CN112963626A - 一种管路的密封结构及船舶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管路的密封结构及船舶，涉及船舶管路密封技术领域。该结构包括连接板、填充件、外套管、多组盖板和多个连接组件，连接板为弹性材质且沿管路的周向环设于管路外侧，连接板位于管路与壁板之间且设置有沿轴向方向延伸的U型槽；填充件为弹性材质且填充于U型槽中；多组盖板沿管路的周向均匀间隔设置，各组盖板均包括两个第一盖板，且分别设置于连接板沿轴向方向的两端；多个连接组件与多组盖板一一对应且沿管路的周向均匀间隔设置并均沿管路的轴向延伸，连接组件穿设于U型槽和填充件，两个第一盖板通过一个连接组件连接；外套管套设于连接板且内壁与连接板抵接，外壁与壁板连接。该密封结构能够减弱管路的热胀冷缩对壁板的影响。

Description

一种管路的密封结构及船舶

技术领域

本发明涉及船舶管路密封技术领域，尤其涉及一种管路的密封结构及船舶。

背景技术

船舶管路是船舶上用来连接各种机械设备的管道，用来传送水、油、气等有关工质。由于船舶的尺寸较大，所需的管路较多，因此在管路布置时，管路穿过船舶的舱壁的情况不可避免，且船舶的壁板多为钢材质，管路经过时会对壁板产生影响。目前船舶上的流体管路经过密性壁板时多采用管路与壁板焊接形式或ROXTEC过舱壁形式。但是管路与壁板焊接不利于管路的热胀冷缩，两个壁板之间的管路热胀冷缩容易把壁板拉变形；而ROXTEC密封结构过壁时是通过挤压胶塞进行密封，胶塞结构形式为平行流体方向，这种结构限制了外套管与流体管路之间的距离，密封结构不适合做太大，管路必需采用套管连接。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管路的密封结构及船舶，能够减弱管路的热胀冷缩对壁板的影响，增大了管路与外套管之间的距离，使管路连接可以采用法兰或套管等连接方式。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种管路的密封结构，设置于壁板和穿设于所述壁板的管路之间，其中包括：

连接板，所述连接板为弹性材质且沿所述管路的周向环设于所述管路外侧且与所述管路的外壁抵接，所述连接板位于所述管路与所述壁板之间且设置有沿轴向方向延伸的U型槽；

填充件，所述填充件为弹性材质且填充于所述U型槽中；

多组盖板，多组所述盖板沿所述管路的周向均匀间隔设置，各组所述盖板均包括两个第一盖板，两个所述第一盖板分别设置于所述连接板沿轴向方向的两端；

多个连接组件，多个所述连接组件沿所述管路的周向均匀间隔设置且均沿所述管路的轴向延伸，多个所述连接组件与多组所述盖板一一对应，所述连接组件穿设于所述U型槽和所述填充件，两个所述第一盖板通过一个所述连接组件连接；

外套管，所述外套管套设于所述连接板且内壁与所述连接板抵接，外壁与所述壁板连接。

可选地，所述管路的密封结构还包括多个盖片，多个所述盖片与多个所述连接组件一一对应，所述连接组件穿设于所述盖片，所述盖片位于所述第一盖板和所述U型槽的开口之间。

可选地，所述盖片为不锈钢材质。

可选地，所述管路的密封结构还包括多个第二盖板，多个所述第二盖板与多个所述盖片一一对应，所述连接组件穿设于所述第二盖板，所述第二盖板为弹性材质，所述第二盖板位于连接板远离所述盖片的一端且位于所述第一盖板和所述连接板之间。

可选地，所述第二盖板的材质为橡胶。

可选地，所述连接板的材质为橡胶。

可选地，所述填充件为胶片。

可选地，所述连接组件包括螺栓和与所述螺栓螺接的螺母，所述螺栓穿设于所述U型槽、所述填充件和两个所述第一盖板，所述螺栓的头部和所述螺母分别与同一组的两个所述第一盖板抵接。

