CN112962658B - 一种地脚螺栓的固定装置及地脚螺栓的定位方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种地脚螺栓的固定装置及地脚螺栓的定位方法，涉及建筑施工的领域，固定装置包括支撑板和多根支撑腿，支撑板上开设有供地脚螺栓穿过的定位孔，支撑腿一端与地面连接，另一端与支撑板连接，定位孔内设置有用于固定地脚螺栓的固定组件。固定装置的设置，实现了提高工作人员后续固定设备或结构构件便捷性的目的。本申请的定位方法，包括如下步骤，S1、将地脚螺栓固定装置与地面固定；S2、将地脚螺栓与地脚螺栓固定装置连接；S3、浇筑混凝土；S4、拆除地脚螺栓固定装置。本方法采用地脚螺栓固定装置对地脚螺栓的固定起到辅助支撑作用，从而使得地脚螺栓不易发生倾斜，从而实现提高工作人员后续固定设备的便捷性的目的。

Description

一种地脚螺栓的固定装置及地脚螺栓的定位方法

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种地脚螺栓的固定装置及地脚螺栓的定位方法。

背景技术

地脚螺栓一般用于固定大型机械设备或结构构件，一头浇筑在混凝土地坪上，一头是螺丝丝扣固定结构构件或机械设备。

一般地脚螺栓直接放置于混凝土地坪的钢筋上，但是这种放置方法无法牢靠地固定地脚螺栓，在混凝土浇筑或捣实过程中，易引起地脚螺栓的倾斜，从而导致工作人员后续固定设备或结构构件较为不便。

发明内容

为了便于工作人员后续固定设备或结构构件，本申请提供一种地脚螺栓的固定装置及地脚螺栓的定位方法。

第一方面，本申请提供的一种地脚螺栓的固定装置，采用如下的技术方案：

一种地脚螺栓的固定装置，包括支撑板和多根支撑腿，所述支撑板上开设有供地脚螺栓穿过的定位孔，所述支撑腿一端与地面连接，另一端与支撑板连接，所述定位孔内设置有用于固定地脚螺栓的固定组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将地脚螺栓穿过定位孔与地面抵触，然后利用固定组件对地脚螺栓进行固定，从而使得地脚螺栓不易发生倾斜，从而实现提高工作人员后续固定设备或结构构件的便捷性的目的。

可选的，所述支撑腿包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆远离地面的一端与支撑板可拆卸连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆平行设置，且二者可拆卸连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离地面的一端均与支撑板连接，所述第一支撑杆远离支撑板的一端连接有定位块，地面上固定连接有定位板，定位板与定位块侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，支撑腿包括第一支撑杆和第二支撑杆，使得工作人员先将第二支撑杆拆下后，将第一支撑杆向靠近第二支撑杆的方向移动后，使定位块从定位板和地面之间移出后，将第一支撑杆拆下，从而使得工作人员将地脚螺栓的固定装置拆下，以便于工作人员将固定装置用于下一组地脚螺栓的定位。

可选的，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧开设有凹槽，所述第一支撑杆上设置有与凹槽卡接配合的凸块，所述凸块沿靠近或远离凹槽槽底的方向与第一支撑杆滑移连接，所述第一支撑杆上设置有用于调节凸块滑移距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，将第一支撑杆和第二支撑杆抵触后，控制调节组件，使得凸块向靠近凹槽槽底的方向移动，直至凸块与凹槽卡接，从而实现第一支撑杆和第二支撑杆的可拆卸连接。

可选的，所述第一支撑杆上开设有沿靠近或远离凹槽槽底方向的滑移槽，所述凸块与滑移槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑移槽的设置实现了凸块与滑移槽的滑移连接。

可选的，所述第一支撑杆上开设有与滑移槽连通的空腔，调节组件包括调节板和调节弹性件，所述调节弹性件一端与空腔远离滑移槽的侧壁连接，另一端与凸块连接，所述调节板沿靠近定位块的方向与空腔滑移，且调节板可与凸块远离凹槽槽底的一侧可抵触，在调节弹性件弹力作用下，所述凸块移动至调节板的移动轨迹上

