CN112963880A - 一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,包括波纹管接盘、机械抓手、滑动支架、伸缩杆、吊耳和风机蜗壳,所述波纹管接盘为波纹管状结构,位于风机蜗壳的下方,用于连接排风口和风机蜗壳;所述机械抓手位于风机蜗壳的上方,用于调整风机蜗壳的方向;所述滑动支架位于风机蜗壳的下方,用于提供滑动支撑;所述伸缩杆位于风机蜗壳的一侧,用于提供侧向支撑;所述吊耳位于风机蜗壳的外表面,用于移动风机蜗壳。本发明适用于集成灶双向排风,辅助调整过渡段升降高度以及出风角度大小,解决了双向排风系统的集成灶正、反出风量不平衡的问题。

Description

一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置
技术领域
本发明涉及到集成灶技术领域,具体涉及一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置。
背景技术
集成灶,亦称作环保灶或集成环保灶。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。
集成灶是运用微空气动力学原理,采用深井下排或侧吸下排,下排风产生流体负压区的原理,让油烟魔力般的往下吸走,再也看不到油烟四处升腾的现象,油烟吸净率达95%以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题,改善厨房和家居环境而研制开发的厨房家电产品,该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起,彻底根除了厨房油烟,使住宅最后一个污染堡垒被彻底攻破,它的问世将给以旺油大火为特征的中餐厨房带来深远影响。随着人们生活水平的不断提高和对健康生活的不断追求,集成灶必将成为未来厨房装修的主流。
现有技术中存在的主要问题和缺陷包括:
目前市场上的集成灶在双向排烟方面存在较大缺陷,现有的集成灶双向排风过渡段,即与风机蜗壳相连的通风管截面为方形且设有90°强弯,使得风力降低且噪音增加。另外,传统的双向排风管,使得集成灶排风方向不同,会对整机性能产生影响。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题和缺陷,本发明提供了一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,适用于集成灶双向排风,辅助调整过渡段升降高度以及出风角度大小,解决了双向排风系统的集成灶正、反出风量不平衡的问题。
为此,本发明采用了以下技术方案:
一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,包括波纹管接盘、机械抓手、滑动支架、伸缩杆、吊耳和风机蜗壳,所述波纹管接盘为波纹管状结构,位于风机蜗壳的下方,用于连接排风口和风机蜗壳;所述机械抓手位于风机蜗壳的上方,用于调整风机蜗壳的方向;所述滑动支架位于风机蜗壳的下方,用于提供滑动支撑;所述伸缩杆位于风机蜗壳的一侧,用于提供侧向支撑;所述吊耳位于风机蜗壳的外表面,用于移动风机蜗壳。
优选地,所述波纹管接盘包括上法兰盘、下法兰盘、下法兰盘底盘、棱台、圆柱薄壁、波纹管、第一伸缩杆、第二伸缩杆,所述上法兰盘为长方体,所述下法兰盘底盘与上法兰盘大小一致,下法兰盘的底盘上端为棱台,所述棱台中间为圆柱薄壁;所述波纹管与上法兰盘和下法兰盘为一体结构;所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的两端分别固定在上法兰盘和下法兰盘上。
优选地,所述上法兰盘的长度为320mm,宽度为220mm,厚度为3mm,中间开有Φ180mm圆孔,四角各有一个大小为Φ6mm螺纹孔;所述圆柱薄壁为Φ190mm,厚度为3mm,高度为15cm;所述波纹管的孔径大小为180mm。