可选地，所述外套管为钢管。

一种船舶，其中包括多个穿设于壁板的管路，各个所述管路与所述壁板之间均采用上述的管路的密封结构。

本发明的有益效果：本发明提供的管路的密封结构，设置于壁板和穿设于壁板的管路之间，通过连接板的弹性能够减弱管路的热胀冷缩对壁板的影响；同时连接板设置的U型槽加大了管路与外套管之间的距离，使管路可以采用套管或法兰连接；此外由于连接板为弹性材质且在U型槽内的填充件也为弹性材质，弹性材质的受压变形可以对管路的热胀冷缩进行补偿，以保证该密封结构的气密要求和水密要求；最后连接板轴向方向的两端设置有两个第一盖板能够保证连接板的结构稳定性，且两个连接板通过连接组件连接进一步提高了该密封结构的可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的管路的密封结构的结构示意图。

图中：

10-壁板；20-管路；

1-连接板；2-填充件；3-第一盖板；4-外套管；5-盖片；6-第二盖板；

71-螺栓；72-螺母。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，该管路的密封结构设置于壁板10和穿设于壁板10的管路20之间，该管路的密封结构包括连接板1、填充件2、外套管4、多组盖板和多个连接组件，其中连接板1为弹性材质且沿管路20的周向环设于管路20外侧且与管路20的外壁抵接，连接板1位于管路20与壁板10之间且设置有沿轴向方向延伸的U型槽；填充件2为弹性材质且填充于U型槽中；多组盖板沿管路20的周向均匀间隔设置，各组盖板均包括两个第一盖板3，两个第一盖板3分别设置于连接板1沿轴向方向的两端；多个连接组件沿管路20的周向均匀间隔设置且均沿管路20的轴向延伸，多个连接组件与多组盖板一一对应，连接组件穿设于U型槽和填充件2，两个第一盖板3通过一个连接组件连接；外套管4套设于连接板1且内壁与连接板1抵接，外壁与壁板10连接。可以理解的是，该管路的密封结构通过连接板1的弹性能够减弱管路20的热胀冷缩对壁板10的影响；同时连接板1设置的U型槽加大了管路20与外套管4之间的距离，使管路20可以采用套管或法兰连接；此外由于连接板1为弹性材质且在U型槽内的填充件2也为弹性材质，弹性材质的受压变形可以对管路20的热胀冷缩进行补偿，以保证该密封结构的气密要求和水密要求；最后连接板1轴向方向的两端设置有两个第一盖板3能够保证连接板1的结构稳定性，且两个连接板3通过连接组件连接进一步提高了该密封结构的可靠性。

本实施例中，首先连接板1围成圆柱形状，并通过胶水粘接固定，然后将连接板1套设在管路20的外侧。具体地，连接板1的材质为橡胶。在其他实施例中，连接板1也可以为一体设置的连接套筒，也可以采用橡胶的波纹板或者其他弹性材质。

可选地，填充件2为胶片。本实施例中，为保证连接板1的弹性效果，在使用胶片填充U型槽时，应保证能够将U型槽填满，即胶片的底部应能够满足U槽的弧形底的形状要求。在其他实施例中，也可以使用其他弹性材质的结构代替胶片。

可选地，外套管4为钢管。可以理解的是，钢管能够保证该管路的密封结构的稳定性。本实施例中，钢管的外壁与壁板10之间焊接连接以保证连接的可靠性。

可选地，该管路的密封结构还包括多个盖片5，多个盖片5与多个连接组件一一对应，连接组件穿设于盖片5，盖片5位于第一盖板3和U型槽的开口之间。具体地，盖片5为不锈钢材质。可以理解的是，通过盖片5能够避免第一盖板3直接与连接板1接触，同时不锈钢材质的盖片5能够进一步提高该管路的密封结构的强度和稳定性。在其他实施例中，盖板5也可以为其他材质，也可以不设置盖片5。

可选地，该管路的密封结构还包括多个第二盖板6，多个第二盖板6与多个盖片5一一对应，连接组件穿设于第二盖板6，第二盖板6为弹性材质，第二盖板6位于连接板1远离盖片5的一端且位于第一盖板3和连接板1之间。具体地，第二盖板6的材质为橡胶。本实施例中，连接板1在轴线所在的平面内的截面呈U形，因此为保证第二盖板6与连接板1的形状适配，第二盖板6与连接板1抵接的一侧设置有弧形的凹坑，与第一盖板3抵接的一侧设置为平面。可以理解的是，通过第二盖板6能够保证第一盖板3和连接板1之间无空隙，保证结构的稳定性，同时第二盖板6也采用橡胶材质能够进一步保证连接板1的弹性变形，从而能够减小管路20的热胀冷缩对壁板10的影响。在其他实施例中，第二盖板6也可以为其他弹性材质。