通过采用上述技术方案，工作人员将调节板插入空腔内，从而使得凸块在调节板作用下向靠近凹槽槽底的方向滑移，从而使得凸块与凹槽卡接，实现第一支撑杆与第二支撑杆的连接。

可选的，所述第一支撑杆上开设有与空腔连通的容纳孔，所述定位块沿靠近第二支撑杆的方向与容纳孔滑移连接，所述定位块通过连接弹簧与空腔侧壁连接，所述调节板与定位块靠近第二支撑杆的侧面抵触，在连接弹簧弹力作用下，所述定位块位于调节板的移动轨迹上。

通过采用上述技术方案，定位块与容纳孔的滑移连接，进一步便于定位块脱离定位板。

可选的，所述第一支撑杆上连接有壳体，所述壳体包括底板和多块顶板，所述底板一侧与第一支撑杆固定连接，多块所述顶板依次转动连接，且位于首位的顶板与第一支撑杆转动连接，位于末位的顶板与底板远离第一支撑杆的一侧转动连接，顶板与底板围合形成容纳定位块的容纳腔，所述底板与定位板靠近地面的一侧可抵触。

通过采用上述技术方案，顶板与底板和第一支撑杆的转动连接，使得工作人员将调节板抽出后，定位块在连接弹簧的弹力作用下，部分滑移至空腔，从而使得顶板失去支撑并逐渐向靠近底板的方向转动，从而进一步实现便于工作人员将定位块与定位板脱离的目的。

可选的，所述固定组件包括多个转动板、多个抵触板和多个抵触块，所述转动板、抵触板和抵触块一一对应设置，所述转动板与定位孔侧壁转动连接，所述转动板靠近地面的一端与抵触板一端固定连接，所述抵触板远离转动板的一侧向靠近定位孔中心的方向延伸，所述抵触块一侧与抵触板转动连接，另一侧可与地脚螺栓抵触，所述转动板靠近地面的侧面可与地脚螺栓抵触。

通过采用上述技术方案，当定位块部分移动至空腔后，顶板在自身重力作用下向靠近底板的方向转动，从而进一步实现便于工作人员拆卸固定装置。

第二方面，本申请还提出了一种地脚螺栓定位方法，采用如下的技术方案：

一种地脚螺栓定位方法，包括如下步骤，S1、将地脚螺栓固定装置与地面固定；S2、将地脚螺栓与地脚螺栓固定装置连接；S3、浇筑混凝土；S4、拆除地脚螺栓固定装置。

通过采用上述技术方案，采用地脚螺栓固定装置对地脚螺栓的固定起到辅助支撑作用，从而使得地脚螺栓不易发生倾斜，从而实现提高工作人员后续固定设备或结构构件的便捷性的目的。

可选的，所述定位方法还包括S0、在地脚螺栓的固定装置的支撑腿外侧设置防粘层。

通过采用上述技术方案，防粘层的设置，便于工作人员在固定装置浇筑混凝土后，将固定装置拆卸出来。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定组件的设置，使得工作人员浇筑或捣实混凝土时，地脚螺栓不易发生倾斜，从而实现提高工作人员后续固定设备或结构构件便捷性的目的；

2.支撑板与第一支撑杆、第二支撑杆的连接，便于工作人员在浇筑的混凝土养护完成后将固定装置取出，从而便于固定装置的二次使用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的局部剖视图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本申请实施例中支撑腿的局部爆炸示意图；

图5是本申请实施例中支撑腿的局部剖视图。

附图标记说明：100、支撑板；110、定位孔；200、支撑腿；210、第一支撑杆；211、定位块；212、凸块；213、滑移槽；214、空腔；215、连接弹簧；220、第二支撑杆；221、凹槽；300、固定组件；310、转动板；320、抵触板；330、抵触块；400、定位板；500、调节组件；510、调节板；511、让位槽；520、调节弹性件；600、壳体；610、底板；620、顶板；630、容纳腔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地脚螺栓的固定装置。参照图1，固定装置包括支撑板100和多根支撑腿200，本实施例中支撑板100横截面设置为矩形，支撑腿200设置有四根，且四根支撑腿200均与支撑板100通过螺栓可拆卸连接。

