CN112964539A - 一种齿科用红蜡片检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种齿科材料领域，尤其涉及一种齿科用红蜡片检测装置。本发明的技术问题：提供一种齿科用红蜡片检测装置。本发明的技术实施方案是：一种齿科用红蜡片检测装置，包括有工作机床板、支撑框架、显示控制屏和塑性检测系统等；支撑框架与工作机床板进行固接。本发明达到了模拟红蜡片在制作义齿时弯折的情况，从而对红蜡片的塑性进行检测，对红蜡片进行压槽后进行二次挤压，模拟红蜡片使用过程中受力情况，检测出红蜡片的韧性质量的效果。

Description

一种齿科用红蜡片检测装置

技术领域

本发明涉及一种齿科材料领域，尤其涉及一种齿科用红蜡片检测装置。

背景技术

红蜡片，通常也叫基托蜡、基板蜡，在专供制作义齿基托蜡型、排牙和雕刻之用，也可用于临床试牙、转移颌关系。

红蜡片在制作义齿基托蜡型时需要将红蜡片加热软化后，人工进行弯折，从而形成义齿基托蜡型，红蜡片质量不佳时则会在对软化红蜡片进行弯折时，无法定型，从而使后续蜡型产生形变，并且弯折后红蜡片柔软度不够则会在弯折处产生裂缝，导致产品报废，同时红蜡片在使用中会在口腔内受到挤压，则需要红蜡片在口腔温度中保持形状，若红蜡片在口腔中发生形变，会导致使用者的使用体验不佳，产品质量差。

综上，急需一种齿科用红蜡片检测装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服红蜡片在制作义齿基托蜡型时需要将红蜡片加热软化后，人工进行弯折，从而形成义齿基托蜡型，红蜡片质量不佳时则会在对软化红蜡片进行弯折时，无法定型，从而使后续蜡型产生形变，并且弯折后红蜡片柔软度不够则会在弯折处产生裂缝，导致产品报废，同时红蜡片在使用中会在口腔内受到挤压，则需要红蜡片在口腔温度中保持形状，若红蜡片在口腔中发生形变，会导致使用者的使用体验不佳，产品质量差的缺点，本发明的技术问题：提供一种齿科用红蜡片检测装置。

本发明的技术实施方案是：一种齿科用红蜡片检测装置，包括有：

工作机床板；

支撑框架，支撑框架与工作机床板进行固接；

显示控制屏，显示控制屏与支撑框架相连接；

塑性检测系统，塑性检测系统与工作机床板相连接，塑性检测系统与支撑框架相连接；

转移系统，转移系统与支撑框架相连接，转移系统与塑性检测系统相连接；

韧性检测系统，韧性检测系统与工作机床板相连接，韧性检测系统与支撑框架相连接，韧性检测系统与转移系统相连接。

进一步的是，塑性检测系统包括有：

第一电动推杆，第一电动推杆与支撑框架进行螺栓连接；

第一罩板架，第一罩板架与第一电动推杆相连接；

第一调温罩，第一调温罩与第一罩板架相连接；

载料管，载料管设置于第一调温罩下方，载料管通过支架与支撑框架进行固接；

第二电动推杆，第二电动推杆与载料管进行螺栓连接；

第一开关板，第一开关板与第二电动推杆相连接；

第三电动推杆，第三电动推杆与载料管进行螺栓连接；

第二开关板，第二开关板与第三电动推杆相连接；

施压组件，施压组件设置于载料管右侧，施压组件与工作机床板相连接，施压组件与支撑框架相连接；

第四电动推杆，第四电动推杆与施压组件相连接；

第一连接板，第一连接板与第四电动推杆相连接；

第二连接板，第二连接板与第一连接板进行固接；

红外线接收器，红外线接收器与第二连接板相连接；

第三连接板，第三连接板与第一连接板进行固接；

红外线发射器，红外线发射器与第三连接板相连接；

第一传动轴，第一传动轴与施压组件相连接，第一传动轴与支撑框架进行转动连接；

第一传动轮，第一传动轮与第一传动轴进行固接，第一传动轮与转移系统相连接；

第一电动导轨，第一电动导轨设置于载料管下方，第一电动导轨通过支架与工作机床板相连接，第一电动导轨与支撑框架相连接；

载物块，载物块与第一电动导轨进行滑动连接。

进一步的是，转移系统包括有：

伺服电机，伺服电机与支撑框架进行螺栓连接；

第二传动轮，第二传动轮与伺服电机输出轴进行固接；

第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；

六棱杆，六棱杆与第三传动轮进行固接，六棱杆与支撑框架进行转动连接；

传动套，传动套与六棱杆进行滑动连接；

第一锥齿轮，第一锥齿轮与传动套进行固接；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与传动套进行固接；

