CN112962904A - 墙砖干挂结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种墙砖干挂结构，涉及建筑领域，包括墙面固定件、可调节龙骨和龙骨连接筋；墙面固定件上设有朝向墙面固定件的后侧凸出的螺母孔，可调节龙骨包括龙骨本体和连接于龙骨本体的后表面的螺杆，螺杆能够螺纹连接于螺母孔的内部，以将可调节龙骨固定于墙面固定件的前侧；多根龙骨本体之间通过龙骨连接筋连接，龙骨本体的前表面设有墙砖粘贴面。本发明至少缓解了现有室内墙砖干挂结构存在的对原始墙面的平整度要求高导致施工难度大且易出现墙砖铺贴空鼓和脱落的问题，以及安装后占用空间多造成明显的室内空间利用率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种墙砖干挂结构。
背景技术
墙砖干挂是近年来装饰行业墙面装饰常见的施工方法，广泛应用于办公楼、酒店等建筑。墙砖干挂施工工艺是石材干挂施工工艺的一种延伸，墙砖干挂属于造价低、美观实用型的墙面装饰方法，常见的墙砖干挂结构的施工方法如下：第一步，将轻钢龙骨固定于隔墙或土建墙体上；第二步，将框式龙骨开孔，按施工图纸要求与轻钢龙骨固定好；第三步，将托条分段固定在框式龙骨中；第四步，用连接角件将竖向框式龙骨和水平横向的框式龙骨连接，组成一个口型的框；第五步，在做好的口型的框式龙骨面上打一圈结构胶，将墙砖贴紧框式龙骨前端面，墙砖底部落在托条上，托住墙砖，让墙砖自重传递到框式龙骨上；第六步，将拉条底部的T形部位穿入墙砖竖缝，与框式龙骨横槽口卡好；第七步，用拉平器帽将拉条拉紧，使墙砖与框式龙骨贴紧；最后，经过24小时待结构胶固化后，拆除拉平器帽即完成安装。
现有室内墙砖干挂结构至少存在有如下不足：施工过程中，对原始墙面的平整度要求高，如果原始墙面不平整，将会增加施工难度，且后期完成后墙面的平整度、垂直度、转角方正都无法控制，易出现墙砖铺贴空鼓和脱落的问题；另外，现有室内墙砖干挂结构对户内空间占用比较多，对一些小户型和老旧房改造后会造成明显的室内空间利用率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墙砖干挂结构，以至少缓解现有室内墙砖干挂结构存在的对原始墙面的平整度要求高导致施工难度大且易出现墙砖铺贴空鼓和脱落的问题，以及安装后占用空间多造成明显的室内空间利用率低的问题。
为实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：
本发明实施例提供一种墙砖干挂结构，包括墙面固定件、可调节龙骨和龙骨连接筋；
所述墙面固定件上设有朝向所述墙面固定件的后侧凸出的螺母孔，所述可调节龙骨包括龙骨本体和连接于所述龙骨本体的后表面的螺杆，所述螺杆能够螺纹连接于所述螺母孔的内部，以将所述可调节龙骨固定于所述墙面固定件的前侧；
多根所述龙骨本体之间通过所述龙骨连接筋连接，所述龙骨本体的前表面设有墙砖粘贴面。
在可选的实施方式中，所述可调节龙骨还包括调节板，所述龙骨本体连接于所述调节板的前表面，所述螺杆固定连接于所述调节板的后表面。
在可选的实施方式中，所述龙骨本体通过连接件可拆装连接于所述调节板。
在可选的实施方式中，所述螺杆与所述龙骨本体为一体成型结构。
在可选的实施方式中，所述龙骨本体包括第一连接板、第一过渡板、中部连接板、第二过渡板和第二连接板；
所述第一连接板和所述第二连接板均位于所述中部连接板的前侧，所述第一连接板和所述第二连接板均平行于所述中部连接板且所述第一连接板的前表面和所述第二连接板的前表面位于同一平面；
以所述中部连接板的相对两端为所述中部连接板的第一端和所述中部连接板的第二端，所述第一连接板通过所述第一过渡板连接于所述中部连接板的第一端，所述第二连接板通过所述第二过渡板连接于所述中部连接板的第二端；
所述螺杆连接于所述中部连接板，所述第一连接板的前表面和所述第二连接板的前表面形成所述墙砖粘贴面。