优选地,所述机械抓手包括固定臂盘、第一孔位限定片、第二孔位限定片、第一齿轮杆、第二齿轮杆、第一连臂杆、第二连臂杆、第一抓手盘、第二抓手盘、第一圆弧盘、第二圆弧盘,所述固定臂盘为对称结构,上面有四个直径为2mm的细圆柱薄壁,关于固定臂盘轴线对称;所述第一齿轮杆为齿轮和杆件的组合件,与第二齿轮杆相互啮合,齿轮中间开有直径为2mm圆孔;所述第一孔位限定片中间开有直径为2mm圆孔,与所述细圆柱薄壁同心;所述第一连臂杆通过两端直径为2mm的圆孔分别与第一齿轮杆和第一抓手盘圆柱销铰链约束;所述第一抓手盘整体呈“W”型,一端通过直径为2mm圆孔与固定臂盘圆柱铰链约束,中间端通过直径为2mm圆孔与第一连臂杆圆柱铰链约束,另一端呈四分之一弯弧型,上面均匀布置四个直径为1mm的圆孔;所述第一圆弧盘平行于第一抓手盘的另一端,大小形状一致,呈四分之一弯弧型,二者通过四个直径为1mm圆柱体连接。
优选地,所述机械抓手分为第一机械抓手和第二机械抓手,所述第一机械抓手和第二机械抓手结构相同,二者呈镜像布置。
优选地,所述滑动支架包括支架底座、第一支架臂、第二支架臂、第一支架连杆、第二支架连杆、第一圆柱销、第二圆柱销、第三圆柱销、第四圆柱销、导轨滑块、导轨、第一滚动销、第二滚动销,所述支架底座整体呈“U”字状;所述第一支架臂和第二支架臂呈“弯月”状,中部分别通过第一圆柱销和第二圆柱销和支架底座铰接;所述第三圆柱销连接第一支架臂和第一支架连杆,所述第四圆柱销连接第二支架臂和第二支架连杆;所述第一支架连杆和第二支架连杆分别通过第一滚动销和第二滚动销铰接,在支架底座内滑槽上滚动;所述导轨滑块在导轨上滑动。
优选地,所述伸缩杆包括固定片、横向伸缩杆、竖向伸缩杆、第一圆角矩形槽、第二圆角矩形槽、第一矩形槽、第一圆形槽、第二矩形槽、第二圆形槽、第三圆形槽、第三圆角矩形槽、第四圆角矩形槽,所述固定片整体呈“L”字型,一端面设有两个圆角矩形槽,分别是第一圆角矩形槽和第二圆角矩形槽,通过两个螺栓固定在风机蜗壳的外壁面,另一端面通过螺栓和螺母与横向伸缩杆滑动连接;所述横向伸缩杆的中间开有第一矩形槽,所述第一矩形槽一端连接第一圆形槽,另一端通过螺栓和螺母与竖向伸缩杆滑动连接;所述竖向伸缩杆呈“L”型状,一端面中间开有第二矩形槽,所述第二矩形槽两端分别连接第二圆形槽和第三圆形槽,另一端开有两个圆角矩形槽,分别是第三圆角矩形槽和第四圆角矩形槽,通过螺栓与集成灶风箱壁面固定。
优选地,所述第一圆角矩形槽、第二圆角矩形槽、第三圆角矩形槽、第四圆角矩形槽的大小形状一致;所述第一矩形槽、第二矩形槽的大小形状一致;所述第一圆形槽、第二圆形槽、第三圆形槽的大小形状一致。
优选地,所述吊耳包括两个,分别是第一吊耳和第二吊耳。
优选地,所述第一吊耳和第二吊耳对称焊接在风机蜗壳的外表面上端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)随意调整过渡段升降高度以及出风角度大小,解决了双向排风系统的集成灶正、反出风量不平衡的问题。
(2)该装置在一定程度上提高了风机在运行过程中的稳定性。
(3)结构简单,使用方便,提高了热效率,在不同用户中均有良好的使用体验。
附图说明
图1是本发明所提供的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置的结构示意图。
图2是本发明所提供的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置中波纹管接盘的结构示意图。
图3是本发明所提供的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置中机械抓手的结构示意图。
图4是本发明所提供的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置中滑动支架的结构示意图。
图5是本发明所提供的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置中滑动导轨的结构示意图。
图6是本发明所提供的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置中滑动导轨的纵向剖视图。
图7是本发明所提供的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置中伸缩杆的结构示意图。