衔接板，衔接板与传动套进行转动连接；

第五电动推杆，第五电动推杆与衔接板相连接；

第三锥齿轮，第三锥齿轮设置于第一锥齿轮左侧上方；

第二传动轴，第二传动轴与第三锥齿轮进行固接，第二传动轴与支撑框架进行转动连接；

第四传动轮，第四传动轮与第二传动轴进行固接，第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；

第四锥齿轮，第四锥齿轮设置于第二锥齿轮下方后侧；

第五传动轮，第五传动轮通过转轴与第四锥齿轮进行固接，第五传动轮与韧性检测系统相连接；

第一电动滑轨，第一电动滑轨与第五电动推杆进行螺栓连接，第一电动滑轨与支撑框架进行螺栓连接；

第一电动滑座，第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；

第六电动推杆，第六电动推杆与第一电动滑座进行螺栓连接；

第二电动滑轨，第二电动滑轨与第六电动推杆相连接；

第一电动滑块，第一电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；

第一夹板，第一夹板与第一电动滑块进行固接；

第二电动滑块，第二电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；

第二夹板，第二夹板与第二电动滑块进行固接。

进一步的是，韧性检测系统包括有：

第六传动轮，第六传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；

异齿轮，异齿轮通过转轴与第六传动轮进行固接；

第一轮齿板，第一轮齿板与异齿轮相互啮合；

连接框，连接框与第一轮齿板进行固接；

第二轮齿板，第二轮齿板与连接框进行固接；

第一滑环，第一滑环与连接框进行固接；

第一滑杆，第一滑杆与第一滑环进行滑动连接，第一滑杆与支撑框架进行固接；

第二滑环，第二滑环与连接框进行固接；

第二滑杆，第二滑杆与第二滑环进行滑动连接，第二滑杆与支撑框架进行固接；

固定板，固定板与连接框进行固接；

第七电动推杆，第七电动推杆与固定板进行螺栓连接；

推进板，推进板与第七电动推杆相连接；

椭圆块，椭圆块与推进板进行固接；

第八电动推杆，第八电动推杆设置于连接框左侧，第八电动推杆与支撑框架进行螺栓连接；

第二罩板架，第二罩板架与第八电动推杆相连接；

第二调温罩，第二调温罩与第二罩板架相连接；

第二电动导轨，第二电动导轨设置于第二调温罩下方，第二电动导轨通过支架与工作机床板进行固接，第二电动导轨与支撑框架相连接；

重量检测仪，重量检测仪设置于第二电动导轨上方；

载物座，载物座与重量检测仪相连接；

出水口，出水口设置于椭圆块右侧，出水口与支撑框架相连接；

第二电动滑座，第二电动滑座与第二电动导轨进行滑动连接，第二电动滑座与重量检测仪相连接。

进一步的是，施压组件包括有：

承接架，承接架与工作机床板进行固接，承接架与支撑框架进行固接，承接架与第四电动推杆进行螺栓连接；

摄像头，摄像头与承接架相连接；

第七传动轮，第七传动轮通过支架与承接架相连接，第七传动轮与第一传动轴进行固接；

第一凸轮，第一凸轮通过支架与第七传动轮进行固接；

第一推杆，第一推杆与第一凸轮相互接触；

第一弹簧，第一弹簧与第一推杆进行套接；

第一固定拐板，第一固定拐板与第一推杆进行滑动连接，第一固定拐板与第一弹簧相连接，第一固定拐板与承接架进行固接；

第一连接块，第一连接块与第一推杆进行固接；

第一弧形压板，第一弧形压板与第一连接块进行固接；

第八传动轮，第八传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；

第二凸轮，第二凸轮通过转轴与第八传动轮进行固接；

第二推杆，第二推杆与第二凸轮相互接触；

第二弹簧，第二弹簧与第二推杆进行套接；

第二固定拐板，第二固定拐板与第二推杆进行固接，第二固定拐板与第二弹簧相连接，第二固定拐板与承接架进行固接；

第二连接块，第二连接块与第二推杆进行固接；

第二弧形压板，第二弧形压板与第二连接块进行固接。

进一步的是，载物块上表面两侧为弧面，中间为平面。

进一步的是，第一夹板和第二夹板相对面设置有多组齿状凸起。

进一步的是，异齿轮外环面的二分之一环面设置有轮齿。

本发明具有如下优点：

1、为解决红蜡片在制作义齿基托蜡型时需要将红蜡片加热软化后，人工进行弯折，从而形成义齿基托蜡型，红蜡片质量不佳时则会在对软化红蜡片进行弯折时，无法定型，从而使后续蜡型产生形变，并且弯折后红蜡片柔软度不够则会在弯折处产生裂缝，导致产品报废，同时红蜡片在使用中会在口腔内受到挤压，则需要红蜡片在口腔温度中保持形状，若红蜡片在口腔中发生形变，会导致使用者的使用体验不佳，产品质量差的问题。

2、设计了塑性检测系统、转移系统和韧性检测系统，使用时通过首先人工将所需检测的红蜡片放入塑性检测系统内，通过转移系统传动塑性检测系统，通过塑性检测系统先对红蜡片进行加热，使红蜡片软化，然后对该红蜡片进行施压，模拟红蜡片在制作义齿时弯折的情况，从而对红蜡片的塑性进行检测，然后通过转移系统将该红蜡片转移至韧性检测系统内，进而通过转移系统传动韧性检测系统，通过韧性检测系统先对该红蜡片进行压槽，然后对红蜡片进行冷却，使红蜡片温度调整为人体口腔温度，然后对红蜡片压出的槽进行二次挤压，接着向装红蜡片容器内加水，通过水量来检测红蜡片的形变量。