参照图2和图3，支撑板100上开设有多个定位孔110，每一定位孔110用于固定一根地脚螺栓，且定位孔110内均设置有用于固定对应的地脚螺栓的固定组件300。

本实施例中固定组件300的具体如下：固定组件300包括多个转动板310、多个抵触板320和多个抵触块330，转动板310、抵触板320和抵触块330一一对应。本实施例中定位孔110横截面设置为正方形，且抵触块330、转动板310和抵触板320均设置有四个，且每一转动板310与定位孔110的一侧壁转动连接。转动板310靠近地面的一端与抵触板320固定连接，且抵触板320自由端朝向定位孔110的中心，抵触块330一侧与对应的抵触板320远离转动板310的一端转动连接，以使抵触块330另一侧向朝向或背离地面的方向转动。抵触块330远离抵触板320的一侧可与地脚螺栓抵触，且抵触块330与地脚螺栓抵触的侧面与地脚螺栓侧面贴合，从而提高固定组件300固定地脚螺栓时的稳定性。转动板310靠近地面的一侧与地脚螺栓可抵触，从而使得工作人员将地脚螺栓先放置在与转动板310抵触的位置，然后通过螺栓将支撑板100与支撑腿200连接，支撑板100在螺栓作用下向靠近地面的方向移动，从而使得地脚螺栓将转动板310远离地面的一端向远离定位孔110中心的方向推动，从而使得抵触块330在抵触板320作用下转动至与地脚螺栓抵触密实的位置，以实现地脚螺栓的固定。

参照图4和图5，为了便于工作人员在地脚螺栓利用混凝土固定好之后将固定装置取出，因此支撑腿200包括第一支撑杆210和第二支撑杆220，第二支撑杆220与支撑板100通过螺栓连接。第一支撑杆210远离地面的一侧粘接固定有橡胶垫片，且当第二支撑杆220与支撑板100连接后橡胶垫片被压缩。第二支撑杆220与第一支撑杆210平行设置且二者均与支撑板100板面垂直。第一支撑杆210与第二支撑杆220可拆卸连接，本实施例中第一支撑杆210和第二支撑杆220的可拆卸连接方式具体如下：第一支撑杆210上开设有沿靠近或远离第二支撑杆220方向的多条滑移槽213，滑移槽213沿第一支撑杆210长度方向依次设置，滑移槽213内滑移连接有凸块212，第二支撑杆220上开设有凹槽221，凸块212与凹槽221卡接配合。

第一支撑杆210上开设有与滑移槽213连通的空腔214，第一支撑杆210上设置有用于调节凸块212滑移距离的调节组件500。本实施例中，调节组件500具体如下：调节组件500包括调节板510和调节弹性件520，本实施例中调节弹性件520为弹簧，调节弹性件520一端与空腔214远离第一支撑杆210的侧壁固定连接，另一端与凸块212固定连接，在调节弹性件520弹力作用下，凸块212部分位于滑移槽213内，部分位于空腔214内。调节板510沿第一支撑杆210长度方向与空腔214滑移连接，且凸块212位于调节板510的移动轨迹上，以使调节板510与凸块212远离第二支撑杆220的一侧可抵触。调节板510上开设有供调节弹性件520穿过的让位槽511。工作人员将调节板510插入空腔214内，向靠近地面的方向继续移动调节板510，当调节板510与凸块212远离凹槽221槽底的侧壁抵触后，凸块212在调节板510作用下逐渐向靠近第二支撑杆220的方向移动，直至凸块212与凹槽221卡接配合，同时凸块212部分位于滑移槽213内，从而实现第一支撑杆210与第二支撑杆220的可拆卸连接。为了便于工作人员将调节板510插入凸块212与空腔214远离第二支撑杆220的侧壁之间，调节板510靠近地面的一端设置为三棱柱状，且三棱柱的尖端朝向地面设置。

