CN112963004A - 一种混凝土裂缝修补设备及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土结构技术领域，公开了一种混凝土裂缝修补设备及处理方法，包括以下步骤：步骤一、裂缝的测量与记录；步骤二、利用混凝土裂缝修补设备对目标裂缝进行处理，沿裂缝的开裂方向，将裂缝处松散的表面、泥沙和污垢清洁干净；步骤三、利用注浆设备向处理后的裂缝内进行注浆；步骤四、养护；步骤五、结构表面处理。通过上述方法，使得沿裂缝的沿伸方向推动移动推车，使裂缝的表面和上表面的杂质得到刷扫清洁，保证后续注浆设备向裂缝内注浆的清洁，保证对裂缝的修复效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土结构技术领域，具体地说，涉及一种混凝土裂缝修补设备及处理方法。
背景技术
混凝土作为基础建设材料在工程中广泛应用，但由于结构受力条件、基础变形、温控等因素，常导致其产生裂缝。目前，对混凝土结构中的裂缝进行修补的方式多采用直接填浆或简单注射的方式，虽然通过其能够较佳地对裂缝进行密封处理，但是，在注浆过程时未对裂缝表面的杂质进行处理，致使杂质混入填充浆内会导致裂缝的密封效果差的缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的某种或某些缺陷，本发明提供了一种混凝土裂缝修补设备及处理方法。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。
一种混凝土裂缝修补设备，其包括移动推车，移动推车上设有收集箱，收集箱内设有伸入裂缝内的刮扫机构，刮扫机构包括可转动的转盘，转盘的上侧面与转盘同轴设有伸入收集箱内的输送筒，转盘内设有空腔，输送筒内设有可转动且伸入空腔内的转轴，转轴上设有螺旋叶片，输送筒位于收集箱内的侧壁上设有出料口，空腔内均匀布设有位于转轴外且呈弧状的导向板，空腔的侧壁上设有位于对应导向板处的进料口，导向板处设有沿导向板滑出转盘的刮板。
通过本发明中的构造，使得转盘伸入裂缝内带动刮板转动对裂缝表面的泥沙、污垢等杂质刮入空腔内，并在转轴的转动作用下经输送筒输送至收集箱内收集，使裂缝表面的杂质得到刮扫清洁，避免其污染填充浆导致裂缝的处理效果不佳。
作为优选，输送筒的外侧面设有位于转盘上方的刷扫机构，刷扫机构包括套于输送筒外的安装筒，安装筒的外侧壁上沿安装筒的周向均匀布设有滑槽，滑槽内沿上下方向设有立柱；安装筒外设有安装板，安装板的端部设有伸入对应滑槽内的滑块，安装板的下板面上安装有用于对裂缝的上表面进行刷扫的毛刷，立柱穿过滑块设置，立柱上套设有用于推动安装板下移的弹簧。
通过本发明中的构造，使得刷扫机构能够对裂缝上表面上的杂质刷扫进裂缝内随着刮扫机构输送至收集箱内收集，避免裂缝上表面上的杂质污染填充浆导致裂缝的处理效果不佳。
作为优选，输送筒的外侧壁上均匀布设有沿输送筒轴向设置的固定板，固定板上沿上下方向设有第一条形槽；安装筒包括可拼接设于输送筒外的筒块，筒块的侧壁向外延伸设有与固定板相配合的安装部，安装部通过贯穿第一条形槽的螺栓固定在固定板上。
通过本发明中的构造，使得通过拧动螺栓并沿第一条形槽上下移动筒块调节安装筒在输送筒上的位置，实现手动调节刷扫机构的位置使转盘能够伸入不同深度的裂缝内，使裂缝修补设备的适用范围更广。
作为优选，空腔的底壁上沿对应导向板的延伸方向设有滑动槽，空腔的上侧壁沿对应导向板的延伸方向设有第二条形槽；刮板的下侧壁上设有位于滑动槽内滑动的滑动块，刮板的上侧壁设有伸出第二条形槽的螺柱，螺柱上螺纹设有用于固定刮板的螺母。
通过本发明中的构造，使得通过拧动螺母并沿第二条形槽移动刮板实现手动调节刮板伸出转盘的长度，便于其适配不同宽度的裂缝，使裂缝修补设备的适用范围更广。
作为优选，收集箱内设有驱动机构，驱动机构包括位于收集箱内的升降板，升降板的下板面设有安装槽，输送筒的上端通过轴承设于安装槽内，升降板上设有用于驱动转轴转动的第一电机，转轴外设有齿轮，齿轮均与均匀布设在升降板上的行星齿轮相啮合，输送筒的内侧壁上设有与行星齿轮相啮合的齿圈。
通过本发明中的构造，使得第一电机能够同时驱动转轴、转盘和刷扫机构转动，使裂缝修补设备的结构更加的紧凑。