在可选的实施方式中，在所述第一连接板的前表面和所述第二连接板的前表面均设有双面胶粘贴层，在所述双面胶粘贴层的前表面设有离型纸。
在可选的实施方式中，所述双面胶粘贴层以多段间隔形式排列于对应连接板的前表面上；且同一连接板的前表面上，相邻两段所述双面胶之间的部位形成结构胶填充面。
在可选的实施方式中，在所述墙面固定件上还开设有安装孔，所述安装孔配置成能够配合螺钉，以所述螺钉的杆部穿过所述安装孔后攻入墙体上开设的固定孔内的膨胀管中的方式，将所述墙面固定件固定于墙面。
在可选的实施方式中，所述墙砖干挂结构还包括墙砖加固挂件；
所述墙砖加固挂件包括连接部和L形钩挂部；
所述连接部包括长条状板体，所述长条状板体长度方向上的一侧连接有相对所述长条状板体90度弯折的固定边板，所述固定边板配置成能够伸入并固定于墙砖侧部槽体内部；
所述L形钩挂部的一端连接于所述长条状板体长度方向上背离所述固定边板的一侧，且所述L形钩挂部与所述长条状板体之间形成能够钩挂于所述龙骨本体上的U形钩挂槽。
在可选的实施方式中，所述墙砖干挂结构还包括墙砖加固卡条；
在墙砖固定于所述龙骨本体的前表面的情况下，以相邻两个墙砖中一个墙砖为第一墙砖，另一墙砖为第二墙砖，所述墙砖加固卡条配置成：
以所述墙砖加固卡条的一端固定于所述第一墙砖朝向所述第二墙砖一侧的侧边槽内，且所述墙砖加固卡条的另一端固定于所述第二墙砖朝向所述第一墙砖一侧的侧边槽内的方式，加固相邻两墙砖。
本发明实施例能够实现如下有益效果：
本发明实施例提供一种墙砖干挂结构，包括墙面固定件、可调节龙骨和龙骨连接筋；具体地，墙面固定件上设有朝向墙面固定件的后侧凸出的螺母孔，可调节龙骨包括龙骨本体和连接于龙骨本体的后表面的螺杆，螺杆能够螺纹连接于螺母孔的内部，以将可调节龙骨固定于墙面固定件的前侧；多根龙骨本体之间通过龙骨连接筋连接，龙骨本体的前表面设有墙砖粘贴面。
本发明实施例提供的墙砖干挂结构中，通过设置墙面固定件和可调节龙骨，以墙面固定件上的螺母孔和可调节龙骨的螺杆对龙骨本体的墙砖粘贴面进行找平，调整墙面的水平平整度和垂直度，确保最终施工得到的墙砖面平整，避免出现墙砖铺贴空鼓和脱落的问题；整体施工过程简单方便高效，降低了施工难度，降低了施工人员技术水平对施工墙砖面质量的影响；并且，由于本实施例提供的墙砖干挂结构中对施工墙面找平的调节件螺母孔和螺杆都伸入到墙体上开设的固定孔内，其调节行程位于墙体内部，从而，可减少安装后占用的空间，当墙砖面位于室内时，可明显提高室内空间利用率。
此外，本实施例提供的墙砖干挂结构整体结构简单，可用模具批量化生产，降低产品成本，优选全部结构件采用金属材料制成，以提高结构强度；另外，可根据场地定制各结构件的长度，且可根据实际墙砖的面积以及需要施工的面积对龙骨本体和龙骨连接筋进行任意组合，灵活选择龙骨本体横向或竖向使用。本实施例提供的墙砖干挂结构采用干挂工艺安装墙砖，施工过程无湿法作业，绿色环保，且由于施工过程无湿法作业，从而无需严格按照某一特定的先后顺序与橱柜、台面等进行作业，橱柜、台面等其他工序的施工过程可与该墙砖干挂结构中各结构件同步加工完成后统一运输到现场同步安装，有利于节约现场施工方面的各工序工种的流程、缩短施工周期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有室内墙砖干挂结构的整体结构示意图；
图2为现有室内墙砖干挂结构施工所用拉平器的整体结构示意图；
图3为本发明实施例提供的墙砖干挂结构的整体结构剖面图；
图4为本发明实施例提供的墙砖干挂结构的整体结构正视图；
图5为图4中A-A向剖视图；
图6为图4中B-B向剖视图；
图7为图5或图6中a部位的局部结构放大图；
图8为图5或图6中b部位的局部结构放大图；
图9为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中墙面固定件上设螺母孔的侧视图；
图10为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中螺杆连接于调节板的结构图；