附图标记说明:1、波纹管接盘;2、机械抓手;3、滑动支架;4、伸缩杆;5、吊耳;6、风机蜗壳;7、排风口;11、上法兰盘;12、下法兰盘;121、下法兰盘底盘;122、棱台;123、圆柱薄壁;13、波纹管;14、第一伸缩杆;15、第二伸缩杆;2-Ⅰ、第一机械抓手;2-Ⅱ、第二机械抓手;21、固定臂盘;22a、第一孔位限定片;22b、第二孔位限定片;23a、第一齿轮杆;23b、第二齿轮杆;24a、第一连臂杆;24b、第二连臂杆;25a、第一抓手盘;25b、第二抓手盘;26a、第一圆弧盘;26b、第二圆弧盘;31、支架底座;32a、第一支架臂;32b、第二支架臂;33a、第一支架连杆;33b、第二支架连杆;34a、第一圆柱销;34b、第二圆柱销;34c、第三圆柱销;34d、第四圆柱销;35、导轨滑块;36、导轨;37a、第一滚动销;37b、第二滚动销;41、固定片;42、横向伸缩杆;43、竖向伸缩杆;44a、第一圆角矩形槽;44b、第二圆角矩形槽;45、第一矩形槽;46、第一圆形槽;47、第二矩形槽;48a、第二圆形槽;48b、第三圆形槽;49a、第三圆角矩形槽;49b、第四圆角矩形槽;51、第一吊耳;52、第二吊耳。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,其中的具体实施例以及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-图7所示,一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,包括波纹管接盘1、机械抓手2、滑动支架3、伸缩杆4、吊耳5、风机蜗壳6。
所述波纹管接盘1,包括上法兰盘11、下法兰盘12、下法兰盘底盘121、棱台122、圆柱薄壁123、波纹管13、第一伸缩杆14、第二伸缩杆15,所述上法兰盘11为长方体,长度为320mm,宽度为220mm,厚度为3mm,中间开有Φ180mm圆孔,四角各有一个大小为Φ6mm螺纹孔;所述下法兰盘12底盘与上法兰盘11大小一致,所述下法兰盘12底盘上端为棱台122结构,所述棱台122中间为Φ190mm的圆柱薄壁123,所述圆柱薄壁123厚度为3mm,高度为15cm;所述波纹管13孔径大小为180mm,与所述上法兰盘11和下法兰盘12为一体结构;所述第一伸缩杆14和第二伸缩杆15两端分别固定在上法兰盘11和下法兰盘12上。
所述机械抓手2,分为第一机械抓手2-Ⅰ和第二机械抓手2-Ⅱ,包括固定臂盘21、第一孔位限定片22a、第二孔位限定片22b、第一齿轮杆23a、第二齿轮杆23b、第一连臂杆24a、第二连臂杆24b、第一抓手盘25a、第二抓手盘25b、第一圆弧盘26a、第二圆弧盘26b,所述固定臂盘21为对称结构,上面有四个直径为2mm的细圆柱薄壁,关于固定臂盘21轴线对称;所述第一齿轮杆23a,为齿轮和杆件的组合件,与第二齿轮杆23b相互啮合,齿轮中间开有直径为2mm圆孔;所述第一孔位限定片22a中间开有直径为2mm圆孔,与所述细圆柱薄壁同心;所述第一连臂杆24a,通过两端直径为2mm的圆孔,分别与第一齿轮杆23a和第一抓手盘25a圆柱销铰链约束;所述第一抓手盘25a,整体呈“W”型,一端通过直径为2mm圆孔与固定臂盘21圆柱铰链约束,中间端通过直径为2mm圆孔与第一连臂杆24a圆柱铰链约束,另一端呈四分之一弯弧型,上面均匀布置四个直径为1mm的圆孔;所述第一圆弧盘26a平行于第一抓手盘25a的另一端,大小形状一致,呈四分之一弯弧型,二者通过四个直径为1mm圆柱体连接。
所述第二机械抓手2-Ⅱ与第一机械抓手2-Ⅰ结构相同,所述第一机械抓手2-Ⅰ与第二机械抓手2-Ⅱ镜像放置。
所述滑动支架3,包括支架底座31、第一支架臂32a、第二支架臂32b、第一支架连杆33a、第二支架连杆33b、第一圆柱销34a、第二圆柱销34b、第三圆柱销34c、第四圆柱销34d、导轨滑块35、导轨36、第一滚动销37a、第二滚动销37b,所述支架底座31整体呈“U”字状;所述第一支架臂32a和第二支架臂32b呈“弯月”状,中部分别通过第一圆柱销34a和第二圆柱销34b,和支架底座31铰接;所述第三圆柱销34c连接第一支架臂32a和第一支架连杆33a,所述第四圆柱销34d连接第二支架臂32b和第二支架连杆33b;所述第一支架连杆33a和第二支架连杆33b,分别通过第一滚动销37a和第二滚动销37b铰接,在支架底座31内滑槽上滚动;所述导轨滑块35在导轨36上滑动。