3、达到了模拟红蜡片在制作义齿时弯折的情况，从而对红蜡片的塑性进行检测，对红蜡片进行压槽后进行二次挤压，模拟红蜡片使用过程中受力情况，检测出红蜡片的韧性质量的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的塑性检测系统结构示意图；

图3为本发明的转移系统结构示意图；

图4为本发明的韧性检测系统结构示意图；

图5为本发明的施压组件左视图；

图6为本发明的载物块左视图。

图中附图标记的含义：1：工作机床板，2：支撑框架，3：显示控制屏，4：塑性检测系统，5：转移系统，6：韧性检测系统，401：第一电动推杆，402：第一罩板架，403：第一调温罩，404：载料管，405：第二电动推杆，406：第一开关板，407：第三电动推杆，408：第二开关板，409：施压组件，4010：第四电动推杆，4011：第一连接板，4012：第二连接板，4013：红外线接收器，4014：第三连接板，4015：红外线发射器，4016：第一传动轴，4017：第一传动轮，4018：第一电动导轨，4019：载物块，501：伺服电机，502：第二传动轮，503：第三传动轮，504：六棱杆，505：传动套，506：第一锥齿轮，507：第二锥齿轮，508：衔接板，509：第五电动推杆，5010：第三锥齿轮，5011：第二传动轴，5012：第四传动轮，5013：第四锥齿轮，5014：第五传动轮，5015：第一电动滑轨，5016：第一电动滑座，5017：第六电动推杆，5018：第二电动滑轨，5019：第一电动滑块，5020：第一夹板，5021：第二电动滑块，5022：第二夹板，601：第六传动轮，602：异齿轮，603：第一轮齿板，604：连接框，605：第二轮齿板，606：第一滑环，607：第一滑杆，608：第二滑环，609：第二滑杆，6010：固定板，6011：第七电动推杆，6012：推进板，6013：椭圆块，6014：第八电动推杆，6015：第二罩板架，6016：第二调温罩，6017：第二电动导轨，6018：重量检测仪，6019：载物座，6020：出水口，6021：第二电动滑座，40901：承接架，40902：摄像头，40903：第七传动轮，40904：第一凸轮，40905：第一推杆，40906：第一弹簧，40907：第一固定拐板，40908：第一连接块，40909：第一弧形压板，40910：第八传动轮，40911：第二凸轮，40912：第二推杆，40913：第二弹簧，40914：第二固定拐板，40915：第二连接块，40916：第二弧形压板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种齿科用红蜡片检测装置，如图1-6所示，包括有工作机床板1、支撑框架2、显示控制屏3、塑性检测系统4、转移系统5和韧性检测系统6；支撑框架2与工作机床板1进行固接；显示控制屏3与支撑框架2相连接；塑性检测系统4与工作机床板1相连接，塑性检测系统4与支撑框架2相连接；转移系统5与支撑框架2相连接，转移系统5与塑性检测系统4相连接；韧性检测系统6与工作机床板1相连接，韧性检测系统6与支撑框架2相连接，韧性检测系统6与转移系统5相连接。

工作过程：使用该装置时，将该装置水平固定在所需使用的工作平面上，外接电源，操作人员通过显示控制屏3对该装置进行整体调配，先对该装置进行运行调试，调试完成后开始工作，首先人工将所需检测的红蜡片放入塑性检测系统4内，通过转移系统5传动塑性检测系统4，通过塑性检测系统4先对红蜡片进行加热，使红蜡片软化，然后对该红蜡片进行施压，模拟红蜡片在制作义齿时弯折的情况，从而对红蜡片的塑性进行检测，然后通过转移系统5将该红蜡片转移至韧性检测系统6内，进而通过转移系统5传动韧性检测系统6，通过韧性检测系统6先对该红蜡片进行压槽，然后对红蜡片进行冷却，使红蜡片温度调整为人体口腔温度，然后对红蜡片压出的槽进行二次挤压，接着向装红蜡片容器内加水，通过水量来检测红蜡片的形变量，该装置达到了模拟红蜡片在制作义齿时弯折的情况，从而对红蜡片的塑性进行检测，对红蜡片进行压槽后进行二次挤压，模拟红蜡片使用过程中受力情况，检测出红蜡片的韧性质量的效果。