图11为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中龙骨本体的正视图；
图12为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中龙骨本体的侧视图；
图13为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中螺杆与龙骨本体一体成型结构的示意图；
图14为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中龙骨连接筋的正视图；
图15为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中龙骨连接筋的侧视图；
图16为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中墙砖加固挂件的整体结构示意图；
图17为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中墙砖加固卡条的整体结构示意图；
图18为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中墙砖加固挂件、墙砖加固卡条、墙砖以及龙骨本体的整体结构爆炸图；
图19为本发明实施例提供的墙砖干挂结构中墙砖加固挂件和墙砖加固卡条装配于墙砖和龙骨本体的装配结构示意图。
图标：100-框式龙骨；200-托条；300-墙砖；400-轻钢龙骨；500-连接角件；600-拉条；700-拉平器帽；1-墙面固定件；11-螺母孔；12-安装孔；121-膨胀管；122-螺钉；1220-垫片；2-可调节龙骨；21-龙骨本体；211-第一连接板；212-第一过渡板；213-中部连接板；214-第二过渡板；215-第二连接板；22-螺杆；23-调节板；3-龙骨连接筋；4-双面胶粘贴层；5-墙砖加固挂件；511-长条状板体；512-固定边板；52-L形钩挂部；53-U形钩挂槽；6-墙砖加固卡条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参照图1和图2，现有常见的墙砖干挂结构的施工方法如下：第一步，将轻钢龙骨400固定于隔墙或土建墙体上；第二步，将框式龙骨100开孔，按施工图纸要求与轻钢龙骨400固定好；第三步，将托条200分段固定在框式龙骨100中；第四步，用连接角件500将竖向的框式龙骨100和水平横向的框式龙骨100连接，组成一个口型的框；第五步，在做好的口型的框式龙骨100面上打一圈结构胶，将墙砖300贴紧框式龙骨100前端面，墙砖300底部落在托条200上，托住墙砖300，让墙砖300自重传递到框式龙骨100上；第六步，将拉条600底部的T形部位穿入墙砖300竖缝，与框式龙骨100横槽口卡好；第七步，用拉平器帽700将拉条600拉紧，使墙砖300与框式龙骨100贴紧；最后，经过24小时待结构胶固化后，拆除拉平器帽700即完成安装。
现有室内墙砖干挂结构至少存在有如下不足：施工过程中，对原始墙面的平整度要求高，如果原始墙面不平整，将会增加施工难度，且后期完成后墙面的平整度、垂直度、转角方正都无法控制，易出现墙砖铺贴空鼓和脱落的问题；另外，现有室内墙砖干挂结构对户内空间占用比较多，对一些小户型和老旧房改造后会造成明显的室内空间利用率低的问题。
相对于此，本实施例提供一种墙砖干挂结构，参照图3至图9，该墙砖干挂结构包括墙面固定件1、可调节龙骨2和龙骨连接筋3。具体地，如图9所示，墙面固定件1上设有朝向墙面固定件1的后侧凸出的螺母孔11，可调节龙骨2包括龙骨本体21和连接于龙骨本体21的后表面的螺杆22，螺杆22能够螺纹连接于螺母孔11的内部，以将可调节龙骨2固定于墙面固定件1的前侧；多根龙骨本体21之间通过龙骨连接筋3连接，龙骨本体21的前表面设有墙砖粘贴面。