本实施例中，盖板为两组，即共有四个第一盖板3，连接组件也为两个，因此盖片5和第二盖板6也都为两个。在其他实施例中，可根据连接组件的数量适应性调整第一盖板3、盖片5和第二盖板6的数量。

可选地，连接组件包括螺栓71和与螺栓71螺接的螺母72，螺栓71穿设于U型槽、填充件2和两个第一盖板3，螺栓71的头部和螺母72分别与同一组的两个第一盖板3抵接。具体地，螺栓71首先穿设于一个第一盖板3后穿过盖片5，然后穿过连接板1和第二盖板6后从另一个第一盖板3穿出，最后通过螺母72锁紧。可以理解的是，通过螺栓71和螺母72的拧紧，以挤压橡胶材质的连接板1，利用橡胶的弹性达到密封效果。在其他实施例中，也可以使用其他结构代替螺栓71和螺母72。

本实施例中还提供了一种船舶，包括多个穿设于壁板10的管路20，各个管路20与壁板10之间均采用上述的管路的密封结构。该管路的密封结构通过橡胶的连接板1的弹性能够减弱管路20的热胀冷缩对壁板10的影响；同时连接板1设置的U型槽加大了管路20与外套管4之间的距离，使管路20可以采用套管或法兰连接；此外由于在U型槽内的胶片也具有弹性，弹性材质的受压变形可以对管路20的热胀冷缩进行补偿，以保证该密封结构的气密要求和水密要求。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管路的密封结构，设置于壁板(10)和穿设于所述壁板(10)的管路(20)之间，其特征在于，包括：

连接板(1)，所述连接板(1)为弹性材质且沿所述管路(20)的周向环设于所述管路(20)外侧且与所述管路(20)的外壁抵接，所述连接板(1)位于所述管路(20)与所述壁板(10)之间且设置有沿轴向方向延伸的U型槽；

填充件(2)，所述填充件(2)为弹性材质且填充于所述U型槽中；

多组盖板，多组所述盖板沿所述管路(20)的周向均匀间隔设置，各组所述盖板均包括两个第一盖板(3)，两个所述第一盖板(3)分别设置于所述连接板(1)沿轴向方向的两端；

多个连接组件，多个所述连接组件沿所述管路(20)的周向均匀间隔设置且均沿所述管路(20)的轴向延伸，多个所述连接组件与多组所述盖板一一对应，所述连接组件穿设于所述U型槽和所述填充件(2)，两个所述第一盖板(3)通过一个所述连接组件连接；

外套管(4)，所述外套管(4)套设于所述连接板(1)且内壁与所述连接板(1)抵接，外壁与所述壁板(10)连接。

2.根据权利要求1所述的管路的密封结构，其特征在于，所述管路的密封结构还包括多个盖片(5)，多个所述盖片(5)与多个所述连接组件一一对应，所述连接组件穿设于所述盖片(5)，所述盖片(5)位于所述第一盖板(3)和所述U型槽的开口之间。

3.根据权利要求2所述的管路的密封结构，其特征在于，所述盖片(5)为不锈钢材质。

4.根据权利要求2所述的管路的密封结构，其特征在于，所述管路的密封结构还包括多个第二盖板(6)，多个所述第二盖板(6)与多个所述盖片(5)一一对应，所述连接组件穿设于所述第二盖板(6)，所述第二盖板(6)为弹性材质，所述第二盖板(6)位于连接板(1)远离所述盖片(5)的一端且位于所述第一盖板(3)和所述连接板(1)之间。

5.根据权利要求4所述的管路的密封结构，其特征在于，所述第二盖板(6)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的管路的密封结构，其特征在于，所述连接板(1)的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的管路的密封结构，其特征在于，所述填充件(2)为胶片。

8.根据权利要求1所述的管路的密封结构，其特征在于，所述连接组件包括螺栓(71)和与所述螺栓(71)螺接的螺母(72)，所述螺栓(71)穿设于所述U型槽、所述填充件(2)和两个所述第一盖板(3)，所述螺栓(71)的头部和所述螺母(72)分别与同一组的两个所述第一盖板(3)抵接。

9.根据权利要求1所述的管路的密封结构，其特征在于，所述外套管(4)为钢管。

10.一种船舶，其特征在于，包括多个穿设于壁板(10)的管路(20)，各个所述管路(20)与所述壁板(10)之间均采用权利要求1-9任一项所述的管路的密封结构。

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