塑性检测系统4包括有第一电动推杆401、第一罩板架402、第一调温罩403、载料管404、第二电动推杆405、第一开关板406、第三电动推杆407、第二开关板408、施压组件409、第四电动推杆4010、第一连接板4011、第二连接板4012、红外线接收器4013、第三连接板4014、红外线发射器4015、第一传动轴4016、第一传动轮4017、第一电动导轨4018和载物块4019；第一电动推杆401与支撑框架2进行螺栓连接；第一罩板架402与第一电动推杆401相连接；第一调温罩403与第一罩板架402相连接；载料管404设置于第一调温罩403下方，载料管404通过支架与支撑框架2进行固接；第二电动推杆405与载料管404进行螺栓连接；第一开关板406与第二电动推杆405相连接；第三电动推杆407与载料管404进行螺栓连接；第二开关板408与第三电动推杆407相连接；施压组件409设置于载料管404右侧，施压组件409与工作机床板1相连接，施压组件409与支撑框架2相连接；第四电动推杆4010与施压组件409相连接；第一连接板4011与第四电动推杆4010相连接；第二连接板4012与第一连接板4011进行固接；红外线接收器4013与第二连接板4012相连接；第三连接板4014与第一连接板4011进行固接；红外线发射器4015与第三连接板4014相连接；第一传动轴4016与施压组件409相连接，第一传动轴4016与支撑框架2进行转动连接；第一传动轮4017与第一传动轴4016进行固接，第一传动轮4017与转移系统5相连接；第一电动导轨4018设置于载料管404下方，第一电动导轨4018通过支架与工作机床板1相连接，第一电动导轨4018与支撑框架2相连接；载物块4019与第一电动导轨4018进行滑动连接。

首先人工将红蜡片放置于载料管404内，通过第一开关板406和第二开关板408对该红蜡片进行承载，然后启动第一电动推杆401，推动第一罩板架402和第一调温罩403向下移动，进而使第一调温罩403将载料管404上方罩住，然后启动第一调温罩403，使红蜡片周围升温，进而对红蜡片进行加热软化，当对红蜡片加热一段时间后，启动第二电动推杆405推动第一开关板406向左移动，启动第三电动推杆407推动第二开关板408向右移动，进而使第一开关板406和第二开关板408相互远离，进而使红蜡片下方无承载物，进而使红蜡片掉落至载物块4019上方，然后启动第一电动导轨4018，控制载物块4019向右移动，进而使载物块4019带动红蜡片同步向右移动，进而使红蜡片到达施压组件409处理位置，然后通过转移系统5传动第一传动轮4017，进而通过第一传动轮4017带动第一传动轴4016进行转动，通过第一传动轴4016传动施压组件409，进而通过施压组件409对红蜡片施压，载物块4019上表面对称设置有弯弧面，然后将红蜡片压动至与该两处弯弧面贴合，从而模拟红蜡片在制作义齿时被弯折时的情况，同时启动第四电动推杆4010，向下推动第一连接板4011，进而向下推动第二连接板4012和第三连接板4014，使红外线接收器4013和红外线发射器4015同步下移，通过红外线接收器4013接受红外线发射器4015发出的红外线，使发出的红外线与载物块4019前侧的弯弧面位置的经施压组件409施压后的红蜡片上表面贴合，当施压组件409施压完成后，若红蜡片塑性不佳，则会向上回弹，遮挡红外线，则可检测出红蜡片的塑性质量，同时可通过施压组件409对施压后的红蜡片的弯折处的开裂情况进行观察，当检测完成后，塑性不佳红蜡片则取出，塑性良好的红蜡片则继续进行检测，通过第一电动导轨4018控制载物块4019向右移动，进而使红蜡片同步到达至转移系统5处理位置，该系统实现了模拟红蜡片在制作义齿时弯折的情况，从而对红蜡片的塑性进行检测。

转移系统5包括有伺服电机501、第二传动轮502、第三传动轮503、六棱杆504、传动套505、第一锥齿轮506、第二锥齿轮507、衔接板508、第五电动推杆509、第三锥齿轮5010、第二传动轴5011、第四传动轮5012、第四锥齿轮5013、第五传动轮5014、第一电动滑轨5015、第一电动滑座5016、第六电动推杆5017、第二电动滑轨5018、第一电动滑块5019、第一夹板5020、第二电动滑块5021和第二夹板5022；伺服电机501与支撑框架2进行螺栓连接；第二传动轮502与伺服电机501输出轴进行固接；第三传动轮503外环面通过皮带与第二传动轮502进行传动连接；六棱杆504与第三传动轮503进行固接，六棱杆504与支撑框架2进行转动连接；传动套505与六棱杆504进行滑动连接；第一锥齿轮506与传动套505进行固接；第二锥齿轮507与传动套505进行固接；衔接板508与传动套505进行转动连接；第五电动推杆509与衔接板508相连接；第三锥齿轮5010设置于第一锥齿轮506左侧上方；第二传动轴5011与第三锥齿轮5010进行固接，第二传动轴5011与支撑框架2进行转动连接；第四传动轮5012与第二传动轴5011进行固接，第四传动轮5012外环面通过皮带与第一传动轮4017进行传动连接；第四锥齿轮5013设置于第二锥齿轮507下方后侧；第五传动轮5014通过转轴与第四锥齿轮5013进行固接，第五传动轮5014与韧性检测系统6相连接；第一电动滑轨5015与第五电动推杆509进行螺栓连接，第一电动滑轨5015与支撑框架2进行螺栓连接；第一电动滑座5016与第一电动滑轨5015进行滑动连接；第六电动推杆5017与第一电动滑座5016进行螺栓连接；第二电动滑轨5018与第六电动推杆5017相连接；第一电动滑块5019与第二电动滑轨5018进行滑动连接；第一夹板5020与第一电动滑块5019进行固接；第二电动滑块5021与第二电动滑轨5018进行滑动连接；第二夹板5022与第二电动滑块5021进行固接。