所述伸缩杆4,包括固定片41、横向伸缩杆42、竖向伸缩杆43、第一圆角矩形槽44a、第二圆角矩形槽44b、第一矩形槽45、第一圆形槽46、第二矩形槽47、第二圆形槽48a、第三圆形槽48b、第三圆角矩形槽49a、第四圆角矩形槽49b,所述固定片41,整体呈“L”字型,一端面有两个圆角矩形槽44a和44b,通过两个螺栓固定在风机蜗壳6外壁面,另一端面通过螺栓和螺母与横向伸缩杆42滑动连接;所述横向伸缩杆42,中间开有第一矩形槽45,所述第一矩形槽45一端连接第一圆形槽46,另一端通过螺栓和螺母与竖向伸缩杆43滑动连接;所述竖向伸缩杆43,呈“L”型状,一端面中间开有第二矩形槽47,所述第二矩形槽47两端连接第二圆形槽48a和第三圆形槽48b,另一端开有两个圆角矩形槽49a和49b,通过螺栓与集成灶风箱壁面固定。
所述第一圆角矩形槽44a、第二圆角矩形槽44b、第三圆角矩形槽49a、第四圆角矩形槽49b大小形状一致,所述第一矩形槽45、第二矩形槽47大小形状一致,所述第一圆形槽46、第二圆形槽48a、第三圆形槽48b大小形状一致。
所述吊耳5,包括第一吊耳51和第二吊耳52,对称焊接在风机蜗壳6外表面上端。
工作原理:首先第一机械抓手2-Ⅰ和第二机械抓手2-Ⅱ,分别吊住风机蜗壳6上两个吊耳(即第一吊耳51、第二吊耳52),左右及上下移动风机蜗壳6位置;其次伸缩杆4在风机的带动下,通过横向伸缩杆42和竖向伸缩杆43调整伸缩位置;最后机械抓手2松开吊耳5,在风机蜗壳6重力的作用下,滑动支架3逐渐滑动到适宜高度,起到支撑的作用,波纹管接盘1随着伸缩杆4的移动,改变高度,波纹管13的高度和倾斜角度也发生变化,达到调整过渡段升降高度以及出风角度大小的目的。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
另外还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:包括波纹管接盘(1)、机械抓手(2)、滑动支架(3)、伸缩杆(4)、吊耳(5)和风机蜗壳(6),所述波纹管接盘(1)为波纹管状结构,位于风机蜗壳(6)的下方,用于连接排风口(7)和风机蜗壳(6);所述机械抓手(2)位于风机蜗壳(6)的上方,用于调整风机蜗壳(6)的方向;所述滑动支架(3)位于风机蜗壳(6)的下方,用于提供滑动支撑;所述伸缩杆(4)位于风机蜗壳(6)的一侧,用于提供侧向支撑;所述吊耳(5)位于风机蜗壳(6)的外表面,用于移动风机蜗壳(6)。
2.根据权利要求1所述的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:所述波纹管接盘(1)包括上法兰盘(11)、下法兰盘(12)、下法兰盘底盘(121)、棱台(122)、圆柱薄壁(123)、波纹管(13)、第一伸缩杆(14)、第二伸缩杆(15),所述上法兰盘(11)为长方体,所述下法兰盘(12)底盘与上法兰盘(11)大小一致,下法兰盘(12)的底盘上端为棱台(122),所述棱台(122)中间为圆柱薄壁(123);所述波纹管(13)与上法兰盘(11)和下法兰盘(12)为一体结构;所述第一伸缩杆(14)和第二伸缩杆(15)的两端分别固定在上法兰盘(11)和下法兰盘(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:所述上法兰盘(11)的长度为320mm,宽度为220mm,厚度为3mm,中间开有Φ180mm圆孔,四角各有一个大小为Φ6mm螺纹孔;所述圆柱薄壁(123)为Φ190mm,厚度为3mm,高度为15cm;所述波纹管(13)的孔径大小为180mm。
4.根据权利要求1所述的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:所述机械抓手(2)包括固定臂盘(21)、第一孔位限定片(22a)、第二孔位限定片(22b)、第一齿轮杆(23a)、第二齿轮杆(23b)、第一连臂杆(24a)、第二连臂杆(24b)、第一抓手盘(25a)、第二抓手盘(25b)、第一圆弧盘(26a)、第二圆弧盘(26b),所述固定臂盘(21)为对称结构,上面有四个直径为2mm的细圆柱薄壁,关于固定臂盘(21)轴线对称;所述第一齿轮杆(23a)为齿轮和杆件的组合件,与第二齿轮杆(23