本实施例的墙砖干挂结构的施工步骤如下：第一步，按照施工图纸的要求在墙面上打好固定孔，第二步，使墙面固定件1后侧凸出的螺母孔11对准插入到墙面上打好的固定孔中，然后将墙面固定件1固定于墙面，固定方式包括但不限于如图3所示，在墙面固定件1上开设有安装孔12，安装孔12配合螺钉122，以螺钉122的杆部穿过安装孔12后攻入墙体上开设的固定孔内的膨胀管121中的方式，将墙面固定件1固定于墙面，优选地，如图3所示，设垫片1220以加强紧固作用；第三步，将可调节龙骨2固定于墙面固定件1，具体地，将可调节龙骨2的螺杆22拧到墙面固定件1上开设的螺母孔11内，并根据图纸要求，调整好螺杆22的拧入深度，进而调整可调节龙骨2的龙骨本体21的前表面凸出于墙面的高度；第四步，用螺栓或其他连接件将龙骨连接筋3和龙骨本体21连接起来，形成如图4所示的纵横相交的框架；第五步，根据墙砖300的规格，将墙砖300粘贴在龙骨本体21的前表面，并来回按压墙砖与龙骨本体21的墙砖粘贴面接触的部位，确保墙砖300与龙骨本体21的墙砖粘贴面牢固粘合。
本实施例提供的墙砖干挂结构中，通过设置墙面固定件1和可调节龙骨2，以墙面固定件1上的螺母孔11和可调节龙骨2的螺杆22对龙骨本体21的墙砖粘贴面进行找平，调整墙面的水平平整度和垂直度，确保最终施工得到的墙砖面平整，避免出现墙砖铺贴空鼓和脱落的问题；整体施工过程简单方便高效，降低了施工难度，降低了施工人员技术水平对施工墙砖面质量的影响；并且，由于本实施例提供的墙砖干挂结构中对施工墙面找平的调节件螺母孔11和螺杆22都伸入到墙体上开设的固定孔内，其调节行程位于墙体内部，从而，可减少安装后占用的空间，当墙砖面位于室内时，可明显提高室内空间利用率。
此外，本实施例提供的墙砖干挂结构整体结构简单，可用模具批量化生产，降低产品成本，优选全部结构件采用金属材料制成，以提高结构强度；另外，可根据场地定制各结构件的长度，且可根据实际墙砖300的面积以及需要施工的面积对龙骨本体21和龙骨连接筋3进行任意组合，灵活选择龙骨本体21横向或竖向使用。本实施例提供的墙砖干挂结构采用干挂工艺安装墙砖，施工过程无湿法作业，绿色环保，且由于施工过程无湿法作业，从而无需严格按照某一特定的先后顺序与橱柜、台面等进行作业，橱柜、台面等其他工序的施工过程可与该墙砖干挂结构中各结构件同步加工完成后统一运输到现场同步安装，有利于节约现场施工方面的各工序工种的流程、缩短施工周期。
本实施例中，可调节龙骨2的具体可选结构具有多种，例如但不限于如图3和图10所示，可调节龙骨2还包括调节板23，龙骨本体21连接于调节板23的前表面，螺杆22固定连接于调节板23的后表面，较佳地，龙骨本体21通过连接件可拆装连接于调节板23，施工步骤第三步中，将可调节龙骨2的螺杆22拧到墙面固定件1上开设的螺母孔11内，并根据图纸要求，调整好螺杆22的拧入深度，进而调整可调节龙骨2的调节板23的前表面凸出于墙面的高度，然后将龙骨本体21通过螺栓或其他连接件固定连接于调节板23的前表面；或者，将龙骨本体21提前与调节板23装配好，然后再将可调节龙骨2的螺杆22拧到墙面固定件1上开设的螺母孔11内。或者，如图11所示，螺杆22与龙骨本体21为一体成型结构，中间不设置调节板23，以进一步减少占用的空间，降低产品成本，且更加便于操作，有利于进一步提高施工效率。
参照图12和图13，本实施例的可选实施方式中，较为优选地，龙骨本体21包括第一连接板211、第一过渡板212、中部连接板213、第二过渡板214和第二连接板215。具体地，第一连接板211和第二连接板215均位于中部连接板213的前侧，第一连接板211和第二连接板215均平行于中部连接板213且第一连接板211的前表面和第二连接板215的前表面位于同一平面；以中部连接板213的相对两端为中部连接板213的第一端和中部连接板213的第二端，第一连接板211通过第一过渡板212连接于中部连接板213的第一端，第二连接板215通过第二过渡板214连接于中部连接板213的第二端；螺杆22直接或通过调节板23间接地连接于中部连接板213，第一连接板211的前表面和第二连接板215的前表面形成墙砖粘贴面。