首先启动伺服电机501，使第二传动轮502进行转动，进而第二传动轮502通过皮带传动第三传动轮503，进而通过第三传动轮503带动六棱杆504进行转动，通过六棱杆504带动传动套505进行转动，通过传动套505带动第一锥齿轮506和第二锥齿轮507进行转动，当塑性检测系统4需要对红蜡片进行施压时，启动第五电动推杆509，向上推动衔接板508，通过衔接板508带动传动套505、第一锥齿轮506和第二锥齿轮507向上移动，传动套505在六棱杆504表面滑动，进而使第一锥齿轮506上移至与第三锥齿轮5010相互啮合，即通过第一锥齿轮506带动第三锥齿轮5010进行转动，通过第三锥齿轮5010带动第二传动轴5011进行转动，通过第二传动轴5011带动第四传动轮5012进行转动，通过第四传动轮5012传动第一传动轮4017，使施压组件409对红蜡片进行施压，然后当红蜡片经过塑性检测系统4检测完成后移动至第二电动滑轨5018下方后，启动第六电动推杆5017，向下推动第二电动滑轨5018，进而使第一夹板5020和第二夹板5022下移至红蜡片两侧，然后启动第二电动滑轨5018，控制第一电动滑块5019向右移动，控制第二电动滑块5021向左移动，进而使第一夹板5020和第二夹板5022相互靠近运动，通过第一夹板5020和第二夹板5022将红蜡片夹住，然后启动第一电动滑轨5015，控制第一电动滑座5016向右移动，进而使第一电动滑座5016带动与之相连接的部件同步移动，进而使第一夹板5020和第二夹板5022带动夹持的红蜡片能够右移，使红蜡片到达韧性检测系统6处理位置，然后通过第二电动滑轨5018控制第一电动滑块5019和第二电动滑块5021相互远离运动，进而使第一夹板5020和第二夹板5022相互远离，取消对红蜡片的夹持，使红蜡片掉落至韧性检测系统6内，当需要第五传动轮5014传动韧性检测系统6内时，通过第五电动推杆509向下拉动衔接板508，进而使传动套505、第一锥齿轮506和第二锥齿轮507同步下移，进而使第二锥齿轮507下移至与第四锥齿轮5013相互啮合位置，即通过第二锥齿轮507带动第四锥齿轮5013进行转动，通过第四锥齿轮5013带动第五传动轮5014进行转动，通过第五传动轮5014传动韧性检测系统6，该系统实现了对红蜡片的转移，以及对塑性检测系统4和韧性检测系统6的动力控制。

韧性检测系统6包括有第六传动轮601、异齿轮602、第一轮齿板603、连接框604、第二轮齿板605、第一滑环606、第一滑杆607、第二滑环608、第二滑杆609、固定板6010、第七电动推杆6011、推进板6012、椭圆块6013、第八电动推杆6014、第二罩板架6015、第二调温罩6016、第二电动导轨6017、重量检测仪6018、载物座6019、出水口6020和第二电动滑座6021；第六传动轮601外环面通过皮带与第五传动轮5014进行传动连接；异齿轮602通过转轴与第六传动轮601进行固接；第一轮齿板603与异齿轮602相互啮合；连接框604与第一轮齿板603进行固接；第二轮齿板605与连接框604进行固接；第一滑环606与连接框604进行固接；第一滑杆607与第一滑环606进行滑动连接，第一滑杆607与支撑框架2进行固接；第二滑环608与连接框604进行固接；第二滑杆609与第二滑环608进行滑动连接，第二滑杆609与支撑框架2进行固接；固定板6010与连接框604进行固接；第七电动推杆6011与固定板6010进行螺栓连接；推进板6012与第七电动推杆6011相连接；椭圆块6013与推进板6012进行固接；第八电动推杆6014设置于连接框604左侧，第八电动推杆6014与支撑框架2进行螺栓连接；第二罩板架6015与第八电动推杆6014相连接；第二调温罩6016与第二罩板架6015相连接；第二电动导轨6017设置于第二调温罩6016下方，第二电动导轨6017通过支架与工作机床板1进行固接，第二电动导轨6017与支撑框架2相连接；重量检测仪6018设置于第二电动导轨6017上方；载物座6019与重量检测仪6018相连接；出水口6020设置于椭圆块6013右侧，出水口6020与支撑框架2相连接；第二电动滑座6021与第二电动导轨6017进行滑动连接，第二电动滑座6021与重量检测仪6018相连接。