第一支撑杆210背离第二支撑杆220的一侧开设有与空腔214连通的容纳孔，且容纳孔位于第一支撑杆210远离地面的一端。地面上螺栓固定连接有定位板400.容纳孔内设置有定位块211，定位块211沿靠近或远离第二支撑杆220的方向与容纳孔滑移连接，以使定位块211滑移至定位板400与地面之间，从而使得定位板400将定位块211压紧。定位块211通过连接弹簧215与空腔214靠近第二支撑杆220的侧壁固定连接。在连接弹簧215弹力作用下，定位块211位于空腔214和容纳孔内，并位于调节板510的移动轨迹上，且调节板510与定位块211靠近第二支撑杆220的侧面可抵触。当工作人员将调节板510插入空腔214后，调节板510逐渐与凸块212远离第二支撑杆220的侧面以及定位块211靠近第二支撑杆220的侧面抵触，从而使得凸块212、定位块211均在调节板510作用下发生滑移，从而使得第一支撑杆210与第二支撑杆220连接，同时定位块211滑移至定位板400与地面之间，从而实现支撑腿200与地面的连接。

第一支撑杆210上连接有壳体600，本实施例中壳体600包括底板610和四块顶板620，四块顶板620依次转动连接，且位于首位的顶板620水平设置并与第一支撑杆210转动连接，位于次位的顶板620倾斜设置，位于末位的顶板620竖直设置并与底板610一侧转动连接，底板610另一侧与第一支撑杆210固定连接，且底板610与地面抵触，沿第一支撑杆210靠近第二支撑杆220的方向，第二支撑杆220的尺寸大于底板610的尺寸。底板610与顶板620围合形成容纳定位块211的容纳腔630，且底板610与定位块211靠近地面的侧壁抵触，顶板620与定位块211侧壁抵触。当工作人员将定位块211移动至与顶板620错位时，顶板620在自身重力作用下向靠近地面的方向转动，从而便于工作人员将第一支撑杆210从浇筑的混凝土中拆出。

基于上述的地脚螺栓的固定装置，本申请还提出了一种地脚螺栓的定位方法。

定位方法包括如下步骤：S0、在地脚螺栓的固定装置的支撑腿200外侧设置防粘层，本实施例中防粘层为将塑料薄膜套设在支撑腿200上形成，其他实施例中防粘层可以为将油涂覆在支撑腿200外侧形成；

S1、将地脚螺栓的固定装置通过定位板400与地面固定；

S2、将地脚螺栓与地脚螺栓固定装置固定连接；

S3、浇筑混凝土；

S4、拆除地脚螺栓固定装置；

S5、向拆除地脚螺栓固定装置后形成的孔中浇筑混凝土，将孔堵住。

本申请实施例一种地脚螺栓的固定装置的实施原理为：将第一支撑杆210与第二支撑杆220对齐后，将调节板510插入空腔214内，从而使得凸块212与凹槽221卡接，同时定位块211滑移至与顶板620和底板610抵触的位置，将定位板400与顶板620抵触并利用螺栓将定位板400与地面连接，从而完成支撑腿200的固定。将地脚螺栓对应定位孔110放置，然后将支撑板100与第二支撑杆220螺栓连接，不断拧动螺栓直至抵触块330与地脚螺栓抵触密实，同时第一支撑杆210上的橡胶垫片与支撑板100抵触，从而完成地脚螺栓与固定装置的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种地脚螺栓的固定装置，其特征在于：包括支撑板（100）和多根支撑腿（200），所述支撑板（100）上开设有供地脚螺栓穿过的定位孔（110），所述支撑腿（200）一端与地面连接，另一端与支撑板（100）可拆卸连接，所述定位孔（110）内设置有用于固定地脚螺栓的固定组件（300）；所述支撑腿（200）包括第一支撑杆（210）和第二支撑杆（220），所述第二支撑杆（220）远离地面的一端与支撑板（100）可拆卸连接，所述第一支撑杆（210）和第二支撑杆（220）平行设置，且二者可拆卸连接，所述第一支撑杆（210）和第二支撑杆（220）远离地面的一端均与支撑板（100）连接，所述第一支撑杆（210）远离支撑板（100）的一端连接有定位块（211），地面上固定连接有定位板（400），定位板（400）与定位块（211）侧壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓的固定装置，其特征在于：所述第二支撑杆（220）靠近第一支撑杆（210）的一侧开设有凹槽（221），所述第一支撑杆（210）上设置有与凹槽（221）卡接配合的凸块（212），所述凸块（212）沿靠近或远离凹槽（221）槽底的方向与第一支撑杆（210）滑移连接，所述第一支撑杆（210）上设置有用于调节凸块（212）滑移距离的调节组件（500）。