作为优选，收集箱内沿上下方向对称设有可转动的丝杆，丝杆螺纹穿过升降板设置。
通过本发明中的构造，使得丝杆转动能够带动升降板在收集箱内升降，从而带动刮扫机构的升降，便于控制其伸入裂缝内。
作为优选，收集箱的上方设有用于驱动丝杆转动第二电机，较佳地实现丝杆的转动。
作为优选，收集箱的侧面上设有排料口，排料口处设有可开合的侧门，较佳地便于通过侧门的开合使输送筒输送至收集箱内的泥沙和污垢等杂质排出收集箱。
本发明还提供了一种混凝土裂缝处理方法，使用上述的一种混凝土裂缝修补设备，其具体包括以下步骤：
步骤一、裂缝的测量与记录；
步骤二、利用混凝土裂缝修补设备对目标裂缝进行处理，沿裂缝的开裂方向，将裂缝处松散的表面、泥沙和污垢清洁干净；
步骤三、利用注浆设备向处理后的裂缝内进行注浆；
步骤四、养护；
步骤五、结构表面处理。
采用上述技术方案，通过沿裂缝的沿伸方向推动移动推车移动，使裂缝的表面和上表面的杂质得到刷扫清洁，保证后续注浆设备向裂缝内注浆的清洁，保证对裂缝的修复效果。
附图说明
图1为实施例1中的一种混凝土裂缝修补设备的示意图；
图2为实施例1中的刮扫机构的示意图；
图3为实施例1中的刮扫机构的剖视示意图；
图4为实施例1中的转盘和输送筒的示意图；
图5为实施例1中的转盘的剖视示意图；
图6为实施例1中的刷扫机构的部分示意图；
图7为实施例1中的刮板的示意图；
图8为图3中A部分的放大示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-8所示，本实施例提供了一种混凝土裂缝修补设备，包括移动推车100，移动推车100上设有收集箱110，收集箱110内设有伸入裂缝内的刮扫机构，刮扫机构包括可转动的转盘210，转盘210的上侧面与转盘210同轴设有伸入收集箱110内的输送筒220，转盘210内设有空腔311，输送筒220内设有可转动且伸入空腔311内的转轴321，转轴321上设有螺旋叶片322，输送筒220位于收集箱110内的侧壁上设有出料口323，空腔311内均匀布设有位于转轴321外且呈弧状的导向板511，空腔311的侧壁上设有位于对应导向板511处的进料口512，导向板511处设有沿导向板511滑出转盘210的刮板520。
本实施例中，转盘210伸入裂缝内转动，带动刮板520对裂缝表面的泥沙、污垢等杂质进行刮扫，由于刮板520呈弧状，使得刮板520刮下的泥沙、污垢等杂质经刮板520的导向作用由进料口512导入空腔311内；其中，由于转轴321伸入空腔311的底部处且设置螺旋叶片322，使得转轴321转动带动进入空腔311内的泥沙、污垢等杂质在输送筒220内上移，通过出料口323的设置，使得输送筒220内上移的泥沙、污垢等杂质经出料口323排入收集箱110内收集；其中，配合移动推车100的设置，使得移动推车100沿着裂缝的延伸方向移动，能够较佳地对裂缝表面的泥沙、污垢等杂质进行刮扫清洁，从而避免后续采用注浆设备对裂缝注浆时杂质污染注入裂缝内的填充浆内，导致裂缝的处理效果不佳。
本实施例中，输送筒220的外侧面设有位于转盘210上方的刷扫机构230，刷扫机构230包括套于输送筒220外的安装筒231，安装筒231的外侧壁上沿安装筒231的周向均匀布设有滑槽611，滑槽611内沿上下方向设有立柱612；安装筒231外设有安装板620，安装板620的端部设有伸入对应滑槽611内的滑块，安装板620的下板面上安装有用于对裂缝的上表面进行刷扫的毛刷621，立柱612穿过滑块设置，立柱612上套设有用于推动安装板620下移的弹簧630。
本实施例中，滑块伸入滑槽611内且立柱612穿过滑块设置，使得安装板620活动安装在对应的滑槽611内，其中，由于安装筒231固定连接在输送筒220的外侧面上时，使得转盘210伸入裂缝内时，安装在安装板620上的毛刷621能够对裂缝的上表面相贴合，使得输送筒220随着转盘210转动带动毛刷621转动，将裂缝上表面的泥沙和污垢等杂质刷扫进裂缝内被刮扫机构清洁，避免裂缝上表面的杂质污染注入裂缝内的填充浆内导致裂缝的处理效果不佳；其中，通过弹簧630的设置，使得毛刷621能够在滑槽611内升降配合裂缝上表面的高低不平。