当红蜡片通过转移系统5转移时，启动第二电动导轨6017，控制第二电动滑座6021左移至行程最左侧，第二电动滑座6021带动与之相连接的部件同步左移，然后使转移系统5将红蜡片移动至载物座6019上方时将红蜡片下放，使红蜡片掉落至载物座6019内，进而通过第二电动导轨6017控制第二电动滑座6021右移，进而使第二电动滑座6021带动与之相连接的部件同步右移，进而使载物座6019移动至推进板6012下方，然后通过第五传动轮5014带动第六传动轮601进行转动，通过第六传动轮601带动异齿轮602进行转动，异齿轮602外环面的二分之一环面设置有轮齿，此时异齿轮602带动与之啮合的第一轮齿板603上移，进而通过第一轮齿板603带动连接框604同步上移，与连接框604固接的第一滑环606在第一滑杆607外表面滑动，与连接框604固接的第二滑环608在第二滑杆609外表面滑动，当异齿轮602转动至轮齿与第二轮齿板605啮合时，此时异齿轮602外环面轮齿与第一轮齿板603脱离啮合，进而通过异齿轮602转动使第二轮齿板605下移，通过第二轮齿板605带动连接框604同步下移，从而实现通过异齿轮602转动，使异齿轮602外环面轮齿循环间歇式与第一轮齿板603和第二轮齿板605啮合传动，进而使连接框604上下往复运动，进而通过连接框604带动固定板6010、第七电动推杆6011、推进板6012和椭圆块6013同步上下往复运动，推进板6012下方设置有多组椭圆块6013，当推进板6012推动多组椭圆块6013下移时，通过多组椭圆块6013将红蜡片压平，并且使每个椭圆块6013均在红蜡片上表面压出一个凹槽，然后连接框604带动与之相连接的部件向上移动，通过转移系统5控制第六传动轮601停止转动，通过第二电动导轨6017控制第二电动滑座6021左移，使第二电动滑座6021带动与之相连接的部件同步左移，进而使载物座6019移动至第二调温罩6016下方，接着启动第八电动推杆6014，向下推动第二罩板架6015和第二调温罩6016，进而使第二调温罩6016将载物座6019上方罩住，然后启动第二调温罩6016，对红蜡片进行降温冷却，使红蜡片温度与人体口腔温度一致，调温之后，通过第八电动推杆6014向上拉动第二罩板架6015和第二调温罩6016，进而使第二调温罩6016远离载物座6019，然后再次通过第二电动导轨6017控制第二电动滑座6021右移，第二电动滑座6021带动与之相连接的部件同步右移，进而使载物座6019与红蜡片移动至推进板6012和椭圆块6013下方，此时启动第七电动推杆6011，固定板6010与推进板6012之间设置有两组第七电动推杆6011，通过两组第七电动推杆6011向下推动推进板6012和椭圆块6013，使推进板6012和椭圆块6013下移指定距离，然后再次通过转移系统5控制第六传动轮601进行转动，进而使连接框604再次上下往复运动，进而使推进板6012和椭圆块6013同步上下往复运动，进而使椭圆块6013在红蜡片上表面压出的槽的基础上对该凹槽进行进一步下压，模拟红蜡片在使用时受到牙床的挤压，当椭圆块6013下压之后向上移动，然后通过转移系统5控制第六传动轮601停止转动，然后通过第二电动导轨6017控制第二电动滑座6021再次右移，使载物座6019和红蜡片移动至出水口6020下方，出水口6020外接水管，通过出水口6020向载物座6019内加入清水，当载物座6019内水加满之后，关闭出水口6020，通过重量检测仪6018的变化可得出加水量，将该加水量与只通过椭圆块6013挤压出槽而未经过椭圆块6013二次挤压的加水量对比，或者与质量良好红蜡片加水量对比，则可判断经过椭圆块6013二次挤压的红蜡片是否发生形变，该系统实现了对红蜡片进行压槽后进行二次挤压，模拟红蜡片使用过程中受力情况，检测出红蜡片的韧性质量的效果。

施压组件409包括有承接架40901、摄像头40902、第七传动轮40903、第一凸轮40904、第一推杆40905、第一弹簧40906、第一固定拐板40907、第一连接块40908、第一弧形压板40909、第八传动轮40910、第二凸轮40911、第二推杆40912、第二弹簧40913、第二固定拐板40914、第二连接块40915和第二弧形压板40916；承接架40901与工作机床板1进行固接，承接架40901与支撑框架2进行固接，承接架40901与第四电动推杆4010进行螺栓连接；摄像头40902与承接架40901相连接；第七传动轮40903通过支架与承接架40901相连接，第七传动轮40903与第一传动轴4016进行固接；第一凸轮40904通过支架与第七传动轮40903进行固接；第一推杆40905与第一凸轮40904相互接触；第一弹簧40906与第一推杆40905进行套接；第一固定拐板40907与第一推杆40905进行滑动连接，第一固定拐板40907与第一弹簧40906相连接，第一固定拐板40907与承接架40901进行固接；第一连接块40908与第一推杆40905进行固接；第一弧形压板40909与第一连接块40908进行固接；第八传动轮40910外环面通过皮带与第七传动轮40903进行传动连接；第二凸轮40911通过转轴与第八传动轮40910进行固接；第二推杆40912与第二凸轮40911相互接触；第二弹簧40913与第二推杆40912进行套接；第二固定拐板40914与第二推杆40912进行固接，第二固定拐板40914与第二弹簧40913相连接，第二固定拐板40914与承接架40901进行固接；第二连接块40915与第二推杆40912进行固接；第二弧形压板40916与第二连接块40915进行固接。

