校 一种智能模块及基于该智能模块的多功能电机控制器生产工艺
CN112285114A (zh) * 2020-09-29 2021-01-29 华南理工大学 一种基于机器视觉的漆包线点焊质量检测系统及检测方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103647202A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 苏州路之遥科技股份有限公司 一种线束的制备方法
CN203574186U (zh) * 2013-11-27 2014-04-30 苏州路之遥科技股份有限公司 一种摄像头转换线束
CN206223885U (zh) * 2016-07-15 2017-06-06 深圳市普盛旺科技有限公司 充电器自动组装测试设备
CN108063359A (zh) * 2016-11-08 2018-05-22 惠州市和宏电线电缆有限公司 一种数据线的装配工艺及其全自动生产线
CN107350589A (zh) * 2017-08-30 2017-11-17 东莞市瀛通电线有限公司 一种漆包线浸锡焊接系统及其工作方法
CN110444647A (zh) * 2019-07-26 2019-11-12 深圳市华尔威光电科技有限公司 一种基于cob技术的led封装方法
CN111367261A (zh) * 2020-04-03 2020-07-03 镇江市高等专科学校 一种智能模块及基于该智能模块的多功能电机控制器生产工艺
CN112285114A (zh) * 2020-09-29 2021-01-29 华南理工大学 一种基于机器视觉的漆包线点焊质量检测系统及检测方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨光晖: "《电子产品装配与调试》", 31 May 2014 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103331506B (zh) 一种使用手持式终端检测自动化焊接装备的检测方法
CN109142445B (zh) 漆包线缺陷在线检测方法及检测装置、计算机装置及计算机可读存储介质
CN104007409A (zh) 一种自动检测智能电能表液晶轮显内容的装置及方法
CN104345481A (zh) 一种液晶屏的质量检测方法、装置及设备
CN103676234A (zh) 一种检测装置、阵列基板检测系统及其方法
CN112964715A (zh) 一种液晶屏线性能检测系统
CN104148838B (zh) 薄钢板焊缝小特征点视觉跟踪与实时质量检测装置
CN104950489A (zh) 一种液晶屏检测方法
CN110160587A (zh) 电容检测方法及装置
CN113920057A (zh) 一种产品指示灯颜色的识别方法、装置及系统
CN203870243U (zh) 一种自动检测智能电能表液晶轮显内容的装置
CN203992877U (zh) 薄钢板焊缝小特征点视觉跟踪与实时质量检测装置
CN103412256A (zh) 一种薄膜开关aoi检测器及其aoi检测方法
CN203385502U (zh) 一种压接压力自动感应装置
WO2020143331A1 (zh) 高精度全自动行车记录仪测试系统
CN116275673A (zh) 焊接检测方法、焊接系统及电子设备
CN216527959U (zh) 显示屏检测装置
CN115861554A (zh) 模型展示方法、装置、非易失性存储介质和计算机设备
CN204846530U (zh) 产品包装载带自动检测设备
CN211426238U (zh) 一种ccd视觉检测设备
CN114218430A (zh) 远程协作设备运维系统、方法及装置
CN212354503U (zh) 雪茄烟质量检测系统
CN105266209A (zh) 一种带口腔检测功能的电子烟
KR0140929B1 (ko) 슬랫 컨베이어상에서 제품의 전기 특성 자동 검사 장치
CN110031479A (zh) 一种锂离子电池用铝塑膜的检品装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210615

RJ01 Rejection of invention patent application after publication