本实施例中，输送筒220的外侧壁上均匀布设有沿输送筒220轴向设置的固定板421，固定板421上沿上下方向设有第一条形槽422；安装筒231包括可拼接设于输送筒220外的筒块600，筒块600的侧壁向外延伸设有与固定板421相配合的安装部601，安装部601通过贯穿第一条形槽422的螺栓固定在固定板421上。
通过本实施例中的构造，通过筒块600的设置，使得安装筒231在输送筒220上的拆装更佳的方便，其中，通过固定板421、第一条形槽422、安装部601和螺栓的设置，使得通过螺栓能够使筒块600固定安装在固定板421上，实现安装筒231的拆装；其中，使得当拧动螺栓并沿第一条形槽422上下移动筒块600能够调节安装筒231在输送筒220上的位置，实现手动调节刷扫机构230的位置使转盘210能够伸入不同深度的裂缝内，使裂缝修补设备的适用范围更广。
本实施例中，空腔311的底壁上沿对应导向板511的延伸方向设有滑动槽513，空腔311的上侧壁沿对应导向板511的延伸方向设有第二条形槽411；刮板520的下侧壁上设有位于滑动槽513内滑动的滑动块711，刮板520的上侧壁设有伸出第二条形槽411的螺柱712，螺柱712上螺纹设有用于固定刮板520的螺母713。
通过本实施例中构造，使得滑动块711在滑动槽513内滑动且螺柱712位于第二条形槽411内滑动，实现刮板520沿导向板511活动设置，实现刮板520伸出转盘的长度，便于其适配不同宽度的裂缝，其中，通过拧动螺母713能够使刮板520固定，便于手动调节刮板520在转盘210上的伸缩。
本实施例中，收集箱110内设有驱动机构，驱动机构包括位于收集箱110内的升降板330，升降板330的下板面设有安装槽811，输送筒220的上端通过轴承431设于安装槽811内，升降板330上设有用于驱动转轴321转动的第一电机331，转轴321外设有齿轮821，齿轮821均与均匀布设在升降板330上的行星齿轮822相啮合，输送筒220的内侧壁上设有与行星齿轮822相啮合的齿圈823。
通过本实施例中的构造，输送筒220通过轴承431转动连接在升降板330上，使得第一电机331能够驱动转轴321转动实现输送筒220输送泥沙和污垢等杂质，同时，通过齿轮821、行星齿轮822和齿圈823的设置，使得转轴431转动能够带动齿圈823转动使输送筒220和转盘210转动，从而实现第一电机331驱动转轴321、转盘210和刷扫机构230转动，使裂缝修补设备的结构更加的紧凑。
本实施例中，收集箱110内沿上下方向对称设有可转动的丝杆，丝杆螺纹穿过升降板330设置。
通过本实施例中的构造，使得丝杆转动能够带动升降板330在收集箱110内升降，从而带动刮扫机构的升降，便于控制其伸入裂缝内。
本实施例中，收集箱110的上方设有用于驱动丝杆转动第二电机111，较佳地实现丝杆的转动。
本实施例中，收集箱110的侧面上设有排料口，排料口处设有可开合的侧门112，较佳地便于通过开合侧门112使输送筒220输送至收集箱110内的泥沙和污垢等杂质排出收集箱110。
本实施例还提供了一种混凝土裂缝处理方法，使用上述的一种混凝土裂缝修补设备，其具体包括以下步骤：
步骤一、裂缝的测量与记录，筛选记录能够被混凝土裂缝修补设备进行清洁的裂缝；
步骤二、利用混凝土裂缝修补设备对目标裂缝进行处理，沿裂缝的开裂方向移动裂缝修补设备，使其将裂缝处松散的表面、泥沙和污垢等杂质清洁干净；
步骤三、利用注浆设备向处理后的裂缝内进行注浆；
步骤四、养护，使注入裂缝内的填充浆固化；
步骤五、结构表面处理，对裂缝表面进行清理，保证混凝土表面平整。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种混凝土裂缝修补设备，其特征在于：包括移动推车(100)，移动推车(100)上设有收集箱(110)，收集箱(110)内设有伸入裂缝内的刮扫机构，刮扫机构包括可转动的转盘(210)，转盘(210)的上侧面与转盘(210)同轴设有伸入收集箱(110)内的输送筒(220)，转盘(210)内设有空腔(311)，输送筒(220)内设有可转动且伸入空腔(311)内的转轴(321)，转轴(321)上设有螺旋叶片(322)，输送筒(220)位于收集箱(110)内的侧壁上设有出料口(323)，空腔(311)内均匀