当载物块4019与红蜡片移动至第一弧形压板40909和第二弧形压板40916之间下方时，通过第一传动轴4016带动第七传动轮40903进行转动，通过第七传动轮40903带动第一凸轮40904进行转动，当第一凸轮40904转动至凸起部分与第一推杆40905接触时，则将第一推杆40905向左下方推动，第一推杆40905在第一固定拐板40907内滑动，同时将第一弹簧40906压缩，当第一凸轮40904转动至未凸起部分朝向第一推杆40905时，由于第一弹簧40906的弹性回复力作用，使第一推杆40905向右上方移动始终与第一凸轮40904紧贴，进而通过第一凸轮40904的持续转动实现第一推杆40905的往复运动，通过第一推杆40905带动第一连接块40908和第一弧形压板40909同步往复运动，同时第七传动轮40903通过皮带传动第八传动轮40910，进而通过第八传动轮40910带动第二凸轮40911进行转动，当第二凸轮40911转动至凸起部分与第二推杆40912接触时，则将第二推杆40912向右下方推动，第二推杆40912在第二固定拐板40914内滑动，同时将第二弹簧40913压缩，当第二凸轮40911转动至未凸起部分朝向第二推杆40912时，由于第二弹簧40913的弹性回复力作用，使第二推杆40912向左上方移动始终与第二凸轮40911紧贴，进而通过第二凸轮40911的持续转动实现第二推杆40912的往复运动，通过第二推杆40912带动第二连接块40915和第二弧形压板40916同步往复运动，并且第一弧形压板40909和第二弧形压板40916运动时成对称状态，进而当第一弧形压板40909和第二弧形压板40916同时向靠近载物块4019一侧运动时，通过第一弧形压板40909和第二弧形压板40916分别下压红蜡片的两侧部分，使红蜡片的两侧弯曲与载物块4019的两侧弧面贴合，同时操作人员通过摄像头40902可观察到红蜡片的中间部分是否有开裂，该系统实现了对红蜡片两侧下压，模拟红蜡片在制作义齿基托部分时弯曲的情况，检测红蜡片的塑性。

载物块4019上表面两侧为弧面，中间为平面。

可以使红蜡片在载物块4019两侧被压弯，模拟在制作义齿基托部分时弯曲的情况。

第一夹板5020和第二夹板5022相对面设置有多组齿状凸起。

可以增大第一夹板5020与第二夹板5022对红蜡片的夹持摩擦力。

异齿轮602外环面的二分之一环面设置有轮齿。

可以使异齿轮602外环面轮齿循环间歇式与第一轮齿板603和第二轮齿板605啮合传动，进而使连接框604上下往复运动。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种齿科用红蜡片检测装置，包括有：

工作机床板；

支撑框架，支撑框架与工作机床板进行固接；

显示控制屏，显示控制屏与支撑框架相连接；

其特征是：还包括有：

塑性检测系统，塑性检测系统与工作机床板相连接，塑性检测系统与支撑框架相连接；

转移系统，转移系统与支撑框架相连接，转移系统与塑性检测系统相连接；

韧性检测系统，韧性检测系统与工作机床板相连接，韧性检测系统与支撑框架相连接，韧性检测系统与转移系统相连接。

2.按照权利要求1所述的一种齿科用红蜡片检测装置，其特征是：塑性检测系统包括有：

第一电动推杆，第一电动推杆与支撑框架进行螺栓连接；

第一罩板架，第一罩板架与第一电动推杆相连接；

第一调温罩，第一调温罩与第一罩板架相连接；

载料管，载料管设置于第一调温罩下方，载料管通过支架与支撑框架进行固接；

第二电动推杆，第二电动推杆与载料管进行螺栓连接；

第一开关板，第一开关板与第二电动推杆相连接；

第三电动推杆，第三电动推杆与载料管进行螺栓连接；

第二开关板，第二开关板与第三电动推杆相连接；

施压组件，施压组件设置于载料管右侧，施压组件与工作机床板相连接，施压组件与支撑框架相连接；

第四电动推杆，第四电动推杆与施压组件相连接；

第一连接板，第一连接板与第四电动推杆相连接；

第二连接板，第二连接板与第一连接板进行固接；

红外线接收器，红外线接收器与第二连接板相连接；

第三连接板，第三连接板与第一连接板进行固接；

红外线发射器，红外线发射器与第三连接板相连接；

第一传动轴，第一传动轴与施压组件相连接，第一传动轴与支撑框架进行转动连接；

第一传动轮，第一传动轮与第一传动轴进行固接，第一传动轮与转移系统相连接；

第一电动导轨，第一电动导轨设置于载料管下方，第一电动导轨通过支架与工作机床板相连接，第一电动导轨与支撑框架相连接；

载物块，载物块与第一电动导轨进行滑动连接。

3.按照权利要求2所述的一种齿科用红蜡片检测装置，其特征是：转移系统包括有：

伺服电机，伺服电机与支撑框架进行螺栓连接；

第二传动轮，第二传动轮与伺服电机输出轴进行固接；

第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；

六棱杆，六棱杆与第三传动轮进行固接，六棱杆与支撑框架进行转动连接；

传动套，传动套与六棱杆进行滑动连接；

第一锥齿轮，第一锥齿轮与传动套进行固接；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与传动套进行固接；