进一步优选地，在第一连接板211的前表面和第二连接板215的前表面均设有双面胶粘贴层4，在双面胶粘贴层4的前表面设有离型纸。
再进一步优选地，双面胶粘贴层4以多段间隔形式排列于对应连接板的前表面上；且同一连接板的前表面上，相邻两段双面胶之间的部位形成结构胶填充面。该双面胶粘贴层4可现场粘贴在龙骨本体21前表面，具体地，可以但不限于在前述的施工步骤第三步之后、第四步之前，根据墙砖300的规格，将双面胶分段粘贴到龙骨本体21的前表面，确保每块砖的边缘都能粘上双面胶，相邻两段双面胶之间预留出位置打结构胶，也可以是在工厂提前分段粘设于龙骨本体21的前表面，以节省现场施工时间；第五步时，在龙骨本体21的结构胶填充面上打结构胶，然后揭开离型纸，将墙砖300粘贴在龙骨本体21的前表面，并适度来回按压墙砖与龙骨本体21粘贴双面胶部位接触的边缘位置，确保墙砖300与龙骨本体21的墙砖粘贴面牢固粘合。
在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，如图14和图15所示，龙骨连接筋3做成L形，与龙骨本体21的上述结构相互扣合，具有结构简单、施工方便的有益效果。
另外，参照图3至图8以及图16、图18和图19，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，该墙砖干挂结构还包括墙砖加固挂件5；如图16所示，该墙砖加固挂件5包括连接部和L形钩挂部52；连接部包括长条状板体511，长条状板体511长度方向上的一侧连接有相对长条状板体511以90度角弯折的固定边板512；L形钩挂部52的一端连接于长条状板体511长度方向上背离固定边板512的一侧；参照图18和图19，固定边板512配置成能够伸入并固定于墙砖300侧部槽体内部；L形钩挂部52与长条状板体511之间形成能够钩挂于龙骨本体21上的U形钩挂槽53。施工形式可以但不限于是在墙砖300侧部槽体内部打结构胶，将该墙砖加固挂件5的L形钩挂部52挂到龙骨本体21上，使龙骨本体21卡挂在U形钩挂槽53内，再将该墙砖加固挂件5的固定边板512平移到墙砖300侧部槽体内。参照图19，结合图3、图8，通过设置该墙砖加固挂件5，可以辅助龙骨本体21固定墙砖300，提高墙砖300的连接稳固程度，确保整体墙面的平整度。
另外，参照图3至图8以及图17、图18和图19，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，该墙砖干挂结构还包括墙砖加固卡条6；在墙砖300固定于龙骨本体21的前表面的情况下，以相邻两个墙砖300中一个墙砖300为第一墙砖，另一墙砖300为第二墙砖，墙砖加固卡条6配置成：以墙砖加固卡条6的一端固定于第一墙砖朝向第二墙砖一侧的侧边槽内，且墙砖加固卡条6的另一端固定于第二墙砖朝向第一墙砖一侧的侧边槽内的方式，加固相邻两墙砖300。施工形式可以但不限于是在墙砖300侧部槽体内部打结构胶，将该墙砖加固卡条6的端部平移到墙砖300侧部槽体内。墙砖加固卡条6可与前述墙砖加固挂件5单独或组合设置。
最后应说明的是：
1、本领域技术人员应该理解，本实施例并不局限于使用于室内，在某些室外需贴墙砖的场景中同样适用。
2、本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种墙砖干挂结构，其特征在于，包括墙面固定件(1)、可调节龙骨(2)和龙骨连接筋(3)；
所述墙面固定件(1)上设有朝向所述墙面固定件(1)的后侧凸出的螺母孔(11)，所述可调节龙骨(2)包括龙骨本体(21)和连接于所述龙骨本体(21)的后表面的螺杆(22)，所述螺杆(22)能够螺纹连接于所述螺母孔(11)的内部，以将所述可调节龙骨(2)固定于所述墙面固定件(1)的前侧；