布设有位于转轴(321)外且呈弧状的导向板(511)，空腔(311)的侧壁上设有位于对应导向板(511)处的进料口(512)，导向板(511)处设有沿导向板(511)滑出转盘(210)的刮板(520)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补设备，其特征在于：输送筒(220)的外侧面设有位于转盘(210)上方的刷扫机构(230)，刷扫机构(230)包括套于输送筒(220)外的安装筒(231)，安装筒(231)的外侧壁上沿安装筒(231)的周向均匀布设有滑槽(611)，滑槽(611)内沿上下方向设有立柱(612)；安装筒(231)外设有安装板(620)，安装板(620)的端部设有伸入对应滑槽(611)内的滑块，安装板(620)的下板面上安装有用于对裂缝的上表面进行刷扫的毛刷(621)，立柱(612)穿过滑块设置，立柱(612)上套设有用于推动安装板(620)下移的弹簧(630)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土裂缝修补设备，其特征在于：输送筒(220)的外侧壁上均匀布设有沿输送筒(220)轴向设置的固定板(421)，固定板(421)上沿上下方向设有第一条形槽(422)；安装筒(231)包括可拼接设于输送筒(220)外的筒块(600)，筒块(600)的侧壁向外延伸设有与固定板(421)相配合的安装部(601)，安装部(601)通过贯穿第一条形槽(422)的螺栓固定在固定板(421)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补设备，其特征在于：空腔(311)的底壁上沿对应导向板(511)的延伸方向设有滑动槽(513)，空腔(311)的上侧壁沿对应导向板(511)的延伸方向设有第二条形槽(411)；刮板(520)的下侧壁上设有位于滑动槽(513)内滑动的滑动块(711)，刮板(520)的上侧壁设有伸出第二条形槽(411)的螺柱(712)，螺柱(712)上螺纹设有用于固定刮板(520)的螺母(713)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补设备，其特征在于：收集箱(110)内设有驱动机构，驱动机构包括位于收集箱(110)内的升降板(330)，升降板(330)的下板面设有安装槽(811)，输送筒(220)的上端通过轴承(431)设于安装槽(811)内，升降板(330)上设有用于驱动转轴(321)转动的第一电机(331)，转轴(321)外设有齿轮(821)，齿轮(821)均与均匀布设在升降板(330)上的行星齿轮(822)相啮合，输送筒(220)的内侧壁上设有与行星齿轮(822)相啮合的齿圈(823)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补设备，其特征在于：收集箱(110)内沿上下方向对称设有可转动的丝杆，丝杆螺纹穿过升降板(330)设置。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土裂缝修补设备，其特征在于：收集箱(110)的上方设有用于驱动丝杆转动第二电机(111)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补设备，其特征在于：收集箱(110)的侧面上设有排料口，排料口处设有可开合的侧门(112)。
9.一种混凝土裂缝处理方法，使用权利要求1-8任一项所述的一种混凝土裂缝修补设备，其具体包括以下步骤：
步骤一、裂缝的测量与记录；
步骤二、利用混凝土裂缝修补设备对目标裂缝进行处理，沿裂缝的开裂方向，将裂缝处松散的表面、泥沙和污垢清洁干净；
步骤三、利用注浆设备向处理后的裂缝内进行注浆；
步骤四、养护；
步骤五、结构表面处理。
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| CN112963004B (zh) | 2022-08-02 |
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