衔接板，衔接板与传动套进行转动连接；

第五电动推杆，第五电动推杆与衔接板相连接；

第三锥齿轮，第三锥齿轮设置于第一锥齿轮左侧上方；

第二传动轴，第二传动轴与第三锥齿轮进行固接，第二传动轴与支撑框架进行转动连接；

第四传动轮，第四传动轮与第二传动轴进行固接，第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；

第四锥齿轮，第四锥齿轮设置于第二锥齿轮下方后侧；

第五传动轮，第五传动轮通过转轴与第四锥齿轮进行固接，第五传动轮与韧性检测系统相连接；

第一电动滑轨，第一电动滑轨与第五电动推杆进行螺栓连接，第一电动滑轨与支撑框架进行螺栓连接；

第一电动滑座，第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；

第六电动推杆，第六电动推杆与第一电动滑座进行螺栓连接；

第二电动滑轨，第二电动滑轨与第六电动推杆相连接；

第一电动滑块，第一电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；

第一夹板，第一夹板与第一电动滑块进行固接；

第二电动滑块，第二电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；

第二夹板，第二夹板与第二电动滑块进行固接。

4.按照权利要求3所述的一种齿科用红蜡片检测装置，其特征是：韧性检测系统包括有：

第六传动轮，第六传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；

异齿轮，异齿轮通过转轴与第六传动轮进行固接；

第一轮齿板，第一轮齿板与异齿轮相互啮合；

连接框，连接框与第一轮齿板进行固接；

第二轮齿板，第二轮齿板与连接框进行固接；

第一滑环，第一滑环与连接框进行固接；

第一滑杆，第一滑杆与第一滑环进行滑动连接，第一滑杆与支撑框架进行固接；

第二滑环，第二滑环与连接框进行固接；

第二滑杆，第二滑杆与第二滑环进行滑动连接，第二滑杆与支撑框架进行固接；

固定板，固定板与连接框进行固接；

第七电动推杆，第七电动推杆与固定板进行螺栓连接；

推进板，推进板与第七电动推杆相连接；

椭圆块，椭圆块与推进板进行固接；

第八电动推杆，第八电动推杆设置于连接框左侧，第八电动推杆与支撑框架进行螺栓连接；

第二罩板架，第二罩板架与第八电动推杆相连接；

第二调温罩，第二调温罩与第二罩板架相连接；

第二电动导轨，第二电动导轨设置于第二调温罩下方，第二电动导轨通过支架与工作机床板进行固接，第二电动导轨与支撑框架相连接；

重量检测仪，重量检测仪设置于第二电动导轨上方；

载物座，载物座与重量检测仪相连接；

出水口，出水口设置于椭圆块右侧，出水口与支撑框架相连接；

第二电动滑座，第二电动滑座与第二电动导轨进行滑动连接，第二电动滑座与重量检测仪相连接。

5.按照权利要求4所述的一种齿科用红蜡片检测装置，其特征是：施压组件包括有：

承接架，承接架与工作机床板进行固接，承接架与支撑框架进行固接，承接架与第四电动推杆进行螺栓连接；

摄像头，摄像头与承接架相连接；

第七传动轮，第七传动轮通过支架与承接架相连接，第七传动轮与第一传动轴进行固接；

第一凸轮，第一凸轮通过支架与第七传动轮进行固接；

第一推杆，第一推杆与第一凸轮相互接触；

第一弹簧，第一弹簧与第一推杆进行套接；

第一固定拐板，第一固定拐板与第一推杆进行滑动连接，第一固定拐板与第一弹簧相连接，第一固定拐板与承接架进行固接；

第一连接块，第一连接块与第一推杆进行固接；

第一弧形压板，第一弧形压板与第一连接块进行固接；

第八传动轮，第八传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；

第二凸轮，第二凸轮通过转轴与第八传动轮进行固接；

第二推杆，第二推杆与第二凸轮相互接触；

第二弹簧，第二弹簧与第二推杆进行套接；

第二固定拐板，第二固定拐板与第二推杆进行固接，第二固定拐板与第二弹簧相连接，第二固定拐板与承接架进行固接；

第二连接块，第二连接块与第二推杆进行固接；

第二弧形压板，第二弧形压板与第二连接块进行固接。

6.按照权利要求5所述的一种齿科用红蜡片检测装置，其特征是：载物块上表面两侧为弧面，中间为平面。

7.按照权利要求6所述的一种齿科用红蜡片检测装置，其特征是：第一夹板和第二夹板相对面设置有多组齿状凸起。

8.按照权利要求7所述的一种齿科用红蜡片检测装置，其特征是：异齿轮外环面的二分之一环面设置有轮齿。

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