多根所述龙骨本体(21)之间通过所述龙骨连接筋(3)连接，所述龙骨本体(21)的前表面设有墙砖粘贴面。
2.根据权利要求1所述的墙砖干挂结构，其特征在于，所述可调节龙骨(2)还包括调节板(23)，所述龙骨本体(21)连接于所述调节板(23)的前表面，所述螺杆(22)固定连接于所述调节板(23)的后表面。
3.根据权利要求2所述的墙砖干挂结构，其特征在于，所述龙骨本体(21)通过连接件可拆装连接于所述调节板(23)。
4.根据权利要求1所述的墙砖干挂结构，其特征在于，所述螺杆(22)与所述龙骨本体(21)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的墙砖干挂结构，其特征在于，所述龙骨本体(21)包括第一连接板(211)、第一过渡板(212)、中部连接板(213)、第二过渡板(214)和第二连接板(215)；
所述第一连接板(211)和所述第二连接板(215)均位于所述中部连接板(213)的前侧，所述第一连接板(211)和所述第二连接板(215)均平行于所述中部连接板(213)且所述第一连接板(211)的前表面和所述第二连接板(215)的前表面位于同一平面；
以所述中部连接板(213)的相对两端为所述中部连接板(213)的第一端和所述中部连接板(213)的第二端，所述第一连接板(211)通过所述第一过渡板(212)连接于所述中部连接板(213)的第一端，所述第二连接板(215)通过所述第二过渡板(214)连接于所述中部连接板(213)的第二端；
所述螺杆(22)连接于所述中部连接板(213)，所述第一连接板(211)的前表面和所述第二连接板(215)的前表面形成所述墙砖粘贴面。
6.根据权利要求5所述的墙砖干挂结构，其特征在于，在所述第一连接板(211)的前表面和所述第二连接板(215)的前表面均设有双面胶粘贴层(4)，在所述双面胶粘贴层(4)的前表面设有离型纸。
7.根据权利要求6所述的墙砖干挂结构，其特征在于，所述双面胶粘贴层(4)以多段间隔形式排列于对应连接板的前表面上；且同一连接板的前表面上，相邻两段所述双面胶之间的部位形成结构胶填充面。
8.根据权利要求1所述的墙砖干挂结构，其特征在于，在所述墙面固定件(1)上还开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)配置成能够配合螺钉(122)，以所述螺钉(122)的杆部穿过所述安装孔(12)后攻入墙体上开设的固定孔内的膨胀管(121)中的方式，将所述墙面固定件(1)固定于墙面。
9.根据权利要求1-8任一项所述的墙砖干挂结构，其特征在于，所述墙砖干挂结构还包括墙砖加固挂件(5)；
所述墙砖加固挂件(5)包括连接部和L形钩挂部(52)；
所述连接部包括长条状板体(511)，所述长条状板体(511)长度方向上的一侧连接有相对所述长条状板体(511)90度弯折的固定边板(512)，所述固定边板(512)配置成能够伸入并固定于墙砖(300)侧部槽体内部；
所述L形钩挂部(52)的一端连接于所述长条状板体(511)长度方向上背离所述固定边板(512)的一侧，且所述L形钩挂部(52)与所述长条状板体(511)之间形成能够钩挂于所述龙骨本体(21)上的U形钩挂槽(53)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的墙砖干挂结构，其特征在于，所述墙砖干挂结构还包括墙砖加固卡条(6)；
在墙砖(300)固定于所述龙骨本体(21)的前表面的情况下，以相邻两个墙砖(300)中一个墙砖(300)为第一墙砖，另一墙砖(300)为第二墙砖，所述墙砖加固卡条(6)配置成：
以所述墙砖加固卡条(6)的一端固定于所述第一墙砖朝向所述第二墙砖一侧的侧边槽内，且所述墙砖加固卡条(6)的另一端固定于所述第二墙砖朝向所述第一墙砖一侧的侧边槽内的方式，加固相邻两墙砖(300)。
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