b)相互啮合,齿轮中间开有直径为2mm圆孔;所述第一孔位限定片(22a)中间开有直径为2mm圆孔,与所述细圆柱薄壁同心;所述第一连臂杆(24a)通过两端直径为2mm的圆孔分别与第一齿轮杆(23a)和第一抓手盘(25a)圆柱销铰链约束;所述第一抓手盘(25a)整体呈“W”型,一端通过直径为2mm圆孔与固定臂盘(21)圆柱铰链约束,中间端通过直径为2mm圆孔与第一连臂杆(24a)圆柱铰链约束,另一端呈四分之一弯弧型,上面均匀布置四个直径为1mm的圆孔;所述第一圆弧盘(26a)平行于第一抓手盘(25a)的另一端,大小形状一致,呈四分之一弯弧型,二者通过四个直径为1mm圆柱体连接。
5.根据权利要求4所述的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:所述机械抓手(2)分为第一机械抓手(2-Ⅰ)和第二机械抓手(2-Ⅱ),所述第一机械抓手(2-Ⅰ)和第二机械抓手(2-Ⅱ)结构相同,二者呈镜像布置。
6.根据权利要求1所述的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:所述滑动支架(3)包括支架底座(31)、第一支架臂(32a)、第二支架臂(32b)、第一支架连杆(33a)、第二支架连杆(33b)、第一圆柱销(34a)、第二圆柱销(34b)、第三圆柱销(34c)、第四圆柱销(34d)、导轨滑块(35)、导轨(36)、第一滚动销(37a)、第二滚动销(37b),所述支架底座(31)整体呈“U”字状;所述第一支架臂(32a)和第二支架臂(32b)呈“弯月”状,中部分别通过第一圆柱销(34a)和第二圆柱销(34b)和支架底座(31)铰接;所述第三圆柱销(34c)连接第一支架臂(32a)和第一支架连杆(33a),所述第四圆柱销(34d)连接第二支架臂(32b)和第二支架连杆(33b);所述第一支架连杆(33a)和第二支架连杆(33b)分别通过第一滚动销(37a)和第二滚动销(37b)铰接,在支架底座(31)内滑槽上滚动;所述导轨滑块(35)在导轨(36)上滑动。
7.根据权利要求1所述的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:所述伸缩杆(4)包括固定片(41)、横向伸缩杆(42)、竖向伸缩杆(43)、第一圆角矩形槽(44a)、第二圆角矩形槽(44b)、第一矩形槽(45)、第一圆形槽(46)、第二矩形槽(47)、第二圆形槽(48a)、第三圆形槽(48b)、第三圆角矩形槽(49a)、第四圆角矩形槽(49b),所述固定片(41)整体呈“L”字型,一端面设有两个圆角矩形槽,分别是第一圆角矩形槽(44a)和第二圆角矩形槽(44b),通过两个螺栓固定在风机蜗壳(6)的外壁面,另一端面通过螺栓和螺母与横向伸缩杆(42)滑动连接;所述横向伸缩杆(42)的中间开有第一矩形槽(45),所述第一矩形槽(45)一端连接第一圆形槽(46),另一端通过螺栓和螺母与竖向伸缩杆(43)滑动连接;所述竖向伸缩杆(43)呈“L”型状,一端面中间开有第二矩形槽(47),所述第二矩形槽(47)两端分别连接第二圆形槽(48a)和第三圆形槽(48b),另一端开有两个圆角矩形槽,分别是第三圆角矩形槽(49a)和第四圆角矩形槽(49b),通过螺栓与集成灶风箱壁面固定。
8.根据权利要求7所述的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:所述第一圆角矩形槽(44a)、第二圆角矩形槽(44b)、第三圆角矩形槽(49a)、第四圆角矩形槽(49b)的大小形状一致;所述第一矩形槽(45)、第二矩形槽(47)的大小形状一致;所述第一圆形槽(46)、第二圆形槽(48a)、第三圆形槽(48b)的大小形状一致。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:所述吊耳(5)包括两个,分别是第一吊耳(51)和第二吊耳(52)。
10.根据权利要求9所述的一种集成灶双向排风过渡段辅助升降装置,其特征在于:所述第一吊耳(51)和第二吊耳(52)对称焊接在风机蜗壳(6)的外表面上端。
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