3.根据权利要求2所述的一种地脚螺栓的固定装置，其特征在于：所述第一支撑杆（210）上开设有沿靠近或远离凹槽（221）槽底方向的滑移槽（213），所述凸块（212）与滑移槽（213）滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种地脚螺栓的固定装置，其特征在于：所述第一支撑杆（210）上开设有与滑移槽（213）连通的空腔（214），调节组件（500）包括调节板（510）和调节弹性件（520），所述调节弹性件（520）一端与空腔（214）远离滑移槽（213）的侧壁连接，另一端与凸块（212）连接，所述调节板（510）沿靠近定位块（211）的方向与空腔（214）滑移，且调节板（510）可与凸块（212）远离凹槽（221）槽底的一侧可抵触，在调节弹性件（520）弹力作用下，所述凸块（212）移动至调节板（510）的移动轨迹上。

5.根据权利要求4所述的一种地脚螺栓的固定装置，其特征在于：所述第一支撑杆（210）上开设有与空腔（214）连通的容纳孔，所述定位块（211）沿靠近第二支撑杆（220）的方向与容纳孔滑移连接，所述定位块（211）通过连接弹簧（215）与空腔（214）侧壁连接，所述调节板（510）与定位块（211）靠近第二支撑杆（220）的侧面抵触，在连接弹簧（215）弹力作用下，所述定位块（211）位于调节板（510）的移动轨迹上。

6.根据权利要求5所述的一种地脚螺栓的固定装置，其特征在于：所述第一支撑杆（210）上连接有壳体（600），所述壳体（600）包括底板（610）和多块顶板（620），所述底板（610）一侧与第一支撑杆（210）固定连接，多块所述顶板（620）依次转动连接，且位于首位的顶板（620）与第一支撑杆（210）转动连接，位于末位的顶板（620）与底板（610）远离第一支撑杆（210）的一侧转动连接，顶板（620）与底板（610）围合形成容纳定位块（211）的容纳腔（630），所述底板（610）与定位板（400）靠近地面的一侧可抵触。

7.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓的固定装置，其特征在于：所述固定组件（300）包括多个转动板（310）、多个抵触板（320）和多个抵触块（330），所述转动板（310）、抵触板（320）和抵触块（330）一一对应设置，所述转动板（310）与定位孔（110）侧壁转动连接，所述转动板（310）靠近地面的一端与抵触板（320）一端固定连接，所述抵触板（320）远离转动板（310）的一侧向靠近定位孔（110）中心的方向延伸，所述抵触块（330）一侧与抵触板（320）转动连接，另一侧可与地脚螺栓抵触，所述转动板（310）靠近地面的侧面可与地脚螺栓抵触。

8.一种地脚螺栓的定位方法，其特征在于：包括如下步骤，S1、将权利要求1~6任意一项所述的地脚螺栓的固定装置与地面固定；S2、将地脚螺栓与地脚螺栓固定装置连接；S3、浇筑混凝土；S4、拆除地脚螺栓固定装置。

9.根据权利要求8所述的一种地脚螺栓的定位方法，其特征在于：所述定位方法还包括S0、在地脚螺栓的固定装置的支撑腿外侧设置防粘层。

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